|
| طرق التصنيع: | |
|---|---|
| التشطيبات السطحية: | |
زمك 3، زمك 5، اخرى
تصنيع المعدات الأصلية، أوديإم
لدينا آلات سبك بالقالب بالغرفة الساخنة وآلات سبك بالقالب بالغرفة الباردة لإنتاج منتجات معدن الزاماك.
يتم استخدام آلات صب قوالب الزنك بالغرفة الساخنة لإنتاج أجزاء زاماك صغيرة الحجم . إنه ممتلئ تلقائيًا.
يتم استخدام آلات الصب بالقالب بالغرفة الباردة لإنتاج أجزاء سبائك الزنك متوسطة وكبيرة الحجم . بالنسبة للطلبات ذات الحجم المنخفض، يمكننا استخدام التشغيل اليدوي. بالنسبة لأوامر الكمية، فإن العمل مع الروبوتات الآلية يمكن أن يحقق صب القالب تلقائيًا.
لبناء جزء صب قالب Zamak الجديد، يجب أن يحتوي على قالب أو قالب عالي الجودة، في KYLT ، لدينا 3 خطوات لتصنيع قالب حقن زنك عالي الجودة:
في الخطوة الأولى، سنقوم بتحليل رسم جزء الزنك الخاص بالعميل، وإضافة زاوية تحرير القالب، ومنع هيكل المنتج من عدم إمكانية تحريره من تجويف القالب. نبذل قصارى جهدنا لضمان وصول جزء صب الزنك إلى رسم التسامح المطلوب لتوفير تكلفة التصنيع. وبطبيعة الحال، يجب أن تتم الموافقة على أي تغييرات على الرسومات من قبل المستخدم النهائي.
إذا كان المستخدم النهائي لديه عينة جزء زاماك فقط، فيمكننا إنشاء رسم ثلاثي الأبعاد وفقًا لعينة العميل.
بعد تأكيد تفاصيل الرسم من كلا الجانبين، يمكننا البدء في التصميم وصنع القوالب.
في هذه الخطوة، من الضروري مراعاة مواضع بوابات الحقن، مما يضمن تعبئة جيدة لسبائك الزنك مع تجنب تأثير موضع البوابة على مظهر المنتج أو وظيفته. إذا لزم الأمر، سوف نقوم بإجراء تحليل تدفق القالب لتوفير ضمان لتشكيل منتجات سبائك الزنك.
قالب صب زاماك مصنوع من الفولاذ، والذي سيتم حقن الزنك المنصهر فيه. تم تصميم القالب وفقًا للمواصفات الدقيقة للمكون المطلوب. يتم استخدام طرق التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي، والطحن باستخدام الحاسب الآلي، وWEDM، وEDM وما إلى ذلك في عملية صنع القالب.
عندما يكون القالب جاهزًا، سنقوم باختبار القالب للتحقق من وظيفة عمل القالب.
إذا كانت هناك عيوب في الصب في العينة، فسوف نقوم بحلها عن طريق تعديل معلمات الماكينة أو تحسين تصميم القالب.
إذا كانت عينات أجزاء الزنك المصبوبة على ما يرام، فسوف نقوم بفحص الأبعاد وفقًا لمتطلبات الرسم. يتم استخدام الآلات الدقيقة للحفر والتنصت والطحن والخراطة وما إلى ذلك لضمان أجزاء الزاماك النهائية بتسامح محكم.
سواء كان ذلك على شكل سطح مصبوب أو طلاء، أو طلاء، أو طلاء مسحوق، أو طلاء كهربي، أو سفع بالخردق، أو هبوط الوسائط. كما ستكون التشطيبات السطحية لأجزاء الزهر من Zamak جاهزة في عملية أخذ العينات.
بعد تأكيد المستخدم النهائي للعينات، يمكننا القيام بالإنتاج الضخم حسب الطلب.
قالب صب الزنك في حالة انتظار للإنتاج. قبل أن نصلحه في آلة الصب بالقالب، يجب علينا التحقق من حالة القالب، مثل ظروف دبابيس الإخراج، وموصلات مياه التبريد وتجويف القالب وما إلى ذلك.
