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China Die Casting Company - KYLT

Sterben Casting -Teile Herstellungsservice

Der Precision Die Casting -Service erstellt maßgeschneiderte Aluminium- und Zink -Legierungs -Metallteile und Produkte mit schnellen Turnaround -Zeiten. Fordern Sie ein kostenloses Angebot für Ihre Würfel -Teile an.

Vollständige Dienstleistungen           Herstellung bei Bedarf

Qualitätsprodukte    günstiger Preis

schnelle Lieferung  

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KYLT Metalllegierungen sterben Gussdienste

Als Experten -Casting -Dienstleistungshersteller in China verfügt KYLT über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von maßgeschneiderten Aluminium -Würfel -Guss -Teilen und Zink/Zamak -Würfel -Cast -Teilen. 
Wir bieten 'One-Stop-Service' hochwertige Würfelgastprodukte und CNC-Bearbeitungsprototypen her. 
Erfahrene Ingenieure, qualifizierte Arbeitnehmer, hohe Maschinen sowie hervorragende Inspektions- und Testgeräte sorgen für eine kontinuierliche Lieferung von hochwertigen Stanzteilen und -produkten mit guter Qualität und kurzer Vorlaufzeit. Unser strikter Gussprozess stellt sicher, dass Ihre benutzerdefinierten Anforderungen erfüllt werden.

Kalt/heiße Kammer -Würfel Guss                                        Aluminium/Zink -Würfel -Gießteile   

   

√  Werkzeug- und Formenherstellung in 20-30 Tagen               Präzisionsbearbeitung                         benutzerdefinierte Oberflächenbehandlung

Die Gusskapazität sterben

Jetzt bieten wir zwei Arten von Hochdruckgussfunktionen.

Kaltkammer -Sterblichkeitsguss

Heiße Kammerstirbsguss

Lassen Sie uns Ihre Idee wissen, wir werden nach Anforderungen an die Casting -Projekte kalte oder heiße Kammer -Würfel -Casting wählen.

Warum wählen Sie KYLT für die Casting -Dienste und unsere Vorteile?

  12 ~ 24h
Schnelle Zitate
  7 ~ 20 Tage
Produktionsperiode
10pcs
MOQ

Schnelle Antwort

Kostenloses Zitat und Antwort auf Ihre Casting -Projekte innerhalb von 24H. Die schnellste Schimmel- und Proben -Testzeit beträgt 15 Tage.
 
 

Flexible Entscheidungen

In Ihrem Herstellungsprozess für die Gussteile können breite Materialtypen, Oberflächenbeschaffungsoptionen, Toleranzen und Herstellungsprozesse ausgewählt werden. Es werden unterschiedliche Angebote und Fertigungsvorschläge angeboten, um die Qualität der Gussteile zu verbessern und Kosten zu sparen.

Vollständige Dienste

Die Gussformen wie der Anfang machen. Komplettes Casting und nachfolgendes Prozess stellen Sie sicher, dass Ihre Gussteile mit hoher Effizienz und schneller Vorlaufzeit hergestellt werden.
 

Qualitätsnormmaterialien

Alle Rohstoffe, die in unserem Hochdruck-Stempelservice verwendet werden, von Werkzeugen bis hin zu fertigen Teilen, werden von den berühmten Rohstofflieferanten Chinas hergestellt. Die Rohstoffzertifizierung kann gemäß der Nachfrage bereitgestellt werden. Wir verwenden nur neues Material im Gussprozess.

Präzise Toleranzen

Von Schimmelpilzherstellung bis hin zu Gussteilen können wir gemäß den Zeichnungsanforderungen enge Toleranzen erreichen. Die fertigen Produkte werden in allen Branchen wie Maschinen, Beleuchtung, Automobil, Landwirtschaft, Medizin usw. verwendet.

Günstiger Preis

Als Chinas berühmte Schimmelpilzherstellung und mit einem vollständigen Herstellungsprozess sind unsere Stempel & Fertig -Guss -Aluminiumteile und Zinkteile billiger als andere Lieferanten.
 
Senden Sie Ihre Zeichnungen ein und starten Sie bald neue Casting -Projekte.

KYLT detaillierter Verfahren für die Casting -Dienste

Schritt für Schritt - Aluminium- und Zink -Würfel -Guss -Teile Herstellungsprozesse

Wir haben Heißkamer- und Kaltkammer-Gussmaschinen, die von 88 t bis 1200T tonnagiert werden. Der flexible Produktionsprozess ermöglicht die Herstellung von Aluminium, Zink (Zamak) Legierungstempel mit MOQ 500 - 1000 Stück als Start.

Die Gussformen Design & Making

Im Produktingenieurwesen arbeiten wir mit Kunden zusammen, um das Teildesign zu verbessern, um den Herstellungsprozess für die Casting zu erreichen. Dann entwerfen und sterben Gussformen.
 
