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Online -CNC -Bearbeitungsdienste für benutzerdefinierte Teile

On-Demand CNC-Bearbeitungsdienste für schnelle Prototypen und Produktionsteile von Metall- und Kunststoffmaterialien.
 
* CNC -Mahlen, CNC drehen 
* Schnellprototyp und Massenproduktion 
* Bearbeitete Teile von bis zu 1 Tagen 
* Aluminium, Magnesium, Stahl, Polymere und mehr
CNC -Bearbeitungsdienste
 
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Was ist CNC -Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung, kurz für die numerische Steuerbearbeitung von Computer, ist ein weit verbreitetes Herstellungsprozess, bei dem automatisierte Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeuge verwendet werden, um Konstruktionen aus Metall- oder Kunststoffmaterialien zu formen. 
Gemeinsame CNC-Maschinen umfassen 3-Achsen-, 4-Achse- und 5-Achsen-Fräsmaschinen, NC-Latten, CNC-Router, WEDM, EDM, CNC-Laserschneidmaschinen usw. 
Die Methoden zum Schneiden von CNC -Teilen können variieren. Entweder bleibt das Werkstück stationär, während sich das Werkzeug bewegt oder das Werkzeug an Ort und Stelle bleibt, während das Werkstück gedreht und bewegt wird, und manchmal bewegen sich sowohl das Schneidwerkzeug als auch das Werkstück zusammen. 
Erfahrene Maschinisten betreiben CNC -Maschinen durch Programmierwerkzeugwege gemäß der Geometrie der endgültigen bearbeiteten Teile. Das CAD-Modell (computergestütztes Design) enthält Informationen über die Form des Teils. CNC -Maschinen weisen eine außergewöhnliche Präzision und Wiederholbarkeit auf und ermöglichen das Schneiden verschiedener Metalllegierungen und starre Kunststoffe mit Genauigkeit. Diese Vielseitigkeit macht maßgeschneiderte Teile für verschiedene Branchen geeignet, darunter Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Robotik-, Elektronik- und Industrieanwendungen. 
KYLT entwickelt sich auf der Grundlage der Magnesium -Präzisionsbearbeitung. Jetzt bieten wir kundenspezifische CNC -Zitate für mehr als 40 Materialien, die von gängigen Metallen wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw. bis hin zu technischen Kunststoffmaterialien wie Teflon oder Peet reichen.
 
 

Wofür wird CNC -Bearbeitung verwendet?

Anwendung der CNC -Bearbeitung

 
Die Vielseitigkeit und Präzision von CNC-Maschinen machen sie für verschiedene Branchen geeignet, in denen qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Teile erforderlich sind. Hier sind einige häufige CNC -Bearbeitungsanwendungen:
Schnellprototyping durch CNC -Bearbeitung

Schnelles Prototyping

 
Die CNC -Bearbeitung wird häufig für die Produktentwicklung und das Prototyping verwendet. Es ermöglicht Designer und Ingenieuren, schnell funktionelle Prototypen mit komplexen Geometrien zu produzieren und ihre Entwürfe vor der Massenproduktion zu testen.
 
Schienentransitteil durch CNC -Bearbeitung

Eisenbahntransit

 
Die CNC -Bearbeitung spielt eine entscheidende Rolle in der Schienenverkehrsbranche für die Herstellung von Zugkomponenten wie Motorteilen, Zahnrad, Klammern und strukturelle Komponenten. Die hohe Präzision und Zuverlässigkeit von CNC -Maschinen ist für die Erfüllung der strengen Anforderungen dieser Branche von wesentlicher Bedeutung.
 
Automobilteile durch CNC -Bearbeitung

Automobil

 
Die CNC -Bearbeitung wird im Automobilsektor ausgiebig zur Herstellung von Motorkomponenten, Getriebeteilen, Suspensionskomponenten, Bremssystemteilen und anderen kritischen Komponenten verwendet. Die CNC-Bearbeitung sorgt für enge Toleranzen und qualitativ hochwertige Oberflächen für Automobilanwendungen.
 
