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Präzisions-CNC-Fräsen, CNC-Rapid-Prototyping
OEM, ODM
KYLT Der CNC-Fräsprozess stellt Prototypen und Endproduktionsteile gemäß den Zeichnungen oder Mustern des Kunden her.
CNC-Frässervice: Beim CNC-Fräsen wird Material von Metall- oder Kunststoffblöcken entfernt, um Präzisionsteile mit hoher Produktionsgeschwindigkeit herzustellen. Bei der Fräsbearbeitungsmethode handelt es sich um einen subtraktiven Fertigungsprozess mit CNC, der sicherstellt, dass gefräste Teile enge Toleranzen aufweisen.
Wir verwenden 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Indexfräsmaschinen, um Teile aus technischem Kunststoff bis hin zu einer breiten Palette von Metallen herzustellen. Bearbeitungsteile können wir am schnellsten innerhalb von 6 Stunden liefern. Einzelne schnelle Prototypen, Kleinserienbestellungen und Massenproduktion sind zulässig.
(Kostenlose Angebotsservice-E-Mail: cnkylt@aliyun.com)
Beim CNC-Fräsen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) zum Entfernen von Material von einem Werkstück eingesetzt werden, um maßgeschneiderte Teile und Komponenten herzustellen.
Der Prozess umfasst den Einsatz einer CNC-Fräsmaschine, die so programmiert ist, dass sie präzise und komplizierte Bewegungen ausführt, um die gewünschte Form oder das gewünschte Design zu erzeugen.
Beim CNC-Fräsen handelt es sich um eine Bearbeitungstechnik, mit der sich ein breites Materialspektrum effektiv bearbeiten lässt.
Aluminium, Magnesium, Edelstahl, Messing/Kupfer, Kohlenstoffstahl usw. sind die am häufigsten verwendeten CNC-Fräsmaterialien.
CNC-Frästeile aus Titanlegierung
CNC-Frästeile aus Edelstahl
CNC-Fräsen von Aluminium
CNC-Fräsen von Magnesium
Kupfer CNC-Fräsen
Formstahl-CNC-Frästeile
Erhalten Sie ein kostenloses Angebot für den CNC-Frässervice für Metallprodukte aus Aluminium, Magnesium, Edelstahl, Messing/Kupfer, Kohlenstoffstahl usw. Service-E-Mail: cnkylt@aliyun.com
Beim CNC-Fräsen werden üblicherweise Hartplastik und andere Materialien verwendet: Nylon, Acetal, Polycarbonat, Polystyrol, Acryl, Glasfaser, Kohlefaser, PTFE, ABS, PVC, Bakelit usw.
CNC-Frästeil aus Bakelit
POM CNC-Fräsvorrichtung
PE CNC-Frästeile
Kostenloses Angebot für den CNC-Frässervice für Kunststoffprodukte aus Nylon, Acetal, Polycarbonat, Polystyrol, Acryl, Glasfaser, Kohlefaser, PTFE, ABS, PVC usw. Service-E-Mail: cnkylt@aliyun.com
CNC-Fräsen wird in verschiedenen Branchen und Sektoren häufig eingesetzt.
CNC-Fräskomponenten für modifizierte Auto-Ansaugteile. Die Fähigkeit, komplizierte Formen und enge Toleranzen herzustellen, macht es zur idealen Wahl für Automobilmodifikationen.
Das Foto zeigt eine durch CNC-Fräsen bearbeitete Aluminiumbuchse, die mit einem gebogenen Aluminiumrohr als modifiziertes Auto-Ansaugrohr verschweißt wird.
Um ein kostenloses CNC-Fräsangebot zu erhalten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf: cnkylt@aliyun.com
CNC-Fräsen spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von medizinischen Geräten, Implantaten und Prothesen. Seine Präzision und die Fähigkeit, mit biokompatiblen Materialien zu arbeiten, machen es im Gesundheitswesen unverzichtbar.
Das Foto zeigt eine Kunststoffbox für medizinische Werkzeuge, die durch CNC-Fräsen hergestellt wurde.