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Heiße/kalte Kammerstabende

Hochdruckguss in heiß/kalte Kammer -Würfelgussprozesse zur Herstellung von Aluminium, Zinklegierungstempel -Gussteile verwendet
 
 
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Aluminium/Zink -Würfel

Als Fertigungsmethode zur Herstellung von Präzisionsmetalllegierungsteilen werden Aluminium- und Zink -Würfel -Gussteile in allen Branchen weit verbreitet.
 
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Sterbchen -Guss -Teilebearbeitung

 
Bohrungen, Klopfen, NC -Drehen, CNC -Fräsen werden gemäß den Zeichnungsanforderungen der Gussteile verwendet. Präzisionsbearbeitete Würfel -Gussteile bieten eine Gewissheit für die Anforderungen an die hohen Montage.     
 
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Oberflächenoberflächen von Würfel -Gussteilen

 
Nach dem Casting des Präzisionssterbs gehen die Gussteile nach der Nachbearbeitung und dem Abschluss. Dieser Schritt beseitigt Oberflächendefekte, verbessert die mechanischen und chemischen Eigenschaften und verbessert das Erscheinungsbild der Produkte.
 
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Qualitätsprüfung

 
Qualitätsprüfung im Gussprozess, unter Verwendung einer Reihe von Inspektionstechniken, der Durchführung mechanischer Tests und der Behebung häufiger Mängel können Hersteller eine konsistente Qualität gewährleisten.
 
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Montagedienst

Exportpackung

Express & Transport

Holen Sie sich ein sofortiges kostenloses Angebot für Ihre Aluminium- und Zink -Würfel -Casting -Teile.

Custom Aluminium & Zink Die Casting -Dienste

KYLT übertrifft in einer Vielzahl von Gussmethoden mit unterschiedlichen Materialien wie Aluminium und Zink/Zamak -Legierungen. Wir helfen Kunden, ihre Teile zu optimieren, zu bauen und zu beenden.

Werkzeug- / Casting / CNC -Bearbeitung / -Freisierung

Aluminium -Stempelgussdienste

Aluminiumlegierungen werden üblicherweise für die Gussteile verwendet. Aluminiumstab -Gusslieferanten profitieren von seiner Recyclingfähigkeit und Benutzerfreundlichkeit. Aufgrund des höheren Schmelzpunkts verfolgt Aluminiumstempel ein kaltes Kammergussprozess. Cast -Aluminiumteile verfügen über eine gute Stärke, leicht.
KYLT bietet benutzerdefinierte Full-Services-Aluminium-Würfeldienste. Aluminium -Würfel -Gussmaschinen Bereiche: 200T, 300T, 550T, 630T, 800T, 1100T, 1200T. 
Aluminium -Sterbchen -Guss -Teile Nachbehandlungsprozesse:
1. Bearbeitungsdienste: Bohren, Tippen, CNC -Fräsen & Drehen usw. 
2. Oberflächenbewegungen: Trimmen, Polieren, Vibrationsschleifen, Schussstrahlen, Malerei, Pulverbeschichtung, Plattierung usw. 
Erfahren Sie mehr über KYLT Aluminium -Diegussdienste und erhalten Sie ein kostenloses Angebot für Ihre Aluminium -Würfel -Guss -Teile.

Zink/Zamak Die Casting -Dienste

Zink/Zamak -Legierung ist das einfachste Material, das unter stiefen Gussmetallen gegossen werden kann. Es wird üblicherweise in heißen Kammerprozessen verwendet. Der geschmolzene Zink fließt leicht und hat einen niedrigeren Schmelzpunkt. Es ist stark und steif und ermöglicht dünnwandige Teile mit komplizierten Details und engen Toleranzen. Die Zinklegierungen sterben kühlend und verfestigen sich aufgrund ihres niedrigen Schmelzpunkts schnell, was zu schnellen Produktionsraten führt.
KYLT bietet 'One-Stop ' Zink (Zamak) Die Casting-Dienste. Zink -Würfel -Gussmaschinen Bereiche: 88T ~ 300T. 
Zink (Zamak) sterben Casting -Teile nach Behandlungsprozessen: 
1. Zink Metallguss -Teile Behandlung: Trennung, Trimmen, Schleifen usw.
2. Bearbeitungsdienste: Bohrungen, Klopfen, CNC -Mahlen & Drehen usw.  
3. Oberflächenflächen: Polieren, Vibrationsschleifen, Schussstrahlen, Malerei, Pulverbeschichtung, Plattierung usw. 
Erfahren Sie mehr über KYLT Zink/Zamak Die Casting -Dienste und erhalten Sie ein kostenloses Angebot für Ihre Zink/Zamak -Würfel -Casting -Teile.

