البريد الإلكتروني للخدمات: cnkylt@aliyun.com
- الجميع
- اسم المنتج
- الكلمة الرئيسية للمنتج
- نموذج المنتج
- ملخص المنتج
- وصف المنتج
- بحث متعدد المجالات
آلات صب قوالب النحاس (النحاس) أو آلة الحقن المستخدمة لتصنيع أجزاء صب قوالب سبائك النحاس / النحاس . مثل: مكوك النحاس لآلة النسيج ، الصنبور ، موصل النحاس لبطارية الرصاص الحمضية ، أجزاء الأسلاك الكهربائية ، قطع غيار الآلات وما إلى ذلك.
تُستخدم آلات صب قوالب النحاس لإنتاج أجزاء النحاس عن طريق حقن النحاس المنصهر في القالب. تتضمن العملية تسخين النحاس إلى درجة انصهاره، ثم صبه في تجويف القالب. بمجرد أن يبرد النحاس ويصلب، يتم فتح القالب، ويتم إزالة الجزء النهائي.
تُستخدم آلات صب قوالب النحاس بشكل شائع في صناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات، حيث تكون هناك حاجة إلى أجزاء نحاسية عالية القوة. كما أنها تستخدم في إنتاج المجوهرات والآلات الموسيقية والأجهزة المنزلية.
نظرًا لأن درجة حرارة انصهار سبائك النحاس مرتفعة جدًا (934-967 درجة مئوية)، فهي صلبة بسرعة، مما يحد من نطاق صب الأجزاء النحاسية. عادة، طن آلة صب القالب بالغرفة الباردة النحاسية يتراوح من 150 طن إلى 280 طن / 300 طن.
بالنسبة لمواد النحاس أو سبائك النحاس، مع طريقة الحقن بالضغط العالي، يتم استخدامها بشكل طبيعي آلة الصب بالقالب للغرفة الباردة الأفقية . لأن آلة الغرفة الساخنة لا يمكنها تحمل درجة الحرارة العالية للنحاس المنصهر.
(بالنسبة لأسعار آلات صب قوالب النحاس والمعايير الفنية والخدمة: cnkylt@aliyun.com نحن نقدم مجاني عرض أسعار لسعر آلات صب قوالب النحاس )
تعمل آلات صب قوالب النحاس عن طريق تسخين النحاس إلى نقطة انصهاره وحقنه في تجويف القالب. تتضمن العملية عدة خطوات، منها:
يتم تحضير القالب المستخدم في العملية عن طريق طلاءه بمادة تشحيم لمنع التصاق النحاس المنصهر به. يتم بعد ذلك إغلاق القالب وتجهيز نظام الحقن.
يتم تسخين النحاس في الفرن حتى يصل إلى نقطة الانصهار. بمجرد ذوبان النحاس، يتم نقله إلى نظام الحقن.
يتم حقن النحاس المنصهر في تجويف القالب تحت ضغط مرتفع. يتم الحفاظ على الضغط حتى يصلب النحاس.
بمجرد أن يتصلب النحاس، يتم فتح القالب، ويتم إزالة الجزء النهائي. يتم بعد ذلك تبريد الجزء وتنظيفه وإزالة أي مواد زائدة.
قد يتطلب الجزء النهائي خطوات تشطيب إضافية، مثل التشغيل الآلي أو التلميع أو الطلاء، اعتمادًا على متطلبات التطبيق.
يتم إطلاق سبائك النحاس Motlen في تجويف القالب، بعد أن تحصل السبائك المعدنية الصلبة على النحاس النهائي يموت الصب جزء.
(ل الألومنيوم, خدمة تصنيع أجزاء صب القوالب من ZAMAK/الزنك : cnkylt@aliyun.com نحن نقدم أسعار مجاني عرض لأجزاء وقوالب صب القوالب من الألومنيوم أسعار , أجزاء وقوالب صب القوالب من ZAMAK/الزنك .)
في العمل في المصنع، نستخدم عادةً الطريقة اليدوية.
تحتاج عملية صب قوالب النحاس اليدوية فقط إلى فرن صهر النحاس، وآلة صب قوالب النحاس/آلة حقن الضغط، وقالب صب قوالب النحاس.
تتكون عملية صب قالب النحاس الأوتوماتيكية من: فرن صهر النحاس، آلة مغرفة أوتوماتيكية، آلة رش أوتوماتيكية، مستخرج آلي (آلة التقاط جزء الصب الأوتوماتيكي)، آلة صب قالب النحاس/آلة حقن الضغط، قالب/قالب صب النحاس.
