Services -e -mail ： cnkylt@aliyun.com

China Die Casting Company - KYLT

Die Casting Parts Manufacturing Service

Precision Die Casting Service skaber tilpassede aluminium & zinklegeringsmetaldele og produkter med hurtige omdrejningstider. Anmod om et gratis citat for dine die cast -dele.

√ Fuldtjenester          √ Fremstilling efter behov

√ Kvalitetsprodukter    √ Billig pris

√ Hurtig levering  

Du er her: Hjem » Die casting

KYLT Metallegeringer Die Casting Services

Som en ekspert Die Casting Services Producent i Kina har KYLT over 20 års erfaring med produktionen af ​​brugerdefinerede aluminiumsstøbte dele og zink/zamak die støbte dele. 
Vi leverer 'one-stop-service ' Die Casting Products af høj kvalitet og CNC-bearbejdningsprototyper. 
Erfarne ingeniører, kvalificerede arbejdstagere, højstandardmaskiner og fremragende inspektions- og testudstyr sikrer kontinuerlig levering af kvalitetsstøbende dele og produkter med god kvalitet og kort ledetid. Vores strenge die casting -proces sikrer, at dine brugerdefinerede krav er opfyldt.

√ Koldt/varmt kammer die støbning                                       √ Aluminium/zink die støbningsdele   

   

√  Værktøj og forme fremstilling i 20-30 dage              √ Præcisionsbearbejdning                        √ Brugerdefineret overfladebehandling

Die casting kapacitet

Nu leverer vi to typer af højtryksstøbningskapaciteter.

Cold Chamber Die Casting Machines

Cold Chamber Die Casting

Hot Chamber Die Casting Machines

Hot Chamber Die Casting

Fortæl os din idé, vi vælger koldt eller varmt kammerstøbning i henhold til kravene til støbningsprojekter.

Hvorfor vælge KYLT til die casting -tjenester og vores fordele？

  12 ~ 24 timer
Hurtige citater
  7 ~ 20 dage
Produktionsperiode
10stk
MOQ

Hurtig respons

Gratis tilbud og svar på dine die casting -projekter inden for 24 timer. Den hurtigste formfremstilling og prøvetestningsperiode er 15 dage.
 
 

Fleksible valg

Brede materialetyper, overfladefinishindstillinger, tolerancer og fremstillingsprocesser kan vælges i dine fremstillingsproces for støbningsdele. Der tilbydes forskellige citater og fremstillingsforslag for at forbedre cast -dele kvalitet og spare omkostninger.

Fuldtjenester

Die støbende forme, der skaber som begyndelsen. Komplet die casting & efterfølgende proces Sørg for, at dine støbningsdele er fremstillet med høj effektivitet og hurtig ledetid.
 

Kvalitetsstandard råvarer

Alle råmaterialer, der bruges i vores højtryks-die-casting-service, fra værktøj til færdige dele, fremstilles af Kinas berømte råmaterialeleverandører. Certificering af råmateriale kan leveres i henhold til efterspørgslen. Vi bruger kun nyt materiale i støbningsprocessen.

Præcise tolerancer

Fra skimmelfremstilling til at dø støbende dele bearbejdning kan vi nå stramme tolerancer i henhold til tegningskrav. De færdige produkter bruges i alle brancher, såsom maskiner, belysning, bilindustri, landbrug, medicinsk osv.

Billig pris

Som Kinas berømte formproduktionsbase og med en komplet fremstillingsproces er vores Dies & Færdige Die Casting Aluminium Parts & Zink Parts billigere end andre leverandører.
 
Begynd at fremstille die støbende dele let
Indsend dine tegninger, start nye die casting -projekter snart.

KYLT detaljerede die casting -tjenester

Trin for trin - Aluminium & zink die casting dele fremstillingsprocesser

Vi har varmkammer & koldkammer die casting-maskiner, der tonnager fra 88 til 1200T. Den fleksible produktionsproces tillader fremstilling af aluminium, zink (Zamak) legeringslegeringsstøbende dele med MOQ 500 - 1000 stk som en start.
Die-støbte forme Design & Making

Die støbte forme design og fremstilling

I produktteknikprocessen arbejder vi med klienter for at forbedre deldesign for at nå den støbende produktionsproces. Design og lav derefter støbeforme.
 
