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Zamak 3, Zamak 5 Bearbeitungsteile
OEM, ODM
Erhalten Sie über unseren Online-CNC-Bearbeitungsservice in Echtzeit Angebote für maßgeschneiderte Zinkbearbeitungsteile. Herstellung von schnelllebigen Prototypen und Produktionsteilen innerhalb weniger Tage. KYLT Bearbeitete Teile aus Zinklegierung zeichnen sich durch hohe Präzision, schnelle Lieferung und niedrigen Preis aus. Exportsicherheitstransportgarantie, Bereitstellung von Seefracht-, Luftfracht- und internationalen Expresszustelldiensten.

Zink (im Periodensystem als Zn dargestellt) ist ein relativ häufiges nichtmagnetisches Metall. Es bildet normalerweise Legierungen mit Aluminium, Magnesium und Kupfer. Diese Art von Zinklegierung wird Zamak genannt (der Begriff stammt von der deutschen Abkürzung für Elementnamen: „Zink, Aluminium, Mgmium und Kupfer“). Diese Legierungen werden üblicherweise in Form von Barren geliefert, da sie häufig in Druckgussanwendungen eingesetzt werden. Zink verfügt über ein ausgezeichnetes Dämpfungsvermögen; Es verfügt über eine hohe Duktilität und weist eine langfristige Dimensionsstabilität auf. Die druckgegossene Zamak-Legierung sorgt für eine hohe Genauigkeit und erfordert daher weniger Bearbeitung, um die erforderlichen Toleranzen der Teile zu erreichen.
Zinklegierungsmetall ist eines der günstigsten verfügbaren Materialien. Trotz ihres günstigen Preises verfügen sie über eine gute mechanische Festigkeit, sind leicht zu verarbeiten und halten mechanischen Einwirkungen gut stand. Komplexe Komponenten werden in der Regel zunächst im Druckgussverfahren gefertigt und anschließend mit wichtigen Merkmalen bearbeitet, wodurch die Gesamtzeit und -kosten der CNC-Bearbeitung reduziert werden. CNC-bearbeitete Zinklegierungen werden häufig in der Automobilindustrie eingesetzt.
In KYLT bieten wir die Herstellung von Zinkdruckgussteilen und einen Präzisions-CNC-Fräs-/Drehservice an.
Mit NC-Drehmaschinen liefern wir Zink(Zamak)-Drehteile aus Zamak-Stab.
Prototypen und Massenproduktionsteile aus Zink-/Zamak-Legierung, hergestellt durch CNC-Bearbeitungsdienste. (Bei Bedarf kann unsere Gusswerkstatt Zamak 3- und Zamak 5-Blöcke für den Bearbeitungsbedarf vorgießen.)
Oberflächenveredelungen für bearbeitete Zink-/Zamakteile sind sowohl aus ästhetischen als auch aus funktionalen Gründen wichtig. Die Wahl der Oberfläche kann das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtleistung des Teils beeinflussen. Hier sind einige gängige Oberflächenbeschaffenheiten für bearbeitete Zinkteile:
Galvanisieren:
Verzinkung: Dies ist die gebräuchlichste Oberfläche für Zinkteile. Es bietet Korrosionsbeständigkeit und ein helles, glänzendes Aussehen. Die Verzinkung kann durch Chromat- oder Passivierungsbeschichtungen für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit weiter verbessert werden.
Chemische Passivierung:
Chromat-Konversionsbeschichtung: Diese wird oft über einer Verzinkung aufgetragen, um zusätzlichen Schutz vor Korrosion zu bieten. Es kann klar (für ein silbernes Aussehen) oder farbig (normalerweise gelb oder schillernd) sein. Die Farbe kann ein Indikator für die Korrosionsbeständigkeit sein.
Anodisierung:
Zinkanodisierung: Die Eloxierung ist ein elektrochemischer Prozess, der eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche des Teils erzeugt. Während es häufiger bei Aluminium verwendet wird, kann es auch auf Zinkteile aufgetragen werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und Farbe hinzuzufügen.
Pulverbeschichtung:
Pulverbeschichtung auf Zinkbasis: Die Pulverbeschichtung ist eine dauerhafte Oberfläche, die auf Zinkteile aufgetragen werden kann, um ein glattes und gleichmäßiges Erscheinungsbild zu erzielen. Es ist in einer Vielzahl von Farben und Texturen erhältlich.
Malerei:
Mit Zink grundiert und lackiert: Zinkteile können mit einer zinkreichen Grundierung grundiert und anschließend lackiert werden, um Korrosionsbeständigkeit und eine bestimmte Farbe oder Oberfläche zu erhalten.
Kugelstrahlen und Taumeln:
Kugelstrahlen: Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche mit kleinen Metall- oder Keramikpartikeln gestrahlt, um eine gleichmäßige matte Oberfläche zu erzielen.
Trommeln: Beim Trommeln werden die Teile in eine rotierende Trommel mit Schleifmitteln gegeben, um eine glatte und polierte Oberfläche zu erzielen.
Natürliches Finish:
In einigen Fällen können Zinkteile ohne zusätzliche Beschichtungen oder Behandlungen ein natürliches Finish aufweisen. Diese Oberfläche wird im Laufe der Zeit aufgrund der Einwirkung der Umwelt eine Patina entwickeln.
