| Tonnage: | |
|---|---|
| Material: | |
| Verfügbarkeit: | |
KALTKAMMER
LZ
8454301000
Als einer der Hersteller von Kaltkammer-Druckgussmaschinen verfügt die Marke LZ über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Druckgussmaschinen.
Mit guter Qualität und stabiler Funktion bietet LZ Druckgussmaschinenservice für über 300 kleine und mittlere Druckgussunternehmen und Zulieferer in China und exportiert nach Ägypten, Jemen, Indien, Vitenam, Algerien usw.

Wir haben Erfahrung darin, „ONE-STOP“-Service und -Lösungen für Ihre Druckgussprojekte anzubieten. Die Materialien werden häufig in der Fertigung verwendet Aluminium, Magnesium, Zink, Kupferlegierung aus Druckgussteile .
Die Tonnagen der Kaltkammer-Druckgussmaschinen sind unterschiedlich 160T, 200T, 280T, 350T, 550T zu 1100T.
Je nach Materialart des Druckgusses Kaltkammer-Druckgussmaschinen wie folgt klassifiziert werden: können die
Aluminium-Druckgussmaschine, Magnesium-Druckgussmaschine, Zink/ZAMAK-Druckgussmaschine, Kupfer/Messing-Druckgussmaschine.
Je nach automatischer Qualität können die Druckgussmaschinen in folgende Kategorien eingeteilt werden: manuelle Druckgussmaschine, automatische Druckgussmaschine.
Je nach Einspritzmethode kann die Metallgussmaschine benannt werden: Plunger-Kaltkammer-Druckgussmaschine, Hochdruck-Gießkammermaschine

12 Monate nach Inbetriebnahme der Maschine. Wenn das Druckgussgerät während der Garantiezeit ausfällt, repariert und ersetzt der Hersteller das Zubehör kostenlos.
LZ „ONE-STOP“-Druckgusslösung:
Entwurf einer Druckgussfabrik
Montage und Einstellung von Gießmaschinen
Herstellung von Druckgussformen und Werkzeugen
fertige Gussteile
LZ- Hochdruckgussmaschinen werden häufig in Industriezweigen der Luftfahrt, Automobilindustrie, Motorradindustrie, Telekommunikationstechnik und elektrischen Haushaltsgeräten eingesetzt. Und sie werden zur Herstellung großer Gehäuseteile aus Aluminium, Magnesium, Zink, Kupfer und anderen Nichteisenmetallen verwendet.

Die max. Trockeninjektionsgeschwindigkeit über 7 m/s und schnellere Druckbeaufschlagung und Erzeugungsdauer.

Die Metalldruckgussmaschine verwendet eine programmierbare SPS-Steuerung. Und steuern Sie das Getriebe durch den hydraulischen Druckantrieb. (Aus diesem Grund wird die Gießmaschine auch als hydraulische Druckgussmaschine, PDC – Druckgussmaschine bezeichnet.) Druckgussmaschinen werden nach einer hervorragenden Qualitätsstruktur entwickelt und hergestellt. Sie stehen für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

Die Zuhaltekraft und die Einspritzkraft übernehmen den Anteil der Konditionierungssysteme. Dadurch bleiben die Maschinen immer im rationellen Arbeitszustand. Diese Maschinen realisieren also eine Hochgeschwindigkeitsproduktion.

Die Spannteile bestehen aus hochfestem Sphäroguss und geneigter Reihenstruktur. Finite-Elemente-Analyse zur Überprüfung des Spannsystems. Die Druckverteilung ist angemessen. Dies gewährleistet die langfristige Stabilität der Maschinengenauigkeit und verformt sich nicht leicht. Reduzieren Sie die Auswirkungen beim Öffnen und Schließen der Form erheblich und verlängern Sie die Lebensdauer der Maschine.

Das Hydrauliksystem übernimmt ein proportionales Steuersystem. Die Parametereinstellung ist komfortabel. Der Betrieb des Druckgussmechanismus ist schnell, stabil, sicher und zuverlässig.