توفر آلات صب قوالب النحاس العديد من المزايا مقارنة بعمليات التصنيع الأخرى. بعض هذه المزايا تشمل:
يمكن لآلات صب النحاس أن تنتج أجزاء بدرجة عالية من الدقة، مما يؤدي إلى أجزاء متسقة ودقيقة في كل مرة. يمكن تصميم القالب المستخدم في العملية لإنشاء أشكال معقدة ومعقدة، مما يجعل من الممكن إنتاج أجزاء ذات تفاوتات عالية.
النحاس معدن قوي ومتين، مما يجعله اختيارًا ممتازًا للأجزاء التي تحتاج إلى تحمل الضغط العالي والتآكل. يمكن لآلات صب قوالب النحاس إنتاج أجزاء ذات نسبة قوة إلى وزن عالية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي يكون الوزن فيها مصدر قلق.
تعد آلات صب قوالب النحاس غير مكلفة نسبيًا مقارنة بعمليات التصنيع الأخرى، مما يجعلها اختيارًا ممتازًا لعمليات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة الحجم. كما أن العملية سريعة وفعالة، مما يسمح بإنتاج كميات كبيرة بتكلفة منخفضة.
يمكن استخدام آلات صب قوالب النحاس لإنتاج أجزاء بأشكال وأحجام متنوعة، مما يجعلها أداة متعددة الاستخدامات للمصنعين. ويمكن أيضًا استخدامها مع مجموعة من السبائك، مما يسمح بالتخصيص لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة.
في حين أن آلات صب قوالب النحاس توفر العديد من المزايا، إلا أن هناك أيضًا بعض العيوب التي يجب مراعاتها. وتشمل هذه:
لا يمكن استخدام آلات صب قوالب النحاس إلا مع النحاس وسبائك النحاس، مما يحد من نطاق المواد التي يمكن استخدامها في عملية التصنيع.
في حين أن آلات صب قوالب النحاس فعالة من حيث التكلفة على المدى الطويل، إلا أنها تتطلب استثمارًا أوليًا كبيرًا. وهذا يمكن أن يجعل من الصعب على الشركات المصنعة الصغيرة تحمل تكاليفها.
آلات صب قوالب النحاس محدودة في حجم الأجزاء التي يمكنها إنتاجها. في حين أنه يمكن استخدامها لإنتاج أجزاء صغيرة إلى متوسطة الحجم، إلا أنها قد لا تكون مناسبة للأجزاء الأكبر حجمًا.
هناك عدة أنواع من آلات صب النحاس المتاحة، ولكل منها ميزاتها وقدراتها الفريدة. بعض الأنواع الأكثر شيوعًا تشمل:
يتم استخدام آلات الصب بالقالب بالغرفة الساخنة للمواد ذات نقاط انصهار منخفضة، مثل سبائك الزنك والمغنيسيوم والنحاس. تشتمل الآلة على حجرة ساخنة تحتوي على المعدن المنصهر، والذي يتم حقنه في تجويف القالب باستخدام مكبس.
يتم استخدام آلات صب القوالب بالغرفة الباردة للمواد ذات نقاط انصهار عالية، مثل الألومنيوم والنحاس والنحاس. تشتمل الآلة على فرن منفصل يقوم بتسخين المعدن، ومن ثم يتم نقله إلى نظام الحقن.
تُستخدم آلات الصب العمودية للأجزاء التي تتطلب دقة عالية وأشكالًا معقدة. يتم وضع القالب عموديًا، مما يسمح للجاذبية بالمساعدة في عملية الصب.
يتم استخدام آلات الصب بالقالب الأفقية للأجزاء التي تتطلب إنتاجًا بكميات كبيرة واتساقًا. يتم وضع القالب أفقيًا، وتتضمن الآلة نظامًا آليًا بالكامل لحقن وإخراج الأجزاء.
نحن نقدم فقط آلات صب القوالب النحاسية / النحاسية ذات الغرفة الباردة الأفقية ، بالأطنان: 150 طن، 160 طن، 200 طن، 280 طن، 300 طن، 350 طن، 400 طن، 550 طن.
بالنسبة لأسعار آلات صب قوالب النحاس والمعايير الفنية والخدمة : cnkylt@aliyun.com نحن نقدم مجاني عرض أسعار لسعر آلات صب قوالب النحاس.
