Custom -Würfel -Guss- und Bearbeitungsteile, Kunststoff -Injektionsformteile Hersteller

Full -Service -Qualitätsteileherstellung

Fertigung bei Bedarf, vom Gießen bis hin zur Bearbeitung, von Formen zur Herstellung bis hin zum Injektionsformen

Qualität billiger Kredit schnell

- Metall - Kunststoff - Bearbeitung - Maschinerie -

Unsere maßgeschneiderten Fertigungsdienstleistungen

KYLT Bietet hochwertige Präzisions-Aluminium / Zink (Zamak) -Gradteile, Kunststoff-Injektionsformteile und Bearbeitungsdienste. Von Prototyping bis hin zur Massenproduktion bieten wir Designlösungen an, helfen Kunden, die Qualität der Teile zu verbessern und Kosten zu sparen. Wir können Formen gemäß den Produktionsanforderungen der Kunden für die Stanze zur Verfügung stellen und die Kalt-/Heiße-Stempelmaschinen liefern und verbessern, um ihren tatsächlichen Produktionsbedarf zu decken.

Wie KYLT funktioniert

Unser Herstellungs- und Bearbeitungsdienstleistungsverfahren

Würfelgussteile und Kunststoffeinspritzformteile

Reinigungsburken-Machination-Polishing-Malting-Powder-Beschichtung-Finishing

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Warum wählen Sie KYLT

Grund, mit uns zu arbeiten

KYLT verfügt über eine vollständige Lösung für die kundenspezifische Produktherstellung, von fertigen Metallteilen und Kunststoffteilen bis hin zur Baugruppe gemäß den Anforderungen der Endbenutzer. Wir bieten 'One-Stop ' -Dienstleistungen mit guter Qualität, Wettbewerbspreisen und schneller Lieferung.

Erfahrene Metalllegierungsguss- und Kunststoff -Injektionsteile Herstellung

jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung von maßgeschneidertem Aluminium, Zink, Kunststoffteilen. Serviceleistungen: Qualitätsdünn -Wand -Legierungsträger mit Präzisionsbearbeitung; Medizinische Kunststoffeinspritzformen und Teile.

Qualitätsprodukte

schnelle Reaktion und Verbesserung gemäß den Kommentaren der Kunden im gesamten Stichproben- und Produktionsprozess. Die Bestätigung und QC -Inspektion der Proben sorgen für Metall- und Kunststoffteile mit guter Qualität.

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Günstige Kosten

Factory Direct Supply ermöglicht es uns, einen günstigen Preis zu haben. Das hilft der Produktwettbewerbsfähigkeit unserer Endbenutzer.

Safe und benutzerdefinierte

Packungspakete können gemäß den Anforderungen der Kunden verwendet werden. Wenn keine besonderen Anforderungen anwesend sind, werden Meer/luftwürdige sichere Verpackungsmethoden angewendet. Wie Kartons, recycelte Holzpaletten, Stahlpaletten, Stahlkästen usw.

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In der Zeit lieferte

die Bedienungsqualität sicher, dass Bestellungen schnell versendet werden. Im Versandprozess werden flexible Liefermethoden von FedEx, DHL, Meer oder Luft ausgewählt.

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Von Rapid Tooling & Prototyping bis zur Massenproduktion

Rapid Tooling & Prototyping

Die Produkttechnik übernimmt immer schnelle Werkzeuge/Formen, um die erforderlichen Ersatzteile gemäß dem Design zu erhalten. Normalerweise werden schnelle Werkzeuge verwendet, um Plastik -Injektionsformteile herzustellen. Metallteile und Kunststoffteile können durch CNC -Bearbeitung eine schnelle Prototyping -Herstellung verwenden. MOQ ist 1 bis 1000 Prozent.

Proben & Produktion

Von Stichprobentests bis hin zu Fertigarbeitsstücken ist unser Ziel, den Unterschied zwischen Teildesign und Produkteinführung zu verringern. Unsere Ingenieure geben wertvolle Designempfehlungen für Ihre Produktionsteile an, um praktische Lösungen sicherzustellen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Fertigung bei Bedarf

Unser On-Demand-Produktionsdienst garantiert in allen unseren Produkten eine überlegene Präzision und Qualität. Mit unserem fortschrittlichen Produktionsprozess gewährleisten wir effiziente Raten und Just-in-Time-Lieferung für Ihre Produktionsteile.