Medizinische und zahnärztliche Teile durch CNC -Bearbeitung

Medizin und zahnärztlich

 
Die CNC -Bearbeitung wird in den medizinischen und zahnärztlichen Bereichen für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, orthopädischen Implantaten, Prothetik und anderen medizinischen Geräten eingesetzt. CNC -Maschinen können komplizierte und maßgeschneiderte Teile mit biokompatiblen Materialien herstellen.
 
Elektronikteil durch CNC -Bearbeitung

Elektronik

 
Die CNC -Bearbeitung wird in der Elektronikindustrie für die Herstellung von Gehäusen, Anschlüssen und Kühlkörper verwendet. CNC -Maschinen können viele Materialien genau mahlen und komplexe Formen und Muster erstellen.
 
Maschinenteil durch CNC -Bearbeitung

Maschinen

 
Die CNC -Bearbeitung wird verwendet, um verschiedene Komponenten für Industriegeräte herzustellen, einschließlich Zahnrädern, Wellen, Ventile, Pumpen und Gehäusen. CNC -Maschinen sorgen für Genauigkeit und Konsistenz bei der Herstellung dieser kritischen Teile.
 
Möbelstuhl -Überprüfungswerkzeug durch CNC -Bearbeitung

Möbel und Holzbearbeitung

 
Die CNC -Bearbeitung wird in der Möbel- und Holzbearbeitungsindustrie zum Schneiden, Gestalten und Schnitzen von Holz und anderen Materialien aufgetragen. Es ermöglicht die Herstellung komplizierter Designs, benutzerdefinierten Möbelstücke, Schränke und dekorativen Elemente.
 
Schimmelherstellung

Schimmelherstellung

 
Die CNC-Bearbeitung wird in Form von Schimmelpilz verwendet, um Injektionsformen, Stempelformen und andere Arten von Formen zu produzieren, die bei Herstellungsprozessen verwendet werden. CNC -Maschinen können komplexe Schimmelpilzhöhlen mit engen Toleranzen erzeugen.
 

Unsere CNC -Bearbeitungsdienste

 
Wenn Sie nach einem zuverlässigen, schnellen Hersteller von bearbeiteten Kunststoff- und Metallwerkstücken suchen. KYLT ist Ihr vertrauenswürdiger Anbieter von bearbeiteten Teilen. Mit 3,4,5-Achsen-CNC-Maschinen und NC-Latten bieten wir CNC-Fräsen und Drehen von einfachen 'als bearbeiteten ' -Komponenten bis zu komplexen Dünnwandteilen. MEDM, EDM und Mahlen sind nach Bedarf erhältlich. Bearbeitete Teile mit enger Toleranz auf 0,02 mm und die Lieferzeit kurz bis innerhalb von 3 Arbeitstagen. Wir bieten mehr als 40 verschiedene Arten von Materialien und Oberflächen. Materialien wie: Kunststoff (PA12, ABS, PLA, PET usw.); Metall (Magnesium, Aluminium, Kupfer, Edelstahl usw.); Verbundwerkstoffe (Nylon, PPA, ABS-Kohlenstofffaser, Bakelit usw.)
 
 

Benutzerdefinierte CNC -Bearbeitungsdienste

CNC -Bearbeitung / CNC -Fräs- / CNC -Drehung

 
Metall- und Kunststoffbearbeitete Teile durch CNC -Mahlen, CNC -Drehen mit WEDM-, EDM-, Schweiß- und Schleifbearbeitungsmethoden wie angefordert.
 
CNC -Fräsdienste
CNC -Drehdienste
CNC -Fräsdienste
 
 
KYLT benutzerdefinierte CNC -Fräsdienste Video
KYLT benutzerdefinierte CNC Turning Services Video
WEDM EDM
NC -Oberflächenschleife
WEDM / EDM -Dienste
Die Sparkerosion oder Drahterosion ermöglicht es uns, auch in sehr kleinen Größen präzise Schnitte zu erzeugen. Dies bedeutet, dass wir komplizierte Werkzeuge oder Pfade genau erstellen können.
 
 
Oberflächenschleifendienste
Die Oberflächenschleifmethode wird für Teile verwendet, die eine sehr flache und enge Toleranzfläche erfordern. In diesem Präzisions -CNC -Bearbeitungsservice fließt ein spezielles Schleifrad durch die Oberfläche des Werkstücks und wird sorgfältig von einem digitalen Motor gesteuert, um die endgültige Oberflächenflatheit bereitzustellen.
 