Das Einspritzsystem verfügt über einen unabhängigen Akkumulator. Die schnelle Einspritzung und Druckbeaufschlagung erfolgt über ein neu entwickeltes, schnell reagierendes Drosselventil. Dadurch wird die Beschleunigungsleistung der schnellen Einspritzung erheblich verbessert. Verkürzen Sie die Schaltzeit von Hochgeschwindigkeit und Druckbeaufschlagung. Es ist ein wichtiges Symbol für die überlegene Einspritzleistung moderner, hochwertiger Druckgussmaschinen.

Das elektrische System: Mitsubishi PLC, OMRON PLC und elektrische Komponenten von Schneider.
Touchscreen zum Anpassen und Einstellen der Parameter.

Das Schmiersystem von Druckgussmaschinenteilen verwendet einen Selbstinspektionsstecker. Sollte der Ölkreislauf an irgendeiner Stelle verstopft sein, kann das schnell erkannt werden. Das Unterspannungsschutzsystem kann verhindern, dass die Winkelteile aufgrund von Ölmangel stark abgenutzt werden und sogar brechen, und die Lebensdauer der Gießausrüstung verlängern.

| NEIN. | ARTIKEL | EINHEIT | LZ150/160 |
LZ180 | LZ200 | LZ268 |
| 1 | Spannkraft | KN | 1500/1600 |
1800 |
2000 |
2680 |
| 2 | Innenraum zwischen den Verbindungsstangen (H*V) |
mm | 440×440 |
480×480 |
490×490 |
540×540 |
| 3 | Sterben Schlaganfall | mm | 340 |
380 |
380 |
450 |
| 4 | Die Dicke | mm | 200~550 |
200~550 |
200~550 |
250~650 |
| 5 | Auswurfhub | mm | 80 |
80 |
80 |
110 |
| 6 | Auswurfkraft | KN | 100 |
110 |
110 |
150 |
| 7 | Injektionskraft | KN | 110~190 |
105~230 |
105~236 |
133~280 |
| 8 | Einspritzposition (Mitte ist „0“, unten ist „-“) |
mm | 0,-70,-140 |
0,-140 |
0,-140 |
0,-160 |
| 9 | Durchm. der Schrothülse | mm | 40,50,60 |
50,60,70 |
50,60,70 | 50,60,70 |
| 10 | Durchmesser des Einspritzkammerflansches | mm | 110 |
110f7 |
110f7 |
110f7 |
| 11 | Überhöhte Flanschhöhe | mm | 10-0,05 |
10-0,05 |
10-0,05 |
12-0,05 |
| 12 | Dosierung von flüssigem Metall pro Schuss | kg | 1.8 |
2.5 |
2.5 |
3,2(Al). 2,3(Mg) |
| 13 | Projizierte Fläche | cm | 105~550 |
171~666 |
172~660 |
196~800 |
| 14 | Einspritzdruck | Mpa | 36~149 |
27,3~117 |
28~118 |
35~143 |
| 15 | Trockenzyklus | s | 7 |
7 |
7 |
10 |
| 16 | Fassungsvermögen des Öltanks | L | 450 |
550 |
650 |
750 |
| 17 | Motorleistung | KW | 11 | 11 |
15 |
18.5 |
| 18 | Maschinengrößen (L*B*H) |
M | 5,1×1,2×2,2 |
5,7×1,3×2,4 |
5,8×1,25×2,4 |
6,4×1,6×2,8 |
( Anmerkung : Das Unternehmen behält sich das Recht vor, die oben genannten Parameter zu ändern. Bei Änderungen erfolgt keine Vorankündigung.)
| NEIN. | ARTIKEL | EINHEIT | LZ300 |
LZ350 | LZ400 | LZ550 |
| 1 | Spannkraft | KN | 3000 |
3500 |
4000 | 5500 |
| 2 | Innenraum zwischen den Verbindungsstangen (H*V) |
mm | 580×580 |
600×600 |
630×630 | 750×750 |
| 3 | Sterben Schlaganfall | mm | 450 |
560 |
580 |
580 |
| 4 | Die Dicke | mm | 250~650 |
250~700 |
300~800 |
350~850 |
| 5 | Auswurfhub | mm | 110 |
145 |
145 |
150 |
| 6 | Auswurfkraft | KN | 150 |
170 |
190 |
266 |
| 7 | Injektionskraft | KN | 133~300 | 150~360 | 160~400 |
200~520 |
| 8 | Einspritzposition (Mitte ist „0“, unten ist „-“) |
mm | 0,-160 |
0,-160 |
0,-175 |
0,-220 |
| 9 | Durchm. der Schrothülse | mm | 50,60,70 |
60,70,80 |
60,70,80 | 70,80,90 |
| 10 | Durchmesser des Einspritzkammerflansches | mm | 110f7 |
110f7 |
130 |
130f7 |
| 11 | Überhöhte Flanschhöhe | mm | 12-0,05 |
12-0,05 |
15-0,05 |
15-0,05 |
| 12 | Dosierung von flüssigem Metall pro Schuss | kg | 3,2(Al.) 2,3(Mg.) |
4,2 (Al) 3,0 (Mg) | 5(Al.) | 6(Al). 4,3(Mg) |