يتم تسخين الزنك إلى نقطة الانصهار ويتم الاحتفاظ به في حالة سائلة داخل الفرن. يتم بعد ذلك غمر هذا الزنك المنصهر في الغرفة.
يتم حقن الزنك المنصهر في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ. بمجرد حقنه، فإنه يبرد ويتصلب بسرعة، ويأخذ شكل القالب.
بعد التبريد، يتم فتح القالب، ويتم إخراج المكون المشكل حديثًا. يتم قطع المواد الزائدة، والمنتج النهائي جاهز للاستخدام.
تتضمن المعالجة اللاحقة للأجزاء المصبوبة من Metal Zamak التصنيع والمعالجة السطحية من جانبين.
يتم استخدام الحفار، وآلة الطحن، والجامع، وآلة CNC، ومخرطة NC وغيرها لإنشاء الأبعاد المطلوبة وفقًا للرسم.
التلميع، الصنفرة، الطحن بالاهتزاز، السفع بالخردق هي طرق معالجة سطحية تقليدية لأجزاء صب قوالب الزنك. يتم تصنيع مسحوق الطلاء والطلاء والطلاء والطلاء الكهربي حسب طلب العملاء. سوف نقوم بتعديل تسلسل المعالجة وفقًا لمتطلبات منتجات سبائك الزنك المختلفة.
إذا لزم الأمر، فإننا نقدم خدمات التجميع. يمكن هنا الانتهاء من أجزاء قولبة حقن البلاستيك، وأجزاء الختم، وأجزاء الانحناء، وأجزاء اللحام، وأجزاء الطحن CNC، وأجزاء الخراطة CNC، وأجزاء صب قوالب الألومنيوم وتجميعها معًا حسب طلب العملاء.
يعد الحفاظ على الجودة أمرًا ضروريًا في صب قوالب الزنك. تضمن إجراءات مراقبة الجودة الصارمة أن كل مكون يلبي أعلى المعايير. في KYLT ، تتضمن مراقبة الجودة ثلاثة جوانب:
المواد الخام لسبائك Zamak 3 القياسية وZamak 5 هي من موردي السبائك الصينيين المشهورين. كل دفعة من سبائك الزنك لديها شهادات المواد المقابلة لضمان جودتها الموثوقة. جميع أجزاء الصب من Zind تستخدم فقط سبيكة سبائك زاماك الجديدة.
أثناء مرحلة تعديل القالب، قم بفحص أجزاء سبائك الزنك بحثًا عن عيوب الصب، والبقع الباردة، والانتفاخ، والمواد المفقودة. تأكد من أن الضغط ودرجة الحرارة والأداء الآخر لآلة صب القالب والقالب تصل إلى حالة جيدة، وابدأ الإنتاج الضخم بعد أن يكون صب أجزاء الصب مستقرًا وجيدًا.
يمكن استخدام الميكرومتر ومقياس Go/No-go وCMM وما إلى ذلك لقياس أبعاد تصنيع أجزاء الزنك. يتم استخدام بطاقات PANTONE Color والعينات المختومة لمقارنة الألوان للتأكد من أن لون المنتج المنتج يتوافق مع العينة.
يتمتع KYLT بعقود من الخبرة في مجال إنتاج قوالب صب الزنك. يتم تصدير منتجاتنا إلى دول ومناطق مثل اليابان والولايات المتحدة وأوروبا وجنوب شرق آسيا.
تعد المعدات والتكنولوجيا الجيدة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الدقة والكفاءة.
تضمن خدمة صب الزنك بالقالب استخدام المواد الخام الشرعية والمؤهلة لسبائك الزنك. لا تستخدم عملية الصب بالقالب مواد معاد تدويرها، ويتم تنفيذ الإنتاج والتصنيع والاختبار وفقًا لمتطلبات الرسم.
بفضل تعدد استخدامات Zamak، تخدم KYLT خدمات صب الزنك في جوانب مختلفة من الصناعة التحويلية. توفير مكونات سبائك الزنك عالية الجودة وعالية الدقة ومنخفضة التكلفة لها.