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Blogs und Fälle

Holen Sie sich neue Ideen, um Ihr Geschäft zu verbessern, indem Sie unsere neuesten Blogs und Fälle lesen.

Vollständiger Satz Einweghaut -Hefter Ersatzteile.jpg

Liefern Sie den vollständigen Satz Einweghauthefter Ersatzteile

Wo kann man einen vollständigen Satz von Teilen kaufen, um Einweghautheime zusammenzustellen? Was sind die spezifischen Teile im gesamten Satz? Wie montiere ich diese Teile? Wenn Sie ein Käufer oder Hersteller von Medizinprodukten sind, möchten Sie eine vollständige Reihe von Standard -Hautnahtzubehör, die üblicherweise auf dem Markt zum günstigsten Preis verwendet werden, ohne in Formen zu investieren und Ihre Marke zu haben. Bitte kontaktieren Sie uns: cnkylt@aliyun.com

19. April 2024

Was ist ein Hauthefter und seine Struktur.png

Hauthefterstruktur

Die Struktur des Hauthefters und jeder Ersatzteile. Die Haut hält die meisten Ersatzteile aus Kunststoffmaterial. KYLT wird bei der Herstellung aller Arten von medizinischen Injektionsformen und Kunststoffteilen aus Kunststoff aufgenommen. Bitte senden Sie uns eine E -Mail: cnkylt@aliyun.com Für ein sofortiges kostenloses Angebot für Ihr Hauthöfterdesign.

23. Oktober 2023

Linear Cutter Stapler Kunststoffteile und Formenlieferant.png

Kunststoffteile des Linearschneider -Hefters

KYLT Bietet einen vollständigen Satz von Plastikteilen und Injektionsformdiensten für den linearen Cutter Heftler gemäß den Zeichnungen oder Proben der Kunden. Wir haben über 15 -jährige Erfahrung in den medizinischen Gebrauchsform -Teilen, die Formen und Herstellung von Kunststoffteilen herstellen. Weitere Detailinformationen zu Kunststoffeinspritzformen und Formteilen des Linearschneider -Hefters, bitte kontaktieren Sie uns: cnkylt@aliyun.com

25. Oktober 2023

FAQ

Erfahren Sie durch Fragen und Antworten mehr über das Casting, die CNC-Bearbeitung / CNC-Mahlen / CNC-Dreh-, Plastikform- und Stanzmaschinen.

FAQs - Sterbe Casting

Was sind die Schritte des Gussprozesses?

Die Schritte des Gussprozesses umfassen das Auftragen eines Schmiermittels, das geschmolzenes Metall in einen Würfel injiziert, sodass es abkühlen und verfestigen, die Gussteile ausgeworfen und schließlich überschüssiges Material abschneiden kann.
Welches Metall eignet sich am besten für das Casting?

Aluminium & Zink funktioniert am besten für die Casting. Magnesium, Kupfer, Messing, Zinn und Blei werden auch für kundenspezifische Gussteile gemäß den Gebrauch verwendet.
Was ist das Casting?

Die Gussguss ist ein Herstellungsprozess, bei dem geschmolzenes Metall (Aluminium, Zink, Magnesium usw.) in eine Stahlform unter hohem Druck injiziert und gekühlt wird, um einen festen Teil zu bilden.
Was sind die Arten des Würfels?

Die Arten des Gusss umfassen heiße Kammer, Kaltkammer und Vakuumguss.
Welche Materialien werden für die Herstellung von Stadelgussteilen verwendet?

Die Gussteile werden typischerweise aus Nichteisenmetallen wie Aluminium, Zink (Zamak), Kupfer oder Magnesium hergestellt.

FAQs - CNC -Bearbeitung und schnelle Prorotypisierung

Was ist CNC -Bearbeitung?

