Tilgængelighed: | |
---|---|
Præcisionsbearbejdning af rustfrit stål
OEM, ODM
Værdien af rustfrit stål ligger i dens styrke, varmemodstand og fremragende korrosionsbestandighed. Faktisk er korrosionsbestandighed den største forskel mellem rustfrit stål og almindeligt stål.
Rustfrit stål CNC -bearbejdningskomponenter
Rustfrit stål CNC vendte dele
Skruer i rustfrit stål
Rustfrit stål CNC -bearbejdningsprototyper
Rustfrit stål CNC fræsedel
Rustfrit stål CNC -drejningsdele
Det, der adskiller rustfrit stål fra almindeligt stål, er tilsætning af krom til dets legeringer. Alle sammensætninger af rustfrit stål indeholder mindst 10,5% krom. Inkluderingen af krom forbedrer korrosionsmodstanden for disse stål. Forskellige kvaliteter af rustfrit stål inkorporerer forskellige legeringselementer, der yderligere forbedrer deres modstand mod korrosion, varmebehandling og bearbejdelighed. Det er vigtigt at bemærke, at varmebehandling kan påvirke metalens mekaniske egenskaber markant.
Rustfrit stål kan kategoriseres baseret på deres krystallinske struktur, som inkluderer austenitiske, ferritiske, martensitiske og duplextyper:
Austenitisk rustfrit stål, der findes i 300- og 200-serie rustfrit stål, er meget formbar og hærder ikke under bearbejdning. Når de er annealet, er de også ikke-magnetiske.
Ferritiske rustfrie stål er magnetiske og tilbyder bedre termisk ledningsevne end austenitiske rustfrie stål. De kan ikke hærdes gennem varmebehandling.
Martensitisk rustfrit stål, såsom klasse 416 og 420, kan hærdes gennem forskellige aldrings- eller varmebehandlingsmetoder.
Duplex rustfrit stål, også kendt som austenitisk-ferritisk, repræsenterer rustfrit stålkvaliteter specielt designet til forbedret korrosionsbestandighed. Duplex -stål bruges ofte i industrielle og arkitektoniske anvendelser.
På grund af dens alsidighed anvendes der ofte en form for rustfrit stål i stort set enhver branche.
Bearbejdningsudstyret skal være robust og stift med op til 50% mere strøm end udstyr, der bruges til milde stål.
Maskinværktøjer og emnet skal holdes fast for at forhindre vibrationer og skrav.
Skæreværktøjer, enten højhastighedsstål eller carbid, skal holdes skarpt på alle tidspunkter, hvor skærpning med regelmæssige intervaller foretrækkes frem for skærpning, når den er stump.
Gode smøremidler skal bruges, især til tunge nedskæringer i relativt langsomme hastigheder. Udtynding med paraffin anbefales til nedskæringer med højere hastighed for at holde emnet og værktøjet så cool som muligt.
Skæredybden skal være sådan, at for at forhindre, at værktøjet rider i emnet. Dette er især vigtigt med austenitiske kvaliteter for at undgå at hærdning og forbrænding.
Det største mulige værktøj skal bruges til at sprede varme.
Afbrudt skæring skal undgås, hvor det er muligt, da en større grad af arbejdshærdning forekommer, når værktøjet kommer ind i emnet. Den primære regel skal være 'komme ind og komme ud ' med alt værktøj.
Værktøjsgeometrier er ens for både austenitiske og ferritiske kvaliteter og det opsummerede nedenfor for HSS:
Skrivende Angel ± 135 °, punkt Angel ± 138 °, Lip Relief -vinkel varierer fra 16 ° for 3 mm diameter til 8 ° for 25 mm diameter.
Rake -vinkel 3 ° til 8 °, marginbredde 0,125 til 0,35 mm, aflastningsvinkler Primære 4 ° til 6 °, sekundær dobbelt primær affyringsvinkel 30 ° til 35 °, affyreraflastningsvinkel 4 ° til 5 °, helixvinkel ± 7 °, blyvinkel ± 2 °.