Læs mere ...
Hot Cold Chamber Die Casting

Varmt/koldt kammer die casting

Højtryksstøbning bruges i varmt/koldt kammer -støbningsprocesser til at producere aluminium, zinklegeringsstøbende dele
 
 
Læs mere ...
Aluminium zink die casting

Aluminium/zink -støbning

Som en fremstillingsmetode til fremstilling af præcisionsmetallegeringsdele er aluminium & zink die støbningsdele vidt brugt i alle brancher.
 
Læs mere ...
Die casting dele bearbejdning

Die casting dele bearbejdning

 
Boring, tapping, NC -drejning, CNC -fræsning bruges i henhold til tegningskravene til die støbningsdele. Præcisionsbearbejdet die casting -dele giver sikkerhed for krav til høje samlinger.     
 
Læs mere ...
Overfladefinish af die støbende dele

Overfladefinish af die støbende dele

 
Efter præcisionsstøbning går de rollebesætningsdele gennem efterbehandling og efterbehandling. Dette trin eliminerer overfladefejl, forbedrer mekaniske og kemiske egenskaber og forbedrer udseendet af produkterne.
 
Læs mere ...
Kvalitetskontrol

Kvalitetskontrol

 
Kvalitetskontrol i die -støbningsprocessen, ved hjælp af en række inspektionsteknikker, udførelse af mekaniske tests og adressering af fælles defekter, kan producenter sikre ensartet kvalitet.
 
Læs mere ...
forsamling

Forsamlingstjeneste

 
Eksportpakning

Eksportpakning

 
 
Express & Transport

Express & Transport

 
 
 
Få et øjeblik gratis tilbud på dit aluminium & zink die casting dele.

Brugerdefineret aluminium & zink die casting -tjenester

KYLT udmærker sig i en lang række støbningsmetoder ved anvendelse af forskellige materialer såsom aluminium og zink/zamak -legeringer. Vi hjælper klienter med at optimere deres design, opbygge og afslutte dele.

Værktøj / casting / CNC bearbejdning / efterbehandling

Aluminium Die Casting Services

Aluminium Die Casting Services

Aluminiumslegeringer bruges ofte til die støbte dele. Leverandører af aluminiumsstøbning drager fordel af dets genanvendelighed og brugervenlighed. På grund af det højere smeltepunkt vedtager casting aluminiumsstøbning en kold kammerstøbningsproces. Støbte aluminiumsdele har god styrke, let.
KYLT leverer brugerdefinerede fuldtjenester aluminiumsstøbningstjenester. Aluminiumsstøbningsmaskiner varierer: 200t, 300t, 550t, 630t, 800t, 1100t, 1200t. 
Aluminium Die støbende dele efter behandlingsprocesser:
1. bearbejdningstjenester: bore, tapping, CNC fræsning og drejning osv. 
2. Overfladefinish: Trimning, polering, vibrationsslibning, skudblæsning, maleri, pulverbelægning, plettering osv. 
Ved mere om KYLT aluminiumsstøbningstjenester, og få et gratis tilbud til dine casting -dele med aluminium.

Zink/Zamak Die Casting Services

Zink/Zamak -legering er det nemmeste materiale at støbe blandt støbningsmetaller. Det bruges ofte i varme kammerprocesser. Smeltet zink flyder let og har et lavere smeltepunkt. Det er stærkt og stift, hvilket giver mulighed for tyndvæggede dele med indviklede detaljer og stramme tolerancer. Die-støbende zinklegeringer køler og størkner hurtigt på grund af deres lave smeltepunkt, hvilket resulterer i hurtige produktionshastigheder.
KYLT leverer 'one-stop ' zink (zamak) die casting-tjenester. Zink Die Casting Machines Ranges: 88T ~ 300T. 
Zink (Zamak) Die støbende dele efter behandlingsprocesser: 
1. Zink Metal Cast Parts Treatment: Separering, trimning, slibning osv.
2. bearbejdningstjenester: boring, tapping, CNC fræsning og drejning osv.  
3. overfladefinish: polering, vibrationsslibning, skudblæsning, maleri, pulverbelægning, plettering osv. 
Zink Zamak Die Casting Services
Ved mere om KYLT Zink/Zamak Die Casting Services, og få et gratis tilbud til dine zink/Zamak Die Casting -dele.

