Hvis du leder efter en pålidelig og effektiv metode til fremstilling af metaldele af høj kvalitet, kan C Gamle Chamber Die Casting Machines være svaret. Disse maskiner er vidt brugt i bil-, rumfarts- og fremstillingsindustrien til fremstilling af komplekse dele med præcision og nøjagtighed. I denne artikel vil vi se nærmere på LZ Brand Cold Chamber Die Casting Machines for at kende maskinens operation, fordele og almindelige ofte stillede spørgsmål.
Koldkammerstøbningsmaskiner bruges til støbning af høje smeltepunktmetaller såsom Aluminium , magnesium, Zink/Zamak , kobberlegering Die casting dele . Maskinen består af to hovedkomponenter - injektionssystemet og den støbningsmaskine. Injektionssystemet indsprøjter smeltet metal i støbemaskinen, hvor det er støbt i den ønskede form.
Som et koldt kammer Die Casting Machines Producent & Leverandør har LZ Brand over 35 års erfaring med Die Casting Machine Design and Manufacturing.
Med god kvalitet og stabil funktion, LZ Die Casting Machinery Service for over 3 hundrere små og mellemstore die casting-virksomheder og leverandører i Kina og eksport til Egypten, Yemen, Indien, Vitenam, Algeriet osv.
Foto viser vores 550t die støbningsmaskine indlæses i beholderen.
150t, 160t, 220t, 268t, 300t, 350t, 400t, 550t, 700t, 850t, 1100t, 1300t.
Cold Chamber Die Casting Machines fungerer ved først at smelte metallet i en separat ovn. Det smeltede metal transporteres derefter til injektionssystemet, der bruger et stemplet til at tvinge det smeltede metal ind i støbemaskinen. Die -støbemaskinen består af to halvdele - den faste halvdel og den bevægende halvdel. Det smeltede metal injiceres i hulrummet mellem disse to halvdele, hvor det afkøles og størkner.
vidt brugt til fremstilling Aluminium , magnesium, Zink/Zamak , kobberlegering Die casting dele.
For die casting -tjenester og få et gratis tilbud på dine die casting dele priser, bedes du e -mail: cnkylt@aliyun.com
12 måneder efter, at maskinen blev taget i drift. Hvis die -rollebesætningen mislykkes under garantien Peirod, reparerer producenten og erstatter tilbehør gratis.
Lz 'one-stop ' die casting-løsning:
Die Casting Factory Design
Støbningsmaskiner samling og justering
Die støbte forme og værktøjsfremstilling ( venligst e -mail: cnkylt@aliyun.com )
Færdig casting dele ( venligst e -mail: cnkylt@aliyun.com )
Der er flere fordele ved at bruge Cold Chamber Die Casting Machines:
Evne til at kaste høje smeltepunktmetaller
Præcis og nøjagtig støbning af komplekse dele
Konsekvent kvalitet af færdige dele
Høj produktionshastighed og effektivitet
Nedsat krav efter behandling og efterbehandling
Cold Chamber Die Casting Machines er vidt brugt i forskellige brancher til fremstilling af metaldele af høj kvalitet. Nogle af de almindelige anvendelser af disse maskiner inkluderer:
Automotive dele såsom motorblokke, cylinderhoveder og transmissionssager, elektrisk kasse, billamper, dørhåndtag osv.
Hardware -metaldele såsom tøj og bagagemærke/kæde/lynlås, håndtag, knapper og låse til møbler og døre
Forbrugerdele såsom Køkken & husholdningsapparater dele og Elektriske og Gardon -værktøjer dele
Industrielle udstyrsdele såsom pumpehuse og ventillegemer
KYLT Industrial er din pålidelige kolde kammer die casting maskiner producent, leverandør og fabrik. Mere information eller koldt kammer die casting maskiner pris eller tekniske parametre, bedes du e -maile os: cnkylt@aliyun.com
Vi leverer mere koldt kammer -casting -maskine arbejdsprocesvideoer, PDF -filparametre til din reference.
A1. Koldkammerstøbningsmaskiner er egnede til støbning af metaller med højt smeltepunkt, såsom aluminium, zink/zamak, magnesium, bly/PB og kobber/messinglegeringer.