Lige riflet til> 12 mm huller, spiral riflet til mindre huller kroge/rake vinkel 15 ° til 20 °, ryghjælpningsvinkel 10 °, afgrænsningsvinkel/længde plug tapper 9 ° til 10 ° (3,5 til 4,5 tråde) koniske taper 4 ° til 5 °, (8 til 10 tråde).
Rake vinkel 20 ° til 30 °, halsvinkel 20 ° til 25 °, ansigtsvinkel 1,5 °.
Bagrake Angle Ferritics 5 °, Austenitisk 0 °, Side Rake Angle Ferritics 8 °, Austenitics 10 ° til 15 °, End Relief, Side Relief and End Cutting Edge Angles Alle 5 °.
Tilbage rake vinkel 4 ° til 10 °, slutaflastningsvinkler 7 ° til 10 °, sidelindring og afstandsvinkler 1 ° til 5 °.
Tilbage rake -vinkel 6 ° til 10 °, slutaflastningsvinkel 7 ° til 10 °, sideaflastningsvinkel 2 ° til 3 °, enderskærende vinkel 10 ° til 15 ° for små diametre og lavvandede snit, hvilket falder til 5 ° for større diametre.
Sulfuriserede, klorerede eller svovl-chlorerede mineralolier og emulgerbare olier anvendes. I tilfælde af højt tryk skal sidstnævnte indeholde sulfonerede eller klorerede tilsætninger.
Efter bearbejdning er det vigtigt at fjerne skærevæsken og affedre emnet. Dette gøres normalt med konventionelle affedtningsmidler eller opløsningsmidler. I situationer, hvor emnet er blevet udsat for overdreven opvarmning, eller hvor der kræves maksimal korrosionsbestandighed, kan det være nødvendigt at passere og/eller pickle og passivat. Hvis dette kræves, skal du henvise til afsnittet om behandling efter fabrikation.
KYLT Præcision Rustfrit stål CNC -bearbejdningstjenester (fræsning og drejningstjeneste), hurtig prototype. E -mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186
Værdien af rustfrit stål ligger i dens styrke, varmemodstand og fremragende korrosionsbestandighed. Faktisk er korrosionsbestandighed den største forskel mellem rustfrit stål og almindeligt stål.
Rustfrit stål CNC -bearbejdningskomponenter
Rustfrit stål CNC vendte dele
Skruer i rustfrit stål
Rustfrit stål CNC -bearbejdningsprototyper
Rustfrit stål CNC fræsedel
Rustfrit stål CNC -drejningsdele
Det, der adskiller rustfrit stål fra almindeligt stål, er tilsætning af krom til dets legeringer. Alle sammensætninger af rustfrit stål indeholder mindst 10,5% krom. Inkluderingen af krom forbedrer korrosionsmodstanden for disse stål. Forskellige kvaliteter af rustfrit stål inkorporerer forskellige legeringselementer, der yderligere forbedrer deres modstand mod korrosion, varmebehandling og bearbejdelighed. Det er vigtigt at bemærke, at varmebehandling kan påvirke metalens mekaniske egenskaber markant.
Rustfrit stål kan kategoriseres baseret på deres krystallinske struktur, som inkluderer austenitiske, ferritiske, martensitiske og duplextyper:
Austenitisk rustfrit stål, der findes i 300- og 200-serie rustfrit stål, er meget formbar og hærder ikke under bearbejdning. Når de er annealet, er de også ikke-magnetiske.
Ferritiske rustfrie stål er magnetiske og tilbyder bedre termisk ledningsevne end austenitiske rustfrie stål. De kan ikke hærdes gennem varmebehandling.
Martensitisk rustfrit stål, såsom klasse 416 og 420, kan hærdes gennem forskellige aldrings- eller varmebehandlingsmetoder.
Duplex rustfrit stål, også kendt som austenitisk-ferritisk, repræsenterer rustfrit stålkvaliteter specielt designet til forbedret korrosionsbestandighed. Duplex -stål bruges ofte i industrielle og arkitektoniske anvendelser.
