Sprøjtestøbning af plast

KYLT- Plastsprøjtestøbningsservice

KYLT Sprøjtestøbningsservice til brugerdefinerede dele

KYLT kan hjælpe dig med at designe og fremstille plastinjektionsværktøjer eller forme til produktionskørsler. Fuld sprøjtestøbningsfunktioner inklusive indsatsstøbning, overstøbning og indvendige/udvendige gevind er tilgængelige. Anvendes til fremstilling af forskellige tilpassede mekaniske og elektroniske komponenter, tilbehør til medicinsk udstyr, kosmetik (låg, flasker, logoer osv.), legetøj...

1. Mekaniske og elektroniske instrumenters plastsprøjtestøbningsdele:

2. Plastdele til medicinsk udstyr Reservedele

3. Plastsprøjtestøbningsdele af kosmetiske emballagematerialer

Plast sprøjtestøbning dele Billeder Vis

For at få et GRATIS tilbud på dine plaststøbningsprodukters pris, bedes du sende os en e-mail: cnkylt@aliyun.com

KYLT - Visning af serien af ​​plastsprøjtestøbte dele

1. Sprøjtestøbte dele til medicinsk udstyr

2. Sprøjtestøbte dele til medicinsk udstyr

2.1 Omskæringshæftemaskines plastsprøjtestøbningsdele

2.2 Plastiksprøjtestøbningstilbehør til analt og vaginalt medicinsk udstyr

2.3 Sprøjtestøbte plastdele til andet medicinsk udstyr

2.4 Plastsprøjtestøbningsdele til biler

2.5 Plastsprøjtestøbningsdele til kosmetiske emballagematerialer

Fordele ved sprøjtestøbningsservice

Sprøjtestøbning tilbyder adskillige fordele, der har bidraget til dens udbredte anvendelse på tværs af industrier. Lad os undersøge nogle af disse fordele i detaljer:

• Omkostningseffektivitet:

Sprøjtestøbning giver mulighed for masseproduktion af dele, hvilket reducerer omkostningerne pr. enhed markant. Med evnen til at producere store mængder effektivt kan virksomheder nyde stordriftsfordele og minimere produktionsomkostningerne.

• Designfleksibilitet:

Den designfrihed, som sprøjtestøbning giver, er uden sidestykke. Komplekse geometrier, indviklede detaljer og underskæringer kan nemt opnås med denne proces, hvilket giver producenterne frihed til at skabe innovative og æstetisk tiltalende produkter.

• Høj præcision:

Sprøjtestøbning tilbyder enestående præcision og repeterbarhed, hvilket sikrer ensartet kvalitet i hver produceret del. Brugen af ​​avanceret automatisering og robotteknologi øger nøjagtigheden yderligere og minimerer fejl og variationer i fremstillingsprocessen.

• Hurtig behandling:

Hastigheden af ​​sprøjtestøbning er uovertruffen sammenlignet med traditionelle fremstillingsmetoder. Med hurtige cyklustider kan producenter producere et stort antal dele hurtigt, overholde stramme deadlines og tilfredsstille markedets krav.

• Materiale alsidighed:

Sprøjtestøbning rummer en bred vifte af materialer, herunder plast, metaller, elastomerer og kompositter. Denne alsidighed gør det muligt for producenterne at vælge det bedst egnede materiale til deres specifikke anvendelse under hensyntagen til faktorer som styrke, holdbarhed og kemisk resistens.

• Reduceret spild:

Sprøjtestøbning genererer minimalt spild sammenlignet med andre fremstillingsprocesser. Det overskydende materiale kan ofte genbruges og genbruges, hvilket fremmer bæredygtighed og reducerer miljøpåvirkningen.