Galleri med die casting dele

Tjek vores omfattende galleri, der viser tilpassede præcisionsstøbte dele.

Aluminiumslegering Die Casting Parts Show

Zink (Zamak) Die Casting Parts Show

Die Casting Company & Machines

Tonnage Die casting & bearbejdningsudstyr Antal. Enhed Materialer

1200t

   Koldt kammer die casting maskine

1 

sæt

 Aluminium, zink

1100t

   Koldt kammer die casting maskine

1 

sæt

 Aluminium, zink

850t

   Koldt kammer die casting maskine

1 

sæt

 Aluminium, zink

630t

   Koldt kammer die casting maskine

1 

sæt

 Aluminium, zink

500t

   Koldt kammer die casting maskine

1 

sæt

 Aluminium, zink

300t

   Koldt kammer die casting maskine

2

sæt

 Aluminium, zink

200t

   Koldt kammer die casting maskine

2

sæt

 Aluminium, zink

88 t

   Hot Chamber Die Casting Machine

2

sæt

 Zink/Zamak
 

   CNC -maskiner

5

sæt

  
 

   NC drejebænk

3

sæt

  
 

   Borer

6

sæt

  
 

   Fræsemaskine

1

sæt

  
 

   Hydraulisk pressemaskine

1

sæt

  
 

   Skudt sprængmaskine

1

sæt

  
 

   Vibrationsslibemaskine

1

sæt

  
 

Slibning og poleringsmaskiner

5

sæt

  

Kontakt os for at starte produktionen af ​​dine aluminium / zinkmetallegeringsprodukter.

Die casting -tjenester
Lad vores die-casting-ingeniører have et manuelt tilbud til dit aluminium eller zink die casting-projekt og få et gratis tilbud.

Hvad er die casting?

Die casting er en fremstillingsproces, der bruges til at producere metaldele med høj præcision, glatte overflader og indviklede former. Det involverer at tvinge smeltet metal, typisk ikke-jernholdige legeringer som aluminium, zink, magnesium, bly eller kobber til en genanvendelig form kaldet en matrice. Dysen er skræddersyet til at matche den ønskede form af det endelige produkt. 
Die casting reducerer eller eliminerer behovet for yderligere trin i fremstilling af metaldele, men efter masking bruges ofte til præcise tolerancer. Die casting -dele kan have de samme finish som CNC -bearbejdede dele. 
I lighed med injektionsstøbning kræver die støbing et formværktøj kaldet en matrice med et eller flere hulrum. Det er velegnet til blødere legeringer som aluminium og zink, fordi de har lavere smeltetemperaturer. 
Under processen indsprøjtes smeltet metal i diehulen, tager formen på delen og størkner derefter. Afhængigt af projektet kan die-støbning være lav eller højtryk ved hjælp af en øl eller stemplet til depositum. 
Die -støbning kan effektivt producere komplekse og præcise dele ved høje mængder. Moderne metoder som Squeeze Casting og semi-solid metalstøbning bruges til at skabe dele af høj kvalitet til forskellige industrier. 
Die casting-virksomheder er ofte specialiserede i støbning af aluminium eller zink, hvor aluminium tegner sig for ca. 80% af de støbte dele.

Die casting -proces

Die -støbningsprocessen producerer metaldele ved at tvinge smeltet metal under højt tryk i et formhulrum. Den smeltede metal størkner hurtigt for at skabe den ønskede form. Die casting-processen fungerer hurtigt ： Den varme kammerstøbningsproces kan nå 4-8 injektioner pr. Minut ； Cold Chamber Die Casting-processen er 1-3 injektioner pr. Minut for små dele.

7 trin i die casting -processen

1. formforberedelse:

En todelt stålform, kaldet en matrice, er skabt. Dysen består af en fast halvdel ( 'cover die ') og en bevægelig halvdel ( 'ejector die '). Disse halvdele er netop bearbejdet til at danne den ønskede delform.

2. klemme ：

Klemning i støbestøbning henviser til processen med sikkert at holde de to halvdele af formen sammen under injektionen af ​​smeltet metal.