KYLT benutzerdefinierte WEDM EDM -Dienste Video
Oberflächen -Schleifservice -Video
Rapid Prototyping & Low-Volume-Produktionsdienste
Werkzeuge, die Dienste erstellen
Rapid Prototyping & Low-Volume-Produktionsdienste
Aluminium, Magnesium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer/Messing, Kunststoff, Bakelit usw. Materialien schnelle Prototypen und Produktion mit niedrigem Volumen sind zulässig. Min. Menge: von 1pcs bis 2000pcs.
 
 
Werkzeug- / Fixture / Jig / Formen & stirbt Dienste für die Erstellung von Diensten
Die CNC -Herstellung wird nicht nur für fertige Teile verwendet. Wir können Plastikinjektionsformen herstellen und Druckgieße schnell stirbt. Unsere benutzerdefinierten CNC-Bearbeitungsdienste sind für schnelle Tools, Prototypen und Produktion mit niedrigem Volumen verfügbar. Wir bieten diese Fertigungsdienstleistungen an, um Ihre Produktideen schnell und mit hochwertiger Sicherheit zum Leben zu erwecken.
 
KYLT benutzerdefinierte Rapid -Prototyping -Dienste Video
Benutzerdefinierte Werkzeuge/Fixture/Formen machen Dienste Video machen Video

CNC -Bearbeitungstoleranzen

Wir haben unterschiedliche Toleranzstandards für Metall- und Kunststoff -CNC -Bearbeitung. Für Metallteile folgen wir dem DIN-2768-1-Fin-Standard, während wir für Plastikteile den DIN-2768-1-Medium-Standard verwenden. Die spezifischen Toleranzen und Dimensionen hängen von der Form und dem Material des Teils ab, sodass wir diese Details mit Ihrem Ingenieur besprechen, bevor wir mit der Produktion beginnen.
 

Weitere Details der CNC -Bearbeitung allgemeine Toleranzen gegenüber DIN ISO2768

Allgemeine Toleranzen an DIN ISO 2768.pdf

CNC -Bearbeitungsmaterialien

CNC -Maschinenbearbeitung Kupferlegierungen

Metall CNC bearbeitete Teile

Jetzt! Holen Sie sich ein kostenloses sofortiges Angebot für Ihre Metall -Schnellporotien, Werkzeuge/Leuchte/Formen oder mit Metall präzise bearbeitete Teile.

Kunststoff -CNC -Bearbeitungsmaterialien

  • Ultem (pei)

    CNC -bearbeitete PEI -Teile bieten eine Kombination aus hoher Temperaturfestigkeit, mechanischer Stärke, chemischer Resistenz, elektrischer Isolierung, dimensionaler Genauigkeit und Flammenhemmung, wodurch sie für eine Vielzahl von industriellen, elektrischen, elektronischen und medizinischen Anwendungen geeignet sind.

  • Teflon (PTFE)

    CNC -bearbeitete PTFE -Teile bieten eine Kombination aus chemischer Resistenz, geringer Reibung, Hochtemperaturwiderstand, elektrischer Isolierung und dimensionaler Stabilität, wodurch sie vielseitig und in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind.

  • SPÄHEN

    CNC-bearbeitete Peek-Teile bieten eine Kombination aus hoher Temperaturfestigkeit, chemischer Resistenz, mechanischer Stärke, geringer Reibung, elektrischer Isolierung, Biokompatibilität, dimensionaler Stabilität und leichten Eigenschaften, wodurch sie für eine breite Palette von Industrie-, medizinischen und technischen Anwendungen geeignet sind.

  • Bakelit (Garolith)

    CNC -bearbeitete Bakelitenteile bieten eine hervorragende dimensionale Genauigkeit, hohe Festigkeit, Wärmefestigkeit, elektrische Isolationseigenschaften und eine gute chemische Resistenz.