Nøglekomponenter i sprøjtestøbningsprocessen

For bedre at forstå forviklingerne ved sprøjtestøbning, lad os undersøge de vigtigste komponenter og stadier, der er involveret i denne fremstillingsproces:

• Formdesign og værktøj

At skabe en form, der opfylder de ønskede specifikationer, er et afgørende trin i sprøjtestøbning. Dygtige ingeniører og designere bruger computerstøttet design (CAD) software til at udvikle præcise formdesigns, der tager hensyn til faktorer som delgeometri, materialeflow, kølekanaler og udstødningsmekanismer.

Når formdesignet er færdiggjort, bruger værktøjsmagere højpræcisionsbearbejdningsteknikker til at fremstille formen. Formen består af to halvdele, hulrummet og kernen, som er præcisionsbearbejdet for at skabe den ønskede form og dimensioner på slutproduktet.

• Materialevalg og forberedelse
  

Materialevalget spiller en afgørende rolle ved sprøjtestøbning. Udvælgelsen afhænger af faktorer som de ønskede egenskaber for det endelige produkt, miljøforhold og omkostningsovervejelser. Almindelige materialer, der anvendes til sprøjtestøbning, omfatter termoplast, termohærdende plast og elastomerer.

Inden injektion gennemgår materialet en forberedelsesproces, hvor det smeltes og homogeniseres. Dette smeltede materiale sprøjtes derefter ind i formhulrummet under højt tryk.

Plastsprøjtestøbningsprocesser:

Sprøjtestøbningsprocessen består af flere trin, der sikrer en vellykket fremstilling af dele af høj kvalitet. Lad os udforske hvert trin i detaljer:

• Fastspænding af plastsprøjtestøbeform:

  Det første trin i sprøjtestøbningsprocessen er fastspænding. Formhalvdelene lukkes sikkert og holdes sammen af ​​en spændeenhed. Denne enhed anvender tilstrækkelig kraft til at holde formen lukket under indsprøjtning og afkøling.

• Injektion af broget plastmateriale:

  Når støbeformen er sikkert fastspændt, sprøjtes det smeltede materiale ind i støbeformens hulrum gennem en dyse. Materialet sprøjtes ind under højt tryk for at sikre fuldstændig fyldning af formen og for at minimere eventuelle defekter eller luftlommer.

• Plastikkøling i formhulrum:

  Efter at formen er fyldt med smeltet materiale, begynder afkølingsprocessen. Kølekanaler i formen hjælper med at sprede varme og størkne materialet. Afkølingstiden bestemmes af faktorer som materialeegenskaber, deltykkelse og kompleksitet.

• Sprøjtestøbeåbning og udkastning:

  Når materialet er størknet, åbnes formen, og delen skydes ud. Udkastningsstifter eller robotarme hjælper med at fjerne delen fra formen. Formen lukker derefter igen og forbereder sig på den næste injektionscyklus.

• Efterbehandling af plastdele:

  Afhængigt af de specifikke krav til delen kan efterbehandlingsoperationer såsom trimning, afgratning og overfladebehandling være nødvendige. Disse operationer sikrer, at den sidste del opfylder de ønskede specifikationer og kvalitetsstandarder.

Anvendelser af sprøjtestøbning

Sprøjtestøbning finder anvendelse i en lang række industrier og produktkategorier. Her er nogle bemærkelsesværdige områder, hvor sprøjtestøbning er almindeligt anvendt:

• Automotive plastsprøjtestøbningsdele:

Sprøjtestøbning spiller en afgørende rolle i bilindustrien, hvilket muliggør produktion af indvendige komponenter, udvendige dele og komponenter under motorhjelmen. Fra instrumentbrætter og dørpaneler til kofangere og motordæksler, sprøjtestøbning leverer holdbare og æstetisk tiltalende bildele.

• Medicinske plastsprøjtestøbte dele:

Den medicinske industri er stærkt afhængig af sprøjtestøbning til produktion af præcisionsmedicinsk udstyr, kirurgiske instrumenter og engangsprodukter. Evnen til at opfylde strenge kvalitetsstandarder, producere komplekse geometrier og sikre biokompatibilitet gør sprøjtestøbning ideel til medicinske anvendelser.