3. smeltning og injektion:

Det valgte metal, typisk en legering med ønskelige egenskaber, såsom aluminium, zink eller magnesium, smeltes i en ovn ved høje temperaturer. Når den er smeltet, injiceres metallet under højt tryk i diehulen gennem et system med løbere og porte ved hjælp af en hydraulisk eller mekanisk presse.

4. afkøling og størkning:

Efter at det smeltede metal fylder matrishulen, afkøles det hurtigt og størkner på grund af kontakt med de køligere dieoverflader. Korrekt køletid er afgørende for at sikre, at delen opnår den ønskede styrke og dimensionelle nøjagtighed.

5. Udsprøjtning:

Når delen er størknet, åbnes den bevægelige ejektor die die, og ejektorstifter skubber delen ud af diehulen. Nogle gange indarbejdes yderligere funktioner som kerner i matrisen for at skabe interne former eller huller i delen.

6. Trimming og efterbehandling:

Den udsatte del kan have overskydende materiale, kaldet Flash, som skal fjernes. Trimning eller bearbejdningsprocesser anvendes til at fjerne dette overskydende materiale og opnå de endelige dimensioner og overfladefinish, der kræves for den del.

7. Efterbehandling:

Afhængig af de specifikke krav i delen kan der anvendes yderligere processer. Disse kan omfatte varmebehandling, skudblæsning, overfladebelægning eller andre efterbehandlingsoperationer for at forbedre delens mekaniske egenskaber og udseende.

KYLT Die Casting Services Process Guide Download (PDF)

Kontakt os for mere information om die casting -processen.

Metallegeringer, der bruges til at fremstille støbende dele

Die casting legeringer 8 funktioner:

  1. Høj fluiditet 
  2. Høj styrke 
  3. Fremragende dimensionel nøjagtighed 
  4. God overfladefinish 
  5. Overlegen varmeafledning 
  6. Stor korrosionsmodstand 
  7. Højt smeltepunkt 
  8. Genanvendelighed
Ikke-jernholdige metaller som aluminium, zink, magnesium, bly og kobber bruges normalt til støbningsprocessen. 
 
Valget af legering afhænger af faktorer som de ønskede mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed, omkostninger og specifikke anvendelseskrav. Det er vigtigt at konsultere en materialeingeniør eller die casting -specialist for at bestemme den mest passende metallegering til dit specifikke projekt. 
 
Her vil vi forklare egenskaberne ved de almindeligt anvendte die -støbningslegeringer, som vi bruger til de fleste dele.

Die casting legeringer

  • Aluminiumslegeringer

    Aluminiumsstøbende legeringer indeholder typisk silicium, kobber, magnesium, jern, mangan og zink. Dette gør dem lette og stærke. Sammenlignet med andre ikke-jernholdige materialer tilbyder aluminiumsstøbte dele flere overfladebehandlingsmuligheder og kan håndtere højere temperaturer. De er stive, har imponerende styrke-til-vægtforhold, god ledningsevne og er resistente over for korrosion.
    Die støbende aluminiumslegeringstyper:
    A360, A380, A390, A413, ADC-12, ADC-1
    ADC-12, A380 er de to mest almindeligt anvendte aluminiumsstøbningsmaterialer.

    Aluminiumslegering Die Casting -egenskaber og fordele:
    1. Letvægt
    2. forholdet mellem høj styrke og vægt
    3. Fremragende termisk ledningsevne
    4. korrosionsbestandighed
    5. God elektrisk ledningsevne
    6. Alsidighed
    7. Dimensionel nøjagtighed og stramme tolerancer
    8. komplekse former og tynde vægge

  • Zinklegeringer

    Zink er det nemmeste metal at støbe blandt de dysestøbende metaller og bruges typisk i varme kammerprocesser. Die støbende zinklegering tilføjer elementer: aluminium, kobber, magnesium osv. Med høj densitet og høj duktilitet, god påvirkningsstyrke, og meget god overfladet glathed kan zink danne meget tynde eller fine dele, og dets lave smeltepunkt (380 ° C) betyder, at støbningsstøbningen vil være i brug i langt længere end dies, der bruges til nogle andre metaler. På grund af zinks modtagelighed for korrosion kræver det ofte yderligere belægning eller plettering før brug.