| 13 | Projizierte Fläche | cm | 196~800 | 275~1167 | 283~1258 |
407–1749 |
| 14 | Einspritzdruck | Mpa | 35~143 | 30~127 |
35~142 |
31,5~135 |
| 15 | Trockenzyklus | s | 10 | 10 |
10 |
13 |
| 16 | Fassungsvermögen des Öltanks | L | 750 |
800 |
800 |
1100 |
| 17 | Motorleistung | KW | 18.5 | 22 |
22 |
30 |
| 18 | Maschinengrößen (L*B*H) |
M | 6,4×1,6×2,8 |
6,8×1,7×2,8 |
7,5×1,9×3,0 |
8,0×2,0×3,8 |
( Anmerkung : Das Unternehmen behält sich das Recht vor, die oben genannten Parameter zu ändern. Bei Änderungen erfolgt keine Vorankündigung.)
| NEIN. | ARTIKEL | EINHEIT | LZ700 |
LZ850 | LZ1100 | LZ1300 |
| 1 | Spannkraft | KN | 7000 | 8500 | 11000 | 13000 |
| 2 | Innenraum zwischen den Verbindungsstangen (H*V) |
mm | 830×830 | 920×920 |
1030×1030 | 1100×1100 |
| 3 | Sterben Schlaganfall | mm | 820 | 900 |
950 | 850 |
| 4 | Die Dicke | mm | 350~900 | 400~1000 |
450~1150 | 550~1200 |
| 5 | Auswurfhub | mm | 200 |
240 |
190 |
200 |
| 6 | Auswurfkraft | KN | 316 |
400 |
500 |
570 |
| 7 | Injektionskraft | KN | 235~680 | 280~750 |
900 |
440~1100 |
| 8 | Einspritzposition (Mitte ist „0“, unten ist „-“) |
mm | 0,-250 |
0,-250 |
0,-150,-300 |
0,-320 |
| 9 | Durchm. der Schrothülse | mm | 80,60,100 |
80,60,100, 110, 120 | 90.100.110, 120.130 | 100.110.120, 130.140 |
| 10 | Durchmesser des Einspritzkammerflansches | mm | 165f7 |
180f7 |
240f7 |
130f7 |
| 11 | Überhöhte Flanschhöhe | mm | 15-0,05 |
20-0,05 |
20-0,05 |
25-0,05 |
| 12 | Dosierung von flüssigem Metall pro Schuss | kg | 12.4(Al.) |
16(Al.) |
21.1(Al.) |
26(Al). |
| 13 | Projizierte Fläche | cm | 518~972 |
570~3400 |
711~3166 |
928,6~4545 |
| 14 | Einspritzdruck | Mpa | 30~135,4 |
68~149 |
30~133,6 |
28,6~140 |
| 15 | Trockenzyklus | s | 13 |
14 |
14 |
19 |
| 16 | Fassungsvermögen des Öltanks | L | 1200 |
1600 |
1600 |
2200 |
| 17 | Motorleistung | KW | 37 | 45 |
30*2 |
37*2 |
| 18 | Maschinengrößen (L*B*H) |
M | 8,6×2×3,3 |
10,5×2,4×3,4 |
9,1×2,2×3,3 |
12×2,8×4,5 |
( Anmerkung : Das Unternehmen behält sich das Recht vor, die oben genannten Parameter zu ändern. Bei Änderungen erfolgt keine Vorankündigung.)
PDF-TYP :
LZ150~LZ2000
Technische Daten und Parameter der Kaltkammer-Druckgussmaschine LZ150LZ2000.pdf
JPG-TYP:
LZ150~LZ550
Spezifikationen und Parameter der Kaltkammer-Druckgussmaschine LZ150LZ550.jpg
LZ700~LZ2000
Spezifikationen und Parameter der Kaltkammer-Druckgussmaschine LZ700LZ2000.jpg
Weitere Druckgussmaschinenkataloge, Bilder, Fotos oder Druckgussvideos finden Sie hier. Schicken Sie uns eine E-Mail an cnkylt@aliyun.com
Die Informationen zur zum Verkauf stehenden Druckgussmaschine und zum Preis der Druckgussmaschine finden Sie hier. Schicken Sie uns eine E-Mail an cnkylt@aliyun.com
| NEIN. | ITME | MARKE | BEMERKUNG |
| 1 | Hydraulikölpumpe | HYTEK | CHINA |
| 2 | Magnetventil, Elektrohydraulisches Ventil | HYTEK | CHINA |
| 3 | Kühler | LONGTENG | Joint Venture |
| 4 | Schmierausrüstung | LIUBIAN | CN-JP-Verbindung |
| 5 | SPS | OMRON | JAPAN |
| 6 | Schütz | SCHNEIDER | FRANZÖSISCH |
| 7 | Touch-Screen | TouchWin | KANADA |
| 8 | Dichtungssystem (Glydring, Stufendichtung) | FIETZ | DEUTSCHLAND |
| 9 | Hochdruckschlauch | AEROQUIP | USA |
( Anmerkung : Ersatzteilmarken können je nach Kundenwunsch geändert werden. Das Unternehmen behält sich das Recht vor, die oben genannten Parameter zu überarbeiten. Bei Änderungen erfolgt keine Vorankündigung. Ersatzteilmarken können je nach Kundenwunsch geändert werden.)

