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Piezas de mecanizado y fundición a presión personalizadas, fabricante de piezas de moldeo por inyección de plástico

FABRICACIÓN DE PIEZAS DE CALIDAD DE SERVICIO COMPLETO

Fabricación bajo demanda, desde la fundición a presión hasta el mecanizado, desde la fabricación de moldes hasta el moldeo por inyección.

Calidad          Barato          Crédito         Rápido

— Metal — Plástico — Mecanizado — Maquinaria —

Nuestros servicios de fabricación personalizados

KYLT proporciona piezas de fundición a presión de aluminio/zinc (ZAMAK), piezas de moldeo por inyección de plástico y servicios de mecanizado de precisión de alta calidad. Desde la creación de prototipos hasta la producción en masa, brindamos soluciones de diseño, ayudamos a los clientes a mejorar la calidad de las piezas y ahorrar costos. Podemos proporcionar moldes de acuerdo con los requisitos de producción de fundición a presión de los clientes, y suministrar y mejorar las máquinas de fundición a presión en frío/caliente para satisfacer sus necesidades de producción reales.

Cómo funciona KYLT

Nuestro proceso de servicios de fabricación y mecanizado

Piezas de fundición a presión y piezas de moldeo por inyección de plástico

Enviar solicitud Cita Diseño-y-fabricación de moldes Pruebas y muestreo de moldes Comprobación de dimensiones Confirmación de muestra Producción en masa Limpieza-rebabas--Mecanizado--Pulido-Pintura-Recubrimiento en polvo--Acabado Control de calidad Entrega

Contáctenos ahora, comience sus nuevas piezas de fundición a presión y piezas de moldeo por inyección de plástico

Por qué elegir KYLT

Razón para trabajar con nosotros

KYLT tiene una solución completa para la fabricación de productos personalizados, desde la producción de piezas terminadas de metal y piezas de plástico hasta el ensamblaje según las demandas de los usuarios finales. Brindamos servicios 'ONE-STOP' con buena calidad, precios competitivos y entrega rápida.

Imagen de marcador de posiciónFabricación experimentada de piezas de inyección de plástico y fundición de aleaciones metálicas

 
Décadas de experiencia en la fabricación de piezas personalizadas de aluminio, zinc y plástico. Servicios: Piezas de fundición a presión de aleación de metal de pared delgada de calidad con mecanizado de precisión; Fabricación de piezas y moldes de inyección de plástico de grado médico.

Imagen de marcador de posiciónProductos de Calidad

 
Rápida respuesta y mejora según los comentarios de los clientes, durante todo el proceso de muestreo y producción. La confirmación de las muestras y la inspección de control de calidad garantizan piezas de metal y plástico de buena calidad.

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El suministro directo de fábrica de costos baratos

 
nos permite tener un precio económico. Eso ayuda a la competitividad de los productos de nuestros usuarios finales.

Imagen de marcador de posiciónEmbalaje seguro y personalizado

 
Se pueden utilizar paquetes personalizados según las demandas de los clientes. Si no hay requisitos especiales, se adoptarán métodos de embalaje seguros aptos para el mar y el aire. Como cajas de cartón, paletas de madera recicladas, paletas de acero, cajas de acero, etc.

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Entrega a tiempo

 
La respuesta rápida garantiza que los pedidos se envíen rápidamente. En el proceso de envío se pueden elegir métodos de entrega flexibles como Fedex, DHL, marítimo o aéreo.
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Para comunicarse con nosotros y hacernos cualquier pregunta que pueda tener sobre su próximo proyecto de Die Casting.

Desde herramientas rápidas y creación de prototipos hasta producción en masa

Creación de prototipos
   

Herramientas y prototipos rápidos

  
La ingeniería de productos siempre adopta herramientas/moldes rápidos para obtener los repuestos necesarios según el diseño. Normalmente, las herramientas Rapid se utilizan para producir piezas de moldeo por inyección de plástico. Las piezas de metal y las piezas de plástico pueden utilizar la fabricación rápida de prototipos mediante mecanizado CNC. La cantidad mínima de pedido es de 1 a 1000 unidades.
 
producción
   

Muestras y producción

  
Desde pruebas de muestras hasta la producción de piezas terminadas, nuestro objetivo es reducir la diferencia entre el diseño de piezas y el lanzamiento del producto. Nuestros ingenieros brindan valiosas recomendaciones de diseño para sus piezas de producción, garantizando soluciones prácticas que satisfagan sus necesidades específicas.
 
