Services -e -mail : cnkylt@aliyun.com
Du er her: Hjem » Bearbejdede dele » Beaching af rustfrit stål

Indlæsning

Del til:
Facebook -delingsknap
Twitter -delingsknap
Linjedelingsknap
WeChat -delingsknap
LinkedIn -delingsknap
Pinterest -delingsknap
Whatsapp -delingsknap
Sharethis delingsknap

Rustfrit stålbearbejdning

CNC rustfrit stål bearbejdning eller rustfrit stål bearbejdede dele tjenester: rustfrit stål CNC bearbejdningskomponenter, rustfrit stål CNC drejede dele, rapotless stål hurtige prototyper.
Tilgængelighed:
  • Præcisionsbearbejdning af rustfrit stål

  • OEM, ODM


KYLT CNC rustfrit stålbearbejdningstjeneste


Værdien af ​​rustfrit stål ligger i dens styrke, varmemodstand og fremragende korrosionsbestandighed. Faktisk er korrosionsbestandighed den største forskel mellem rustfrit stål og almindeligt stål.



I KYLT har bearbejdning af rustfrit stål eller bearbejdning af rustfrit stål dele tjenester 2 slags: 

  1. Rustfrit stål CNC -bearbejdningskomponenter

  2. Rustfrit stål CNC vendte dele


Rustfri skrue ved CNC -bearbejdning

Skruer i rustfrit stål

CNC bearbejdede dele af rustfrit stål

Rustfrit stål CNC -bearbejdningsprototyper

Rustfrit stål CNC bearbejdningsdel

Rustfrit stål CNC fræsedel

Rapidprototyper i rustfrit stål ved CNC -fræsning og drejning

Rustfrit stål CNC -drejningsdele


Introduktion til rustfrit stål til CNC -bearbejdning


Det, der adskiller rustfrit stål fra almindeligt stål, er tilsætning af krom til dets legeringer. Alle sammensætninger af rustfrit stål indeholder mindst 10,5% krom. Inkluderingen af ​​krom forbedrer korrosionsmodstanden for disse stål. Forskellige kvaliteter af rustfrit stål inkorporerer forskellige legeringselementer, der yderligere forbedrer deres modstand mod korrosion, varmebehandling og bearbejdelighed. Det er vigtigt at bemærke, at varmebehandling kan påvirke metalens mekaniske egenskaber markant.

Rustfrit stål kan kategoriseres baseret på deres krystallinske struktur, som inkluderer austenitiske, ferritiske, martensitiske og duplextyper:


  1. Austenitisk rustfrit stål, der findes i 300- og 200-serie rustfrit stål, er meget formbar og hærder ikke under bearbejdning. Når de er annealet, er de også ikke-magnetiske.

  2. Ferritiske rustfrie stål er magnetiske og tilbyder bedre termisk ledningsevne end austenitiske rustfrie stål. De kan ikke hærdes gennem varmebehandling.

  3. Martensitisk rustfrit stål, såsom klasse 416 og 420, kan hærdes gennem forskellige aldrings- eller varmebehandlingsmetoder.

  4. Duplex rustfrit stål, også kendt som austenitisk-ferritisk, repræsenterer rustfrit stålkvaliteter specielt designet til forbedret korrosionsbestandighed. Duplex -stål bruges ofte i industrielle og arkitektoniske anvendelser.


På grund af dens alsidighed anvendes der ofte en form for rustfrit stål i stort set enhver branche.


Ved bearbejdning af rustfrit stål skal der tages note af følgende:

  1. Bearbejdningsudstyret skal være robust og stift med op til 50% mere strøm end udstyr, der bruges til milde stål.

  2. Maskinværktøjer og emnet skal holdes fast for at forhindre vibrationer og skrav.

  3. Skæreværktøjer, enten højhastighedsstål eller carbid, skal holdes skarpt på alle tidspunkter, hvor skærpning med regelmæssige intervaller foretrækkes frem for skærpning, når den er stump.