Der Servomotor treibt die Druckgussmaschine an und spart Energie, was der Druckgussfabrik hilft, Geld zu sparen. Es ist die Schlüsselfigur der Servodruckgussmaschine.
Der zusätzliche Arbeitsprozess der servogesteuerten Kaltkammer-Druckgussmaschine besteht aus: Druckanweisungseinheit, Druckrückführungseinheit, Entladungsanweisungseinheit, CRN offen, Geschwindigkeitsrückmeldungseinheit,

Durch die Bereitstellung von Pre-Sales-Services für Kunden in Bezug auf Investitionsbudget, Anlagenplanung und andere Formen ist die Planung der Kunden angemessen, standardisiert und kostensparend.
Auswahl des Investitionsbudgets für die Druckgussmaschine sowie Anpassung der Zusatzausrüstung und Budget
Anlagenplanung: Bereitstellung der Installationsgröße des Gerätefundaments, des Gerätelayouts, der Werkstattbelüftung, der Abgase, des Wassertransports, der Verkabelung und der Designdienstleistungen für Hebegeräte.
Bereitstellung von Informationen zu verschiedenen Gießhilfsgeräten.

Stellen Sie der Maschine KOSTENLOSE Standardersatzteile zur Verfügung.
Beauftragen Sie Ingenieure mit der Installation und Einstellung von Maschinen in Ihrer Fabrik. Schulung des Arbeiters zur Bedienung der Maschine.
Alle Fragen werden innerhalb von 24 Stunden per E-Mail, Video oder Fotos beantwortet.
Unser Techniker kann Ihren Bediener online per Video bei der Arbeit und Einstellung der Maschine anleiten.
Qualitätsgarantiezeit: 12 Monate nach Inbetriebnahme der Maschine.
Sollte das Gerät während der Garantiezeit ausfallen, repariert und ersetzt der Hersteller das Zubehör kostenlos.
(Foto zeigt Kaltkammer-Druckgießmaschine LZ 1100 mit Kundendienst: Montage und Betriebstest.)

Reparatur gebrauchter Kaltkammer-Druckgussmaschinen (Informationen zum Preis und zu den Kosten für gebrauchte Aluminium-Druckgussmaschinen erhalten Sie bei cnkylt@aliyun.com )
Verbesserung der alten Hochdruck-Druckgussanlage
(Gebrauchte Toshiba-Druckgussmaschinen werden in unserem Werk komplett überholt. Das Foto zeigt die Spritzgussstruktur einer gebrauchten Toshiba-Aluminiumdruckgussmaschine.)