Galerie der Casting -Teile

Schauen Sie sich unsere umfangreiche Galerie an, in der maßgeschneiderte Präzisions-Die-Cast-Teile angezeigt werden.

Aluminiumlegierung Die Guss -Teile Show

Zink (Zamak) Die Casting -Teile Show

Die Casting Company & Maschinen

Tonnage Die Ausrüstung für Guss- und Bearbeitungsgeräte sterben Qty. Einheit Materialien

1200t

   Kaltkammer Die Gussmaschine

Satz

Aluminium, Zink

1100t

   Kaltkammer Die Gussmaschine

Satz

Aluminium, Zink

850t

   Kaltkammer Die Gussmaschine

Satz

Aluminium, Zink

630t

   Kaltkammer Die Gussmaschine

Satz

Aluminium, Zink

500T

   Kaltkammer Die Gussmaschine

Satz

Aluminium, Zink

300t

   Kaltkammer Die Gussmaschine

2

Satz

Aluminium, Zink

200t

   Kaltkammer Die Gussmaschine

2

Satz

Aluminium, Zink

88 t

   Heiße Kammerstabende Maschine

2

Satz

Zink/Zamak
 

   CNC -Maschinen

5

Satz

 
 

   NC Drehmaschine

3

Satz

 
 

   Bohrer

6

Satz

 
 

   Fräsmaschine

1

Satz

 
 

   Hydraulikmaschine

1

Satz

 
 

   Schussstrahlmaschine

1

Satz

 
 

   Vibrationsschleifmaschine

1

Satz

 
 

Schleif- und Poliermaschinen

5

Satz

 

Kontaktieren Sie uns, um die Produktion Ihrer Aluminium- / Zink -Metall -Legierungsprodukte zu beginnen.

Lassen Sie unsere Ingenieure der Stanze ein manuelles Angebot für Ihr Aluminium- oder Zink-Würfel-Casting-Projekt haben und erhalten Sie ein kostenloses Angebot.

Was ist das Casting?

Die Gussguss ist ein Herstellungsprozess, mit dem Metallteile mit hoher Präzision, glatten Oberflächen und komplizierten Formen hergestellt werden. Dazu beinhaltet es, geschmolzenes Metall zu erzwingen, typischerweise Nichteisenlegierungen wie Aluminium, Zink, Magnesium, Blei oder Kupfer in eine wiederverwendbare Form, die als Würfel bezeichnet wird. Der Würfel ist maßgeschneidert, um der gewünschten Form des Endprodukts zu entsprechen. 
Das Gießen reduziert oder beseitigt die Notwendigkeit zusätzlicher Schritte bei der Herstellung von Metallteilen, aber nach der Herstellung wird häufig für präzise Toleranzen verwendet. Die Gussteile können die gleichen Oberflächen wie CNC bearbeitete Teile haben. 
Ähnlich wie bei der Injektionsleistung erfordert das Gussguss ein Formwerkzeug, das als Würfel mit einem oder mehreren Hohlräumen bezeichnet wird. Es ist für weichere Legierungen wie Aluminium und Zink geeignet, da sie niedrigere Schmelztemperaturen haben. 
Während des Prozesses wird geschmolzenes Metall in die Würfelhöhle injiziert, die die Form des Teils übernimmt und dann verfestigt. Abhängig vom Projekt kann das Gussguss mit einer Kelle oder einem Kolben mit Metall niedrig oder hochdruck sein. 
Das Gießen kann effizient komplexe und präzise Teile bei hohen Volumina erzeugen. Moderne Methoden wie Squeeze Casting und semi-solides Metallguss werden verwendet, um qualitativ hochwertige Teile für verschiedene Branchen zu schaffen. 
Die Casting-Unternehmen sind häufig auf Aluminium oder Zink spezialisiert, wobei Aluminium etwa 80% der Teile der Stanze ausmacht.

Sterben Gussprozess

Der Gussprozess erzeugt Metallteile, indem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhöhlen gezwungen wird. Das geschmolzene Metall verfestigt sich schnell, um die gewünschte Form zu erzeugen. Der Gussprozess funktioniert schnell: Der Gussprozess für die heiße Kammer-Stempel kann 4-8 Injektionen pro Minute erreichen. Der Gussprozess für kalte Kammer-Würfel beträgt 1-3 Injektionen pro Minute für kleine Teile.

7 Schritte des Gussprozesses

1. Formvorbereitung:

Eine zweiteilige Stahlform, die als Würfel bezeichnet wird, wird erzeugt. Die Sterbe besteht aus einer festen Hälfte (der 'Deckungssterie') und einer beweglichen Hälfte (der 'Ejektor sterben'). Diese Hälften werden genau bearbeitet, um die gewünschte Teilform zu bilden.

2. Klemme:

Das Klemme im Würfelguss bezieht sich auf den Prozess, die beiden Hälften der Form während der Injektion von geschmolzenem Metall sicher zusammenzuhalten.