• Forbrugsvarer ved plastsprøjtestøbning:

Sprøjtestøbning er almindeligt anvendt i produktionen af ​​forbrugsvarer såsom husholdningsapparater, elektroniske kabinetter, legetøj og emballage. Dens evne til at masseproducere indviklede og funktionelle designs til en lav pris gør det til et foretrukket valg for producenter af forbrugsvarer.

• Elektronik plaststøbte dele:

Elektronikindustrien drager fordel af sprøjtestøbning til fremstilling af elektroniske huse, stik og indviklede dele. Den høje præcision og repeterbarhed af sprøjtestøbning sikrer korrekt funktion og beskyttelse af elektroniske komponenter.

• Industriudstyr plastkomponenter:

Sprøjtestøbning bruges i produktionen af ​​industrielt udstyrskomponenter såsom gear, ventiler og maskindele. Holdbarheden, styrken og dimensionsnøjagtigheden, som sprøjtestøbning tilbyder, gør den velegnet til krævende industrielle applikationer.

• Kosmetiske plastindsprøjtningsdele:

Sprøjtestøbning muliggør fremstilling af kosmetisk emballage, herunder flasker, krukker og låg. Processen giver mulighed for indviklede designs, branding-elementer og tilpasning, der opfylder kosmetikindustriens æstetiske og funktionelle krav.

• Møbeldele ved plaststøbning:

Sprøjtestøbning anvendes i møbelindustrien til produktion af stolekomponenter, bordben og andre strukturelle dele. Processen giver holdbarhed, styrke og design-alsidighed for at skabe æstetisk tiltalende og funktionelle møbler.

• Sports plastdele:

Sprøjtestøbning spiller en afgørende rolle i produktionen af ​​sportsudstyr såsom hjelme, beskyttelsesudstyr, håndtag og greb. Processen giver mulighed for at skabe lette, men holdbare komponenter, der opfylder atleternes præstationskrav.

• Plastlegetøj:

Sprøjtestøbning er go-to-fremstillingsmetoden til fremstilling af plastlegetøj. Processen muliggør skabelsen af ​​indviklede designs, levende farver og sikre, børnevenlige produkter, der overholder strenge sikkerhedsforskrifter for legetøj.

• Elektriske komponenter ved plastindsprøjtning:

Sprøjtestøbning er meget udbredt i produktionen af ​​elektriske komponenter, herunder stik, huse og kontakter. Processen sikrer præcise dimensioner, elektrisk isolering og modstand mod forskellige miljøfaktorer.

• Kæledyrsprodukter:

Sprøjtestøbning bruges i produktionen af ​​kæledyrsprodukter såsom skåle, legetøj og tilbehør. Processen gør det muligt at skabe holdbare, ikke-giftige og sikre produkter til kæledyr, der passer til deres specifikke behov og præferencer.

• Salgsfremmende varer:

Sprøjtestøbning giver mulighed for masseproduktion af reklamegenstande såsom nøgleringe, kuglepenne og mærkevaregaver. Processen sikrer ensartet kvalitet, omkostningseffektivitet og evnen til at inkorporere branding-elementer.

• Industriel emballage:

Sprøjtestøbning anvendes i produktionen af ​​industrielle emballageløsninger, herunder paller, kasser og containere. Processen giver styrke, holdbarhed og stabelbarhed til sikker transport og opbevaring af industrivarer.