Weitere Informationen zum Kaltkammer-Druckgussmaschinen- und Formenservice erhalten Sie per E-Mail an cnkylt@aliyun.com
Als einer der Hersteller von Kaltkammer-Druckgussmaschinen verfügt die Marke LZ über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Druckgussmaschinen.
Mit guter Qualität und stabiler Funktion bietet LZ Druckgussmaschinenservice für über 300 kleine und mittlere Druckgussunternehmen und Zulieferer in China und exportiert nach Ägypten, Jemen, Indien, Vitenam, Algerien usw.

Wir haben Erfahrung darin, „ONE-STOP“-Service und -Lösungen für Ihre Druckgussprojekte anzubieten. Die Materialien werden häufig in der Fertigung verwendet Aluminium, Magnesium, Zink, Kupferlegierung aus Druckgussteile .
Die Tonnagen der Kaltkammer-Druckgussmaschinen sind unterschiedlich 160T, 200T, 280T, 350T, 550T zu 1100T.
Je nach Materialart des Druckgusses Kaltkammer-Druckgussmaschinen wie folgt klassifiziert werden: können die
Aluminium-Druckgussmaschine, Magnesium-Druckgussmaschine, Zink/ZAMAK-Druckgussmaschine, Kupfer/Messing-Druckgussmaschine.
Je nach automatischer Qualität können die Druckgussmaschinen in folgende Kategorien eingeteilt werden: manuelle Druckgussmaschine, automatische Druckgussmaschine.
Je nach Einspritzmethode kann die Metallgussmaschine benannt werden: Plunger-Kaltkammer-Druckgussmaschine, Hochdruck-Gießkammermaschine

12 Monate nach Inbetriebnahme der Maschine. Wenn das Druckgussgerät während der Garantiezeit ausfällt, repariert und ersetzt der Hersteller das Zubehör kostenlos.
LZ „ONE-STOP“-Druckgusslösung:
Entwurf einer Druckgussfabrik
Montage und Einstellung von Gießmaschinen
Herstellung von Druckgussformen und Werkzeugen
fertige Gussteile
LZ- Hochdruckgussmaschinen werden häufig in Industriezweigen der Luftfahrt, Automobilindustrie, Motorradindustrie, Telekommunikationstechnik und elektrischen Haushaltsgeräten eingesetzt. Und sie werden zur Herstellung großer Gehäuseteile aus Aluminium, Magnesium, Zink, Kupfer und anderen Nichteisenmetallen verwendet.

Die max. Trockeninjektionsgeschwindigkeit über 7 m/s und schnellere Druckbeaufschlagung und Erzeugungsdauer.

Die Metalldruckgussmaschine verwendet eine programmierbare SPS-Steuerung. Und steuern Sie das Getriebe durch den hydraulischen Druckantrieb. (Aus diesem Grund wird die Gießmaschine auch als hydraulische Druckgussmaschine, PDC – Druckgussmaschine bezeichnet.) Druckgussmaschinen werden nach einer hervorragenden Qualitätsstruktur entwickelt und hergestellt. Sie stehen für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

Die Zuhaltekraft und die Einspritzkraft übernehmen den Anteil der Konditionierungssysteme. Dadurch bleiben die Maschinen immer im rationellen Arbeitszustand. Diese Maschinen realisieren also eine Hochgeschwindigkeitsproduktion.

Die Spannteile bestehen aus hochfestem Sphäroguss und geneigter Reihenstruktur. Finite-Elemente-Analyse zur Überprüfung des Spannsystems. Die Druckverteilung ist angemessen. Dies gewährleistet die langfristige Stabilität der Maschinengenauigkeit und verformt sich nicht leicht. Reduzieren Sie die Auswirkungen beim Öffnen und Schließen der Form erheblich und verlängern Sie die Lebensdauer der Maschine.

Das Hydrauliksystem übernimmt ein proportionales Steuersystem. Die Parametereinstellung ist komfortabel. Der Betrieb des Druckgussmechanismus ist schnell, stabil, sicher und zuverlässig.

