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Zamak 3, Zamak 5 Bearbeitungsteile
OEM, ODM
Erhalten Sie in Echtzeit-Zitaten für angepasste Zink-Bearbeitungsteile über unseren Online-CNC-Bearbeitungsdienst. Herstellung schneller Umsatzprototypen und Produktionsteile innerhalb weniger Tage. KYLT Zinklegierung bearbeitete Teile haben eine hohe Präzision, eine schnelle Lieferung und einen niedrigen Preis. Garantie für den Transport von Exportsicherheit, Bereitstellung von Meerfracht-, Luftfracht- und internationalen Express -Lieferservices.
Zink (als Zn in der Periodenzügigkeitstabelle dargestellt) ist ein relativ häufiges nichtmagnetisches Metall. Es bildet normalerweise Legierungen mit Aluminium, Magnesium und Kupfer. Diese Art von Zinklegierung heißt Zamak (der Begriff stammt aus der deutschen Abkürzung für Elementnamen: 'Zink, Aluminium, Mgmium und Kuptfer '). Diese Legierungen werden normalerweise in Form von Barren geliefert, da sie in den Anträgen von Stempelanwendungen weit verbreitet sind. Zink hat eine ausgezeichnete Dämpfungskapazität; Es hat eine hohe Duktilität und weist langfristige dimensionale Stabilität auf. Die Zamak -Legierung des Gusss behält eine hohe Genauigkeit bei und erfordert daher weniger Bearbeitung, um die erforderlichen Toleranzen für die Teile zu erreichen.
Zink -Legierungsmetall ist eines der billigsten verfügbaren Materialien. Trotz ihrer niedrigen Preise haben sie eine gute mechanische Stärke, sind leicht zu verarbeiten und können den mechanischen Auswirkungen gut standhalten. Komplexe Komponenten werden normalerweise anfänglich sterben und dann mit wichtigen Merkmalen bearbeitet, wodurch die gesamte CNC-Verarbeitungszeit und -kosten verkürzt werden. Von CNC verarbeitete Zinklegierungen werden in der Automobilindustrie häufig eingesetzt.
In KYLT bieten wir Zink -Würfel -Guss -Teile und Präzisions -CNC -Mahlen/Drehservice an.
Mit NC -Latten stellen wir Zink (Zamak) -Wendungen aus Zamak -Stab an.
Zink / Zamak -Legierungsprototypen und Massenproduktionsteile von CNC -Bearbeitungsdiensten. （Bei Bedarf kann unser Casting -Workshop Zamak 3 und Zamak 5 Blöcke für die Bearbeitung von Bedarf vornehmen.）
Oberflächenbewegungen für Zink/Zamak -bearbeitete Teile sind sowohl aus ästhetischen als auch aus funktionellen Gründen wichtig. Die Auswahl des Finishs kann das Erscheinungsbild des Teils, die Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtleistung beeinflussen. Hier finden Sie einige übliche Oberflächenbewegungen für zinkbearbeitete Teile:
Elektroplieren:
Zinkbeschichtung: Dies ist das häufigste Finish für Zinkteile. Es bietet Korrosionsbeständigkeit und ein helles, glänzendes Aussehen. Die Zinkbeschichtung kann mit Chromat- oder Passivatbeschichtungen für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit weiter verstärkt werden.
Chemische Passivierung:
Chromat Conversion -Beschichtung: Dies wird häufig über die Zinkbeschichtung angewendet, um zusätzlichen Schutz vor Korrosion zu bieten. Es kann klar sein (für ein silberndes Erscheinungsbild) oder farbig (normalerweise gelb oder schillernd). Die Farbe kann ein Indikator für den Korrosionsbeständigkeitsniveau sein.
Anodisierung:
Zinkanodierung: Anodisierung ist ein elektrochemischer Prozess, der eine Schutzoxidschicht auf der Oberfläche des Teils erzeugt. Während es häufiger mit Aluminium verwendet wird, kann es auch auf Zinkteile angewendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und Farbe hinzuzufügen.
Pulverbeschichtung:
Pulverbeschichtung auf Zinkbasis: Pulverbeschichtung ist ein haltbares Finish, das auf Zinkteile angewendet werden kann, um ein glattes und gleichmäßiges Erscheinungsbild zu erzielen. Es ist in einer Vielzahl von Farben und Texturen erhältlich.
Malerei:
Zinkgepresst und bemalt: Zinkteile können mit einem zinkreichen Primer vorbereitet und dann gemalt werden, um Korrosionsbeständigkeit und eine bestimmte Farbe oder ein bestimmtes Finish bereitzustellen.
Schussstrahlung und Sturz:
Schusssprengung: Bei diesem Prozess wird die Oberfläche mit kleinen Metall- oder Keramikpartikeln gestrichen, um ein gleichmäßiges mattes Finish zu erzeugen.
Tumbling: Tumbling beinhaltet das Platzieren der Teile in eine rotierende Trommel mit abrasiven Medien, um ein reibungsloses und poliertes Finish zu erzielen.
Natürlicher Finish:
In einigen Fällen können Zinkteile ohne zusätzliche Beschichtungen oder Behandlungen mit einem natürlichen Finish übrig bleiben. Dieses Finish wird im Laufe der Zeit eine Patina entwickeln, da die Umwelt ausgesetzt ist.
Die Auswahl des Finishs hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Aussehen, Kosten und Funktionalität. Es ist wichtig, die Umgebung und die beabsichtigte Verwendung des zinkbearbeiteten Teils bei der Auswahl der entsprechenden Oberflächenfinish zu berücksichtigen.