مزيد من المعلومات واحصل على عرض أسعار مجاني لقالب صب الزنك وأجزاء Zamak. لا تتردد في الاتصال بنا: cnkylt@aliyun.com
لدينا آلات سبك بالقالب بالغرفة الساخنة وآلات سبك بالقالب بالغرفة الباردة لإنتاج منتجات معدن الزاماك.
يتم استخدام آلات صب قوالب الزنك بالغرفة الساخنة لإنتاج أجزاء زاماك صغيرة الحجم . إنه ممتلئ تلقائيًا.
يتم استخدام آلات الصب بالقالب بالغرفة الباردة لإنتاج أجزاء سبائك الزنك متوسطة وكبيرة الحجم . بالنسبة للطلبات ذات الحجم المنخفض، يمكننا استخدام التشغيل اليدوي. بالنسبة لأوامر الكمية، فإن العمل مع الروبوتات الآلية يمكن أن يحقق صب القالب تلقائيًا.
لبناء جزء صب قالب Zamak الجديد، يجب أن يحتوي على قالب أو قالب عالي الجودة، في KYLT ، لدينا 3 خطوات لتصنيع قالب حقن زنك عالي الجودة:
في الخطوة الأولى، سنقوم بتحليل رسم جزء الزنك الخاص بالعميل، وإضافة زاوية تحرير القالب، ومنع هيكل المنتج من عدم إمكانية تحريره من تجويف القالب. نبذل قصارى جهدنا لضمان وصول جزء صب الزنك إلى رسم التسامح المطلوب لتوفير تكلفة التصنيع. وبطبيعة الحال، يجب أن تتم الموافقة على أي تغييرات على الرسومات من قبل المستخدم النهائي.
إذا كان المستخدم النهائي لديه عينة جزء زاماك فقط، فيمكننا إنشاء رسم ثلاثي الأبعاد وفقًا لعينة العميل.
بعد تأكيد تفاصيل الرسم من كلا الجانبين، يمكننا البدء في التصميم وصنع القوالب.
في هذه الخطوة، من الضروري مراعاة مواضع بوابات الحقن، مما يضمن تعبئة جيدة لسبائك الزنك مع تجنب تأثير موضع البوابة على مظهر المنتج أو وظيفته. إذا لزم الأمر، سوف نقوم بإجراء تحليل تدفق القالب لتوفير ضمان لتشكيل منتجات سبائك الزنك.
قالب صب زاماك مصنوع من الفولاذ، والذي سيتم حقن الزنك المنصهر فيه. تم تصميم القالب وفقًا للمواصفات الدقيقة للمكون المطلوب. يتم استخدام طرق التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي، والخراطة باستخدام الحاسب الآلي، وWEDM، وEDM وما إلى ذلك في عملية صنع القالب.
عندما يكون القالب جاهزًا، سنقوم باختبار القالب للتحقق من وظيفة عمل القالب.
إذا كانت هناك عيوب في الصب في العينة، فسوف نقوم بحلها عن طريق تعديل معلمات الماكينة أو تحسين تصميم القالب.
إذا كانت عينات أجزاء الزنك المصبوبة على ما يرام، فسوف نقوم بفحص الأبعاد وفقًا لمتطلبات الرسم. يتم استخدام الآلات الدقيقة للحفر والتنصت والطحن والخراطة وما إلى ذلك لضمان أجزاء الزاماك النهائية بتسامح محكم.
سواء كان ذلك على شكل سطح مصبوب أو طلاء، أو طلاء، أو طلاء مسحوق، أو طلاء كهربي، أو سفع بالخردق، أو هبوط الوسائط. كما ستكون التشطيبات السطحية لأجزاء الزهر من Zamak جاهزة في عملية أخذ العينات.
بعد تأكيد المستخدم النهائي للعينات، يمكننا القيام بالإنتاج الضخم حسب الطلب.
قالب صب الزنك في حالة انتظار للإنتاج. قبل أن نصلحه في آلة الصب بالقالب، يجب علينا التحقق من حالة القالب، مثل ظروف دبابيس الإخراج، وموصلات مياه التبريد وتجويف القالب وما إلى ذلك.
