Services -e -mail ： cnkylt@aliyun.com
- Alle
- Produktnavn
- Produktnøgleord
- Produktmodel
- Produktoversigt
- Produktbeskrivelse
- Multifeltsøgning
 |
Zamak 3, Zamak 5 bearbejdningsdele
OEM, ODM
Få citater i realtid for tilpassede zinkbehandlingsdele gennem vores online CNC-bearbejdningstjeneste. Fremstilling af hurtige omsætningsprototyper og produktionsdele inden for få dage. KYLT Zinklegeringsbearbejdede dele har høj præcision, hurtig levering og lav pris. Eksportsikkerhedstransportgaranti, der leverer havfragt, luftfragt og internationale ekspresleveringstjenester.
Zink (repræsenteret som Zn i den periodiske tabel) er et relativt almindeligt ikke-magnetisk metal. Det danner normalt legeringer med aluminium, magnesium og kobber. Denne type zinklegering kaldes Zamak (udtrykket stammer fra den tyske forkortelse for elementnavne: 'Zink, aluminium, mgmium og kupfer '). Disse legeringer leveres normalt i form af ingots, da de er vidt brugt i die-casting-applikationer. Zink har fremragende dæmpningskapacitet; Det har høj duktilitet og udviser langvarig dimensionel stabilitet. Die -støbt Zamak -legering opretholder høj nøjagtighed, hvilket kræver mindre bearbejdning for at opnå de krævede tolerancer på delene.
Zinklegeringsmetal er et af de billigste materialer, der er tilgængelige. På trods af deres lave priser har de god mekanisk styrke, er lette at behandle og kan modstå mekaniske påvirkninger godt. Komplekse komponenter er normalt oprindeligt die-støbt og bearbejdes derefter med nøglefunktioner og reducerer derved den samlede CNC-behandlingstid og -omkostninger. Zinklegeringer behandlet af CNC er vidt brugt i bilindustrien.
I KYLT leverer vi zink die casting dele fremstilling og præcision CNC fræsning/drejningstjeneste.
Med NC -drejebænke leverer vi zink (Zamak) drejningsdele lavet af Zamak Rod.
Zink / Zamak Alloy Prototyper & Mass Production Parts lavet af CNC Machining Services. （Hvis det er nødvendigt, kan vores casting -workshop præfabrikeret Zamak 3 og Zamak 5 blokke til bearbejdning af efterspørgsel.）
Overfladefinish af zink/zamak -bearbejdede dele er vigtige af både æstetiske og funktionelle årsager. Valget af finish kan påvirke delens udseende, korrosionsbestandighed og den samlede præstation. Her er nogle almindelige overfladefinish for zink bearbejdede dele:
Elektroplettering:
Zinkplader: Dette er den mest almindelige finish for zinkdele. Det giver korrosionsbestandighed og et lyst, skinnende udseende. Zinkbelægning kan forbedres yderligere med chromat- eller passivatbelægninger for øget korrosionsbestandighed.
Kemisk passivering:
Kromatkonverteringsbelægning: Dette anvendes ofte over zinkbelægning for at give yderligere beskyttelse mod korrosion. Det kan være klart (for et sølvudseende) eller farvet (normalt gult eller iriserende). Farven kan være en indikator for niveauet for korrosionsbestandighed.
Anodisering:
Zinkanodisering: Anodisering er en elektrokemisk proces, der skaber et beskyttende oxidlag på overfladen af delen. Selvom det mere almindeligt bruges med aluminium, kan det også påføres zinkdele for at forbedre korrosionsbestandighed og tilføje farve.
Pulverbelægning:
Zinkbaseret pulverbelægning: Pulverbelægning er en holdbar finish, der kan påføres zinkdele for at give et glat og ensartet udseende. Det fås i en lang række farver og teksturer.
Maleri:
Zinkprimeret og malet: Zinkdele kan primes med en zinkrig primer og males derefter for at tilvejebringe korrosionsbestandighed og en bestemt farve eller finish.
Skud sprængning og tumbling:
Skud sprængning: Denne proces involverer sprængning af overfladen med små metal- eller keramiske partikler for at skabe en ensartet mat finish.
Tumbling: Tumbling involverer at placere delene i en roterende tromle med slibende medier for at opnå en glat og poleret finish.
Naturlig finish:
I nogle tilfælde kan zinkdele efterlades med en naturlig finish uden yderligere belægninger eller behandlinger. Denne finish vil udvikle en patina over tid på grund af eksponering for miljøet.
Valget af finish afhænger af de specifikke krav i applikationen, herunder faktorer såsom korrosionsbestandighed, udseende, omkostninger og funktionalitet. Det er vigtigt at overveje miljøet og den tilsigtede anvendelse af den zink bearbejdede del, når du vælger den relevante overfladefinish.
