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Fundición a presión de aluminio
OEM, ODM
Como fabricante experimentado de piezas de fundición a presión de aluminio, KYLT La fundición a presión de aluminio produce piezas de aluminio de varios tamaños, con pesos que van desde unos pocos gramos hasta más de diez kilogramos. En el proceso de fundición a presión de aleación de aluminio de la empresa de fundición a presión KYLT, utilizamos principalmente fundición de aleación de aluminio A380 y ADC12.
El proceso de fundición a presión de aluminio que utilizamos nos permite producir piezas y productos altamente refinados compuestos de aluminio. Al utilizar aleaciones de aluminio A380 y ADC12, podemos producir piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio resistentes a la corrosión, resistentes, duraderas y de alto rendimiento.
Como fabricante profesional de fundición a presión de aluminio, KYLT ha proporcionado productos de aleación de aluminio de alta calidad a clientes en países y regiones como China, Japón, Estados Unidos y Europa durante décadas. Y se ha formado un sistema de suministro completo, que incluye fabricación de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio, fundición a presión de aluminio, procesamiento mecánico, tratamiento de superficies y ensamblaje de productos.
La fundición a presión de aluminio es un proceso de fundición de metal que implica inyectar una aleación de aluminio fundido en un molde de acero, conocido como matriz, a alta presión. Este proceso da como resultado la creación de piezas complejas y precisas con una precisión dimensional excepcional.
El primer paso en la fundición a presión de aluminio es la creación del troquel o molde, que definirá la forma final del componente. Estos moldes suelen estar hechos de acero endurecido y pueden soportar las altas temperaturas y presiones involucradas en el proceso.
La aleación de aluminio se funde previamente en el horno. Los hornos de fusión comunes incluyen hornos de coque, hornos eléctricos y hornos de gas natural. Las grandes empresas de fundición a presión suelen adoptar la fundición centralizada y luego distribuyen la aleación de aluminio derretido a cada estación de la máquina de fundición a presión.
Después de instalar el molde en la máquina de fundición a presión de aluminio, el líquido de aluminio fundido se extrae cuantitativamente del horno a la cámara fría de la máquina de fundición a presión utilizando un robot cuchara automático o manualmente. Luego, el metal fundido se inyecta en la cavidad del molde a alta presión para garantizar que llene la cavidad del molde.
Después de la inyección, el aluminio fundido se enfría y solidifica rápidamente en el molde. Durante el proceso de enfriamiento y solidificación, la máquina de fundición a presión todavía mantiene una cierta presión sobre la aleación de aluminio en la cavidad del molde. Este rápido proceso de enfriamiento ayuda a formar una microestructura densa y uniforme, mejorando las propiedades mecánicas de los componentes.
Se abre el molde y la pieza de fundición a presión de aluminio en bruto se expulsa del molde. La máquina recolectora de piezas fundidas a presión saca las piezas de aluminio de la máquina de fundición a presión. La máquina de pulverización automática limpia y lubrica las cavidades del molde. Por supuesto, esos procesos pueden operarse manualmente. Luego, cierre el molde y comience el siguiente ciclo.
Se retira la pieza del bebedero, que es el canal por el que se inyectó el aluminio fundido en el molde, y se recorta el material sobrante. En este proceso se puede utilizar una máquina de sierra para metales y una máquina de estampado hidráulico.
La perforación y el roscado son los dos métodos de procesamiento más comunes para piezas de fundición a presión de aleaciones de aluminio. Los productos con requisitos de alta tolerancia se someterán a fresado y torneado CNC. Si la posición de procesamiento de las piezas de aleación de aluminio es especial o existen requisitos de procesamiento especiales, también fabricaremos accesorios de herramientas para cumplir con los requisitos de procesamiento.
La pieza de Aluminio puede someterse a procesos de acabado adicionales, como arenado, pulido o pintura, para lograr el acabado superficial deseado. Para piezas de fundición a presión de aluminio, podemos proporcionar acabados de superficie: como lijado, pulido, pintura, recubrimiento en polvo, enchapado, recubrimiento electroforético, etc.
Método de fundición a presión en cámara fría
En la fundición a presión en cámara fría, el metal de aluminio fundido se introduce en la cámara de perdigones y un pistón hidráulico lo fuerza a entrar en la matriz. Debido a que este método adopta un horno de fusión independiente, se puede ajustar la temperatura de fusión. Por lo tanto, este método es adecuado para aleaciones con puntos de fusión bajos y altos, como cobre, magnesio, plomo, aleación de zinc, etc.
La fundición a presión de aluminio encuentra aplicaciones en numerosas industrias, incluidas la automoción, la maquinaria, los muebles, la electrónica y más. Se utiliza para crear componentes de motor, carcasas, soportes y carcasas electrónicas complejas. Aquí hay una parte de nuestra exhibición de piezas de fundición a presión de aluminio:
Carcasa del motor de fundición de aluminio.