Das Einspritzsystem verfügt über einen unabhängigen Akkumulator. Die schnelle Einspritzung und Druckbeaufschlagung erfolgt über ein neu entwickeltes, schnell reagierendes Drosselventil. Dadurch wird die Beschleunigungsleistung der schnellen Einspritzung erheblich verbessert. Verkürzen Sie die Schaltzeit von Hochgeschwindigkeit und Druckbeaufschlagung. Es ist ein wichtiges Symbol für die überlegene Einspritzleistung moderner, hochwertiger Druckgussmaschinen.

Das elektrische System: Mitsubishi PLC, OMRON PLC und elektrische Komponenten von Schneider.
Touchscreen zum Anpassen und Einstellen der Parameter.

Das Schmiersystem von Druckgussmaschinenteilen verwendet einen Selbstinspektionsstecker. Sollte der Ölkreislauf an irgendeiner Stelle verstopft sein, kann das schnell erkannt werden. Das Unterspannungsschutzsystem kann verhindern, dass die Winkelteile aufgrund von Ölmangel stark abgenutzt werden und sogar brechen, und die Lebensdauer der Gießausrüstung verlängern.

| NEIN. | ARTIKEL | EINHEIT | LZ150/160 |
LZ180 | LZ200 | LZ268 |
| 1 | Spannkraft | KN | 1500/1600 |
1800 |
2000 |
2680 |
| 2 | Innenraum zwischen den Verbindungsstangen (H*V) |
mm | 440×440 |
480×480 |
490×490 |
540×540 |
| 3 | Sterben Schlaganfall | mm | 340 |
380 |
380 |
450 |
| 4 | Die Dicke | mm | 200~550 |
200~550 |
200~550 |
250~650 |
| 5 | Auswurfhub | mm | 80 |
80 |
80 |
110 |
| 6 | Auswurfkraft | KN | 100 |
110 |
110 |
150 |
| 7 | Injektionskraft | KN | 110~190 |
105~230 |
105~236 |
133~280 |
| 8 | Einspritzposition (Mitte ist „0“, unten ist „-“) |
mm | 0,-70,-140 |
0,-140 |
0,-140 |
0,-160 |
| 9 | Durchm. der Schrothülse | mm | 40,50,60 |
50,60,70 |
50,60,70 | 50,60,70 |
| 10 | Durchmesser des Einspritzkammerflansches | mm | 110 |
110f7 |
110f7 |
110f7 |
| 11 | Überhöhte Flanschhöhe | mm | 10-0,05 |
10-0,05 |
10-0,05 |
12-0,05 |
| 12 | Dosierung von flüssigem Metall pro Schuss | kg | 1.8 |
2.5 |
2.5 |
3,2(Al). 2,3(Mg) |
| 13 | Projizierte Fläche | cm | 105~550 |
171~666 |
172~660 |
196~800 |
| 14 | Einspritzdruck | Mpa | 36~149 |
27,3~117 |
28~118 |
35~143 |
| 15 | Trockenzyklus | s | 7 |
7 |
7 |
10 |
| 16 | Fassungsvermögen des Öltanks | L | 450 |
550 |
650 |
750 |
| 17 | Motorleistung | KW | 11 | 11 |
15 |
18.5 |
| 18 | Maschinengrößen (L*B*H) |
M | 5,1×1,2×2,2 |
5,7×1,3×2,4 |
5,8×1,25×2,4 |
6,4×1,6×2,8 |
( Anmerkung : Das Unternehmen behält sich das Recht vor, die oben genannten Parameter zu ändern. Bei Änderungen erfolgt keine Vorankündigung.)
| NEIN. | ARTIKEL | EINHEIT | LZ300 |
LZ350 | LZ400 | LZ550 |
| 1 | Spannkraft | KN | 3000 |
3500 |
4000 | 5500 |
| 2 | Innenraum zwischen den Verbindungsstangen (H*V) |
mm | 580×580 |
600×600 |
630×630 | 750×750 |
| 3 | Sterben Schlaganfall | mm | 450 |
560 |
580 |
580 |
| 4 | Die Dicke | mm | 250~650 |
250~700 |
300~800 |
350~850 |
| 5 | Auswurfhub | mm | 110 |
145 |
145 |
150 |
| 6 | Auswurfkraft | KN | 150 |
170 |
190 |
266 |
| 7 | Injektionskraft | KN | 133~300 | 150~360 | 160~400 |
200~520 |
| 8 | Einspritzposition (Mitte ist „0“, unten ist „-“) |
mm | 0,-160 |
0,-160 |
0,-175 |
0,-220 |
| 9 | Durchm. der Schrothülse | mm | 50,60,70 |
60,70,80 |
60,70,80 | 70,80,90 |
| 10 | Durchmesser des Einspritzkammerflansches | mm | 110f7 |
110f7 |
130 |
130f7 |
| 11 | Überhöhte Flanschhöhe | mm | 12-0,05 |
12-0,05 |
15-0,05 |
15-0,05 |
