Tjenester e-mail: cnkylt@aliyun.com
- Alle
- Produktnavn
- Produkt søgeord
- Produkt model
- Produktoversigt
- Produktbeskrivelse
- Multifeltsøgning
 |
Præcisionsbearbejdning i rustfrit stål
OEM, ODM
Værdien af rustfrit stål ligger i dets styrke, varmebestandighed og fremragende korrosionsbestandighed. Faktisk er korrosionsbestandighed den største forskel mellem rustfrit stål og almindeligt stål.
CNC-bearbejdningskomponenter i rustfrit stål
CNC-drejede dele i rustfrit stål
Skruer i rustfrit stål
CNC-bearbejdningsprototyper i rustfrit stål
Rustfrit stål CNC fræsedel
CNC-drejedele i rustfrit stål
Det, der adskiller rustfrit stål fra almindeligt stål, er tilsætningen af krom til dets legeringer. Alle sammensætninger af rustfrit stål indeholder minimum 10,5 % krom. Inkluderingen af chrom øger korrosionsbestandigheden af disse stål. Forskellige kvaliteter af rustfrit stål inkorporerer forskellige legeringselementer, der yderligere forbedrer deres modstandsdygtighed over for korrosion, varmebehandlebarhed og bearbejdelighed. Det er vigtigt at bemærke, at varmebehandling kan påvirke metallets mekaniske egenskaber betydeligt.
Rustfrit stål kan kategoriseres baseret på deres krystallinske struktur, som inkluderer austenitiske, ferritiske, martensitiske og duplekstyper:
Austenitisk rustfrit stål, der findes i 300- og 200-seriens rustfrit stål, er meget formbart og hærder ikke under bearbejdning. Når de er udglødet, er de også ikke-magnetiske.
Ferritisk rustfrit stål er magnetisk og giver bedre varmeledningsevne end austenitisk rustfrit stål. De kan ikke hærdes gennem varmebehandling.
Martensitisk rustfrit stål, såsom kvalitet 416 og 420, kan hærdes gennem forskellige ældnings- eller varmebehandlingsmetoder.
Duplex rustfrit stål, også kendt som austenitisk-ferritisk, repræsenterer rustfri stålkvaliteter, der er specielt designet til øget korrosionsbestandighed. Duplex stål er almindeligt anvendt i industrielle og arkitektoniske applikationer.
På grund af dets alsidighed er en form for rustfrit stål almindeligt anvendt i stort set alle industrier.
Bearbejdningsudstyret skal være robust og stift med op til 50 % mere effekt end udstyr, der bruges til blødt stål.
Værktøjsmaskiner og emnet skal holdes godt fast for at forhindre vibrationer og støj.
Skæreværktøjer, enten højhastighedsstål eller hårdmetal, skal altid holdes skarpe, og slibning med jævne mellemrum er at foretrække frem for slibning, når den er stump.
Der bør anvendes gode smøremidler, især ved kraftige snit ved relativt lave hastigheder. Udtynding med paraffin anbefales til skæringer med højere hastigheder for at holde emnet og værktøjet så køligt som muligt.
Skæredybden skal være sådan, at den forhindrer værktøjet i at køre i arbejdsemnet. Dette er især vigtigt med austenitiske kvaliteter for at undgå arbejdshærdning og polering.
Det størst mulige værktøj skal bruges for at aflede varme.
Afbrudt skæring skal så vidt muligt undgås, da der opstår en større grad af arbejdshærdning, når værktøjet går ind i emnet. Hovedreglen bør være 'kom ind og ud' med alt værktøj.
Værktøjsgeometrier er ens for både austenitiske og ferritiske kvaliteter, og de opsummerede nedenfor for HSS:
Skærende vinkel ± 135°, spidsvinkel ± 138°, læbeaflastningsvinkel varierer fra 16° for 3 mm diameter til 8° for 25 mm diameter.