A2. Produktionshastigheden for coldkammerstøbemaskiner afhænger af forskellige faktorer, såsom størrelsen og kompleksiteten af den del, den anvendte metal og maskinens kapacitet. Imidlertid er disse maskiner kendt for deres høje effektivitet og kan producere tusinder af dele om dagen.
A3. Cold Chamber Die Casting Machines giver flere fordele, såsom evnen til at støbe høje smeltepunktmetaller, præcis og nøjagtig støbning af komplekse dele, konsekvent kvalitet af færdige dele, høj produktionshastighed og effektivitet og reduceret efterbehandling og efterbehandlingskrav.
A4. Cold Chamber Die-støbemaskiner er vidt brugt i forskellige industrier til fremstilling af metaldele af høj kvalitet, såsom bildele, rumfartsdele, forbrugerelektronikdele og industrielle udstyrsdele.
A5. I støbning af varmt kammer smeltes metallet i selve injektionssystemet, mens metallet i koldt kammerestøbning smeltes i en separat ovn. Støbning af varmt kammer er velegnet til støbning af metaller med lavt smeltepunkt, såsom zink og tin, mens coldkammerstøbning er velegnet til støbning af høje smeltepunktmetaller.
A6. Kvaliteten af støbte dele afhænger af forskellige faktorer, såsom design af delen, den anvendte metal, støbeprocessen, temperaturen og trykket på det smeltede metal og kvaliteten af matrisstøbemaskinen. Korrekt kontrol og optimering af disse faktorer kan hjælpe med at sikre ensartet kvalitet og reducere defekter i de færdige dele.
A7. Cold Chamber Die Casting har flere fordele i forhold til andre fremstillingsmetoder:
Dele af høj kvalitet: Cold Chamber Die Casting producerer metaldele af høj kvalitet med fremragende overfladefinish, dimensionel nøjagtighed og stramme tolerancer. Dette gør det ideelt til at producere komplekse, indviklede former, der er vanskelige at fremstille ved hjælp af andre metoder.
Bred vifte af materialer: Cold Chamber Die Casting kan håndtere en bred vifte af metaller, herunder aluminium, messing, kobberlegeringer og endda stål. Dette gør det alsidigt sammenlignet med andre støbemetoder, der er begrænset til specifikke typer metaller.
Lav porøsitet: Den kolde kammerproces giver mulighed for præcis kontrol af den smeltede metalstrøm i matrisen, hvilket resulterer i mindre porøsitet eller luftlommer i den færdige del. Dette gør Cold Chamber Die Casting velegnet til applikationer, hvor der kræves høj strukturel integritet.
Gentagelig og konsistent: Brugen af automatiserede maskiner i Cold Chamber Die Casting sikrer, at hver produceret del er konsistent i kvalitet og form, hvilket gør det lettere at opretholde kvalitetsstandarder og opfylde kundebehov.
Alsidighed: Cold Chamber Die Casting kan bruges til at producere en lang række dele til forskellige industrier såsom bilindustri, rumfart, medicinsk udstyr og forbrugerelektronik. Denne alsidighed gør det til en attraktiv mulighed for producenter, der leder efter en pålidelig og fleksibel produktionsmetode.
Sammenfattende giver Cold Chamber Die Casting mange fordele, der gør det til en attraktiv mulighed for producenter, der søger at producere metaldele af høj kvalitet med præcision og nøjagtighed.
A8. Valg af coldkammer og varmt kammer die -støbemaskiner afhænger af de specifikke krav i den del, der produceres. Begge processer har deres egne fordele og ulemper, og hver er bedre egnet til forskellige applikationer.
Støbning af varmt kammer bruges generelt til produktionsløb med høj volumen af mindre dele, såsom dem, der findes i forbrugerelektronik eller små bilkomponenter. Processen er hurtigere end coldkammerstøbning, da metallet allerede er smeltet inde i maskinen, reducerer cyklustider og øger produktiviteten. Varmkammerstøbning kræver også mindre materialehåndtering og færre trin til at producere et færdigt produkt end Cold Chamber Die Casting. Det er imidlertid begrænset til metaller med lavere smeltetemperaturer såsom zink, magnesium og aluminiumslegeringer.
Cold Chamber Die Casting bruges til produktionsløb med lavere volumen af større, mere komplekse dele, der kræver højere præcision, såsom dem, der findes i luftfarts- og bilindustrien. Processen muliggør en høj grad af præcision og gentagelighed og kan håndtere metaller med højere smeltetemperaturer såsom kobberlegeringer, messing og aluminium. Det er dog en langsommere proces end støbning af varmt kammer, da metallet skal transporteres fra en separat ovn til maskinen, hvilket kræver mere materialehåndtering og yderligere trin for at producere et færdigt produkt.
