1 | 2 | 3 |
Holdbar, pålidelig og kompleks | Hurtig produktionshastighed | Fleksibel produktionsproces |
Sprøjtestøbning er kendt for sin alsidighed som en konventionel fremstillingsteknik, der muliggør skabelsen af indviklede, langtidsholdbare og pålidelige komponenter. | Når først sprøjtestøbeformen er skabt, er hastigheden af at producere dele gennem sprøjtestøbning meget hurtig, hvilket gør den til en ideel metode til masseproduktion. | Sprøjtestøbning har en række forskellige plasttyper at vælge imellem og er en fleksibel proces, der kan producere dele til forskellige industrier. |
Formkomponenter | Beskrivelse | |
1 | Formbund | En robust base, der holder alle de andre komponenter i formen sammen.Det giver støtte og stabilitet til formen. |
2 | Kavitetsplade | Hulpladen er den del af formen, der danner formen på det endelige plastprodukt.Den indeholder et hulrum eller flere hulrum, der fyldes med smeltet plast for at skabe den ønskede form. |
3 | Kerneplade | Kernepladen er modstykket til hulrumspladen og skaber plastproduktets indre form.Den indeholder også en kerne eller flere kerner, der hjælper med at danne den ønskede form. |
4 | Indløbsbøsning | Indløbsbøsningen er indgangspunktet for den smeltede plast i formen.Den forbinder injektionsmaskinen med formen og tillader den smeltede plast at strømme ind i formen gennem et løbesystem. |
5 | Løber system | Løbesystemet er et netværk af kanaler, der fordeler den smeltede plast fra indløbsbøsningen til hulrummet.Det hjælper med at kontrollere flowet og fordelingen af plasten i formen. |
6 | Ejektorstifter | Ejektorstifter bruges til at skubbe det færdige plastikprodukt ud af formen, når det er afkølet og størknet.De er typisk placeret på kernesiden af formen. |
7 | Kølesystem | Kølesystemet består af kølekanaler eller kredsløb, der cirkulerer kølevæske, vand, for at fjerne varme fra formen.Korrekt afkøling er afgørende for at sikre, at plastproduktet størkner ordentligt og minimerer cyklustiden. |
8 | Udluftningssystem | Udluftningssystemet består af små åbninger eller kanaler, der tillader luft eller gasser at undslippe formen under indsprøjtningsprocessen.Dette hjælper med at forhindre luftfælder, hulrum eller andre defekter i det færdige produkt. |
9 | Styrestifter og bøsninger | Styrestifter og bøsninger sikrer korrekt justering og bevægelse af formkomponenterne under produktionsprocessen.De hjælper med at opretholde præcis positionering og hjælper med at åbne og lukke formen. |
10 | Formindsatser og løftere | Formindsatser er yderligere komponenter, der kan indsættes i formen for at skabe specifikke funktioner eller detaljer i plastproduktet.Løftere bruges til at skabe underskæringer eller funktioner, der kræver yderligere formbevægelse under udkastningsprocessen. |
Skimmelsvampetyper | Beskrivelse | |
1 | To-pladet form | Dette er den mest grundlæggende type sprøjtestøbeform, bestående af to plader, der kommer sammen at danne formhulrummet og ejektorsystemet.
|
2 | Tre-pladet form |
Svarende til støbeformen med to plader, men med en ekstra plade kaldet løbepladen, der adskiller støbeformens hulrum fra løbesystemet.Dette muliggør lettere fjernelse af den støbte del og reducerer cyklustiden.
|
3 | Varm løbeform |
I denne form for form opvarmes løbersystemet, hvilket giver mulighed for direkte indsprøjtning af smeltet plastik ind i formhulen.Dette eliminerer behovet for en separat løbeplade og reducerer materialespild.
|
4 | Kold løbeform |
I modsætning til en varm løbeform har en kold løbeform et løbesystem, der ikke er opvarmet.Dette kan resultere i mere materialespild, som løbersystemet skal være fjernet fra den støbte del efter injektion.
|
5 | Familieskimmel |
En familieform er designet til at producere flere dele samtidigt ved at bruge flere hulrum i formen.Dette er nyttigt til produktion af store mængder og kan reducere omkostningerne.