  • Polyvinylchlorid (PVC)

    PVC ist ein starrer Kunststoff mit gutem chemischen Widerstand und elektrischen Isolationseigenschaften. Es kann leicht bearbeitet werden und wird üblicherweise für Rohre, Armaturen, elektrische Gehäuse und Beschilderungen verwendet.

  • Delrin (POM)

    Delrin, auch als Polyoxymethylen oder Acetal bekannt, ist ein Kunststoff mit niedrigem Friktion mit guten mechanischen Eigenschaften. Es hat eine hohe Steifheit, eine niedrige Feuchtigkeitsabsorption und eine hervorragende dimensionale Stabilität. Delrin wird häufig für Zahnräder, Buchsen, Anschlüsse und Präzisionsteile verwendet.

  • Nylon (PA)

    Nylon ist ein starker und vielseitiger Kunststoff mit guten mechanischen Eigenschaften. Es hat eine hohe Verschleißfestigkeit, eine geringe Reibung und eine hervorragende dimensionale Stabilität. Nylon wird üblicherweise für Zahnräder, Lager, Walzen und strukturelle Komponenten verwendet.

  • Polycarbonat (PC)

    Polycarbonat ist ein starker und wirkungsresistenter Kunststoff mit hoher Transparenz. Es hat einen hervorragenden Wärmebeständigkeit und kann in komplexe Formen bearbeitet werden. PC wird häufig für Sicherheitsbrillen, Schutzschilde, elektrische Komponenten und Automobilteile verwendet.

  • Polypropylen (PP)

    Polypropylen ist ein haltbarer und leichtgewichtetes Kunststoff mit ausgezeichneter chemischer Widerstand. Es hat einen niedrigen Schmelzpunkt, wodurch es für die CNC -Bearbeitung geeignet ist. PP wird üblicherweise für Verpackungen, Automobilteile, medizinische Geräte und Konsumgüter verwendet.

  • Polyethylen (PE)

    Polyethylen ist ein vielseitiges Kunststoff mit gutem chemischen Widerstand und geringen Reibungseigenschaften.  PE wird üblicherweise für Verschleißstreifen, Zahnräder, Buchsen und Lebensmittelanwendungen verwendet.
    HDPE:  Hochdichte Polyethylen
    UHMWPE: Ultrahohe Molekulargewicht Polyethylen

  • Acryl (PMMA)

    Acryl ist ein transparentes thermoplastisches, bekannt für seine hervorragende optische Klarheit. Es ist leicht, wirkungsbeständig und kann leicht in komplizierte Formen bearbeitet werden. Acryl wird häufig für Beschilderungen, Anzeigen, Beleuchtungskörper und dekorative Komponenten verwendet.

  • ABS

    ABS ist ein beliebtes Kunststoffmaterial für die CNC-Bearbeitung aufgrund seiner Stärke, Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz.
Kunststoff CNC bearbeitete Teile

Holen Sie sich ein kostenloses sofortiges Angebot für Ihre plastischen schnellen Porotys, Jigs/Leuchten oder Plasitc -CNC -Mahlen und Drehen von Teilen.

CNC bearbeitete Teile

CNC bearbeitete Prototypen und Endverbrauchsteile

KYLT entwickelt auf der Basis der Magnesium -CNC -Bearbeitung und untersucht die Bearbeitung von Präzisions- und dünnen Wand- und Kunststoff -bearbeiteten Teilen. In Kombination mit Mahlen, Drehen, Schleifen, Sparkieren, Schweißen usw. Bearbeitungsmethoden und Oberflächenbehandlungsdiensten möchten Sie unseren Kunden qualitativ hochwertige bearbeitete Teile für einen Stop-Service anbieten.
CNC bearbeitete Teile

CNC bearbeitete Teile
 
CNC gemahlene Teile
CNC gemahlene Teile
 
 
CNC drehte Teile
CNC drehte Teile
 
 
 
 
Aluminium bearbeitete Teile
Aluminium bearbeitete Teile
Magnesiumbearbeitete Teile
Magnesiumbearbeitete Teile
Kupfer bearbeitete Teile
Bearbeitete Teile von Kohlenstoffstahl

Bearbeitete Teile von Kohlenstoffstahl
Edelstahl bearbeitete Teile
Edelstahl bearbeitete Teile
Kunststoff bearbeitete Teile
Kunststoff bearbeitete Teile

CNC -Bearbeitung

Glatt (ASMachined): 

Dieses Finish wird durch die Verwendung feiner Werkzeuge und minimaler Futterraten während der Bearbeitung erreicht, was zu einer relativ glatten Oberfläche führt. Es kann jedoch noch sichtbare Werkzeugmarken haben. 
 
