1 | 2 | 3 |
Holdbar, pålidelig og kompleks | Hurtig produktionshastighed | Fleksibel produktionsproces |
Sprøjtestøbning er kendt for sin alsidighed som en konventionel fremstillingsteknik, der muliggør skabelsen af indviklede, langtidsholdbare og pålidelige komponenter. | Når først sprøjtestøbeformen er skabt, er hastigheden af at producere dele gennem sprøjtestøbning meget hurtig, hvilket gør den til en ideel metode til masseproduktion. | Sprøjtestøbning har en række forskellige plasttyper at vælge imellem og er en fleksibel proces, der kan producere dele til forskellige industrier. |
Formkomponenter | Beskrivelse | |
1 | Formbund | En robust base, der holder alle de andre komponenter i formen sammen. Det giver støtte og stabilitet til formen. |
2 | Kavitetsplade | Hulpladen er den del af formen, der danner formen på det endelige plastprodukt. Den indeholder et hulrum eller flere hulrum, der fyldes med smeltet plast for at skabe den ønskede form. |
3 | Kerneplade | Kernepladen er modstykket til hulrumspladen og skaber plastproduktets indre form. Den indeholder også en kerne eller flere kerner, der hjælper med at danne den ønskede form. |
4 | Indløbsbøsning | Indløbsbøsningen er indgangspunktet for den smeltede plast i formen. Den forbinder injektionsmaskinen med formen og tillader den smeltede plast at strømme ind i formen gennem et løbesystem. |
5 | Løber system | Løbesystemet er et netværk af kanaler, der fordeler den smeltede plast fra indløbsbøsningen til hulrummet. Det hjælper med at kontrollere flowet og fordelingen af plasten i formen. |
6 | Ejektorstifter | Ejektorstifter bruges til at skubbe det færdige plastikprodukt ud af formen, når det er afkølet og størknet. De er typisk placeret på kernesiden af formen. |
7 | Kølesystem | Kølesystemet består af kølekanaler eller kredsløb, der cirkulerer kølevæske, vand, for at fjerne varme fra formen. Korrekt afkøling er afgørende for at sikre, at plastproduktet størkner ordentligt og minimerer cyklustiden. |
8 | Udluftningssystem | Udluftningssystemet består af små åbninger eller kanaler, der tillader luft eller gasser at undslippe formen under indsprøjtningsprocessen. Dette hjælper med at forhindre luftfælder, hulrum eller andre defekter i det færdige produkt. |
9 | Styrestifter og bøsninger | Styrestifter og bøsninger sikrer korrekt justering og bevægelse af formkomponenterne under produktionsprocessen. De hjælper med at opretholde præcis positionering og hjælper med at åbne og lukke formen. |
10 | Formindsatser og løftere | Formindsatser er yderligere komponenter, der kan indsættes i formen for at skabe specifikke funktioner eller detaljer i plastproduktet. Løftere bruges til at skabe underskæringer eller funktioner, der kræver yderligere formbevægelse under udkastningsprocessen. |
Skimmelsvampetyper | Beskrivelse | |
1 | To-pladet form | Dette er den mest grundlæggende type sprøjtestøbeform, bestående af to plader, der kommer sammen at danne formhulrummet og ejektorsystemet.
|
2 | Tre-pladet form |
Svarende til støbeformen med to plader, men med en ekstra plade kaldet løbepladen, der adskiller støbeformens hulrum fra løbesystemet. Dette muliggør lettere fjernelse af den støbte del og reducerer cyklustiden.
|
3 | Varm løbeform |
I denne form for form opvarmes løbersystemet, hvilket giver mulighed for direkte indsprøjtning af smeltet plastik ind i formhulen. Dette eliminerer behovet for en separat løbeplade og reducerer materialespild.
|
4 | Kold løbeform |
I modsætning til en varm løbeform har en kold løbeform et løbesystem, der ikke er opvarmet. Dette kan resultere i mere materialespild, som løbersystemet skal være fjernet fra den støbte del efter injektion.
|
5 | Familieskimmel |
En familieform er designet til at producere flere dele samtidigt ved at bruge flere hulrum i formen. Dette er nyttigt til produktion af store mængder og kan reducere omkostningerne.