    Die støbende zinklegeringstyper:
    Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
    Vi tilbyder de mest populære typer Zamak og Za Die Casting Zinclegeringer: ZAMAK-2 (ZA-2), ZAMAK-3 (ZA-3), ZAMAK-5, ZAMAK-7, ZA-8, 27.

    Zinklegeringsstøbende egenskaber og fordele:
    1. Lavt smeltepunkt 
    2. høj hårdhed
    3. påvirkningsstyrke
    4. overlegen stabilitet
    5. Forbedret rollebesætning
    6. forkortet cyklustid
    7. Udvidet Die Life
    8. Fremragende mekaniske egenskaber
    9. Fremragende overfladefinish og pletteringskompatibilitet

    Die støbning af magnesiumlegeringer detaljerede parametre.pdf

     

  • Magnesiumlegeringer

    Magnesiumfunktioner: Ekstremt lav densitet, høj styrke, god fluiditet, stor korrosionsmodstand og let fyldning af komplekse hulrum. Dets smeltepunkt er 520 ° C. De vigtigste legeringselementer af magnesiumdestivende legering er aluminium, zink, mangan, cerium, thorium og en lille mængde zirkonium eller cadmium.

    Die støbning af magnesiumlegeringstyper:
    AZ91D, AZ31B, AM60B, AZ63A, AM50A, AZ92A, AS41B
    Den mest almindelige matrisstøbning af magnesiumlegeringer er AZ91D.

    Magnesiumlegeringsstøbende egenskaber og fordele:
    1. sejhed
    2. Holdbarhed
    3. letvægt
    4. god støbbarhedsmagnesiumlegering
    er 75% lettere end stål og 33% lettere end aluminium uden at miste styrke. Det er bedre for komplekse die-casting-dele med tæt tolerance og har god korrosionsbestandighed. Så det er vidt brugt i elektroniske elektricitetsprodukter, jernbanetransit, bilindustrien og militære industrier.

    Die støbning af magnesiumlegeringer detaljerede parametre.pdf

    Global magnesiumlegeringer standarddiagram.pdf
     

  • Kobberlegeringer

    Kobber- og kobberlegeringer er utroligt stabile, ledende, holdbare, korrosion og slidbestandige. Da kobberlegeringer har et meget højt smeltepunkt, er det at forårsage dør og støbningskamre, der bruges til behandling af dette særlige metal, har en markant kortere levetid end dem, der bruges til behandling af aluminiums- eller zinkmetaller.

    Almindeligt anvendte die støbning af kobberlegeringer:
    YT40-1 (YZCUZN40PB), YT16-4 (YZCUZN16SI4), YT30-3 (YZCUZN30AL3), YT35-2-2-1 (YZCUZN35AL2MN2FE)

    Kobberlegeringer Detaljerparametre.pdf
    (die-casting kobberlegeringskvalitet, kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og anvendelse)

     

  • Føre legeringer

    Blylegering er en slags metal, der er høj densitet, blød og formbar med et lavt smeltepunkt. Die casting bly legering tilføjes 3 ~ 5% SB. legering til at føre. Antimonlegering gør den bløde bly hårdere og lettere at skubbe ud fra formhulrummet under støbningsprocessen.
    Brug af die casting bly legering:
    1. blyksyre -batteri -terminaler, blysyrebatteribøsninger, blysyrebatterikstik, blysyrebatteri reservedele.
    2. efterbehandling af synker, lokkemad, vægtdele
     

  • Tin legeringer

    Tinlegeringer giver høj densitet og ekstrem nøjagtighed. Dets vigtigste egenskab er korrosionsbestandighed. Samme for at føre legering, tin er også det første metal, der bruges i die-casting-processen. For at sikre folkesundhed er brugen af ​​bly og tin forbudt i applikationer til madserviceservice. De bruges typisk i kombination med aluminium, zink og kobberlegeringer for at forhindre korrosion.
Aluminiumslegering

Kontakt os for mere information om die casting -materialer.