Um ein kostenloses CNC-Fräsangebot zu erhalten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf: cnkylt@aliyun.com
In der Elektronikindustrie wird CNC-Fräsen zur Herstellung von Gehäusen, Steckverbindern und anderen komplexen Teilen eingesetzt. Seine Effizienz und Genauigkeit tragen zur Herstellung hochwertiger elektronischer Geräte bei.
Das Foto zeigt einen CNC-Frässiebrahmen aus Magnesium.
Um ein kostenloses CNC-Fräsangebot zu erhalten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf: cnkylt@aliyun.com
CNC-Fräsen wird in der Möbelindustrie häufig eingesetzt, um aufwendig gestaltete und präzise gefertigte Möbelkomponenten herzustellen. Von dekorativen Elementen bis hin zu aufwendigen Tischlerarbeiten ermöglichen CNC-Fräsmaschinen die Herstellung hochwertiger Möbel mit aufwendigen Details.
Das Foto zeigt eine Stuhlhalterung, die durch CNC-Fräsen aus Aluminium mit harter Eloxierungsbehandlung hergestellt wurde.
Um ein kostenloses CNC-Fräsangebot zu erhalten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf: cnkylt@aliyun.com
CNC-Fräsen ist ein wertvolles Werkzeug für die schnelle Prototypenerstellung und Fertigung. Es ermöglicht Designern und Ingenieuren, schnell funktionale Prototypen zu erstellen und Designs effizient zu iterieren. CNC-Fräsmaschinen können digitale Designs mit großer Genauigkeit in physische Prototypen umwandeln und so schnellere Produktentwicklungszyklen ermöglichen.
Das Foto zeigt einen Aluminium-Rapid-Prototyp durch CNC-Fräsen. Akzeptieren Sie die Herstellung einzelner Prototypen und Kleinserienaufträge.
Um ein kostenloses CNC-Fräsangebot zu erhalten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf: cnkylt@aliyun.com
CNC-Fräsen spielt im Werkzeug- und Formenbau eine entscheidende Rolle. Es wird zur Herstellung präziser Formen, Matrizen und Werkzeugkomponenten für verschiedene Fertigungsprozesse verwendet. CNC-Fräsmaschinen können komplexe Formen und Konturen erzeugen, die für Stanz-, Schmiede- und Spritzgussvorgänge erforderlich sind.
Das Foto zeigt eine Kunststoffspritzgussform. Wir bieten auch alle Arten von Druckgussformen, Fertigungswerkzeugen und Inspektionswerkzeugen an.
Um ein kostenloses CNC-Fräsangebot zu erhalten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf: cnkylt@aliyun.com
Mit dem CNC-Fräsen werden alle Arten von bearbeiteten Teilen aus den unterschiedlichsten Materialien hergestellt. Dies ist nützlich, um alle Arten von Vorrichtungen oder Vorrichtungen gemäß der Konstruktion herzustellen, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Stahl, POM und Aluminium sind drei gängige Materialien für den Vorrichtungsbau.
Das Foto zeigt eine Halterung mit Clipfunktion. Hergestellt aus Stahl durch WEDM- und CNC-Fräsen. Zwei gefräste Teile, die durch einen Stift zusammengehalten werden.
Um ein kostenloses CNC-Fräsangebot zu erhalten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf: cnkylt@aliyun.com
Entscheidend ist die Zusammenarbeit mit zuverlässigen und erfahrenen Dienstleistern im CNC-Fräsen. Die Vorteile der Wahl des KYLT CNC-Fräsdienstes sind:
1. Schnelles Feedback: Analysieren Sie die Produktzeichnungen und -anforderungen der Kunden rechtzeitig und geben Sie innerhalb von 24 Stunden eine Antwort.
2. Hochwertige Materialien: Alle Produktionsrohstoffe stammen von hochwertigen Materiallieferanten, die Materialzertifikate vorlegen.
3. Hohe Präzision, hohe Qualität: Stellen Sie die Produktgenauigkeit gemäß den Zeichnungsanforderungen des Kunden sicher.
4. Niedriger Preis: Durch die Einführung wirtschaftlicher und geeigneter Produktionsprozesse werden die Verarbeitungskosten gesenkt. Um Produktpreisvorteile zu gewährleisten.