Die CNC -Bearbeitung ist ein Herstellungsprozess, bei dem Computer Numerical Control (CNC) Maschinen verwendet werden, um Material aus einem Werkstück zu entfernen, um eine gewünschte Form oder ein gewünschtes Design zu erstellen.
Was ist CNC -Bearbeitungsprozess?

Die CNC-Bearbeitung ist eine Art von Fertigungsmethode, bei der die Bewegung von Fabrikgeräten und Tools durch die vorprogrammierte Computersoftware geleitet wird. Dieser hoch entwickelte Prozess ermöglicht eine präzise Kontrolle über verschiedene Arten von Maschinen, darunter Schalzer, Latten, Mühlen und CNC -Router.
Wie viele Arten von Präzisions -CNC -Bearbeitung haben?

CNC -Mahlen, CNC Lathing/Drehung, Wedm, EDM, CNC -Schleifen, CNC -Laserschneidung, CNC -Bohrung/-hacking usw.
Was ist schnelles Prototyping?

Schnellprototyping ist der Prozess, ein physisches Modell oder Prototyp eines Produkts mit computergestützter Design-Software (CAD-Software) und 3D-Druck oder anderen Fertigungstechnologien schnell zu erstellen.
Wie unterscheidet sich das schnelle Prototyping von herkömmlichen Fertigungsmethoden?

Rapid Prototyping bietet eine schnellere, flexiblere und kostengünstigere Alternative zu herkömmlichen Fertigungsmethoden, insbesondere für die Produktion oder Produktentwicklung in kleinem Maßstab.
Was sind die Arten von schnellem Prototyping?

Schnelle Prototyping-Typen: 3D-Druck, schnelle Form für Plastikinjektion & Würfelguss, Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung usw.

FAQs - Injektionsformung

Was ist Plastikspritzform?

Kunststoffeinspritzform ist ein Herstellungsprozess, bei dem geschmolzenes Kunststoffmaterial in einen Formhöhle injiziert wird, wo es abkühlt und härtet, um eine bestimmte Form oder einen bestimmten Teil zu bilden.
Was sind die plastischen Injektionsformprozesse?

Das Kunststoff -Injektionsformprozess ist eine Herstellungstechnik, bei der geschmolzene Kunststoff in einen Formhöhlen injiziert wird. Diese Form besteht typischerweise aus haltbaren Materialien wie Stahl oder Aluminium. Der geschmolzene Kunststoff wird unter hohem Druck injiziert, was dazu beiträgt, die Form vollständig und gleichmäßig zu füllen. Sobald der Kunststoff abgekühlt und verfestigt ist, wird die Form geöffnet und das fertige Kunststoffteil wird ausgeworfen. Dieser Prozess wird in verschiedenen Branchen häufig verwendet, um eine breite Palette von Plastikprodukten herzustellen.
Was sind die Vorteile von Plastik -Injektionsleisten?

Plastische Injektionsformteile haben mehrere Vorteile, von denen einige: hohe Effizienz, Vielseitigkeit, kostengünstige Auswahl mit großer Reichweite, reduzierter Abfälle und reduzierter Abfälle umfassen.
Welche Materialien können im Plastik -Injektionsformwerk verwendet werden?

Kunststoffeinspritzformung kann eine breite Palette von Materialien verwenden, einschließlich Thermoplastik wie ABS, Polycarbonat, Polypropylen und Nylon sowie thermosettierende Kunststoffe wie Epoxid und Phenol. Die Auswahl des Materials hängt von den spezifischen Anforderungen des hergestellten Produkts ab, wie Festigkeit, Haltbarkeit und Wärmefestigkeit. Darüber hinaus können verschiedene Additive verwendet werden, um die Eigenschaften des Kunststoffmaterials wie Farbmittel, UV -Stabilisatoren und Flammschutzmittel zu ändern.
Was sind die typischen Kosten für Kunststoffeinspritzformung?

Die typischen Kosten für plastische Injektionsleisten können je nach mehreren Faktoren wie der Komplexität des Teils, der Größe des Produktionslaufs, der verwendeten Materialtyp und der Werkzeuganforderungen variieren. Im Allgemeinen nimmt die Kosten pro Einheit mit zunehmender Produktionsmenge ab.
Wie kann ich die Qualität meiner plastischen Injektionsgeformteile sicherstellen?