Perlenstrahlung: 
Bei Perlenstrahlung werden kleine Glasperlen oder Schleifpartikel gegen die Oberfläche angetrieben, um eine gleichmäßige matte Textur zu erzeugen und scharfe Kanten zu entfernen. Es wird oft für ästhetische und funktionelle Zwecke verwendet. 
 
Anodisierung: 
Anodisierung ist ein elektrochemischer Prozess, der eine Oxidschicht auf der Oberfläche von Aluminium erzeugt. Es verbessert die Korrosionsbeständigkeit, fügt Farbstoptionen hinzu und kann den Verschleißfestigkeit verbessern. 
 
Polieren: 
Durch das Polieren wird die Oberfläche mechanisch mithilfe von Schleifmitteln geglättet, um ein glänzendes, reflektierendes Finish zu erreichen. 
 
Pulverbeschichtung:
Bei der Pulverbeschichtung wird ein trockenes Pulver elektrostatisch auf die Oberfläche aufgetragen und dann in einem Ofen geheilt, wodurch ein haltbarer, glattes und sogar Finish entsteht. 
 
Überzug: 
Die Plattierung beinhaltet die Ablagerung einer Metallschicht (z. B. Chrom, Nickel) auf die Oberfläche, um die Korrosionsbeständigkeit, das Aussehen und die Härte zu verbessern. 
 
Malerei:
Die Malerei ist eine übliche Methode, um der Oberfläche eines Teils Farbe, Schutz und visuelle Attraktivität zu verleihen. 
 
Chemische Behandlungen:
Verschiedene chemische Behandlungen können verwendet werden, um die Oberflächeneigenschaften wie chemische Radierung, Passivierung oder Schwärzung für spezifische Anwendungen zu verändern.
 
Gebürstete Finish:
Dieses Finish wird erreicht, indem die Oberfläche mit abrasiven Materialien bürsten und feine parallele Linien hinterlassen. Es bietet ein unverwechselbares Erscheinungsbild.
 
Laserätzung/Gravur:
Ein Laser kann verwendet werden, um Muster, Logos oder Text auf die Oberfläche des Teils zu ätzen oder zu gravieren und Anpassung und Identifizierung hinzuzufügen. 
 
Sandpuls:
Mit Sandpuls werden die Oberfläche manuell geschlitzen, um ein glatteres Finish zu erreichen und Unvollkommenheiten zu entfernen.
 
 

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CNC -Bearbeitungsdesignprozess

CNC -Richtlinien für Bearbeitungsentwurf sind wesentliche Prinzipien und Überlegungen, die bei der Erstellung von Designs für Teile berücksichtigt werden sollten, die mit CNC -Bearbeitungsverfahren (Computer Numerical Control) hergestellt werden sollen. Diese Richtlinien spielen eine entscheidende Rolle für die erfolgreiche und effiziente Produktion hochwertiger Komponenten. Hier sind einige wichtige Punkte zu berücksichtigen:
 

Schlüsselpunkte

Überlegungen

   Materialauswahl

Wählen Sie das geeignete Material für die beabsichtigte Anwendung unter Berücksichtigung von Faktoren wie Stärke, Bearbeitbarkeit und Kosten. Unterschiedliche Materialien erfordern möglicherweise spezifische Werkzeug- und Schnittparameter.

   Merkmalsgröße und Toleranzen

Konstruktionsmerkmale mit geeigneten Abmessungen und Toleranzen, die mit CNC -Bearbeitungsfunktionen übereinstimmen. Wenden Sie sich an Ihren Hersteller, um erreichbare Toleranzen für verschiedene Funktionen zu ermitteln.