Caja de grasa de aluminio fundido a presión
Radiador de fundición a presión de aluminio
Carcasa de corte de aluminio fundido a presión.
Soporte de eje de fundición de aluminio
Autopartes de fundición a presión de aluminio
Cubierta de la caja de la cadena de fundición a presión de aluminio.
Radiador de luz LED de aluminio
Carcasa del motor de aluminio fundido a presión.
Para obtener una cotización GRATUITA para su producto de fundición a presión de aluminio, no dude en contactarnos:
Wechat: (86) 15195010186 Correo electrónico: cnkylt@aliyun.com
Todas las materias primas de aleación de aluminio se compran en fundiciones famosas y cada lote de materiales tiene un certificado de material.
El proceso de producción sólo utiliza lingotes nuevos de aleación de aluminio y no utiliza materiales reciclados.
Mantener una calidad constante es primordial en la fundición a presión. Se implementan estrictas medidas de control de calidad para garantizar que cada componente cumpla con los estándares especificados.
Las piezas de aleación de aluminio se mecanizan y tratan la superficie de acuerdo con los requisitos de los dibujos. Se utilizan herramientas de medición como micrómetros, calibres pasa/no pasa y CMM para detectar las dimensiones de mecanizado de piezas de aluminio. Se utilizan muestras y tarjetas de colores Pantone para detectar diferencias de color en el recubrimiento del producto.
Más información de KYLT Servicios de fundición a presión de aluminio u obtenga una cotización GRATUITA para su producto de fundición a presión de aluminio, no dude en contactarnos: Wechat: (86) 15195010186 Correo electrónico: cnkylt@aliyun.com
Como fabricante experimentado de piezas de fundición a presión de aluminio, KYLT La fundición a presión de aluminio produce piezas de aluminio de varios tamaños, con pesos que van desde unos pocos gramos hasta más de diez kilogramos. En el proceso de fundición a presión de aleación de aluminio de la empresa de fundición a presión KYLT, utilizamos principalmente fundición de aleación de aluminio A380 y ADC12.
El proceso de fundición a presión de aluminio que utilizamos nos permite producir piezas y productos altamente refinados compuestos de aluminio. Al utilizar aleaciones de aluminio A380 y ADC12, podemos producir piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio resistentes a la corrosión, resistentes, duraderas y de alto rendimiento.
Como fabricante profesional de fundición a presión de aluminio, KYLT ha proporcionado productos de aleación de aluminio de alta calidad a clientes en países y regiones como China, Japón, Estados Unidos y Europa durante décadas. Y se ha formado un sistema de suministro completo, que incluye fabricación de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio, fundición a presión de aluminio, procesamiento mecánico, tratamiento de superficies y ensamblaje de productos.
La fundición a presión de aluminio es un proceso de fundición de metal que implica inyectar una aleación de aluminio fundido en un molde de acero, conocido como matriz, a alta presión. Este proceso da como resultado la creación de piezas complejas y precisas con una precisión dimensional excepcional.
El primer paso en la fundición a presión de aluminio es la creación del troquel o molde, que definirá la forma final del componente. Estos moldes suelen estar hechos de acero endurecido y pueden soportar las altas temperaturas y presiones involucradas en el proceso.
La aleación de aluminio se funde previamente en el horno. Los hornos de fusión comunes incluyen hornos de coque, hornos eléctricos y hornos de gas natural. Las grandes empresas de fundición a presión suelen adoptar la fundición centralizada y luego distribuyen la aleación de aluminio derretido a cada estación de la máquina de fundición a presión.
Después de instalar el molde en la máquina de fundición a presión de aluminio, el líquido de aluminio fundido se extrae cuantitativamente del horno a la cámara fría de la máquina de fundición a presión utilizando un robot cucharón automático o manualmente. Luego, el metal fundido se inyecta en la cavidad del molde a alta presión para garantizar que llene la cavidad del molde.
Después de la inyección, el aluminio fundido se enfría y solidifica rápidamente en el molde. Durante el proceso de enfriamiento y solidificación, la máquina de fundición a presión todavía mantiene una cierta presión sobre la aleación de aluminio en la cavidad del molde. Este rápido proceso de enfriamiento ayuda a formar una microestructura densa y uniforme, mejorando las propiedades mecánicas de los componentes.
Se abre el molde y la pieza de fundición a presión de aluminio en bruto se expulsa del molde. La máquina recolectora de piezas fundidas a presión saca las piezas de aluminio de la máquina de fundición a presión. La máquina de pulverización automática limpia y lubrica las cavidades del molde. Por supuesto, esos procesos pueden operarse manualmente. Luego, cierre el molde y comience el siguiente ciclo.
Se retira la pieza del bebedero, que es el canal por el que se inyectó el aluminio fundido en el molde, y se recorta el material sobrante. En este proceso se puede utilizar una máquina de sierra para metales y una máquina de estampado hidráulico.