| 12 | Dosierung von flüssigem Metall pro Schuss | kg | 3,2(Al.) 2,3(Mg.) |
4,2 (Al) 3,0 (Mg) | 5(Al.) | 6(Al). 4,3(Mg) |
| 13 | Projizierte Fläche | cm | 196~800 | 275~1167 | 283~1258 |
407~1749 |
| 14 | Einspritzdruck | Mpa | 35~143 | 30~127 |
35~142 |
31,5~135 |
| 15 | Trockenzyklus | s | 10 | 10 |
10 |
13 |
| 16 | Fassungsvermögen des Öltanks | L | 750 |
800 |
800 |
1100 |
| 17 | Motorleistung | KW | 18.5 | 22 |
22 |
30 |
| 18 | Maschinengrößen (L*B*H) |
M | 6,4×1,6×2,8 |
6,8×1,7×2,8 |
7,5×1,9×3,0 |
8,0×2,0×3,8 |
( Anmerkung : Das Unternehmen behält sich das Recht vor, die oben genannten Parameter zu ändern. Bei Änderungen erfolgt keine Vorankündigung.)
| NEIN. | ARTIKEL | EINHEIT | LZ700 |
LZ850 | LZ1100 | LZ1300 |
| 1 | Spannkraft | KN | 7000 | 8500 | 11000 | 13000 |
| 2 | Innenraum zwischen den Verbindungsstangen (H*V) |
mm | 830×830 | 920×920 |
1030×1030 | 1100×1100 |
| 3 | Sterben Schlaganfall | mm | 820 | 900 |
950 | 850 |
| 4 | Die Dicke | mm | 350~900 | 400~1000 |
450~1150 | 550~1200 |
| 5 | Auswurfhub | mm | 200 |
240 |
190 |
200 |
| 6 | Auswurfkraft | KN | 316 |
400 |
500 |
570 |
| 7 | Injektionskraft | KN | 235~680 | 280~750 |
900 |
440~1100 |
| 8 | Einspritzposition (Mitte ist „0“, unten ist „-“) |
mm | 0,-250 |
0,-250 |
0,-150,-300 |
0,-320 |
| 9 | Durchm. der Schrothülse | mm | 80,60,100 |
80,60,100, 110, 120 | 90.100.110, 120.130 | 100.110.120, 130.140 |
| 10 | Durchmesser des Einspritzkammerflansches | mm | 165f7 |
180f7 |
240f7 |
130f7 |
| 11 | Überhöhte Flanschhöhe | mm | 15-0,05 |
20-0,05 |
20-0,05 |
25-0,05 |
| 12 | Dosierung von flüssigem Metall pro Schuss | kg | 12.4(Al.) |
16(Al.) |
21.1(Al.) |
26(Al). |
| 13 | Projizierte Fläche | cm | 518~972 |
570~3400 |
711~3166 |
928,6~4545 |
| 14 | Einspritzdruck | Mpa | 30~135,4 |
68~149 |
30~133,6 |
28,6~140 |
| 15 | Trockenzyklus | s | 13 |
14 |
14 |
19 |
| 16 | Fassungsvermögen des Öltanks | L | 1200 |
1600 |
1600 |
2200 |
| 17 | Motorleistung | KW | 37 | 45 |
30*2 |
37*2 |
| 18 | Maschinengrößen (L*B*H) |
M | 8,6×2×3,3 |
10,5×2,4×3,4 |
9,1×2,2×3,3 |
12×2,8×4,5 |
( Anmerkung : Das Unternehmen behält sich das Recht vor, die oben genannten Parameter zu ändern. Bei Änderungen erfolgt keine Vorankündigung.)
PDF-TYP :
LZ150~LZ2000
Technische Daten und Parameter der Kaltkammer-Druckgussmaschine LZ150LZ2000.pdf
JPG-TYP:
LZ150~LZ550
Spezifikationen und Parameter der Kaltkammer-Druckgussmaschine LZ150LZ550.jpg
LZ700~LZ2000
Spezifikationen und Parameter der Kaltkammer-Druckgussmaschine LZ700LZ2000.jpg
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| NEIN. | ITME | MARKE | BEMERKUNG |
| 1 | Hydraulikölpumpe | HYTEK | CHINA |
| 2 | Magnetventil, Elektrohydraulisches Ventil | HYTEK | CHINA |
| 3 | Kühler | LONGTENG | Joint Venture |
| 4 | Schmierausrüstung | LIUBIAN | CN-JP-Verbindung |
| 5 | SPS | OMRON | JAPAN |
| 6 | Schütz | SCHNEIDER | FRANZÖSISCH |
| 7 | Touch-Screen | TouchWin | KANADA |
| 8 | Dichtungssystem (Glydring, Stufendichtung) | FIETZ | DEUTSCHLAND |
| 9 | Hochdruckschlauch | AEROQUIP | USA |
( Anmerkung : Ersatzteilmarken können je nach Kundenwunsch geändert werden. Das Unternehmen behält sich das Recht vor, die oben genannten Parameter zu überarbeiten. Bei Änderungen erfolgt keine Vorankündigung. Ersatzteilmarken können je nach Kundenwunsch geändert werden.)