Producción en masa-
   

Fabricación bajo demanda

  
Nuestro servicio de producción bajo demanda garantiza una precisión y calidad superior en todos nuestros productos. Con nuestro avanzado proceso de producción, garantizamos tarifas eficientes y entregas justo a tiempo para sus piezas de producción.
 

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Blogs y Casos

Obtenga nuevas ideas para mejorar su negocio leyendo nuestros últimos blogs y casos.

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19 de abril de 2024
¿Qué es una grapadora de piel y su estructura?

La estructura de Skin Stapler y los materiales de cada repuesto. La piel grapa la mayoría de repuestos fabricados en material plástico. KYLT tiene experiencia en la fabricación de todo tipo de moldes de inyección de piezas médicas de plástico y piezas de plástico. Envíenos un correo electrónico: cnkylt@aliyun.com para obtener una cotización gratuita instantánea para el diseño de su grapadora de piel.

23 de octubre de 2023
Proveedor de moldes y piezas de plástico de grapadora cortadora lineal.png

KYLT proporciona un conjunto completo de servicios de piezas de plástico y moldes de inyección para grapadoras de corte lineal según los dibujos o muestras de los clientes. Tenemos más de 15 años de experiencia en la fabricación y fabricación de moldes de piezas de plástico para uso médico. Más información detallada sobre moldes de inyección de plástico y piezas de moldeo de grapadora cortadora lineal, contáctenos: cnkylt@aliyun.com

25 de octubre de 2023

Preguntas frecuentes

A través de Preguntas y respuestas, obtenga más información sobre fundición a presión, mecanizado CNC/fresado CNC/torneado CNC, moldeado de plástico y máquinas de fundición a presión.

Preguntas frecuentes: fundición a presión

Preguntas frecuentes: mecanizado CNC y creación rápida de prototipos

Preguntas frecuentes: moldeo por inyección

  • ¿Qué es el moldeo por inyección de plástico?

    El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación que implica inyectar material plástico fundido en la cavidad de un molde, donde se enfría y endurece para formar una forma o pieza específica.
  • ¿Cuáles son los procesos de moldeo por inyección de plástico?

    El proceso de moldeo por inyección de plástico es una técnica de fabricación que implica inyectar plástico fundido en la cavidad de un molde. Este molde suele estar hecho de materiales duraderos como acero o aluminio. El plástico fundido se inyecta a alta presión, lo que ayuda a llenar el molde de forma completa y uniforme. Una vez que el plástico se ha enfriado y solidificado, se abre el molde y se expulsa la pieza de plástico terminada. Este proceso se utiliza ampliamente en diversas industrias para producir una amplia gama de productos plásticos.
  • ¿Cuáles son las ventajas del moldeo por inyección de plástico?

    El moldeo por inyección de plástico tiene varias ventajas, algunas de las cuales incluyen: alta eficiencia, versatilidad, rentabilidad, amplia gama de selección de materiales y reducción de residuos.
  • ¿Qué materiales se pueden utilizar en el moldeo por inyección de plástico?

    El moldeo por inyección de plástico puede utilizar una amplia gama de materiales, incluidos termoplásticos como ABS, policarbonato, polipropileno y nailon, así como plásticos termoendurecibles como epoxi y fenólico. La elección del material depende de los requisitos específicos del producto que se fabrica, como resistencia, durabilidad y resistencia al calor. Además, se pueden utilizar diversos aditivos para modificar las propiedades del material plástico, como colorantes, estabilizadores UV y retardantes de llama.
  • ¿Cuál es el costo típico del moldeo por inyección de plástico?