La perforación y el roscado son los dos métodos de procesamiento más comunes para piezas de fundición a presión de aleaciones de aluminio. Los productos con requisitos de alta tolerancia se someterán a fresado y torneado CNC. Si la posición de procesamiento de las piezas de aleación de aluminio es especial o existen requisitos de procesamiento especiales, también fabricaremos accesorios de herramientas para cumplir con los requisitos de procesamiento.
La pieza de Aluminio puede someterse a procesos de acabado adicionales, como arenado, pulido o pintura, para lograr el acabado superficial deseado. Para piezas de fundición a presión de aluminio, podemos proporcionar acabados de superficie: como lijado, pulido, pintura, recubrimiento en polvo, enchapado, recubrimiento electroforético, etc.
Método de fundición a presión en cámara fría
En la fundición a presión en cámara fría, el metal de aluminio fundido se introduce en la cámara de perdigones y un pistón hidráulico lo fuerza a entrar en la matriz. Debido a que este método adopta un horno de fusión independiente, se puede ajustar la temperatura de fusión. Por lo tanto, este método es adecuado para aleaciones con puntos de fusión bajos y altos, como cobre, magnesio, plomo, aleación de zinc, etc.
La fundición a presión de aluminio encuentra aplicaciones en numerosas industrias, incluidas la automotriz, maquinaria, muebles, electrónica y más. Se utiliza para crear componentes de motor, carcasas, soportes y carcasas electrónicas complejas. Aquí hay una parte de nuestra exhibición de piezas de fundición a presión de aluminio:
Carcasa del motor de fundición de aluminio.
Caja de grasa de aluminio fundido a presión
Radiador de fundición a presión de aluminio
Carcasa de corte de aluminio fundido a presión.
Soporte de eje de fundición de aluminio
Autopartes de fundición a presión de aluminio
Cubierta de la caja de la cadena de fundición a presión de aluminio.
Radiador de luz LED de aluminio
Carcasa del motor de aluminio fundido a presión.
Para obtener una cotización GRATUITA para su producto de fundición a presión de aluminio, no dude en contactarnos:
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Todas las materias primas de aleación de aluminio se compran en fundiciones famosas y cada lote de materiales tiene un certificado de material.
El proceso de producción sólo utiliza lingotes nuevos de aleación de aluminio y no utiliza materiales reciclados.
Mantener una calidad constante es primordial en la fundición a presión. Se implementan estrictas medidas de control de calidad para garantizar que cada componente cumpla con los estándares especificados.
Las piezas de aleación de aluminio se mecanizan y tratan la superficie de acuerdo con los requisitos de los dibujos. Se utilizan herramientas de medición como micrómetros, calibres pasa/no pasa y CMM para detectar las dimensiones de mecanizado de piezas de aluminio. Se utilizan muestras y tarjetas de colores Pantone para detectar diferencias de color en el recubrimiento del producto.
Más información de KYLT Servicios de fundición a presión de aluminio u obtenga una cotización GRATUITA para su producto de fundición a presión de aluminio, no dude en contactarnos: Wechat: (86) 15195010186 Correo electrónico: cnkylt@aliyun.com
La fundición a presión de aluminio ofrece varias ventajas:
Precisión: Las piezas se producen con tolerancias estrictas.
Rentable: Las altas tasas de producción reducen el costo por unidad.
Formas complejas: Se pueden lograr geometrías complejas.
Acabado Superficial: Excelente acabado superficial sin necesidad de procesos adicionales.
La fundición a presión de aluminio encuentra aplicaciones en numerosas industrias, incluidas la automotriz, maquinaria, muebles, electrónica y más. Se utiliza para crear componentes de motor, carcasas, soportes y carcasas electrónicas complejas.
Se pueden lograr fácilmente diseños complejos, pero pueden requerir moldes más extensos y costos de producción más altos.
Elegir la aleación de aluminio adecuada es crucial, ya que afecta a las propiedades finales del componente.
Si bien la fundición a presión ofrece ventajas de costos en la producción de gran volumen, los costos de herramientas pueden ser significativos para tiradas más pequeñas.
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La fundición a presión de aluminio ofrece varias ventajas:
Precisión: Las piezas se producen con tolerancias estrictas.
Rentable: Las altas tasas de producción reducen el costo por unidad.
Formas complejas: Se pueden lograr geometrías complejas.
Acabado Superficial: Excelente acabado superficial sin necesidad de procesos adicionales.
La fundición a presión de aluminio encuentra aplicaciones en numerosas industrias, incluidas la automotriz, maquinaria, muebles, electrónica y más. Se utiliza para crear componentes de motor, carcasas, soportes y carcasas electrónicas complejas.
Se pueden lograr fácilmente diseños complejos, pero pueden requerir moldes más extensos y costos de producción más altos.
Elegir la aleación de aluminio adecuada es crucial, ya que afecta a las propiedades finales del componente.
Si bien la fundición a presión ofrece ventajas de costos en la producción de gran volumen, los costos de herramientas pueden ser significativos para tiradas más pequeñas.
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