Um die Qualität der plastischen Injektionsgeformteile zu gewährleisten, achten wir immer mehr Aufmerksamkeit auf die folgenden Faktoren: 1. Design: Stellen Sie sicher, dass das Design Ihrer Teile für die Injektionsform optimiert wird. Dies kann dazu beitragen, Mängel wie Verzerrungen, Spülenspuren und Hohlräume zu verhindern.
2. Material: Wählen Sie das richtige Material für Ihre Teile. Das Material sollte zum Injektionsleisten geeignet sein und die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.
3.. Injektionsformprozess: Stellen Sie sicher, dass der Injektionsformprozess korrekt eingerichtet ist. Dies umfasst Faktoren wie Temperatur, Druck und Kühlzeit.
4. Qualitätskontrolle: Implementieren Sie ein Qualitätskontrollsystem, um den Produktionsprozess zu überwachen und alle Mängel frühzeitig zu erkennen. Dies kann visuelle Inspektion, dimensionale Messung und Materialtests umfassen.

FAQs - Gussmaschinen sterben

Was ist eine Würfelmaschine?

Eine Würfelgussmaschine ist ein Herstellungswerkzeug, das zur Herstellung von Metallteilen verwendet wird, indem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhöhlen gezwungen wird.
Was sind die verschiedenen Arten von Würfelgussmaschinen?

In KYLT gibt es drei Haupttypen von Würfelgussmaschinen:
heiße Kammergussmaschine, kalte Kammergussmaschine, vertikale Würfelgussmaschine. Und Blei-Säure-Batterie-positive Wirbelsäulengussmaschinen werden speziell zur Produktion von Batterie-positiven Wirbelsäulen verwendet.
Was ist die Gussmaschine der Hot Chamber Die sterben?

Die Gussmaschine mit heißer Kammerstabmaschinen wird für Materialien mit niedrigen Schmelzpunkten wie Zink, Blei und Zinn verwendet. Das geschmolzene Metall wird mit hohem Druck und Geschwindigkeit mit einem Kolben, der hydraulisch betrieben wird, mit hohem Druck und Geschwindigkeit injiziert. KYLT Heißkammer Die Gussmaschine hat 2 Typen: horizontal und vertikal. Horizontale Maschinen, die zur Herstellung von Schmuck, Hardware, Leichtmetallzubehör usw. verwendet werden. Vertikale Maschinen werden Metallteile mit Einsätzen erstellen, wie z.
Was ist Cold Chamber Die Gussmaschine?

Kaltkammer -Gussmaschine wird für Materialien mit hohen Schmelzpunkten wie Aluminium und Messing verwendet. Das geschmolzene Metall wird in eine kalte Kammer gegossen, wo es dann unter Verwendung eines Kolbens, der hydraulisch betrieben wird, in den Würfel injiziert wird. Das größte Merkmal von Kaltkammer-Stanzmaschinen besteht darin, dass die Schmelzofen und die Stempelmaschine getrennt sind.
Welche Materialien können in den Gussmaschinen verwendet werden?

Die Gussmaschinen können verwendet werden, um eine Vielzahl von Materialien zu gießen, darunter Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer, Magnesium und Zink. Diese Materialien werden üblicherweise bei der Herstellung von Automobilteilen, elektronischen Komponenten und Haushaltsgeräten verwendet. Zusätzlich zu Metallen können die Gussmaschinen für die Gussmaschinen bestimmte Arten von Kunststoffen verwendet werden. Das spezifische Material, das im Gussprozess verwendet wird, hängt von den Anforderungen des Endprodukts und den Fähigkeiten der verwendeten Gussmaschine ab.
Wie funktioniert die Gussmaschinen für die Gussmaschinen?

Die Gussguss ist ein Herstellungsprozess zur Herstellung von Metallteilen mit hoher Präzision und Genauigkeit. Der Prozess beinhaltet, dass geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhöhle gezwungen wird. Die Formhöhle wird unter Verwendung von zwei gehärteten Stahlmädern erzeugt, die in die gewünschte Form bearbeitet werden.