Der Servomotor treibt die Druckgussmaschine an und spart Energie, was der Druckgussfabrik hilft, Geld zu sparen. Es ist die Schlüsselfigur der Servodruckgussmaschine.
Der zusätzliche Arbeitsprozess der servogesteuerten Kaltkammer-Druckgussmaschine besteht aus: Druckanweisungseinheit, Druckrückführungseinheit, Entladungsanweisungseinheit, CRN offen, Geschwindigkeitsrückmeldungseinheit,

Durch die Bereitstellung von Pre-Sales-Services für Kunden in Bezug auf Investitionsbudget, Anlagenplanung und andere Formen ist die Planung der Kunden angemessen, standardisiert und kostensparend.
Auswahl des Investitionsbudgets für die Druckgussmaschine sowie Anpassung der Zusatzausrüstung und Budget
Anlagenplanung: Bereitstellung der Installationsgröße des Gerätefundaments, des Gerätelayouts, der Werkstattbelüftung, der Abgase, des Wassertransports, der Verkabelung und der Designdienstleistungen für Hebegeräte.
Bereitstellung von Informationen zu verschiedenen Gießhilfsgeräten.

Stellen Sie der Maschine KOSTENLOSE Standardersatzteile zur Verfügung.
Beauftragen Sie Ingenieure mit der Installation und Einstellung von Maschinen in Ihrer Fabrik. Schulung des Arbeiters zur Bedienung der Maschine.
Alle Fragen werden innerhalb von 24 Stunden per E-Mail, Video oder Fotos beantwortet.
Unser Techniker kann Ihren Bediener online per Video bei der Arbeit und Einstellung der Maschine anleiten.
Qualitätsgarantiezeit: 12 Monate nach Inbetriebnahme der Maschine.
Sollte das Gerät während der Garantiezeit ausfallen, repariert und ersetzt der Hersteller das Zubehör kostenlos.
(Foto zeigt Kaltkammer-Druckgießmaschine LZ 1100 mit Kundendienst: Montage und Betriebstest.)

Reparatur gebrauchter Kaltkammer-Druckgussmaschinen (Informationen zum Preis und zu den Kosten für gebrauchte Aluminium-Druckgussmaschinen erhalten Sie bei cnkylt@aliyun.com )
Verbesserung der alten Hochdruck-Druckgussanlage
(Gebrauchte Toshiba-Druckgussmaschinen werden in unserem Werk komplett überholt. Das Foto zeigt die Spritzgussstruktur einer gebrauchten Toshiba-Aluminiumdruckgussmaschine.)

Weitere Informationen zum Kaltkammer-Druckgussmaschinen- und Formenservice erhalten Sie per E-Mail an cnkylt@aliyun.com