5. Schnelle Lieferung: Internationale Expresszustellung, Luftfracht und Seefracht sind alle akzeptabel.
KYLT verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung im CNC-Fräsdienst, von der Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen bis hin zur Herstellung von Formen/Vorrichtungen/Werkzeugen. Mit Qualitätsprodukten, guter Bonität und pünktlicher Lieferung bieten wir Dienstleistungen für Kunden in den USA, Europa und Asien.
CNC-Fräsverfahren zur Herstellung von Prototypen oder min. Bestellen Sie Teile, sparen Sie Kosten für den Formenbau und ermöglichen Sie Funktionstests für neue Entwicklungsprojekte.
Zu den Optionen zur Kostenreduzierung gehören auch die Reduzierung des Materialabtrags, die Begrenzung der Komplexität, die Vermeidung komplizierter Merkmale und die Herstellung von Formen, die leicht zu halten sind.
KYLT führt gängige Materialtypen und -größen: Magnesium, Aluminium, Kunststoff usw.
Befolgen Sie die Entwürfe und Zeichnungen der Endbenutzer. Wir sind ständig bestrebt, unsere Prozesse zu verbessern und zu optimieren und den Kundenkomfort zu maximieren. Wir konzentrieren uns auf Qualität und Kundenservice.
Innerhalb von 24 Stunden können Sie ein Angebot für Ihre CNC-Frästeile einholen und diese von der Zeichnung bis zum Prototyp herstellen. SCHICKEN SIE UNS EINFACH EINE E-MAIL: CNKYLT@ALIYUN.COM
KYLT Der CNC-Fräsprozess stellt Prototypen und Endproduktionsteile gemäß den Zeichnungen oder Mustern des Kunden her.
CNC-Frässervice: Beim CNC-Fräsen wird Material von Metall- oder Kunststoffblöcken entfernt, um Präzisionsteile mit hoher Produktionsgeschwindigkeit herzustellen. Bei der Fräsbearbeitungsmethode handelt es sich um einen subtraktiven Fertigungsprozess mit CNC, der sicherstellt, dass gefräste Teile enge Toleranzen aufweisen.
Wir verwenden 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Indexfräsmaschinen, um Teile aus technischem Kunststoff bis hin zu einer breiten Palette von Metallen herzustellen. Bearbeitungsteile können wir am schnellsten innerhalb von 6 Stunden liefern. Einzelne schnelle Prototypen, Kleinserienbestellungen und Massenproduktion sind zulässig.
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Beim CNC-Fräsen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) zum Entfernen von Material von einem Werkstück eingesetzt werden, um maßgeschneiderte Teile und Komponenten herzustellen.
Der Prozess umfasst den Einsatz einer CNC-Fräsmaschine, die so programmiert ist, dass sie präzise und komplizierte Bewegungen ausführt, um die gewünschte Form oder das gewünschte Design zu erzeugen.
Beim CNC-Fräsen handelt es sich um eine Bearbeitungstechnik, mit der sich ein breites Materialspektrum effektiv bearbeiten lässt.
Aluminium, Magnesium, Edelstahl, Messing/Kupfer, Kohlenstoffstahl usw. sind die am häufigsten verwendeten CNC-Fräsmaterialien.
CNC-Frästeile aus Titanlegierung
CNC-Frästeile aus Edelstahl
CNC-Fräsen von Aluminium
CNC-Fräsen von Magnesium
Kupfer CNC-Fräsen
Formstahl-CNC-Frästeile
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Beim CNC-Fräsen werden üblicherweise Hartplastik und andere Materialien verwendet: Nylon, Acetal, Polycarbonat, Polystyrol, Acryl, Glasfaser, Kohlefaser, PTFE, ABS, PVC, Bakelit usw.
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POM CNC-Fräsvorrichtung
PE CNC-Frästeile
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CNC-Fräsen wird in verschiedenen Branchen und Sektoren häufig eingesetzt.
CNC-Fräskomponenten für modifizierte Auto-Ansaugteile. Die Fähigkeit, komplizierte Formen und enge Toleranzen herzustellen, macht es zur idealen Wahl für Automobilmodifikationen.