På grund af dens alsidighed anvendes der ofte en form for rustfrit stål i stort set enhver branche.
Bearbejdningsudstyret skal være robust og stift med op til 50% mere strøm end udstyr, der bruges til milde stål.
Maskinværktøjer og emnet skal holdes fast for at forhindre vibrationer og skrav.
Skæreværktøjer, enten højhastighedsstål eller carbid, skal holdes skarpt på alle tidspunkter, hvor skærpning med regelmæssige intervaller foretrækkes frem for skærpning, når den er stump.
Gode smøremidler skal bruges, især til tunge nedskæringer i relativt langsomme hastigheder. Udtynding med paraffin anbefales til nedskæringer med højere hastighed for at holde emnet og værktøjet så cool som muligt.
Skæredybden skal være sådan, at for at forhindre, at værktøjet rider i emnet. Dette er især vigtigt med austenitiske kvaliteter for at undgå at hærdning og forbrænding.
Det største mulige værktøj skal bruges til at sprede varme.
Afbrudt skæring skal undgås, hvor det er muligt, da en større grad af arbejdshærdning forekommer, når værktøjet kommer ind i emnet. Den primære regel skal være 'komme ind og komme ud ' med alt værktøj.
Værktøjsgeometrier er ens for både austenitiske og ferritiske kvaliteter og det opsummerede nedenfor for HSS:
Skrivende Angel ± 135 °, punkt Angel ± 138 °, Lip Relief -vinkel varierer fra 16 ° for 3 mm diameter til 8 ° for 25 mm diameter.
Rake -vinkel 3 ° til 8 °, marginbredde 0,125 til 0,35 mm, aflastningsvinkler Primære 4 ° til 6 °, sekundær dobbelt primær affyringsvinkel 30 ° til 35 °, affyreraflastningsvinkel 4 ° til 5 °, helixvinkel ± 7 °, blyvinkel ± 2 °.
Lige riflet til> 12 mm huller, spiral riflet til mindre huller kroge/rake vinkel 15 ° til 20 °, ryghjælpningsvinkel 10 °, afgrænsningsvinkel/længde plug tapper 9 ° til 10 ° (3,5 til 4,5 tråde) koniske taper 4 ° til 5 °, (8 til 10 tråde).
Rake vinkel 20 ° til 30 °, halsvinkel 20 ° til 25 °, ansigtsvinkel 1,5 °.
Bagrake Angle Ferritics 5 °, Austenitisk 0 °, Side Rake Angle Ferritics 8 °, Austenitics 10 ° til 15 °, End Relief, Side Relief and End Cutting Edge Angles Alle 5 °.
Tilbage rake vinkel 4 ° til 10 °, slutaflastningsvinkler 7 ° til 10 °, sidelindring og afstandsvinkler 1 ° til 5 °.
Tilbage rake -vinkel 6 ° til 10 °, slutaflastningsvinkel 7 ° til 10 °, sideaflastningsvinkel 2 ° til 3 °, enderskærende vinkel 10 ° til 15 ° for små diametre og lavvandede snit, hvilket falder til 5 ° for større diametre.
Sulfuriserede, klorerede eller svovl-chlorerede mineralolier og emulgerbare olier anvendes. I tilfælde af højt tryk skal sidstnævnte indeholde sulfonerede eller klorerede tilsætninger.
Efter bearbejdning er det vigtigt at fjerne skærevæsken og affedre emnet. Dette gøres normalt med konventionelle affedtningsmidler eller opløsningsmidler. I situationer, hvor emnet er blevet udsat for overdreven opvarmning, eller hvor der kræves maksimal korrosionsbestandighed, kan det være nødvendigt at passere og/eller pickle og passivat. Hvis dette kræves, skal du henvise til afsnittet om behandling efter fabrikation.
KYLT Præcision Rustfrit stål CNC -bearbejdningstjenester (fræsning og drejningstjeneste), hurtig prototype. E -mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186