Die Wahl der Oberfläche hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Aussehen, Kosten und Funktionalität. Bei der Auswahl der geeigneten Oberflächenbeschaffenheit ist es wichtig, die Umgebung und den Verwendungszweck des bearbeiteten Zinkteils zu berücksichtigen.
KYLT Präzisions-Zink/Zamak-CNC-Bearbeitungsdienste (Fräs- und Drehservice), schnelle Prototypenerstellung. E-Mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186
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Zink (im Periodensystem als Zn dargestellt) ist ein relativ häufiges nichtmagnetisches Metall. Es bildet normalerweise Legierungen mit Aluminium, Magnesium und Kupfer. Diese Art von Zinklegierung wird Zamak genannt (der Begriff stammt von der deutschen Abkürzung für Elementnamen: „Zink, Aluminium, Mgmium und Kupfer“). Diese Legierungen werden üblicherweise in Form von Barren geliefert, da sie häufig in Druckgussanwendungen eingesetzt werden. Zink verfügt über ein ausgezeichnetes Dämpfungsvermögen; Es verfügt über eine hohe Duktilität und weist eine langfristige Dimensionsstabilität auf. Die druckgegossene Zamak-Legierung sorgt für eine hohe Genauigkeit und erfordert daher weniger Bearbeitung, um die erforderlichen Toleranzen der Teile zu erreichen.
Zinklegierungsmetall ist eines der günstigsten verfügbaren Materialien. Trotz ihres günstigen Preises verfügen sie über eine gute mechanische Festigkeit, sind leicht zu verarbeiten und halten mechanischen Einwirkungen gut stand. Komplexe Komponenten werden in der Regel zunächst im Druckgussverfahren gefertigt und anschließend mit wichtigen Merkmalen bearbeitet, wodurch die Gesamtzeit und -kosten der CNC-Bearbeitung reduziert werden. CNC-bearbeitete Zinklegierungen werden häufig in der Automobilindustrie eingesetzt.
In KYLT bieten wir die Herstellung von Zinkdruckgussteilen und einen Präzisions-CNC-Fräs-/Drehservice an.
Mit NC-Drehmaschinen liefern wir Zink(Zamak)-Drehteile aus Zamak-Stab.
Prototypen und Massenproduktionsteile aus Zink-/Zamak-Legierung, hergestellt durch CNC-Bearbeitungsdienste. (Bei Bedarf kann unsere Gusswerkstatt Zamak 3- und Zamak 5-Blöcke für den Bearbeitungsbedarf vorgießen.)
Oberflächenveredelungen für bearbeitete Zink-/Zamakteile sind sowohl aus ästhetischen als auch aus funktionalen Gründen wichtig. Die Wahl der Oberfläche kann das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtleistung des Teils beeinflussen. Hier sind einige gängige Oberflächenbeschaffenheiten für bearbeitete Zinkteile:
Galvanisieren:
Verzinkung: Dies ist die gebräuchlichste Oberfläche für Zinkteile. Es bietet Korrosionsbeständigkeit und ein helles, glänzendes Aussehen. Die Verzinkung kann durch Chromat- oder Passivierungsbeschichtungen für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit weiter verbessert werden.
Chemische Passivierung:
Chromat-Konversionsbeschichtung: Diese wird oft über einer Verzinkung aufgetragen, um zusätzlichen Schutz vor Korrosion zu bieten. Es kann klar (für ein silbernes Aussehen) oder farbig (normalerweise gelb oder schillernd) sein. Die Farbe kann ein Indikator für die Korrosionsbeständigkeit sein.
Anodisierung:
Zinkanodisierung: Die Eloxierung ist ein elektrochemischer Prozess, der eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche des Teils erzeugt. Während es häufiger bei Aluminium verwendet wird, kann es auch auf Zinkteile aufgetragen werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und Farbe hinzuzufügen.
Pulverbeschichtung:
Pulverbeschichtung auf Zinkbasis: Die Pulverbeschichtung ist eine dauerhafte Oberfläche, die auf Zinkteile aufgetragen werden kann, um ein glattes und gleichmäßiges Erscheinungsbild zu erzielen. Es ist in einer Vielzahl von Farben und Texturen erhältlich.
Malerei:
Mit Zink grundiert und lackiert: Zinkteile können mit einer zinkreichen Grundierung grundiert und anschließend lackiert werden, um Korrosionsbeständigkeit und eine bestimmte Farbe oder Oberfläche zu erhalten.
Kugelstrahlen und Taumeln:
Kugelstrahlen: Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche mit kleinen Metall- oder Keramikpartikeln gestrahlt, um eine gleichmäßige matte Oberfläche zu erzielen.
Trommeln: Beim Trommeln werden die Teile in eine rotierende Trommel mit Schleifmitteln gegeben, um eine glatte und polierte Oberfläche zu erzielen.
Natürliches Finish:
In einigen Fällen können Zinkteile ohne zusätzliche Beschichtungen oder Behandlungen ein natürliches Finish aufweisen. Diese Oberfläche wird im Laufe der Zeit aufgrund der Einwirkung der Umwelt eine Patina entwickeln.
Die Wahl der Oberfläche hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Aussehen, Kosten und Funktionalität. Bei der Auswahl der geeigneten Oberflächenbeschaffenheit ist es wichtig, die Umgebung und den Verwendungszweck des bearbeiteten Zinkteils zu berücksichtigen.
KYLT Präzisions-Zink/Zamak-CNC-Bearbeitungsdienste (Fräs- und Drehservice), schnelle Prototypenerstellung. E-Mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186