عند اختيار آلة صب النحاس، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها. وتشمل هذه:
سيحدد حجم الإنتاج حجم ونوع الماكينة المطلوبة. بالنسبة للتشغيلات الصغيرة إلى المتوسطة الحجم، قد تكون آلة الصب بالقالب بالغرفة الساخنة كافية، في حين أن العمليات الأكبر قد تتطلب آلة الصب بالقالب بالغرفة الباردة.
سيحدد حجم الأجزاء وتعقيدها نوع الماكينة المطلوبة. بالنسبة للأشكال المعقدة والأجزاء عالية الدقة، قد تكون آلة الصب العمودية هي الخيار الأفضل، في حين أن الآلات الأفقية مناسبة بشكل أفضل للإنتاج بكميات كبيرة.
سيؤثر نوع المادة المستخدمة أيضًا على اختيار الماكينة. لا يمكن استخدام آلات صب قوالب النحاس إلا مع النحاس وسبائك النحاس، لذلك إذا كانت هناك حاجة إلى مواد أخرى، فقد تكون هناك حاجة إلى نوع مختلف من الآلات.
تعد آلات صب قوالب النحاس خيارًا متعدد الاستخدامات وفعالاً من حيث التكلفة لإنتاج أجزاء صغيرة إلى متوسطة الحجم بدقة ودقة عالية. هناك عدة أنواع من الآلات المتاحة، ولكل منها ميزات وقدرات فريدة خاصة بها، وسيعتمد الاختيار على احتياجات الإنتاج المحددة للتطبيق.
عند اختيار آلة صب القوالب النحاسية، من المهم مراعاة عوامل مثل حجم الإنتاج وحجم الجزء وتعقيده ومتطلبات المواد. باستخدام الماكينة المناسبة، يمكن للمصنعين إنتاج أجزاء عالية الجودة بنتائج متسقة، مما يجعل صب النحاس خيارًا شائعًا لمجموعة واسعة من الصناعات.
KYLT إن شركة Industrial هي الشركة المصنعة والموردة والمصنع الموثوق به لآلات صب النحاس ذات الغرفة الباردة الأفقية. مزيد من المعلومات أو سعر آلات الصب بالقالب بالغرفة الباردة أو المعلمات الفنية، يرجى مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني: cnkylt@aliyun.com
سوف نقدم المزيد من مقاطع الفيديو الخاصة بعملية عمل آلة صب القوالب بالغرفة الباردة للنحاس / النحاس ومعلمات ملف PDF للرجوع إليها.
أ1. تعتبر آلات صب قوالب النحاس مناسبة بشكل أفضل للأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم، والتي يتراوح وزنها عادةً من بضعة جرامات إلى عدة كيلوغرامات.
أ2. تختلف تكلفة آلة صب القوالب النحاسية حسب حجم ونوع الماكينة المطلوبة. قد تكلف آلات الغرف الساخنة الأصغر حجمًا حوالي 20000 دولار، بينما يمكن أن تكلف آلات الغرف الباردة الأكبر حجمًا ما يزيد عن مليون دولار.
أ3. لا، لقد تم تصميم آلات صب قوالب النحاس خصيصًا للاستخدام مع النحاس وسبائك النحاس.
A4. يختلف معدل إنتاج آلات صب النحاس حسب حجم ونوع الماكينة، فضلاً عن مدى تعقيد الأجزاء التي يتم إنتاجها. ومع ذلك، فهي قادرة بشكل عام على إنتاج عدة مئات إلى عدة آلاف من الأجزاء في الساعة.
أ5. تُستخدم آلات صب قوالب النحاس بشكل شائع في صناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات، وكذلك في إنتاج المجوهرات والآلات الموسيقية والأشياء الزخرفية.
أ6. تتضمن بعض مزايا استخدام آلات صب قوالب النحاس ما يلي:
دقة ودقة عالية في إنتاج الأجزاء المعقدة
معدلات إنتاج عالية لإنتاج كميات كبيرة
القدرة على إنتاج أجزاء ذات جدران رقيقة وتفاوتات مشددة
الانتهاء من السطح الجيد والتوحيد
القدرة على إنتاج أجزاء ذات تصميمات وأشكال معقدة
فعالة من حيث التكلفة لعمليات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة الحجم
أ7. تتضمن بعض القيود المفروضة على استخدام آلات صب القوالب النحاسية ما يلي:
يقتصر استخدامه مع النحاس وسبائك النحاس فقط
يقتصر على الأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم
تكلفة أولية أعلى للآلات الأكبر حجمًا
أوقات إعداد أطول للأجزاء المعقدة
يتطلب مشغلين ماهرين للإعداد والصيانة