   Vermeiden Sie scharfe innere Ecken

Interne Ecken mit scharfen Winkeln können eine genaue Maschine herausfordernd sein. Verwenden Sie Filets oder Radien, um scharfe Ecken zu vermeiden und die Präzision der Bearbeitung zu verbessern.

   Minimieren Sie Unterschnitte

Minimieren Sie das Vorhandensein von Unterschnitten oder Merkmalen, die verhindern könnten, dass das Werkzeug während der Bearbeitung bestimmte Bereiche erreicht. Solche Funktionen erfordern möglicherweise spezielle Werkzeuge oder zusätzliche Vorgänge.

   Wandstärke

Gewährleisten Sie eine gleichmäßige Wandstärke im Design, insbesondere für Teile, die zum Gießen oder Formtieren nach CNC -Bearbeitung bestimmt sind. Sogar die Wandstärke fördert den konstanten Materialfluss und minimiert Defekte.

   Betrachten Sie die Bearbeitungsrichtung

Berücksichtigen Sie die Richtung der Werkzeugbewegungen während der Bearbeitung. Die Optimierung der Werkzeugwege kann die Oberflächen- und Bearbeitungszeit erheblich beeinflussen.

   Vermeiden Sie Überhänge

Versuchen Sie bei Mahlprozessen, große nicht unterstützte Überhänge zu vermeiden, da sie zu Vibrationen, Ablenkung und schlechter Oberflächenbeschaffung führen können. Erwägen Sie das Hinzufügen von Stützstrukturen oder wählen Sie alternative Bearbeitungsmethoden wie 5-Achsen-Bearbeitung.

   Lochgrößen

Wählen Sie geeignete Lochgrößen, insbesondere für Bohrlöcher. Vermeiden Sie extrem kleine Löcher, die zu Bohrschwierigkeiten führen oder die strukturelle Integrität beeinträchtigen können.

   Fügen Sie den Entwurfswinkeln hinzu

Damit Teile nach der CNC -Bearbeitung geformt oder gegossen werden können, integrieren Sie den Entwurfswinkeln, um das Auswurf des Teils aus der Form zu erleichtern.

   Betrachten Sie nach dem Maschining-Prozessen

Planen Sie zusätzliche Prozesse wie Wärmebehandlung, Oberflächenverarbeitung oder Beschichtungen, die nach der CNC -Bearbeitung erforderlich sein können.

   CAD -Modellinspektion

Validieren Sie Ihr CAD -Modell für mögliche Entwurfsfehler oder Probleme, die die CNC -Bearbeitung beeinflussen könnten. Stellen Sie sicher, dass das Modell genau ist und die Abmessungen ordnungsgemäß definiert sind.

   Kommunikation mit dem Hersteller

Arbeiten Sie während des gesamten Konstruktionsprozesses eng mit Ihrem CNC -Bearbeitungshersteller zusammen. Sie können wertvolle Erkenntnisse liefern, Vorschläge für Verbesserungen anbieten und Sie über Konstruktionsbeschränkungen informieren.

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Vorteile und Herausforderungen der CNC -Bearbeitung

Die CNC -Bearbeitung wird trotz Herausforderungen weit verbreitet. Es bietet viele Vorteile und erzeugt komplizierte Teile mit hoher Qualität und Effizienz. Die fortlaufenden Fortschritte in der Technologie und in der Schulung befassen sich mit den Herausforderungen. Die CNC -Bearbeitung ist für die moderne Fertigung unerlässlich.
 
  • Vorteile der CNC -Bearbeitung:
    Präzision und Genauigkeit:
    Die CNC -Bearbeitung bietet außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit und ist so ideal für die Herstellung komplexer Teile mit engen Toleranzen. Die computergesteuerte Natur des Prozesses gewährleistet konsistente Ergebnisse und minimiert das menschliche Fehler.

    Vielseitigkeit:
    CNC -Maschinen können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz und Verbundwerkstoffe. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Produktion verschiedener Komponenten für verschiedene Branchen.

    Wiederholbarkeit:
    Sobald ein CNC-Programm erstellt wurde, kann derselbe Teil wiederholt mit identischer Präzision reproduziert werden, um die Konsistenz in der groß angelegten Produktion zu gewährleisten.