Die casting finish

Die casting finish henviser til de overfladebehandlinger eller belægninger, der er anvendt til die-støbt komponenter eller dele efter støbningsprocessen. Disse finish tjener forskellige formål, såsom forbedring af udseendet, forbedring af korrosionsbestandighed, giver yderligere beskyttelse eller tilføjelse af specifikke funktionaliteter til de støbende dele. Nogle almindelige die -casting -finish inkluderer:
Die Casting Surface finish

  • Standard (som cast)

    'Som rollebesætning er en die-casting-finish, der henviser til at forlade den støbte del i sin naturlige tilstand, efter at støbningsprocessen er afsluttet, uden yderligere overfladebehandlinger eller belægninger. Med andre ord bruges delen, da den kommer ud af den die-casting-form, uden yderligere efterbehandlingsoperationer anvendt på dens overflade. Dele af zink- og aluminiumslegeringer kan efterlades som -kast og bevare rimelig korrosionsbestandighed.

  • Skud sprængning

    Skud sprængning er en overfladebehandlingsproces, der bruges til at rengøre, polere eller forberede overfladen af ​​et materiale, typisk metaller, ved at drive små, slibende partikler med høj hastighed.

  • Vibrationsslibning / medier tumlet

    Vibrationsslibning er en overfladefinishproces, der bruges til at afgrænse, polere og forbedre overfladekvaliteten af ​​støbningsdele.
    Medie -tumbling er en specifik type vibrationsfinish, der bruger tumlende medier, såsom keramik, sten, rustfrit stålkugler osv. For at opnå den ønskede overfladefinish. De tumblende medier fungerer som både slibemidler og hjælper med at adskille arbejdsemner for at undgå overdreven kontakt, hvilket forhindrer del-på-del-skader.
    Den magnetiske slibemaskine bruger magnetisk feltkraft til at transmittere til rustfrit stålslibningsnål for at få emnet til at rotere ved høj frekvens og derved polere og slibe de indre huller, døde hjørner og huller i hardware -arbejdsemne for at fjerne burrer, hvilket i sidste ende opnåede effekten af ​​hurtig fjernelse af burrs og snavs fra præcisionsarbejdsudviklinger.

  • Anodisering

    Aluminiumsanodisering er en elektrokemisk proces, der forbedrer overfladen af ​​aluminium ved at danne et holdbart oxidlag. Dette oxidlag, kaldet en anodisk belægning, øger ikke kun aluminiumets modstand mod korrosion, men giver også en base for forskellige dekorative og funktionelle finish. Overfladen af ​​en aluminiumsstøbningsdel letter ikke en kosmetisk finish med anodisering.

  • Pulverbelægning

    Pulverbelægning er en populær metode til anvendelse af en beskyttende og dekorativ finish på forskellige materialer, herunder metaller, plast og keramik. Så alle die støbte dele kan pulverlakkes. Det er et alternativ til traditionel flydende maling og giver adskillige fordele, såsom øget holdbarhed, miljøvenlighed og en lang række farveindstillinger.
     

  • Maleri

    Elektroplettering er en almindelig finish, der bruges til at påføre et tyndt lag metal (f.eks. Nikkel, krom, zink) på den støbte delens overflade. Belægning forbedrer udseendet, giver korrosionsbestandighed og kan tilbyde forbedret ledningsevne.

  • Plettering

    Elektroplettering er en almindelig finish, der bruges til at påføre et tyndt lag metal (f.eks. Nikkel, krom, zink) på den støbte delens overflade. Belægning forbedrer udseendet, giver korrosionsbestandighed og kan tilbyde forbedret ledningsevne.
     

  • Kromatkonverteringsbelægning

    Også kendt som kemisk konverteringsbelægning eller -kromering, skaber denne proces et tyndt, beskyttende lag på overfladen af ​​den støbte del. Det forbedrer korrosionsbestandighed og kan tjene som base for efterfølgende maleri eller binding.

  • Polering og buffing

    Mekaniske processer som polering og buffing kan bruges til at forbedre overfladeudseendet og give en glat, reflekterende finish til de die-støbte dele.

  • E-coating

    Også kendt som elektroforetisk belægning eller elektrokoating, involverer denne proces at nedsænke den støbte del i et bad af maling, der er suspenderet i vand og anvende en elektrisk ladning til at deponere belægningen jævnt. E-coating giver fremragende korrosionsbeskyttelse og dækker komplekse former jævnt.