3. Schmelzen und Injektion:

Das ausgewählte Metall, typischerweise eine Legierung mit wünschenswerten Eigenschaften wie Aluminium, Zink oder Magnesium, wird in einem Ofen bei hohen Temperaturen geschmolzen. Sobald das Metall geschmolzen ist, wird das Metall durch ein System von Läufern und Toren unter hohem Druck in die Würfelhöhle mithilfe einer hydraulischen oder mechanischen Presse injiziert.

4. Kühlung und Verfestigung:

Nachdem das geschmolzene Metall den Stempelhöhle gefüllt hat, kühlt es schnell ab und verfestigt sich aufgrund des Kontakts mit den Kühlerflächen. Die richtige Kühlzeit ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass der Teil die gewünschte Festigkeit und dimensionale Genauigkeit erreicht.

5. Auswurf:

Sobald sich der Teil verfestigt hat, öffnet sich der bewegliche Auswerfer, und Ejektorstifte drücken das Teil aus der Düsenhöhle. Manchmal werden zusätzliche Merkmale wie Kerne in den Würfel eingebaut, um interne Formen oder Löcher im Teil zu erzeugen.

6. Trimmen und Beenden:

Der ausgeworfene Teil kann überschüssiges Material aufweisen, das als Flash bezeichnet wird und das entfernt werden muss. Trimmen oder Bearbeitungsverfahren werden verwendet, um dieses überschüssige Material zu entfernen und die endgültigen Abmessungen und die für das Teil erforderliche Oberflächenfinish zu erreichen.

7. Nachbehandlung:

Abhängig von den spezifischen Anforderungen des Teils können zusätzliche Prozesse angewendet werden. Diese können Wärmebehandlung, Schussstrahlen, Oberflächenbeschichtung oder andere Endvorgänge umfassen, um die mechanischen Eigenschaften und das Aussehen des Teils zu verbessern.

KYLT Die Casting -Dienste Prozessanleitung Download (PDF)

Kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zum Gussprozess zu erhalten.

Metalllegierungen, die verwendet wurden, um die Gussteile zu machen

Die Casting -Legierungen 8 Merkmale:

  1. Hohe Fluidität 
  2. Hohe Stärke 
  3. Ausgezeichnete dimensionale Genauigkeit 
  4. Gute Oberflächenbeschaffung 
  5. Überlegene Wärmeissipation 
  6. Große Korrosionsbeständigkeit 
  7. Hoher Schmelzenpunkt 
  8. Recyclingabilität
Nichteisen-Metalle wie Aluminium, Zink, Magnesium, Blei und Kupfer werden normalerweise für den Gussprozess verwendet. 
 
Die Wahl der Legierung hängt von Faktoren wie den gewünschten mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, den Kosten und den spezifischen Anwendungsanforderungen ab. Es ist wichtig, sich mit einem Materialingenieur oder dem Gussspezialisten für den Material zu beraten, um die am besten geeignete Metalllegierung für Ihr spezifisches Projekt zu ermitteln. 
 
Hier erklären wir die Eigenschaften der häufig verwendeten Stempelgusslegierungen, die wir für die meisten Teile verwenden.

Sterben Gusslegierungen

  • Aluminiumlegierungen

    Aluminiumstabgusslegierungen enthalten typischerweise Silizium, Kupfer, Magnesium, Eisen, Mangan und Zink. Dies macht sie leicht und stark. Im Vergleich zu anderen Nichteisenmaterialien bieten Aluminium-Die-Cast-Teile mehr Optionen zur Oberfläche und können höhere Temperaturen bewältigen. Sie sind starr, haben beeindruckende Verhältnisse zu Gewicht, eine gute Leitfähigkeit und sind gegen Korrosion resistent.
    Die Arten von Aluminium-Legierungen für die Gussguss:
    A360, A380, A390, A413, ADC-12, ADC-1
    ADC-12, A380 sind die beiden am häufigsten verwendeten Aluminiumgussmaterialien.


    und Vorteile von Aluminiumlegierungstab
    Merkmale
    2. Verhältnis mit hoher Festigkeit zu Gewicht
    3.. Ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit
    4. Korrosionsbeständigkeit
    5. gute elektrische Leitfähigkeit
    6. Vielseitigkeit
    7. Dimensionale Genauigkeit und enge Toleranzen
    8. Komplexe Formen und dünne Wände
  • Zinklegierungen

    Zink ist das einfachste Metall, das zwischen den Stempelmetallen gegossen wird, und wird typischerweise in heißen Kammerverfahren verwendet. Die Zinklegierung des Stempelgusss fügt Elemente hinzu: Aluminium, Kupfer, Magnesium usw. Mit hoher Dichte und hoher Duktilität, guter Schlagfestigkeit und sehr guter Oberflächenglattheit kann Zink sehr dünne oder feine Teile bilden, und der niedrige Schmelzpunkt (380 ° C) bedeutet, dass der Guss -Stempel weit länger verwendet wird als die für einige anderen Metals verwendeten Stiedern. Aufgrund der Anfälligkeit von Zinc für Korrosion erfordert es häufig eine zusätzliche Beschichtung oder Beschichtung vor der Verwendung.