KYLT Præcision Zink/Zamak CNC Machining Services (Maling & Turning Service), hurtig prototype. E -mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186
Få citater i realtid for tilpassede zinkbehandlingsdele gennem vores online CNC-bearbejdningstjeneste. Fremstilling af hurtige omsætningsprototyper og produktionsdele inden for få dage. KYLT Zinklegeringsbearbejdede dele har høj præcision, hurtig levering og lav pris. Eksportsikkerhedstransportgaranti, der leverer havfragt, luftfragt og internationale ekspresleveringstjenester.
Zink (repræsenteret som Zn i den periodiske tabel) er et relativt almindeligt ikke-magnetisk metal. Det danner normalt legeringer med aluminium, magnesium og kobber. Denne type zinklegering kaldes Zamak (udtrykket stammer fra den tyske forkortelse for elementnavne: 'Zink, aluminium, mgmium og kupfer '). Disse legeringer leveres normalt i form af ingots, da de er vidt brugt i die-casting-applikationer. Zink har fremragende dæmpningskapacitet; Det har høj duktilitet og udviser langvarig dimensionel stabilitet. Die -støbt Zamak -legering opretholder høj nøjagtighed, hvilket kræver mindre bearbejdning for at opnå de krævede tolerancer på delene.
Zinklegeringsmetal er et af de billigste materialer, der er tilgængelige. På trods af deres lave priser har de god mekanisk styrke, er lette at behandle og kan modstå mekaniske påvirkninger godt. Komplekse komponenter er normalt oprindeligt die-støbt og bearbejdes derefter med nøglefunktioner og reducerer derved den samlede CNC-behandlingstid og -omkostninger. Zinklegeringer behandlet af CNC er vidt brugt i bilindustrien.
I KYLT leverer vi zink die casting dele fremstilling og præcision CNC fræsning/drejningstjeneste.
Med NC -drejebænke leverer vi zink (Zamak) drejningsdele lavet af Zamak Rod.
Zink / Zamak Alloy Prototyper & Mass Production Parts lavet af CNC Machining Services. （Hvis det er nødvendigt, kan vores casting -workshop præfabrikeret Zamak 3 og Zamak 5 blokke til bearbejdning af efterspørgsel.）
Overfladefinish af zink/zamak -bearbejdede dele er vigtige af både æstetiske og funktionelle årsager. Valget af finish kan påvirke delens udseende, korrosionsbestandighed og den samlede præstation. Her er nogle almindelige overfladefinish for zink bearbejdede dele:
Elektroplettering:
Zinkplader: Dette er den mest almindelige finish for zinkdele. Det giver korrosionsbestandighed og et lyst, skinnende udseende. Zinkbelægning kan forbedres yderligere med chromat- eller passivatbelægninger for øget korrosionsbestandighed.
Kemisk passivering:
Kromatkonverteringsbelægning: Dette anvendes ofte over zinkbelægning for at give yderligere beskyttelse mod korrosion. Det kan være klart (for et sølvudseende) eller farvet (normalt gult eller iriserende). Farven kan være en indikator for niveauet for korrosionsbestandighed.
Anodisering:
Zinkanodisering: Anodisering er en elektrokemisk proces, der skaber et beskyttende oxidlag på overfladen af delen. Selvom det mere almindeligt bruges med aluminium, kan det også påføres zinkdele for at forbedre korrosionsbestandighed og tilføje farve.
Pulverbelægning:
Zinkbaseret pulverbelægning: Pulverbelægning er en holdbar finish, der kan påføres zinkdele for at give et glat og ensartet udseende. Det fås i en lang række farver og teksturer.
Maleri:
Zinkprimeret og malet: Zinkdele kan primes med en zinkrig primer og males derefter for at tilvejebringe korrosionsbestandighed og en bestemt farve eller finish.
Skud sprængning og tumbling:
Skud sprængning: Denne proces involverer sprængning af overfladen med små metal- eller keramiske partikler for at skabe en ensartet mat finish.
Tumbling: Tumbling involverer at placere delene i en roterende tromle med slibende medier for at opnå en glat og poleret finish.
Naturlig finish:
I nogle tilfælde kan zinkdele efterlades med en naturlig finish uden yderligere belægninger eller behandlinger. Denne finish vil udvikle en patina over tid på grund af eksponering for miljøet.
Valget af finish afhænger af de specifikke krav i applikationen, herunder faktorer såsom korrosionsbestandighed, udseende, omkostninger og funktionalitet. Det er vigtigt at overveje miljøet og den tilsigtede anvendelse af den zink bearbejdede del, når du vælger den relevante overfladefinish.
KYLT Præcision Zink/Zamak CNC Machining Services (Maling & Turning Service), hurtig prototype. E -mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186