يتم تسخين الزنك إلى نقطة الانصهار ويتم الاحتفاظ به في حالة سائلة داخل الفرن. يتم بعد ذلك غمر هذا الزنك المنصهر في الغرفة.
يتم حقن الزنك المنصهر في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ. بمجرد حقنه، فإنه يبرد ويتصلب بسرعة، ويأخذ شكل القالب.
بعد التبريد، يتم فتح القالب، ويتم إخراج المكون المشكل حديثًا. يتم قطع المواد الزائدة، والمنتج النهائي جاهز للاستخدام.
تتضمن المعالجة اللاحقة للأجزاء المصبوبة من Metal Zamak التصنيع والمعالجة السطحية من جانبين.
يتم استخدام الحفار، وآلة الطحن، والجامع، وآلة CNC، ومخرطة NC وغيرها لإنشاء الأبعاد المطلوبة وفقًا للرسم.
التلميع، الصنفرة، الطحن بالاهتزاز، السفع بالخردق هي طرق معالجة سطحية تقليدية لأجزاء صب قوالب الزنك. يتم تصنيع مسحوق الطلاء والطلاء والطلاء والطلاء الكهربي حسب طلب العملاء. سوف نقوم بتعديل تسلسل المعالجة وفقًا لمتطلبات منتجات سبائك الزنك المختلفة.
إذا لزم الأمر، فإننا نقدم خدمات التجميع. يمكن هنا الانتهاء من أجزاء قولبة حقن البلاستيك، وأجزاء الختم، وأجزاء الانحناء، وأجزاء اللحام، وأجزاء الطحن CNC، وأجزاء الخراطة CNC، وأجزاء صب قوالب الألومنيوم وتجميعها معًا حسب طلب العملاء.
يعد الحفاظ على الجودة أمرًا ضروريًا في صب قوالب الزنك. تضمن إجراءات مراقبة الجودة الصارمة أن كل مكون يلبي أعلى المعايير. في KYLT ، تتضمن مراقبة الجودة ثلاثة جوانب:
المواد الخام لسبائك Zamak 3 القياسية وZamak 5 هي من موردي السبائك الصينيين المشهورين. كل دفعة من سبائك الزنك لديها شهادات المواد المقابلة لضمان جودتها الموثوقة. جميع أجزاء الصب من Zind تستخدم فقط سبيكة سبائك زاماك الجديدة.
أثناء مرحلة تعديل القالب، قم بفحص أجزاء سبائك الزنك بحثًا عن عيوب الصب، والبقع الباردة، والانتفاخ، والمواد المفقودة. تأكد من أن الضغط ودرجة الحرارة والأداء الآخر لآلة صب القالب والقالب تصل إلى حالة جيدة، وابدأ الإنتاج الضخم بعد أن يكون صب أجزاء الصب مستقرًا وجيدًا.
يمكن استخدام الميكرومتر ومقياس Go/No-go وCMM وما إلى ذلك لقياس أبعاد تصنيع أجزاء الزنك. يتم استخدام بطاقات PANTONE Color والعينات المختومة لمقارنة الألوان للتأكد من أن لون المنتج المنتج يتوافق مع العينة.
يتمتع KYLT بعقود من الخبرة في مجال إنتاج قوالب صب الزنك. يتم تصدير منتجاتنا إلى دول ومناطق مثل اليابان والولايات المتحدة وأوروبا وجنوب شرق آسيا.
تعد المعدات والتكنولوجيا الجيدة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الدقة والكفاءة.
تضمن خدمة صب الزنك بالقالب استخدام المواد الخام الشرعية والمؤهلة لسبائك الزنك. لا تستخدم عملية الصب بالقالب مواد معاد تدويرها، ويتم تنفيذ الإنتاج والتصنيع والاختبار وفقًا لمتطلبات الرسم.
بفضل تعدد استخدامات Zamak، تخدم KYLT خدمات صب الزنك في جوانب مختلفة من الصناعة التحويلية. توفير مكونات سبائك الزنك عالية الجودة وعالية الدقة ومنخفضة التكلفة لها.
مزيد من المعلومات واحصل على عرض أسعار مجاني لقالب صب الزنك وأجزاء Zamak. لا تتردد في الاتصال بنا: cnkylt@aliyun.com