    Die Casting Zinc alloys types:
    Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
    We offers the most popular types of Zamak and ZA die casting zinc alloys: Zamak-2 (ZA-2), Zamak-3 (ZA-3), Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-27.


    Merkmale und Vorteile von Zinklegierungstempeln für Zink -Legierung:
    1. Niedriger Schmelzpunkt 
    2. hohe Härte
    3. Schlagkraft
    4. Überlegene Stabilität
    5. Verbesserte Gussbarkeit
    6. verkürzte Zykluszeit
    7. verlängertes Leben
    8. Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
    9. Ausgezeichnete Oberflächenfinish und Überkompatibilität

    DETAIL -Parameter von gastleuchten Magnesiumlegierungen.pdf


     
  • Magnesiumlegierungen

    Magnesiummerkmale: extrem geringe Dichte, hohe Festigkeit, gute Flüssigkeit, große Korrosionsbeständigkeit und leichtes Füllen komplexer Hohlräume. Sein Schmelzpunkt beträgt 520 ° C. Die wichtigsten Legierungselemente der Magnesium -Würfelgusslegierung sind Aluminium, Zink, Mangan, Cerium, Thorium und eine kleine Menge Zirkonium oder Cadmium.

    Die Guss -Guss -Magnesiumlegierungen:
    AZ91D, AZ31B, AM60B, AZ63A, AM50A, AZ92A, AS41B
    Die häufigsten Magnesiumlegierungen der Magnesium -Legierungen von Az91d.

    Merkmale und Vorteile von Magnesiumlegierungstempelguss:

    1. Zähigkeit
    2. Haltbarkeit
    3.. Leicht
    4. der guten Gussbarkeit ist 75% leichter als Stahl und 33% heller als Aluminium, ohne die Festigkeit zu verlieren.
    Eine Magnesiumlegierung Es ist besser für komplexe Stanzteile mit enger Toleranz und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit. Es wird also häufig in den Elektronenstromprodukten, den Bahntransit-, Automobil- und Militärindustrien eingesetzt.

    DETAIL -Parameter von gastleuchten Magnesiumlegierungen.pdf

    Globaler Magnesiumlegiers -Standard -Diagramm.pdf

     
  • Kupferlegierungen

    Kupfer- und Kupferlegierungen sind unglaublich stabil, leitend, langlebig, Korrosion und Verschleiß resistent. Da Kupferlegierungen einen sehr hohen Schmelzpunkt haben, die Stanz- und Gusskammern verursachen, die zur Behandlung dieses speziellen Metalls verwendet werden, hat tendenziell eine signifikant kürzere Lebensdauer als diejenigen, die zur Behandlung von Aluminium- oder Zinkmetallen verwendet werden.

    Häufig verwendete gieße Kupferlegierungen:
    yt40-1 (yzcuzn40pb), yt16-4 (yzcuzn16si4), yt30-3 (yzcuzn30al3), yt35-2-2 (yzcuzn35Al2Mn2Fe)

    Kupferlegierungen Detailparameter.PDF

    (Die Casting Kupferlegierung, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Anwendung)

     
  • Legierungen

    Die Blei -Legierung ist eine Art Metall, das eine hohe Dichte, weich und mit einem niedrigen Schmelzpunkt formbar ist. Die Casting -Blei -Legierung wird 3 ~ 5% SB hinzugefügt. Legierung zu führen. Die Antimonlegierung erleichtert das weiche Blei schwieriger und leichter aus den Schimmelpilzhöhlen während des Gussprozesses.
    Verwendung der Casting -Blei -Legierung:
    1. Blei -Säure -Batterieklemmen, Blei -Säure -Batterie -Buchsen, Blei -Säure -Batterieanschlüsse, Blei -Säure -Batterie -Ersatzteile.
    2.. Finishing Sinker, Köder, Gewichtsteile
     
  • Zinnlegierungen

    Zinnlegierungen bieten eine hohe Dichte und extreme Genauigkeit. Seine Haupteigenschaft ist Korrosionsbeständigkeit. Wie bei der Legierung von Legierung ist Tin auch das erste Metall, das im Stempelverfahren verwendet wird. Um die öffentliche Gesundheit zu gewährleisten, ist die Verwendung von Blei und Zinn in allen Lebensmittelserviceanwendungen verboten. Sie werden typischerweise in Kombination mit Aluminium, Zink und Kupferlegierungen verwendet, um Korrosion zu verhindern.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu Gussmaterialien.