  • Passivering

    For visse metallegeringer bruges passivering til at fjerne overfladeforurenende stoffer og skabe et passivt oxidlag, hvilket forbedrer korrosionsbestandighed.
Die casting del
Begynd processen med at få et gratis tilbud på din die casting del?

Anvendelser af die casting

Die casting er vidt brugt i forskellige brancher på grund af dens alsidighed og evne til at producere komplekse dele af høj kvalitet effektivt. Det fungerer godt for små og mellemstore produkter. At fremstille en lang række produkter såsom motorkomponenter, huse, parenteser og indviklede dele. Die Casting -applikation inkluderer forbrugsvarer, industriprodukter, bil- og rumfartsdele og komponenter til medicinsk udstyr. Det er et fremragende valg til produktion af højvolumen af ​​metaldele.
Nogle almindelige anvendelser af støbning inkluderer:
Die casting bruges i vid udstrækning i bilindustrien

Automotive dele

Die casting bruges i vid udstrækning i bilindustrien til at fremstille motorkomponenter, transmissionsdele og forskellige strukturelle komponenter. Det tilbyder lette men stærke dele, hvilket bidrager til forbedret brændstofeffektivitet og den samlede køretøjsydelse.
 
Aerospace Industry

Aerospace Industry

Die casting anvendes i luftfartsanvendelser til at producere lette dele med høj præcision. Det hjælper med at reducere vægten af ​​luftfartøjskomponenter, mens den opretholder strukturel integritet og sikkerhed.
 
 
 
Elektronik og elektrisk industri

Elektronik og elektrisk industri

Die -støbning bruges til at producere en lang række elektroniske og elektriske komponenter, såsom huse til smartphones, bærbare computere og andre enheder, samt stik, køleplade og motorkomponenter.
 
 
 
Forbrugsvarer

Forbrugsvarer

Mange forbrugerprodukter, som køkkenapparater, elværktøj og hjemmehardware, bruger die-støbte dele til deres holdbarhed, præcision og æstetiske appel.
 
 
 
 
Industrielle maskiner

Industrielle maskiner

Die -støbning bruges til produktion af forskellige industrielle maskinerkomponenter, herunder pumper, ventiler og gearkasser på grund af dens evne til at skabe komplekse former og opretholde stramme tolerancer.
 
Belysningsarmaturer

Belysningsarmaturer

Die casting bruges ofte til at fremstille dele til belysningsarmaturer, herunder lampehuse og reflektorer, hvilket giver robusthed og designfleksibilitet.
 
 
 
Møbler og dekorativ hardwarepng

Møbler og dekorativ hardware

Die casting bruges til at skabe dekorative og funktionelle hardwarestykker til møbler, døre og vinduer, der tilbyder komplicerede design og fremragende efterbehandling.
 
 
 
Medicinsk udstyr

Medicinsk udstyr

Den medicinske industri bruger die -støbning til at producere komponenter til medicinsk udstyr og udstyr, hvilket sikrer høj præcision og pålidelighed.
 
 
 
 

Kontakt os for at få hjælp til produktion af dine die casting -dele.

Die casting fordele og ulemper

Die casting giver adskillige fordele, herunder høj produktionseffektivitet, indviklede geometrier og omkostningseffektivitet for store mængder. Imidlertid leveres det med ulemper som høje indledende værktøjsomkostninger, designbegrænsninger og potentielle defekter, der har brug for nøje overvejelse under fremstillingsprocessen. Hos KYLT vil vores erfarne ingeniører hjælpe dig med at analysere die-casting-projekter til at udnytte fordelene ved die-casting-teknologi og producere produkter af høj kvalitet til de laveste omkostninger.

Fordele ved støbning

Høj produktionseffektivitet

Die casting muliggør hurtig og effektiv produktion af metaldele, hvilket gør den ideel til fremstilling med høj volumen.

Komplekse geometrier

Processen muliggør oprettelse af komplicerede og komplekse former med stramme tolerancer, hvilket resulterer i præcise og detaljerede dele.

Overlegen overfladefinish

Die -støbning producerer dele med glat og konsekvent overfladefinish, hvilket reducerer behovet for yderligere efterbehandling.

Styrke og holdbarhed

Die-støbte dele udviser fremragende mekaniske egenskaber og tilbyder høj styrke og holdbarhed, der er egnet til forskellige applikationer.