    Komplexe Geometrien:
    CNC -Maschinen können komplizierte und komplexe Formen erzeugen, die mithilfe herkömmlicher Bearbeitungsmethoden herausfordernd oder unmöglich zu erreichen sind.

    Automatisierung und Effizienz:
    Die CNC -Bearbeitung ist stark automatisiert und erfordert minimale Bediener -Eingriffe. Diese Automatisierung führt zu einer höheren Effizienz, einer verkürzten Produktionszeit und einer geringeren Arbeitskosten.

    Reduzierter menschlicher Fehler:
    Wenn der Bearbeitungsprozess von einem Computer gesteuert wird, werden die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler erheblich reduziert, was zu weniger Defekten und Schrott führt.

    Prototyping und Anpassung:
    Die CNC -Bearbeitung ermöglicht ein schnelles Prototyping und eine einfache Anpassung. Designänderungen können in der CAD -Software implementiert werden und das CNC -Programm kann entsprechend aktualisiert werden.

    Skalierbarkeit:
    Die CNC-Bearbeitung kann von der Produktion von Kleinbatch bis zur Herstellung von Hochvolumen ohne Kompromissqualität oder Präzision skaliert werden.

    Abfallreduzierung:
    Die CNC -Bearbeitung optimiert den Materialverbrauch und führt zu minimalen Abfall- und Kosteneinsparungen.

    Integration mit CAD/CAM -Software:
    CNC -Maschinen können CAD/CAM -Modelle direkt interpretieren, den Herstellungsprozess optimieren und die Einstellungszeiten reduzieren.
  • Herausforderungen der CNC -Bearbeitung:
    Hohe anfängliche Investition:
    Die Akquisitions- und Einrichtungskosten von CNC-Maschinen können erheblich sein, insbesondere für fortschrittliche und multi-achse-Systeme, was es zu einem erheblichen Hindernis für kleine Unternehmen macht.

    Facharbeitsbedarf:
    CNC -Bearbeitung erfordert qualifizierte Betreiber, die die Maschinen programmieren, einrichten und pflegen können. Das Training und die Beibehaltung von qualifiziertem Personal kann eine Herausforderung sein.

    Programmierkomplexität:
    Das Erstellen von CNC-Programmen erfordert Kenntnisse in der CAM-Software für computergestütztes Design (CAD) und computergestützt, die komplex und zeitaufwändig sein können.

    Begrenzte Flexibilität für einige Geometrien:
    Bestimmte komplexe Geometrien, wie z. B. solche mit tiefen Hohlräumen oder Unterschneidungen, können mit Standard -CNC -Prozessen eine Herausforderung für die Maschine eingehen.

    Materialbeschränkungen:
    Während die CNC -Bearbeitung mit verschiedenen Materialien funktionieren kann, können bestimmte exotische oder spezialisierte Materialien Schwierigkeiten in Bezug auf Werkzeugverschleiß, Bearbeitungsgeschwindigkeiten oder andere Faktoren darstellen.

    Risiko eines Werkzeugbruchs:
    Bei der CNC -Bearbeitung kann der Werkzeugbruch aus verschiedenen Gründen auftreten, einschließlich unsachgemäßer Auswahl der Werkzeuge, übermäßigen Schneidkräfte oder materiellen Inkonsistenzen.

    Oberflächenbeschaffung und Nachbearbeitung:
    Das Erreichen bestimmter Oberflächenveranstaltungen erfordert möglicherweise zusätzliche Nachbearbeitungsschritte wie Polieren oder Beschichtung, was die Produktionszeit und -kosten ergänzt.

    Maschinenausfallzeit:
    Wie bei allen komplexen Maschinen können CNC -Maschinen Aufschlüsse oder Wartungen erfordern, was zu ungeplanten Ausfallzeiten und potenziellen Verzögerungen bei der Produktion führt.

CNC -Bearbeitung FAQs

  • Q Erfahren Sie mehr über PEI für die CNC -Bearbeitung

    Ein Ultem (PEI) : CNC -bearbeitete PEI -Teile bieten eine Kombination aus hoher Temperaturfestigkeit, mechanischer Festigkeit, chemischer Widerstand, elektrischer Isolierung, dimensionale Genauigkeit und Flammenhemmung, wodurch sie für eine Vielzahl von industriellen, elektrischen, elektronischen und medizinischen Anwendungen geeignet sind.