Die Casting -Oberflächen

Die Gussflächen beziehen sich auf die Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen, die nach dem Gussprozess auf Stanzkaste oder Teile aufgetragen werden. Diese Oberflächen dienen verschiedenen Zwecken, z. B. Verbesserung des Aussehens, Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, zusätzlichen Schutz oder Zugabe spezifischer Funktionen zu den Gussteilen. Einige gewöhnliche Gussoberflächen umfassen:
  • Standard (AS-Cast)

    'As Cast ' ist ein Würfelschlag, das sich darauf bezieht, dass der Kaste-Teil in seinem natürlichen Zustand nach Abschluss des Gussprozesses ohne zusätzliche Oberflächenbehandlungen oder -beschichtungen gelassen wird. Mit anderen Worten, der Teil wird verwendet, da er aus der Stempelschule herauskommt, ohne dass weitere Vorgänge auf seine Oberfläche angewendet werden. Teile von Zink- und Aluminiumlegierungen können als -cast gelassen werden und behalten einen angemessenen Korrosionsbeständigkeit.
  • Schussstrahlung

    Das Schusssprengen ist ein Oberflächenbehandlungsprozess, mit dem die Oberfläche eines Materials, typischerweise Metalle, durch Antrieb kleiner, abrasiver Partikel bei hoher Geschwindigkeit verwendet, poliert oder vorbereitet wird.
  • Vibrationsschleife / Medien stürzte

    Vibrationsschleife ist ein Oberflächen -Finishing -Prozess, mit dem die Oberflächenqualität der Gussteile des Gusss entlarvt, poliert und verbessert wird.
    Das Mediensturz ist eine bestimmte Art von Schwingungsgeschenken, bei der Tumbling -Medien wie Keramik, Stein, Edelstahlkugeln usw. verwendet werden, um das gewünschte Oberflächenfinish zu erreichen. Die Tumbling-Medien fungieren sowohl als Schleifmittel als auch bei der Trennung der Werkstücke, um übermäßigen Kontakt zu vermeiden, und verhindern, dass ein Teil der Teile Schäden verhindern.
    Die magnetische Schleifmaschine verwendet Magnetfeldkraft, um an die Edelstahl -Schleifnadel zu übertragen, um das Werkstück mit hoher Frequenz zu drehen, wodurch die Innenlöcher, die toten Ecken und die Lücken der Hardware -Werkstücke zur Entfernung von Burrs und Schmutz von Präzisionsarbeitskassen polieren und mahlen.
  • Anodisierung

    Aluminiumanodisierung ist ein elektrochemischer Prozess, der die Oberfläche des Aluminiums durch Bildung einer dauerhaften Oxidschicht verbessert. Diese Oxidschicht, die als anodische Beschichtung bezeichnet wird, erhöht nicht nur die Korrosionsbeständigkeit des Aluminiums, sondern bietet auch eine Basis für verschiedene dekorative und funktionelle Oberflächen. Die Oberfläche eines Aluminium -Würfel -Guss -Teils erleichtert ein kosmetisches Finish mit Anodisierung nicht.
  • Pulverbeschichtung

    Die Pulverbeschichtung ist eine beliebte Methode, um ein Schutz- und dekoratives Finish auf verschiedene Materialien anzuwenden, einschließlich Metalle, Kunststoff und Keramik. So können alle sterbigen Gussteile pulverbeschichtet werden. Es ist eine Alternative zu traditioneller Flüssigkeitsfarbe und bietet mehrere Vorteile, wie z. B. erhöhte Haltbarkeit, Umweltfreundlichkeit und eine breite Palette von Farboptionen.
     
  • Malerei

    Das Elektroplieren ist ein übliches Finish, mit dem eine dünne Metallschicht (z. B. Nickel, Chrom, Zink) auf die Oberfläche des Stanzteils aufgetragen wird. Das Plattieren verbessert das Aussehen, bietet Korrosionsbeständigkeit und kann eine verbesserte Leitfähigkeit bieten.
  • Überzug

    Das Elektroplieren ist ein übliches Finish, mit dem eine dünne Metallschicht (z. B. Nickel, Chrom, Zink) auf die Oberfläche des Stanzteils aufgetragen wird. Das Plattieren verbessert das Aussehen, bietet Korrosionsbeständigkeit und kann eine verbesserte Leitfähigkeit bieten.
     