|
6 | Indsæt form | En indsatsform giver mulighed for indsættelse af præformede komponenter, såsom metalindsatser, i formen før injektionsprocessen.Dette bruges almindeligvis til dele, der kræver yderligere styrke eller funktionalitet. |
7 | Overform |
Denne type form bruges til at kombinere flere materialer eller farver i en enkelt støbt en del.Det involverer typisk at støbe et materiale over et andet for at skabe et færdigt produkt med forbedret æstetik eller funktionalitet.
|
8 | Stable form |
En stabelform består af flere formflader stablet oven på hinanden, hvilket giver mulighed for for flere dele, der skal produceres i formen på samme tid.Dette kan betydeligt øge produktionseffektiviteten.
|
Plast sprøjtestøbemaskiner | 13 sæt |
Slibemaskiner | 2 sæt |
Plastknuser | 1 sæt |
Formsamlingsbord | 1 sæt |
ABS |
ABS/PC
|
Acetal
|
Acetal Homopolymer/Delrin
|
ETPU
|
HDPE
|
LCP
|
LDPE
|
LLDPE
|
Nylon
|
PBT
|
PC/PBT
|
KIG
|
PEI
|
KÆLEDYR
|
PETG
|
PMMA (akryl, plexiglas)
|
Polycarbonat
|
Polypropylen
|
PPA
|
PPE/PS
|
PS
|
PSU
|
TPU
|
|
AFSLUTNINGER
| BESKRIVELSE |
1 | Glat eller blank finish |
Dette opnås ved at polere formoverfladen før indsprøjtning.Det resulterer i et skinnende og reflekterende udseende.
|
2 | Mat finish |
Dette involverer at bruge en tekstureret formoverflade eller påføre en mat belægning for at skabe en ikke-reflekterende overflade.Det kan hjælpe med at skjule ufuldkommenheder og give et mere naturligt udseende.
|
3 | Tekstur finish |
Forskellige teksturer kan tilføjes til formoverfladen, såsom læder, træfibre eller stipling. Disse teksturer forbedrer produktets visuelle tiltrækning og følelse.
|
4 | Farve finish |
Sprøjtestøbte plastdele kan farves ved hjælp af forskellige metoder såsom pigmentering, maling eller belægning.Dette giver mulighed for tilpasning og branding muligheder.
|
5 | Poleret finish |
Specialdesignede polermidler og poleringsmetoder kan bruges til at give delen en glat og skinnende udseende.
|
6 | Perleblæst finish |
Små glas- eller keramikperler blæses ved højt tryk på den støbte dels overflade. Denne proces skaber en ensartet, mat finish med en let ru tekstur.
|
7 | Laserætsning eller gravering |
Laserteknologi kan bruges til at skabe indviklede designs eller mønstre på plastikdelens overflade.Dette kan være nyttigt til brandingformål eller tilføjelse af produktrelaterede oplysninger.
|
8 | Støbt i tekstur |
Den ønskede tekstur eller mønster tilføjes direkte til selve formen, hvilket resulterer i en ensartet og holdbar overfladefinish.
|
1 | Høj effektivitet | Plastsprøjtestøbning er en yderst effektiv proces, der muliggør produktion af store mængder dele på relativt kort tid. |
2 | Alsidighed |
Processen med plastsprøjtestøbning kan bruges til at producere en bred vifte af dele med varierende størrelser, former og kompleksiteter.
|
3 | Omkostningseffektiv |
De oprindelige omkostninger ved værktøj til plastsprøjtestøbning kan være høje, men prisen pr. del falder efterhånden som den producerede mængde stiger, hvilket gør det til en omkostningseffektiv løsning til store produktionsserier.
|
4 | Konsistens |
Brugen af avanceret teknologi og præcise styresystemer i plastsprøjtestøbning sikrer at hver del produceret er konsistent med hensyn til størrelse, form og kvalitet.
|
5 | Reduceret spild |
Processen med plastsprøjtestøbning genererer minimalt affald, da det overskydende materiale kan være genbruges og genbruges.
|