Ulemper ved støbning

Høje indledende værktøjsomkostninger

Opsætningsomkostningerne til oprettelse af dies kan være betydelige, hvilket gør det mindre levedygtigt for småskala produktioner eller prototyper.

Komplekse geometrier

Komplekse die -design kan være dyre, og ændringer af matrisen er udfordrende, når det er fremstillet, hvilket begrænser designfleksibiliteten.

Porøsitet og gasindfangning

Die -støbning kan føre til porøsitet eller fanget gas i det endelige produkt, der påvirker dets mekaniske egenskaber, hvis det ikke er ordentligt adresseret.

Begrænset valg af materiale

Die-støbning er bedst egnet til ikke-jernholdige metaller som aluminium, zink og magnesium, hvilket begrænser række af materialer, der kan bruges.

Overfladefejl

På trods af at de producerer fremragende overfladefinish, kan die-støbte dele stadig have mindre overfladefejl på grund af faktorer som die slid og metal krympning.

Blogs og sager

Få friske ideer til at forbedre din virksomhed ved at læse vores seneste blogs og sager.

Fuldt sæt engangsskind
Forsy det fulde sæt engangs hudfarver reservedele

Hvor kan man købe et komplet sæt dele til at samle engangshud? Hvad er de specifikke dele i det komplette sæt? Hvordan samles disse dele? Hvis du er en køber eller producent af medicinsk udstyr, vil du gerne købe et komplet sæt standard disponible hudsuturtilbehør, der ofte bruges på markedet til den mest gunstige pris, uden behov for at investere i forme og få dit brand. Kontakt os: cnkylt@aliyun.com

19. april 2024
Hvad er en hudfarver og dens struktur.png
Skin Stapler Structure

Strukturen af ​​hudens hæftemaskine og hvert reservedelsmaterialer. Huden hæftning de fleste reservedele lavet af plastmateriale. KYLT opleves med at fremstille alle former for injektionsforme og plastikdele og plastdele. Send os en e -mail: cnkylt@aliyun.com for et øjeblik gratis tilbud på dit hud hæftekrop.

23. oktober 2023
Lineær Cutter Stapler Plastic Parts & forme leverandør.PNG
Plastiske dele af lineær skærer hæftemaskine

KYLT leverer fuldt sæt plastdele og injektionsforme -tjenester til lineær cutter hæfteklammer i henhold til kundernes tegninger eller prøver. Vi har over 15 år erfaring i de medicinske brug af plastdele for at skabe og fremstille. Flere detaljerede oplysninger om plastikinjektionsforme og støbningsdele af lineær skærer hæftemaskine, kontakt os: cnkylt@aliyun.com

25. oktober 2023

Die casting ofte stillede spørgsmål

  • Sp. Hvad er trinene i die casting -processen?

    A Trinene til støbestøbningsprocessen involverer anvendelse af et die -smøremiddel, indsprøjtning af smeltet metal i en matrice, så det kan afkøle og størkne, skubbe støbningsdelene ud og til sidst beskære overskydende materiale.

  • Q Hvilken metal fungerer bedst til støbning?

    En aluminium og zink fungerer bedst til støbning. Magnesium, kobber, messing, tin og bly bruges også til brugerdefinerede støbningsdele i henhold til brug.

  • Q Hvad er die casting?

    En die -støbning er en fremstillingsproces, hvor smeltet metal (aluminium, zink, magnesium osv.) Injiceres i en stålform under højt tryk og afkøles for at udgøre en solid del.

  • Q Hvad er de typer af støbning?

    A De typer af støbning inkluderer varmt kammer, koldt kammer og vakuum die støbning.

  • Q Hvilke materialer bruges til at producere die støbte dele?

    En støbte støbte dele er typisk fremstillet af ikke-jernholdige metaller, såsom aluminium, zink (zamak), kobber eller magnesium.
aluminium zink die casting del
Start dit nye Die Casting -projekt!
Aluminium & zink die støbende dele
MOQ 10pcs
 
E-mail
 
Telefon
0086 15195010186
Adresse
Gounan Industrial Park, Changzhou, Jiangsu

Produkter

Om os

© Copyright 2023 KYLT Casting Machine Alle rettigheder forbeholdes.