Das Foto zeigt eine durch CNC-Fräsen bearbeitete Aluminiumbuchse, die mit einem gebogenen Aluminiumrohr als modifiziertes Auto-Ansaugrohr verschweißt wird.
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CNC-Fräsen spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von medizinischen Geräten, Implantaten und Prothesen. Seine Präzision und die Fähigkeit, mit biokompatiblen Materialien zu arbeiten, machen es im Gesundheitswesen unverzichtbar.
Das Foto zeigt eine Kunststoffbox für medizinische Werkzeuge, die durch CNC-Fräsen hergestellt wurde.
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In der Elektronikindustrie wird CNC-Fräsen zur Herstellung von Gehäusen, Steckverbindern und anderen komplexen Teilen eingesetzt. Seine Effizienz und Genauigkeit tragen zur Herstellung hochwertiger elektronischer Geräte bei.
Das Foto zeigt einen CNC-Frässiebrahmen aus Magnesium.
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CNC-Fräsen wird in der Möbelindustrie häufig eingesetzt, um aufwendig gestaltete und präzise gefertigte Möbelkomponenten herzustellen. Von dekorativen Elementen bis hin zu aufwendigen Tischlerarbeiten ermöglichen CNC-Fräsmaschinen die Herstellung hochwertiger Möbel mit aufwendigen Details.
Das Foto zeigt eine Stuhlhalterung, die durch CNC-Fräsen aus Aluminium mit harter Eloxierungsbehandlung hergestellt wurde.
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CNC-Fräsen ist ein wertvolles Werkzeug für die schnelle Prototypenerstellung und Fertigung. Es ermöglicht Designern und Ingenieuren, schnell funktionale Prototypen zu erstellen und Designs effizient zu iterieren. CNC-Fräsmaschinen können digitale Designs mit großer Genauigkeit in physische Prototypen umwandeln und so schnellere Produktentwicklungszyklen ermöglichen.
Das Foto zeigt einen Aluminium-Rapid-Prototyp durch CNC-Fräsen. Akzeptieren Sie die Herstellung einzelner Prototypen und Kleinserienaufträge.
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CNC-Fräsen spielt im Werkzeug- und Formenbau eine entscheidende Rolle. Es wird zur Herstellung präziser Formen, Matrizen und Werkzeugkomponenten für verschiedene Fertigungsprozesse verwendet. CNC-Fräsmaschinen können komplexe Formen und Konturen erzeugen, die für Stanz-, Schmiede- und Spritzgussvorgänge erforderlich sind.
Das Foto zeigt eine Kunststoffspritzgussform. Wir bieten auch alle Arten von Druckgussformen, Fertigungswerkzeugen und Inspektionswerkzeugen an.
Um ein kostenloses CNC-Fräsangebot zu erhalten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf: cnkylt@aliyun.com
Mit dem CNC-Fräsen werden alle Arten von bearbeiteten Teilen aus den unterschiedlichsten Materialien hergestellt. Dies ist nützlich, um alle Arten von Vorrichtungen oder Vorrichtungen nach Design herzustellen, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Stahl, POM und Aluminium sind drei gängige Materialien für den Vorrichtungsbau.
Das Foto zeigt eine Halterung mit Clipfunktion. Hergestellt aus Stahl durch WEDM- und CNC-Fräsen. Zwei gefräste Teile, die durch einen Stift zusammengehalten werden.
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Es ist entscheidend, mit zuverlässigen und erfahrenen Dienstleistern im CNC-Fräsen zusammenzuarbeiten. Die Vorteile der Wahl des KYLT CNC-Fräsdienstes sind:
1. Schnelles Feedback: Analysieren Sie die Produktzeichnungen und -anforderungen der Kunden rechtzeitig und geben Sie innerhalb von 24 Stunden eine Antwort.
2. Hochwertige Materialien: Alle Produktionsrohstoffe stammen von hochwertigen Materiallieferanten, die Materialzertifikate vorlegen.
3. Hohe Präzision, hohe Qualität: Stellen Sie die Produktgenauigkeit gemäß den Zeichnungsanforderungen des Kunden sicher.