    El costo típico del moldeo por inyección de plástico puede variar dependiendo de varios factores, como la complejidad de la pieza, el tamaño de la producción, el tipo de material utilizado y los requisitos de herramientas. Generalmente, el costo por unidad disminuye a medida que aumenta la cantidad de producción.
  • ¿Cómo puedo garantizar la calidad de mis piezas moldeadas por inyección de plástico?

    Para garantizar la calidad de las piezas moldeadas por inyección de plástico, siempre prestamos más atención a los siguientes factores: 1. Diseño: asegúrese de que el diseño de sus piezas esté optimizado para el moldeo por inyección. Esto puede ayudar a prevenir defectos como deformaciones, marcas de hundimiento y huecos.
    2. Material: Elija el material adecuado para sus piezas. El material debe ser apto para moldeo por inyección y cumplir con las especificaciones requeridas.
    3. Proceso de moldeo por inyección: asegúrese de que el proceso de moldeo por inyección esté configurado correctamente. Esto incluye factores como la temperatura, la presión y el tiempo de enfriamiento.
    4. Control de calidad: Implementar un sistema de control de calidad para monitorear el proceso de producción y detectar cualquier defecto de manera temprana. Esto puede incluir inspección visual, medición dimensional y pruebas de materiales.

Preguntas frecuentes: máquinas de fundición a presión

  • ¿Qué es una máquina de fundición a presión?

    Una máquina de fundición a presión es una herramienta de fabricación que se utiliza para producir piezas metálicas forzando el metal fundido a entrar en la cavidad de un molde bajo alta presión.
  • ¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas de fundición a presión?

    En KYLT, existen tres tipos principales de máquinas de fundición a presión:
    máquina de fundición a presión de cámara caliente, máquina de fundición a presión de cámara fría y máquina de fundición a presión vertical. Y las máquinas de fundición a presión con columna positiva para baterías de plomo-ácido se utilizan especialmente para producir columnas positivas para baterías.
  • ¿Qué es la máquina de fundición a presión con cámara caliente?

    La máquina de fundición a presión con cámara caliente se utiliza para materiales con puntos de fusión bajos, como zinc, plomo y estaño. El metal fundido se inyecta en el troquel a alta presión y velocidad, mediante un pistón accionado hidráulicamente. KYLT La máquina de fundición a presión con cámara caliente tiene 2 tipos: horizontal y vertical. Máquinas horizontales utilizadas para producir joyas, ferretería, accesorios de aleación, etc. Las máquinas verticales utilizadas producen piezas metálicas con inserciones, tales como: cable de freno/control, plomo de acabado, cebo señuelo, terminal de batería de plomo ácido con perno.
  • ¿Qué es la máquina de fundición a presión de cámara fría?

    La máquina de fundición a presión en cámara fría se utiliza para materiales con altos puntos de fusión, como el aluminio y el latón. El metal fundido se vierte en una cámara fría, donde luego se inyecta en la matriz mediante un émbolo accionado hidráulicamente. La característica más importante de las máquinas de fundición a presión de cámara fría es que el horno de fusión y la máquina de fundición a presión están separados.
  • ¿Qué materiales se pueden utilizar en las máquinas de fundición a presión?

    Las máquinas de fundición a presión se pueden utilizar para fundir una variedad de materiales, incluidos metales no ferrosos como aluminio, cobre, magnesio y zinc. Estos materiales se utilizan comúnmente en la producción de piezas de automóviles, componentes electrónicos y electrodomésticos. Además de los metales, también se pueden utilizar máquinas de fundición a presión para fundir determinados tipos de plásticos. El material específico utilizado en el proceso de fundición a presión depende de los requisitos del producto final y de las capacidades de la máquina de fundición a presión que se utiliza.
  • ¿Cómo funciona el proceso de funcionamiento de las máquinas de fundición a presión?

    La fundición a presión es un proceso de fabricación que se utiliza para producir piezas metálicas con alta precisión y exactitud. El proceso implica forzar el metal fundido hacia la cavidad de un molde bajo alta presión. La cavidad del molde se crea utilizando dos troqueles de acero endurecido, que se mecanizan hasta darle la forma deseada.
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