Rivevinkel 3° til 8°, marginbredde 0,125 til 0,35 mm, reliefvinkler primære 4° til 6°, sekundær dobbelt primær affasningsvinkel 30° til 35°, affasningsaflastningsvinkel 4° til 5°, helixvinkel ± 7°, ledningsvinkel ± 2°.
Lige riflet til > 12 mm huller, spiralrillet til mindre huller krog/rivevinkel 15° til 20°, rygaflastningsvinkel 10°, affasningsvinkel/længde plughaner 9° til 10° (3,5 til 4,5 gevind) koniske tap 4° til 5°, (8 til 10 tråde).
Rivevinkel 20° til 30°, halsvinkel 20° til 25°, fladevinkel 1,5°.
Ryglende vinkel ferritik 5°, austenitisk 0°, side skrå vinkel ferritik 8°, austenitik 10° til 15°, endeaflastning, sideaflastning og endeskærvinkler alle 5°.
Rygdrejningsvinkel 4° til 10°, endeaflastningsvinkler 7° til 10°, sideaflastning og frigangsvinkler 1° til 5°.
Rygvinkel 6° til 10°, endeaflastningsvinkel 7° til 10°, sideaflastningsvinkel 2° til 3°, endeskærvinkel 10° til 15° for små diametre og overfladiske snit, aftagende til 5° for større diametre .
Der anvendes svovlbehandlede, klorerede eller svovlklorerede mineralolier og emulgerbare olier. I tilfælde af højt tryk skal sidstnævnte indeholde sulfonerede eller klorerede tilsætninger.
Efter bearbejdning er det vigtigt at fjerne skærevæsken og affedte emnet. Dette gøres normalt med konventionelle affedtningsmidler eller opløsningsmidler. I situationer, hvor emnet har været udsat for kraftig opvarmning, eller hvor der kræves maksimal korrosionsbestandighed, kan det være nødvendigt at passivere og/eller bejdse og passivere. Hvis dette er påkrævet, henvises til afsnittet om efterfabrikationsbehandling.
KYLT Præcisions CNC-bearbejdningstjenester i rustfrit stål (fræse- og drejeservice), Hurtig prototyping. E-mail:cnkylt@aliyun.com +008615195010186
Værdien af rustfrit stål ligger i dets styrke, varmebestandighed og fremragende korrosionsbestandighed. Faktisk er korrosionsbestandighed den største forskel mellem rustfrit stål og almindeligt stål.
CNC-bearbejdningskomponenter i rustfrit stål
CNC-drejede dele i rustfrit stål
Skruer i rustfrit stål
CNC-bearbejdningsprototyper i rustfrit stål
Rustfrit stål CNC fræsedel
CNC-drejedele i rustfrit stål
Det, der adskiller rustfrit stål fra almindeligt stål, er tilsætningen af krom til dets legeringer. Alle sammensætninger af rustfrit stål indeholder minimum 10,5 % krom. Inkluderingen af chrom øger korrosionsbestandigheden af disse stål. Forskellige kvaliteter af rustfrit stål inkorporerer forskellige legeringselementer, der yderligere forbedrer deres modstandsdygtighed over for korrosion, varmebehandlebarhed og bearbejdelighed. Det er vigtigt at bemærke, at varmebehandling kan påvirke metallets mekaniske egenskaber betydeligt.
Rustfrit stål kan kategoriseres baseret på deres krystallinske struktur, som inkluderer austenitiske, ferritiske, martensitiske og duplekstyper:
Austenitisk rustfrit stål, der findes i 300- og 200-seriens rustfrit stål, er meget formbart og hærder ikke under bearbejdning. Når de er udglødet, er de også ikke-magnetiske.
Ferritisk rustfrit stål er magnetisk og giver bedre varmeledningsevne end austenitisk rustfrit stål. De kan ikke hærdes gennem varmebehandling.
Martensitisk rustfrit stål, såsom kvalitet 416 og 420, kan hærdes gennem forskellige ældnings- eller varmebehandlingsmetoder.