  • Chromatkonvertierungsbeschichtung

    Dieser Prozess wird auch als chemische Umwandlungsbeschichtung oder -chromatie bezeichnet und erzeugt eine dünne, schützende Schicht auf der Oberfläche des Stanzteils. Es verbessert den Korrosionsbeständigkeit und kann als Basis für nachfolgende Malerei oder Bindung dienen.
  • Polieren und Polieren

    Mechanische Prozesse wie Polieren und Polieren können verwendet werden, um das Oberflächenaussehen zu verbessern und den Stanzteilen ein glattes, reflektierendes Finish zu bieten.
  • E-Beschichtung

    Dieser Prozess wird auch als elektrophoretische Beschichtung oder Elektrokoktion bezeichnet und beinhaltet das Eintauchen des in Wasser aufgehängten Farbbades und das Auftragen einer elektrischen Ladung, um die Beschichtung gleichmäßig abzuscheiden. Die E-Beschichtung bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz und deckt komplexe Formen gleichmäßig ab.
  • Passivierung

    Für bestimmte Metalllegierungen wird die Passivierung verwendet, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen und eine passive Oxidschicht zu erzeugen, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Beginnen Sie mit dem Prozess, ein kostenloses Zitat für Ihren Würfelteil zu erhalten?

Anwendungen des Gießens

Das Casting wird in verschiedenen Branchen häufig verwendet, da die Vielseitigkeit und die Fähigkeit, komplexe, qualitativ hochwertige Teile effizient zu produzieren, effizient erzeugen. Es funktioniert gut für kleine und mittelgroße Produkte. Herstellung einer Vielzahl von Produkten wie Motorkomponenten, Gehäusen, Klammern und komplizierten Teilen. Die Anwendung für die Casting umfasst Konsumgüter, Industrieprodukte, Automobil- und Luft- und Raumfahrtteile sowie Komponenten für medizinische Geräte. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für die hochvolumige Produktion von Metallteilen.
Einige häufige Anwendungen des Castings umfassen:

Kfz -Teile

Das Gussguss wird im Automobilsektor ausgiebig verwendet, um Motorkomponenten, Getriebeteile und verschiedene strukturelle Komponenten herzustellen. Es bietet leichte und dennoch starke Teile, die zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und der Gesamtleistung der Fahrzeuge beitragen.
 

Luft- und Raumfahrtindustrie

Das Casting wird in Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet, um leichte Teile mit hoher Präzision zu erzeugen. Es hilft bei der Verringerung des Gewichts von Flugzeugkomponenten und gleichzeitig die strukturelle Integrität und Sicherheit.
 
 
 

Elektronik- und Elektroindustrie

Das Gussguss wird verwendet, um eine breite Palette elektronischer und elektrischer Komponenten wie Häuser für Smartphones, Laptops und andere Geräte sowie Anschlüsse, Kühlkörper und Motorkomponenten zu erzeugen.
 
 
 

Konsumgüter

Viele Konsumgüterprodukte wie Küchengeräte, Elektrowerkzeuge und Home-Hardware verwenden die Teile für ihre Haltbarkeit, Präzision und ästhetische Attraktivität.
 
 
 
 

Industriemaschinerie

Das Gussguss wird bei der Herstellung verschiedener Industriemaschinenkomponenten, einschließlich Pumpen, Ventile und Getriebe, verwendet, da sie komplexe Formen erzeugen und enge Toleranzen aufrechterhalten können.
 

Beleuchtungskörper

Das Gussguss wird üblicherweise verwendet, um Teile für Beleuchtungskörper zu produzieren, einschließlich Lampengehäusen und Reflektoren, die Robustheit und Designflexibilität bieten.
 
 
 

Möbel und dekorative Hardware

Das Casting wird eingesetzt, um dekorative und funktionale Hardware -Stücke für Möbel, Türen und Fenster zu erstellen und komplizierte Designs und eine hervorragende Veredelung anzubieten.
 
 
 

Medizinprodukte

Die medizinische Industrie verwendet das Casting, um Komponenten für medizinische Geräte und Geräte herzustellen, um eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
 
 
 
 

Kontaktieren Sie uns, um Hilfe bei der Produktion bei den Casting -Teilen zu produzieren.

Die Casting -Vor- und -Anessanschläge sterben

Die Casting bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Produktionseffizienz, komplizierte Geometrien und Kosteneffizienz für große Mengen. Es wird jedoch mit Nachteilen wie hohen anfänglichen Werkzeugkosten, Konstruktionsbeschränkungen und potenziellen Mängel geliefert, die während des Herstellungsprozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Bei KYLT unterstützen Sie unsere erfahrenen Ingenieure bei der Analyse von Projekte zur Analyse von Projekten, um die Vorteile der Stanztechnologie zu nutzen und qualitativ hochwertige Produkte zu den niedrigsten Kosten zu produzieren.

Vorteile des Castings

Hohe Produktionseffizienz

Das Gießen ermöglicht eine schnelle und effiziente Produktion von Metallteilen, was es ideal für die Herstellung von Hochvolumien ist.

Komplexe Geometrien

Der Prozess ermöglicht die Erstellung komplizierter und komplexer Formen mit engen Toleranzen, was zu genauen und detaillierten Teilen führt.