Sammenfattende har hver proces sine egne fordele og ulemper, og at vælge den rigtige metode afhænger af faktorer som størrelsen og kompleksiteten af delen, den krævede præcision og det ønskede produktionsvolumen.
A9. Den største forskel mellem varmt og koldt kammer -støbemaskiner er, hvordan de håndterer det smeltede metal. I en varmkammerstøbningsmaskine smeltes og holdes metallet i et opvarmet kammer i maskinen, mens metallet i en koldt kammerstøbemaskine smeltes uden for maskinen og overføres derefter til et separat koldt kammer til injektion.
Her er nogle flere forskelle mellem de to processer:
Smeltningstemperatur: Hotkammerstøbningsmaskiner bruges typisk til metaller med lavere smeltetemperaturer såsom zink, magnesium og aluminiumslegeringer, mens koldkammerstøbemaskiner bruges til metaller med højere smeltetemperaturer såsom kobberlegeringer, messing og aluminium .
Injektionstryk: Da metallet er smeltet i selve maskinen i støbning af varmt kammer, kan det injiceres ved et lavere tryk, mens i Cold Chamber Die -støbning, hvor metallet skal transporteres fra en separat ovn til maskinen, højere Injektionstryk er påkrævet.
Vedligeholdelse: Varmkammerstøbningsmaskiner kræver mere vedligeholdelse på grund af den ætsende karakter af det smeltede metal, der konstant er til stede i maskinen. Koldkammerstøbningsmaskiner har på den anden side mindre slid, da det smeltede metal ikke er i kontakt med maskindelene under smelteprocessen.
Produktionsvolumen: Hotkammerstøbningsmaskiner bruges generelt til produktionsløb med høj volumen af mindre dele, mens Cold Chamber Die-støbemaskiner bruges til produktionsløb med lavere volumen af større, mere komplekse dele, der kræver højere præcision.
Samlet set har både varme og kolde kammerdyrkastemaskiner deres egne fordele og ulemper, og valget mellem de to afhænger af de specifikke krav i den del, der produceres.
A10. Koldkammerstøbemaskiner fungerer ved at injicere smeltet metal i en form ved højt tryk og lade det størkne at danne en ønsket del eller komponent. Processen involverer flere trin som følger:
Det første trin er at smelte metallet i en separat ovn eller digel, som typisk er placeret uden for maskinen. Når metallet er smeltet, overføres det til det kolde kammer i die støbemaskine.
Formen, der er lavet af to halvdele (den stationære halvdel og den bevægelige halvdel), er klemt sammen og forberedt til injektionsprocessen.
Stemplet, der er placeret i injektionscylinderen, bevæger sig derefter fremad, tvinger det smeltede metal gennem en dyse og ind i formhulen.
Metallet afkøles hurtigt og størkner inde i formen og påtager sig formen af hulrummet.
Efter en bestemt periode åbnes formen, og den nyoprettede del fjernes.
Ethvert overskydende materiale eller flash trimmes væk fra delen.
Processen gentages for den næste cyklus.
Cold Chamber Die Casting Machines er ideelle til at producere dele med komplekse former og stramme tolerancer, såsom dem, der findes i luftfarts- og bilindustrien. Processen muliggør en høj grad af præcision og gentagelighed, hvilket gør den til en effektiv og omkostningseffektiv fremstillingsmetode.
A11. En koldt kammer-støbningsmaskine er en type metalstøbemaskine, der bruges til at producere metaldele af høj kvalitet med detaljerede, indviklede design. I denne type maskine hældes det smeltede metal i et separat kammer, også kaldet en smeltedigel, som opbevares ved en lavere temperatur sammenlignet med den varme kammerstøbningsmaskine.
Det smeltede metal overføres derefter fra smeltedigelen til injektionscylinderen, hvor det injiceres i formen under højt tryk. Den kolde kammer-støbningsproces bruges typisk til metaller med høje smeltetemperaturer såsom aluminium, messing og kobberlegeringer og bruges ofte til at producere dele til bilindustrien, luftfartsindustrien og andre industrielle applikationer.