  4. Gode ​​smøremidler skal bruges, især til tunge nedskæringer i relativt langsomme hastigheder. Udtynding med paraffin anbefales til nedskæringer med højere hastighed for at holde emnet og værktøjet så cool som muligt.

  5. Skæredybden skal være sådan, at for at forhindre, at værktøjet rider i emnet. Dette er især vigtigt med austenitiske kvaliteter for at undgå at hærdning og forbrænding.

  6. Det største mulige værktøj skal bruges til at sprede varme.

  7. Afbrudt skæring skal undgås, hvor det er muligt, da en større grad af arbejdshærdning forekommer, når værktøjet kommer ind i emnet. Den primære regel skal være 'komme ind og komme ud ' med alt værktøj.


Rustfrit stål bearbejdningsværktøj geometri

Værktøjsgeometrier er ens for både austenitiske og ferritiske kvaliteter og det opsummerede nedenfor for HSS:

  • Boring:

Skrivende Angel ± 135 °, punkt Angel ± 138 °, Lip Relief -vinkel varierer fra 16 ° for 3 mm diameter til 8 ° for 25 mm diameter.

  • REAMING:

Rake -vinkel 3 ° til 8 °, marginbredde 0,125 til 0,35 mm, aflastningsvinkler Primære 4 ° til 6 °, sekundær dobbelt primær affyringsvinkel 30 ° til 35 °, affyreraflastningsvinkel 4 ° til 5 °, helixvinkel ± 7 °, blyvinkel ± 2 °.

  • Tapping :

Lige riflet til> 12 mm huller, spiral riflet til mindre huller kroge/rake vinkel 15 ° til 20 °, ryghjælpningsvinkel 10 °, afgrænsningsvinkel/længde plug tapper 9 ° til 10 ° (3,5 til 4,5 tråde) koniske taper 4 ° til 5 °, (8 til 10 tråde).

  • Die Threading:

Rake vinkel 20 ° til 30 °, halsvinkel 20 ° til 25 °, ansigtsvinkel 1,5 °.

  • Enkelt punkt drejning:

Bagrake Angle Ferritics 5 °, Austenitisk 0 °, Side Rake Angle Ferritics 8 °, Austenitics 10 ° til 15 °, End Relief, Side Relief and End Cutting Edge Angles Alle 5 °.

  • Form drejer:

Tilbage rake vinkel 4 ° til 10 °, slutaflastningsvinkler 7 ° til 10 °, sidelindring og afstandsvinkler 1 ° til 5 °.

  • Afskær værktøjer:

Tilbage rake -vinkel 6 ° til 10 °, slutaflastningsvinkel 7 ° til 10 °, sideaflastningsvinkel 2 ° til 3 °, enderskærende vinkel 10 ° til 15 ° for små diametre og lavvandede snit, hvilket falder til 5 ° for større diametre.

  • Skære væsker

Sulfuriserede, klorerede eller svovl-chlorerede mineralolier og emulgerbare olier anvendes. I tilfælde af højt tryk skal sidstnævnte indeholde sulfonerede eller klorerede tilsætninger.

  • RENSNING

Efter bearbejdning er det vigtigt at fjerne skærevæsken og affedre emnet. Dette gøres normalt med konventionelle affedtningsmidler eller opløsningsmidler. I situationer, hvor emnet er blevet udsat for overdreven opvarmning, eller hvor der kræves maksimal korrosionsbestandighed, kan det være nødvendigt at passere og/eller pickle og passivat. Hvis dette kræves, skal du henvise til afsnittet om behandling efter fabrikation.


KYLT Præcision Rustfrit stål CNC -bearbejdningstjenester (fræsning og drejningstjeneste), hurtig prototype. E -mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186


Tidligere: 
Næste: 
Telefon
0086 15195010186
Adresse
Gounan Industrial Park, Changzhou, Jiangsu

Produkter

Om os

© Copyright 2023 KYLT Casting Machine Alle rettigheder forbeholdes.