For at få et GRATIS tilbud på dine plastsprøjtestøbeforme og plaststøbningsprodukters pris, bedes du sende os en e-mail: cnkylt@aliyun.com

Sprøjtestøbningsmaterialer:

1. Stive plasttyper:

ABS	Almindelig termoplast med høj slagfasthed, lav pris og lav densitet. Sårbar over for opløsningsmidler.
Acetal POM	Teknisk termoplast med høj styrke, stivhed og fugtbestandighed og selvsmørende egenskaber. Relativt udsat for vridning.
Akryl (PMMA)	UV-bestandig plast med god slidstyrke, stivhed og hårdhed.
High-density polyethylen (HDPE)	Fremragende styrke-til-vægt-forhold, slag- og vejrbestandig.
Nylon 6 og Nylon 66	Teknisk termoplast med fremragende mekaniske egenskaber og høj kemisk og slidstyrke. Modtagelig for fugt. Nylon 66 er stærkere end Nylon 6
KIG	Højtydende teknisk termoplast med fremragende styrke og termisk og kemisk resistens. Bruges til at udskifte metaldele.
Polycarbonat (PC)	Plasten med den højeste slagstyrke. Høj termisk modstand, vejrbestandighed og sejhed. Kan være farvet eller gennemsigtig.
Polypropylen (PP)	Den mest almindelige sprøjtestøbning af plast. Fremragende kemisk resistens. Fødevaresikre kvaliteter er tilgængelige. Ikke egnet til mekaniske applikationer.
Polyvinylchlorid (PVC)	Letvægtsplast med god mekanisk styrke og slidstyrke. Anvendes generelt i bygge- og anlægsapplikationer.
PBT	Høj styrke og stivhed; fremragende elektrisk isolering. Anvendes i autodele og elektronik.
PC-PBT	Kombinerer sejhed af PC med kemisk resistens af PBT. Anvendes i bilindustrien og elektronik.
PPE-PS	God dimensionsstabilitet og elektriske egenskaber. Anvendes i elektriske huse og apparater.
PPS	Høj kemikalie- og varmebestandighed. Anvendes i bil-, rumfarts- og industriapplikationer.
PSU	Høj termisk stabilitet og kemisk resistens. Anvendes i medicinsk udstyr og VVS.
PEI	Høj mekanisk styrke og termisk stabilitet. Anvendes i rumfart, bilindustrien og medicinsk udstyr.

2. Fleksible plasttyper:

Low-density polyethylen (LDPE)
PC-ABS	Blanding af to termoplaster resulterer i høj slagstyrke, fremragende termisk stabilitet og høj stivhed. Sårbar over for opløsningsmidler.
Polyethylen (PE)	Letvægts termoplast med god slagstyrke og vejrbestandighed. Velegnet til udendørs applikationer.
Polystyren (PS)	Sprøjtestøbningsplasten med den laveste pris. Fødevaresikre kvaliteter til rådighed. Ikke egnet til mekaniske applikationer.
KÆLEDYR	Stærk, let og genanvendelig. Anvendes i drikkevareflasker, fødevareemballage og tekstiler.

3. Gummi-lignende plastiktyper::

TPE	Kombinerer gummiets elasticitet med plastiks bearbejdelighed. Anvendes i bildele, forbrugsvarer og medicinsk udstyr.
TPV	En type TPE med forbedret holdbarhed og varmebestandighed på grund af vulkanisering. Anvendes i biltætninger, slanger og vejrafskærmning.

Sprøjtestøbning med tilsætningsstoffer og fibre

Farvestoffer	Bruges til at farve plast.
Kulfibre	Forøg materialets styrke, sejhed og stivhed på bekostning af at gøre materialet mere skørt.
Glasfibre	Forøg materialets styrke, sejhed og stivhed på bekostning af at gøre materialet mere skørt. Det er mere fleksibelt end kulfiber.
Flammehæmmere	Forhindrer antændelse og hæmmer spredning af brand.
Plasticiserer	Forøg fleksibiliteten og fremmer plasticiteten, hvilket reducerer materialets skørhed.

Plastsprøjtestøbningsdele Overfladefinish

Blank	Halvblank	Mat	Tekstureret finish	Maskinbearbejdet finish
Maleri	Trykning	Silketryk	Bloktryk	UV belægning…

Mere information om KYLT plaststøbning, fremstilling af plastsprøjtestøbe, kontakt venligst: cnkylt@aliyun.com +008615195010186