4. Niedriger Preis: Durch die Einführung wirtschaftlicher und geeigneter Produktionsprozesse werden die Verarbeitungskosten gesenkt. Um Produktpreisvorteile zu gewährleisten.
5. Schnelle Lieferung: Internationale Expresszustellung, Luftfracht und Seefracht sind alle akzeptabel.
KYLT verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung im CNC-Fräsdienst, von der Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen bis hin zur Herstellung von Formen/Vorrichtungen/Werkzeugen. Mit Qualitätsprodukten, guter Bonität und pünktlicher Lieferung bieten wir Dienstleistungen für Kunden in den USA, Europa und Asien.
CNC-Fräsverfahren zur Herstellung von Prototypen oder min. Bestellen Sie Teile, sparen Sie Kosten für den Formenbau und ermöglichen Sie Funktionstests für neue Entwicklungsprojekte.
Zu den Optionen zur Kostenreduzierung gehören auch die Reduzierung des Materialabtrags, die Begrenzung der Komplexität, die Vermeidung komplizierter Merkmale und die Herstellung von Formen, die leicht zu halten sind.
KYLT führt gängige Materialtypen und -größen: Magnesium, Aluminium, Kunststoff usw.
Befolgen Sie die Entwürfe und Zeichnungen der Endbenutzer. Wir sind ständig bestrebt, unsere Prozesse zu verbessern und zu optimieren und den Kundenkomfort zu maximieren. Wir konzentrieren uns auf Qualität und Kundenservice.
Innerhalb von 24 Stunden können Sie ein Angebot für Ihre CNC-Frästeile einholen und diese von der Zeichnung bis zum Prototyp herstellen. SCHICKEN SIE UNS EINFACH EINE E-MAIL: CNKYLT@ALIYUN.COM
Das digital programmierte CNC-Fräsen bietet gegenüber anderen Fertigungsverfahren mehrere Vorteile. Bei kleinen Auflagen ist es kostengünstig. Komplexe Formen und hochpräzise Toleranzen sind möglich. Es können glatte Oberflächen erzielt werden. Beim CNC-Fräsen kann nahezu jede 2D- oder 3D-Form erzeugt werden, sofern die rotierenden Schneidwerkzeuge das abzutragende Material erreichen können. Beispiele für Teile sind Motorkomponenten, Formwerkzeuge, komplexe Mechanismen, Gehäuse usw.
Präzision: Einer der größten Vorteile des CNC-Fräsens ist seine außergewöhnliche Präzision. Die computergestützten Kontrollen ermöglichen genaue Messungen und konsistente Ergebnisse und stellen sicher, dass jede Komponente die erforderlichen Spezifikationen erfüllt.
Vielseitigkeit: CNC-Fräsmaschinen können ein breites Spektrum an Bauteilen herstellen, von einfachen bis hin zu hochkomplexen Geometrien. Aufgrund dieser Vielseitigkeit eignet sich das CNC-Fräsen für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektronik.
Effizienz: Mit automatisierten Prozessen und fortschrittlichen Werkzeugen ermöglicht das CNC-Fräsen eine Hochgeschwindigkeitsproduktion bei gleichzeitig hervorragender Qualität. Diese Effizienz führt zu kürzeren Fertigungszeiten und erhöhter Produktivität.
Kosteneffizienz: Obwohl die Anfangsinvestition in CNC-Fräsmaschinen im Vergleich zu manuellen Fräsmaschinen höher sein kann, sind die langfristigen Kostenvorteile erheblich. CNC-Fräsen reduziert den Bedarf an manueller Arbeit, minimiert Fehler und verringert Materialverschwendung, was insgesamt zu Kosteneinsparungen führt.
Je nach Zeichnungs- und Bearbeitungsanforderungen für Frästeile werden verschiedene Arten von Schneidwerkzeugen verwendet. Abgesehen davon, dass einige spezielle Schneidwerkzeuge speziell bestellt werden müssen, sind einige gängige Schneidwerkzeugformen wie folgt:
Normalerweise wird Material sowohl am Ende als auch an der Seite des Schneidwerkzeugs entfernt. Verschiedene Cutter haben unterschiedliche Funktionen:
Glatter Schaftfräser: Erstellt Wände mit geraden 90-Grad-Kanten und scharfen Ecken am Boden der Aussparungen.