|
6 | Indsæt form | En indsatsform giver mulighed for indsættelse af præformede komponenter, såsom metalindsatser, i formen før injektionsprocessen. Dette bruges almindeligvis til dele, der kræver yderligere styrke eller funktionalitet. |
7 | Overform |
Denne type form bruges til at kombinere flere materialer eller farver i en enkelt støbt del. Det involverer typisk at støbe et materiale over et andet for at skabe et færdigt produkt med forbedret æstetik eller funktionalitet.
|
8 | Stable form |
En stabelform består af flere formflader stablet oven på hinanden, hvilket giver mulighed for for flere dele, der skal produceres i formen på samme tid. Dette kan betydeligt øge produktionseffektiviteten.
|
Plast sprøjtestøbemaskiner | 13 sæt |
Slibemaskiner | 2 sæt |
Plastknuser | 1 sæt |
Formsamlingsbord | 1 sæt |
ABS |
ABS/PC
|
Acetal
|
Acetal Homopolymer/Delrin
|
ETPU
|
HDPE
|
LCP
|
LDPE
|
LLDPE
|
Nylon
|
PBT
|
PC/PBT
|
KIG
|
PEI
|
KÆLEDYR
|
PETG
|
PMMA (akryl, plexiglas)
|
Polycarbonat
|
Polypropylen
|
PPA
|
PPE/PS
|
PS
|
PSU
|
TPU
|
|
AFSLUTNINGER
| BESKRIVELSE |
1 | Glat eller blank finish |
Dette opnås ved at polere formoverfladen før indsprøjtning. Det resulterer i et skinnende og reflekterende udseende.
|
2 | Mat finish |
Dette involverer at bruge en tekstureret formoverflade eller påføre en mat belægning for at skabe en ikke-reflekterende overflade. Det kan hjælpe med at skjule ufuldkommenheder og give et mere naturligt udseende.
|
3 | Tekstur finish |
Forskellige teksturer kan tilføjes til formoverfladen, såsom læder, træfibre eller stipling. Disse teksturer forbedrer produktets visuelle tiltrækning og følelse.
|
4 | Farve finish |
Sprøjtestøbte plastdele kan farves ved hjælp af forskellige metoder såsom pigmentering, maleri eller belægning. Dette giver mulighed for tilpasning og branding muligheder.
|
5 | Poleret finish |
Specialdesignede polermidler og poleringsmetoder kan bruges til at give delen en glat og skinnende udseende.
|
6 | Perleblæst finish |
Små glas- eller keramikperler blæses ved højt tryk på den støbte dels overflade. Denne proces skaber en ensartet, mat finish med en let ru tekstur.
|
7 | Laserætsning eller gravering |
Laserteknologi kan bruges til at skabe indviklede designs eller mønstre på plastikdelens overflade. Dette kan være nyttigt til brandingformål eller tilføjelse af produktrelaterede oplysninger.
|
8 | Støbt i tekstur |
Den ønskede tekstur eller mønster tilføjes direkte til selve formen, hvilket resulterer i en ensartet og holdbar overfladefinish.
|
1 | Høj effektivitet | Plastsprøjtestøbning er en yderst effektiv proces, der muliggør produktion af store mængder dele på relativt kort tid. |
2 | Alsidighed |
Processen med plastsprøjtestøbning kan bruges til at producere en bred vifte af dele med varierende størrelser, former og kompleksiteter.
|
3 | Omkostningseffektiv |
De oprindelige omkostninger ved værktøj til plastsprøjtestøbning kan være høje, men prisen pr. del falder efterhånden som den producerede mængde stiger, hvilket gør det til en omkostningseffektiv løsning til store produktionsserier.
|
4 | Konsistens |
Brugen af avanceret teknologi og præcise styresystemer i plastsprøjtestøbning sikrer at hver del produceret er konsistent med hensyn til størrelse, form og kvalitet.
|
5 | Reduceret spild |
Processen med plastsprøjtestøbning genererer minimalt affald, da det overskydende materiale kan være genbruges og genbruges.
|