Überlegene Oberfläche

Das Gießen erzeugt Teile mit glatten und konsistenten Oberflächenoberflächen, wodurch die Notwendigkeit zusätzlicher Endvorgänge verringert werden.

Stärke und Haltbarkeit

Die Teile der Stanze weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf und bieten eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, die für verschiedene Anwendungen geeignet ist.

Nachteile des Castings

Hohe anfängliche Werkzeugkosten

Die Einrichtungskosten für die Erstellung der Stanze können erheblich sein, was es für kleine Produktionen oder Prototypen weniger sinnvoll macht.

Komplexe Geometrien

Komplexe Stempeldesigns können kostspielig sein, und Änderungen an den Würfel sind eine Herausforderung, sobald sie hergestellt werden, und begrenzt die Flexibilität des Designs.

Porosität und Gaseinschluss

Das Gießen kann zu Porosität oder eingeschlossenem Gas im Endprodukt führen, was sich auf die mechanischen Eigenschaften auswirkt, wenn sie nicht ordnungsgemäß angesprochen werden.

Begrenzte Materialauswahl

Das Casting eignet sich am besten für Nichteisenmetalle wie Aluminium, Zink und Magnesium, wodurch der Bereich der verwendeten Materialien eingeschränkt wird.

Oberflächenunfälle

Trotz der Erzeugung hervorragender Oberflächenoberflächen können Stanzteile aufgrund von Faktoren wie dem Verschleiß und der Metallschrumpfung immer noch geringfügige Oberflächenmängel aufweisen.

Blogs und Fälle

Holen Sie sich neue Ideen, um Ihr Geschäft zu verbessern, indem Sie unsere neuesten Blogs und Fälle lesen.

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Wo kann man einen vollständigen Satz von Teilen kaufen, um Einweghautheime zusammenzustellen? Was sind die spezifischen Teile im gesamten Satz? Wie montiere ich diese Teile? Wenn Sie ein Käufer oder Hersteller von Medizinprodukten sind, möchten Sie eine vollständige Reihe von Standard -Hautnahtzubehör, die üblicherweise auf dem Markt zum günstigsten Preis verwendet werden, ohne in Formen zu investieren und Ihre Marke zu haben. Bitte kontaktieren Sie uns: cnkylt@aliyun.com

19. April 2024
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Die Struktur des Hauthefters und jeder Ersatzteile. Die Haut hält die meisten Ersatzteile aus Kunststoffmaterial. KYLT wird bei der Herstellung aller Arten von medizinischen Injektionsformen und Kunststoffteilen aus Kunststoff aufgenommen. Bitte senden Sie uns eine E -Mail: cnkylt@aliyun.com Für ein sofortiges kostenloses Angebot für Ihr Hauthöfterdesign.

23. Oktober 2023
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KYLT Bietet einen vollständigen Satz von Plastikteilen und Injektionsformdiensten für den linearen Cutter Heftler gemäß den Zeichnungen oder Proben der Kunden. Wir haben über 15 -jährige Erfahrung in den medizinischen Gebrauchsform -Teilen, die Formen und Herstellung von Kunststoffteilen herstellen. Weitere Detailinformationen zu Kunststoffeinspritzformen und Formteilen des Linearschneider -Hefters, bitte kontaktieren Sie uns: cnkylt@aliyun.com

25. Oktober 2023

Sterben Guss -FAQ

  • F Was sind die Schritte des Gussprozesses?

    A Die Schritte des Gussprozesses beinhalten das Auftragen eines Schmiermittels, das geschmolzenes Metall in einen Würfel injiziert und es abkühlt und verfestigen, die Gussteile auswerfen und schließlich überschüssiges Material abschneiden können.
  • F Welches Metall eignet sich am besten für das Casting?

    Ein Aluminium & Zink eignet sich am besten zum Casting. Magnesium, Kupfer, Messing, Zinn und Blei werden auch für kundenspezifische Gussteile gemäß den Gebrauch verwendet.
  • F Was ist das Casting?

    Ein Würfelguss ist ein Herstellungsprozess, bei dem geschmolzenes Metall (Aluminium, Zink, Magnesium usw.) in eine Stahlform unter hohem Druck injiziert und gekühlt wird, um einen festen Teil zu bilden.
  • F Was sind die Arten des Würfels?

    A Die Arten des Gusss sind heiße Kammer, Kaltkammer und Vakuumgieße.
  • F Welche Materialien werden für die Herstellung von Teilen für Würfelguss verwendet?

    Ein Würfel-Guss-Teile werden typischerweise aus Nichteisenmetallen wie Aluminium, Zink (Zamak), Kupfer oder Magnesium hergestellt.
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Aluminium- und Zink -Würfel -Guss -Teile
MOQ 10PCS
 
Telefon
0086 15195010186
Adresse
Gounan Industrial Park, Changzhou, Jiangsu

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