  • Q Erfahren Sie mehr über PTFE für CNC -Bearbeitung

    Ein Teflon (PTFE) : CNC -bearbeitete PTFE -Teile bieten eine Kombination aus chemischer Resistenz, geringer Reibung, hoher Temperaturwiderstand, elektrischer Isolierung und dimensionaler Stabilität, wodurch sie vielseitig und in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind.

  • Q Erfahren Sie mehr über Peek für CNC -Bearbeitung

    Ein Peek: CNC-bearbeitete Peek-Teile bieten eine Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit, chemischer Resistenz, mechanischer Stärke, geringer Reibung, elektrischer Isolierung, Biokompatibilität, dimensionaler Stabilität und leichten Eigenschaften, wodurch sie für eine breite Palette von Industrie-, Medizin- und Ingenieurwendungen geeignet sind.

  • Q Erfahren Sie mehr über Bakelite für die CNC -Bearbeitung

    Ein Bakelit (Garolital) : CNC -bearbeitete Bakelitenteile bieten eine hervorragende Genauigkeit, hohe Festigkeit, Wärmebeständigkeit, elektrische Isolationseigenschaften und eine gute chemische Resistenz.

  • Q Erfahren Sie mehr über PVC für die CNC -Bearbeitung

    Ein Polyvinylchlorid (PVC): PVC ist ein starrer Kunststoff mit guter chemischer Resistenz und elektrischen Isolationseigenschaften. Es kann leicht bearbeitet werden und wird üblicherweise für Rohre, Armaturen, elektrische Gehäuse und Beschilderungen verwendet.

  • Q Erfahren Sie mehr über POM für die CNC -Bearbeitung

    Ein Delrin (POM): Delrin, auch als Polyoxymethylen oder Acetal bezeichnet, ist ein Kunststoff mit niedrigem Grund mit guten mechanischen Eigenschaften. Es hat eine hohe Steifheit, eine niedrige Feuchtigkeitsabsorption und eine hervorragende dimensionale Stabilität. Delrin wird häufig für Zahnräder, Buchsen, Anschlüsse und Präzisionsteile verwendet.

  • Q Erfahren Sie mehr über PA für die CNC -Bearbeitung

    Ein Nylon (PA): Nylon ist ein starker und vielseitiger Kunststoff mit guten mechanischen Eigenschaften. Es hat eine hohe Verschleißfestigkeit, eine geringe Reibung und eine hervorragende dimensionale Stabilität. Nylon wird üblicherweise für Zahnräder, Lager, Walzen und strukturelle Komponenten verwendet.

  • Q Erfahren Sie mehr über PC für die CNC -Bearbeitung

    Ein Polycarbonat (PC): Polycarbonat ist ein starker und wirkungsbeständiger Kunststoff mit hoher Transparenz. Es hat einen hervorragenden Wärmebeständigkeit und kann in komplexe Formen bearbeitet werden. PC wird häufig für Sicherheitsbrillen, Schutzschilde, elektrische Komponenten und Automobilteile verwendet.

  • Q Erfahren Sie mehr über PP für die CNC -Bearbeitung

    Ein Polypropylen (PP): Polypropylen ist ein haltbarer und leichter Kunststoff mit ausgezeichneter chemischer Resistenz. Es hat einen niedrigen Schmelzpunkt, wodurch es für die CNC -Bearbeitung geeignet ist. PP wird üblicherweise für Verpackungen, Automobilteile, medizinische Geräte und Konsumgüter verwendet.

  • Q Erfahren Sie mehr über PE für CNC -Bearbeitung

    Ein Polyethylen (PE): Polyethylen ist ein vielseitiges Kunststoff mit guter chemischer Resistenz und niedrigen Reibungseigenschaften.  PE wird üblicherweise für Verschleißstreifen, Zahnräder, Buchsen und Lebensmittelanwendungen verwendet.
    HDPE:  Hochdichte Polyethylen
    UHMWPE: Ultrahohe Molekulargewicht Polyethylen

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