Fasen-Schaftfräser: Erstellt 45-Grad-Fasen an der Oberkante einer Wand oder Aussparung
Nutfräser: Erstellt rechteckige Nuten in Seitenwänden
Kugelmühle: Erzeugt abgerundete Kanten am unteren Rand einer Aussparung
Abrundungs-Schaftfräser: Erstellt abgerundete Kanten an der Oberkante
Winkelfräser: Erstellt Wände in anderen Winkeln als 90 Grad
Das CNC-Fräsen umfasst mehrere wichtige Schritte, um ein Design in eine physische Komponente umzuwandeln. Lassen Sie uns jede Phase des Prozesses im Detail untersuchen:
Design und Programmierung: Der erste Schritt beim CNC-Fräsen ist die Erstellung eines detaillierten Designs mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design). Der Entwurf wird dann mithilfe von CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) in maschinenlesbare Anweisungen umgewandelt. In dieser Programmierphase werden die Werkzeugwege, Schnittparameter und andere wesentliche Parameter definiert.
Werkstückeinrichtung: Sobald das Programm fertig ist, wird das Werkstück sicher auf der CNC-Fräsmaschine montiert. Die richtige Ausrichtung und Fixierung ist entscheidend, um eine genaue Bearbeitung zu gewährleisten und Abweichungen zu vermeiden.
Werkzeugauswahl: Die Auswahl der geeigneten Schneidwerkzeuge ist für die Erzielung optimaler Ergebnisse von entscheidender Bedeutung. Faktoren wie Materialtyp, Schnittgeschwindigkeit und gewünschte Oberflächengüte beeinflussen den Prozess der Werkzeugauswahl. Hartmetall-Schaftfräser werden aufgrund ihrer Haltbarkeit und Vielseitigkeit häufig verwendet.
Bearbeitungsvorgänge: Nachdem das Werkstück gesichert und die Werkzeuge angebracht sind, führt die CNC-Fräsmaschine die programmierten Anweisungen aus. Die Schneidwerkzeuge rotieren mit hoher Geschwindigkeit und tragen entsprechend den definierten Werkzeugbahnen Material vom Werkstück ab. Dieser Prozess wird fortgesetzt, bis die gewünschte Form oder das gewünschte Design erreicht ist.
Qualitätskontrolle und Endbearbeitung: Nach Abschluss der Bearbeitung wird das hergestellte Bauteil einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um Maßgenauigkeit und Oberflächengüte sicherzustellen. Zusätzliche Nachbearbeitungsvorgänge wie Entgraten oder Oberflächenbehandlungen können angewendet werden, um das Aussehen und die Funktionalität des Endprodukts zu verbessern.
Weitere Informationen und erhalten Sie ein kostenloses Angebot für Ihre Zinkdruckgussform, Zamak-Teile. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf: cnkylt@aliyun.com
Das digital programmierte CNC-Fräsen bietet gegenüber anderen Fertigungsverfahren mehrere Vorteile. Bei kleinen Auflagen ist es kostengünstig. Komplexe Formen und hochpräzise Toleranzen sind möglich. Es können glatte Oberflächen erzielt werden. Beim CNC-Fräsen kann nahezu jede 2D- oder 3D-Form erzeugt werden, sofern die rotierenden Schneidwerkzeuge das abzutragende Material erreichen können. Beispiele für Teile sind Motorkomponenten, Formwerkzeuge, komplexe Mechanismen, Gehäuse usw.
Präzision: Einer der größten Vorteile des CNC-Fräsens ist seine außergewöhnliche Präzision. Die computergestützten Kontrollen ermöglichen genaue Messungen und konsistente Ergebnisse und stellen sicher, dass jede Komponente die erforderlichen Spezifikationen erfüllt.
Vielseitigkeit: CNC-Fräsmaschinen können ein breites Spektrum an Bauteilen herstellen, von einfachen bis hin zu hochkomplexen Geometrien. Aufgrund dieser Vielseitigkeit eignet sich das CNC-Fräsen für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektronik.