Duplex rustfrit stål, også kendt som austenitisk-ferritisk, repræsenterer rustfri stålkvaliteter, der er specielt designet til øget korrosionsbestandighed. Duplex stål er almindeligt anvendt i industrielle og arkitektoniske applikationer.
På grund af dets alsidighed er en form for rustfrit stål almindeligt anvendt i stort set alle industrier.
Bearbejdningsudstyret skal være robust og stift med op til 50 % mere effekt end udstyr, der bruges til blødt stål.
Værktøjsmaskiner og emnet skal holdes godt fast for at forhindre vibrationer og støj.
Skæreværktøjer, enten højhastighedsstål eller hårdmetal, skal altid holdes skarpe, og slibning med jævne mellemrum er at foretrække frem for slibning, når den er stump.
Der bør anvendes gode smøremidler, især ved kraftige snit ved relativt lave hastigheder. Udtynding med paraffin anbefales til skæringer med højere hastigheder for at holde emnet og værktøjet så køligt som muligt.
Skæredybden skal være sådan, at den forhindrer værktøjet i at køre i arbejdsemnet. Dette er især vigtigt med austenitiske kvaliteter for at undgå arbejdshærdning og polering.
Det størst mulige værktøj skal bruges for at aflede varme.
Afbrudt skæring skal så vidt muligt undgås, da der opstår en større grad af arbejdshærdning, når værktøjet går ind i emnet. Hovedreglen bør være 'kom ind og ud' med alt værktøj.
Værktøjsgeometrier er ens for både austenitiske og ferritiske kvaliteter, og de opsummerede nedenfor for HSS:
Skærende vinkel ± 135°, spidsvinkel ± 138°, læbeaflastningsvinkel varierer fra 16° for 3 mm diameter til 8° for 25 mm diameter.
Rivevinkel 3° til 8°, marginbredde 0,125 til 0,35 mm, reliefvinkler primære 4° til 6°, sekundær dobbelt primær affasningsvinkel 30° til 35°, affasningsaflastningsvinkel 4° til 5°, helixvinkel ± 7°, ledningsvinkel ± 2°.
Lige riflet til > 12 mm huller, spiralrillet til mindre huller krog/rivevinkel 15° til 20°, rygaflastningsvinkel 10°, affasningsvinkel/længde plughaner 9° til 10° (3,5 til 4,5 gevind) koniske tap 4° til 5°, (8 til 10 tråde).
Rivevinkel 20° til 30°, halsvinkel 20° til 25°, fladevinkel 1,5°.
Ryglende vinkel ferritik 5°, austenitisk 0°, side skrå vinkel ferritik 8°, austenitik 10° til 15°, endeaflastning, sideaflastning og endeskærvinkler alle 5°.
Rygdrejningsvinkel 4° til 10°, endeaflastningsvinkler 7° til 10°, sideaflastning og frigangsvinkler 1° til 5°.
Rygvinkel 6° til 10°, endeaflastningsvinkel 7° til 10°, sideaflastningsvinkel 2° til 3°, endeskærvinkel 10° til 15° for små diametre og overfladiske snit, aftagende til 5° for større diametre .
Der anvendes svovlbehandlede, klorerede eller svovlklorerede mineralolier og emulgerbare olier. I tilfælde af højt tryk skal sidstnævnte indeholde sulfonerede eller klorerede tilsætninger.
Efter bearbejdning er det vigtigt at fjerne skærevæsken og affedte emnet. Dette gøres normalt med konventionelle affedtningsmidler eller opløsningsmidler. I situationer, hvor emnet har været udsat for kraftig opvarmning, eller hvor der kræves maksimal korrosionsbestandighed, kan det være nødvendigt at passivere og/eller bejdse og passivere. Hvis dette er påkrævet, henvises til afsnittet om efterfabrikationsbehandling.
KYLT Præcisions CNC-bearbejdningstjenester i rustfrit stål (fræse- og drejeservice), Hurtig prototyping. E-mail:cnkylt@aliyun.com +008615195010186