KYLT Präzisionszink/Zamak CNC -Bearbeitungsdienste (Mahlen & Turning -Service), schnelles Prototyping. E -Mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186
Erhalten Sie in Echtzeit-Zitaten für angepasste Zink-Bearbeitungsteile über unseren Online-CNC-Bearbeitungsdienst. Herstellung schneller Umsatzprototypen und Produktionsteile innerhalb weniger Tage. KYLT Zinklegierung bearbeitete Teile haben eine hohe Präzision, eine schnelle Lieferung und einen niedrigen Preis. Garantie für den Transport von Exportsicherheit, Bereitstellung von Meerfracht-, Luftfracht- und internationalen Express -Lieferservices.
Zink (als Zn in der Periodenzügigkeitstabelle dargestellt) ist ein relativ häufiges nichtmagnetisches Metall. Es bildet normalerweise Legierungen mit Aluminium, Magnesium und Kupfer. Diese Art von Zinklegierung heißt Zamak (der Begriff stammt aus der deutschen Abkürzung für Elementnamen: 'Zink, Aluminium, Mgmium und Kuptfer '). Diese Legierungen werden normalerweise in Form von Barren geliefert, da sie in den Anträgen von Stempelanwendungen weit verbreitet sind. Zink hat eine ausgezeichnete Dämpfungskapazität; Es hat eine hohe Duktilität und weist langfristige dimensionale Stabilität auf. Die Zamak -Legierung des Gusss behält eine hohe Genauigkeit bei und erfordert daher weniger Bearbeitung, um die erforderlichen Toleranzen für die Teile zu erreichen.
Zink -Legierungsmetall ist eines der billigsten verfügbaren Materialien. Trotz ihrer niedrigen Preise haben sie eine gute mechanische Stärke, sind leicht zu verarbeiten und können den mechanischen Auswirkungen gut standhalten. Komplexe Komponenten werden normalerweise anfänglich sterben und dann mit wichtigen Merkmalen bearbeitet, wodurch die gesamte CNC-Verarbeitungszeit und -kosten verkürzt werden. Von CNC verarbeitete Zinklegierungen werden in der Automobilindustrie häufig eingesetzt.
In KYLT bieten wir Zink -Würfel -Guss -Teile und Präzisions -CNC -Mahlen/Drehservice an.
Mit NC -Latten stellen wir Zink (Zamak) -Wendungen aus Zamak -Stab an.
Zink / Zamak -Legierungsprototypen und Massenproduktionsteile von CNC -Bearbeitungsdiensten. （Bei Bedarf kann unser Casting -Workshop Zamak 3 und Zamak 5 Blöcke für die Bearbeitung von Bedarf vornehmen.）
Oberflächenbewegungen für Zink/Zamak -bearbeitete Teile sind sowohl aus ästhetischen als auch aus funktionellen Gründen wichtig. Die Auswahl des Finishs kann das Erscheinungsbild des Teils, die Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtleistung beeinflussen. Hier finden Sie einige übliche Oberflächenbewegungen für zinkbearbeitete Teile:
Elektroplieren:
Zinkbeschichtung: Dies ist das häufigste Finish für Zinkteile. Es bietet Korrosionsbeständigkeit und ein helles, glänzendes Aussehen. Die Zinkbeschichtung kann mit Chromat- oder Passivatbeschichtungen für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit weiter verstärkt werden.
Chemische Passivierung:
Chromat Conversion -Beschichtung: Dies wird häufig über die Zinkbeschichtung angewendet, um zusätzlichen Schutz vor Korrosion zu bieten. Es kann klar sein (für ein silberndes Erscheinungsbild) oder farbig (normalerweise gelb oder schillernd). Die Farbe kann ein Indikator für den Korrosionsbeständigkeitsniveau sein.
Anodisierung:
Zinkanodierung: Anodisierung ist ein elektrochemischer Prozess, der eine Schutzoxidschicht auf der Oberfläche des Teils erzeugt. Während es häufiger mit Aluminium verwendet wird, kann es auch auf Zinkteile angewendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und Farbe hinzuzufügen.
Pulverbeschichtung:
Pulverbeschichtung auf Zinkbasis: Pulverbeschichtung ist ein haltbares Finish, das auf Zinkteile angewendet werden kann, um ein glattes und gleichmäßiges Erscheinungsbild zu erzielen. Es ist in einer Vielzahl von Farben und Texturen erhältlich.
Malerei:
Zinkgepresst und bemalt: Zinkteile können mit einem zinkreichen Primer vorbereitet und dann gemalt werden, um Korrosionsbeständigkeit und eine bestimmte Farbe oder ein bestimmtes Finish bereitzustellen.
Schussstrahlung und Sturz:
Schusssprengung: Bei diesem Prozess wird die Oberfläche mit kleinen Metall- oder Keramikpartikeln gestrichen, um ein gleichmäßiges mattes Finish zu erzeugen.
Tumbling: Tumbling beinhaltet das Platzieren der Teile in eine rotierende Trommel mit abrasiven Medien, um ein reibungsloses und poliertes Finish zu erzielen.
Natürlicher Finish:
In einigen Fällen können Zinkteile ohne zusätzliche Beschichtungen oder Behandlungen mit einem natürlichen Finish übrig bleiben. Dieses Finish wird im Laufe der Zeit eine Patina entwickeln, da die Umwelt ausgesetzt ist.
Die Auswahl des Finishs hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Aussehen, Kosten und Funktionalität. Es ist wichtig, die Umgebung und die beabsichtigte Verwendung des zinkbearbeiteten Teils bei der Auswahl der entsprechenden Oberflächenfinish zu berücksichtigen.
KYLT Präzisionszink/Zamak CNC -Bearbeitungsdienste (Mahlen & Turning -Service), schnelles Prototyping. E -Mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186