Effizienz: Mit automatisierten Prozessen und fortschrittlichen Werkzeugen ermöglicht das CNC-Fräsen eine Hochgeschwindigkeitsproduktion bei gleichzeitig hervorragender Qualität. Diese Effizienz führt zu kürzeren Fertigungszeiten und erhöhter Produktivität.
Kosteneffizienz: Obwohl die Anfangsinvestition in CNC-Fräsmaschinen im Vergleich zu manuellen Fräsmaschinen höher sein kann, sind die langfristigen Kostenvorteile erheblich. CNC-Fräsen reduziert den Bedarf an manueller Arbeit, minimiert Fehler und verringert Materialverschwendung, was insgesamt zu Kosteneinsparungen führt.
Je nach Zeichnungs- und Bearbeitungsanforderungen für Frästeile werden verschiedene Arten von Schneidwerkzeugen verwendet. Abgesehen davon, dass einige spezielle Schneidwerkzeuge speziell bestellt werden müssen, sind einige gängige Schneidwerkzeugformen wie folgt:
Normalerweise wird Material sowohl am Ende als auch an der Seite des Schneidwerkzeugs entfernt. Verschiedene Cutter haben unterschiedliche Funktionen:
Glatter Schaftfräser: Erstellt Wände mit geraden 90-Grad-Kanten und scharfen Ecken am Boden der Aussparungen.
Fasen-Schaftfräser: Erstellt 45-Grad-Fasen an der Oberkante einer Wand oder Aussparung
Nutfräser: Erstellt rechteckige Nuten in Seitenwänden
Kugelmühle: Erzeugt abgerundete Kanten am unteren Rand einer Aussparung
Abrundungs-Schaftfräser: Erstellt abgerundete Kanten an der Oberkante
Winkelfräser: Erstellt Wände in anderen Winkeln als 90 Grad
Das CNC-Fräsen umfasst mehrere wichtige Schritte, um ein Design in eine physische Komponente umzuwandeln. Lassen Sie uns jede Phase des Prozesses im Detail untersuchen:
Design und Programmierung: Der erste Schritt beim CNC-Fräsen ist die Erstellung eines detaillierten Designs mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design). Der Entwurf wird dann mithilfe von CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) in maschinenlesbare Anweisungen umgewandelt. In dieser Programmierphase werden die Werkzeugwege, Schnittparameter und andere wesentliche Parameter definiert.
Werkstückeinrichtung: Sobald das Programm fertig ist, wird das Werkstück sicher auf der CNC-Fräsmaschine montiert. Die richtige Ausrichtung und Fixierung ist entscheidend, um eine genaue Bearbeitung zu gewährleisten und Abweichungen zu vermeiden.
Werkzeugauswahl: Die Auswahl der geeigneten Schneidwerkzeuge ist für die Erzielung optimaler Ergebnisse von entscheidender Bedeutung. Faktoren wie Materialtyp, Schnittgeschwindigkeit und gewünschte Oberflächengüte beeinflussen den Prozess der Werkzeugauswahl. Hartmetall-Schaftfräser werden aufgrund ihrer Haltbarkeit und Vielseitigkeit häufig verwendet.
Bearbeitungsvorgänge: Nachdem das Werkstück gesichert und die Werkzeuge angebracht sind, führt die CNC-Fräsmaschine die programmierten Anweisungen aus. Die Schneidwerkzeuge rotieren mit hoher Geschwindigkeit und tragen entsprechend den definierten Werkzeugbahnen Material vom Werkstück ab. Dieser Prozess wird fortgesetzt, bis die gewünschte Form oder das gewünschte Design erreicht ist.
Qualitätskontrolle und Endbearbeitung: Nach Abschluss der Bearbeitung wird das hergestellte Bauteil einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um Maßgenauigkeit und Oberflächengüte sicherzustellen. Zusätzliche Nachbearbeitungsvorgänge wie Entgraten oder Oberflächenbehandlungen können angewendet werden, um das Aussehen und die Funktionalität des Endprodukts zu verbessern.
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