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Casting de aluminio
OEM, ODM
Como un fabricante experimentado de piezas de fundición de troqueles de aluminio, KYLT La fundición de troquel de aluminio produce varios tamaños de piezas de aluminio, con pesas que van desde unos pocos gramos hasta más de diez kilogramos. En el proceso de fundición a muerte de aleación de aluminio de la empresa KYLT de fundición a muerte, utilizamos principalmente la fundición de aleación de aluminio A380 y ADC12.
El proceso de fundición a muerte de aluminio que utilizamos nos permite producir piezas y productos altamente refinados compuestos de aluminio. Mediante el uso de las aleaciones de aluminio A380 y ADC12, podemos producir fundiciones de aleación de aleación de aluminio resistente a la corrosión resistente, duradera y de alto rendimiento.
Como fabricante profesional de fundición de aluminio, KYLT ha estado proporcionando productos de aleación de aluminio de alta calidad a clientes en países y regiones como China, Japón, Estados Unidos y Europa durante décadas. Y se ha formado un sistema de suministro completo, que incluye la fabricación de moho con lata de aleación de aluminio, fundición a troquel de aluminio, procesamiento mecánico, tratamiento de superficie y ensamblaje de productos.
La fundición a la matriz de aluminio es un proceso de fundición de metal que implica inyectar aleación de aluminio fundido en un molde de acero, conocido como dado, bajo alta presión. Este proceso da como resultado la creación de partes complejas y precisas con una precisión dimensional excepcional.
El primer paso en la fundición de died de aluminio es la creación del troquel o molde, que definirá la forma final del componente. Estos moldes generalmente están hechos de acero endurecido y pueden soportar las altas temperaturas y presiones involucradas en el proceso.
La aleación de aluminio se derrite con anticipación en el horno. Los hornos de fusión comunes incluyen hornos de coque, hornos eléctricos y hornos de gas natural. Las grandes empresas de fundición a muerte generalmente adoptan fundas centralizadas, y luego distribuyen la aleación de aluminio derretido a cada estación de máquinas de fundición a muerte.
Después de instalar el molde en la máquina de fundición de aluminio, el líquido de aluminio fundido se saca cuantitativamente del horno a la cámara fría de la máquina de fundición de troqueles utilizando un robot de cucharón automático o manualmente. Luego, el metal fundido se inyecta en la cavidad del moho bajo alta presión para garantizar que llene la cavidad del molde.
Después de la inyección, el aluminio fundido se enfría rápidamente y se solidifica en el molde. Durante el proceso de enfriamiento y solidificación, la máquina de fundición a muerte aún mantiene una cierta presión sobre la aleación de aluminio en la cavidad del moho. Este proceso de enfriamiento rápido ayuda a formar una microestructura densa y uniforme, mejorando las propiedades mecánicas de los componentes.
El molde se abre y la parte de fundición de troquel de aluminio áspero se expulsa del dado. Máquina de recogida de piezas de fundición de la máquina de aluminio de la máquina de fundición de troquel. La máquina de pulverización automática limpia y lubrica las cavidades del moho. Por supuesto, esos procesos pueden ser operados por manual. Luego, el molde se cierre y comience el próximo ciclo.
La pieza se retira del sprue, que es el canal a través del cual se inyectó el aluminio fundido en el molde, y cualquier exceso de material se recorta. Hackswe Machine, la máquina de estampado hidráulico se puede usar en este proceso.
La perforación y el tapping son los dos métodos de procesamiento más comunes para las piezas de lata de aleación de aluminio. Los productos con altos requisitos de tolerancia sufrirán fresado CNC y giro CNC. Si la posición de procesamiento de las piezas de aleación de aluminio es especial o existen requisitos de procesamiento especiales, también haremos accesorios de herramientas para cumplir con los requisitos de procesamiento.
La parte de aluminio puede sufrir procesos de acabado adicionales, como chorro de arena, pulido o pintura, para lograr el acabado superficial deseado. Para las piezas de fundición de troqueles de aluminio, podemos proporcionar acabados superficiales: son: como una castaza, pulido, pintura, recubrimiento en polvo, recubrimiento, recubrimiento electroforético, etc.
Método de fundición de la cámara fría
En la fundición de died de la cámara fría, el metal de aluminio fundido se veía en la cámara de disparo, y un pistón hidráulico lo obliga a la muerte. Debido a que este método adopta un horno de fusión independiente, la temperatura de fusión se puede ajustar. Por lo tanto, este método es adecuado para aleaciones con puntos de fusión bajos y más altos, como cobre, magnesio, plomo, aleación de zinc, etc.
La fundición de aluminio encuentra aplicaciones en numerosas industrias, incluidos automóviles, maquinaria, muebles, electrónica y más. Se utiliza para crear componentes del motor, carcasas, soportes y intrincados gabinetes electrónicos. Aquí hay una parte de nuestro espectáculo de piezas de fundición de aluminio:
Carcasa del motor de fundición de aluminio
Caja de eje fundido de aluminio
Radiador de fundición de aluminio
Caparazón de aluminio con cáscara
Soporte de eje de fundición de aluminio
Casting de aluminio a la partida automática
Cubierta de la cadena de la cadena de fundición de aluminio
Radiador de luz LED de aluminio
Cáscara de motor de fundición de aluminio
Para obtener una cotización gratuita para su producto de casting de aluminio, no dude en contactarnos con nosotros:
WeChat: (86) 15195010186 Correo electrónico: cnkylt@aliyun.com
Todas las materias primas de aleación de aluminio se compran en fundiciones famosas, y cada lote de materiales tiene un certificado de material.
El proceso de producción solo utiliza nuevos lingotes de aleación de aluminio y no utiliza materiales reciclados.
Mantener una calidad consistente es primordial en la fundición de troqueles. Se implementan estrictas medidas de control de calidad para garantizar que cada componente cumpla con los estándares especificados.
Las piezas de aleación de aluminio se mecanizan y se tratan en la superficie de acuerdo con los requisitos de los dibujos. Las herramientas de medición como micrómetros, medidores GO/NO GO y CMMS se utilizan para detectar las dimensiones de mecanizado de las piezas de aluminio. Las muestras y las tarjetas de color Pantone se utilizan para detectar diferencias de color en el recubrimiento del producto.
Más información de KYLT Servicios de casting de aluminio u obtenga una cotización gratuita para su producto de casting de aluminio, no dude en contactarnos con nosotros: WeChat: (86) 15195010186 Correo electrónico: cnkylt@aliyun.com
Como un fabricante experimentado de piezas de fundición de troqueles de aluminio, KYLT La fundición de troquel de aluminio produce varios tamaños de piezas de aluminio, con pesas que van desde unos pocos gramos hasta más de diez kilogramos. En el proceso de fundición a muerte de aleación de aluminio de la empresa KYLT de fundición a muerte, utilizamos principalmente la fundición de aleación de aluminio A380 y ADC12.
El proceso de fundición a muerte de aluminio que utilizamos nos permite producir piezas y productos altamente refinados compuestos de aluminio. Mediante el uso de las aleaciones de aluminio A380 y ADC12, podemos producir fundiciones de aleación de aleación de aluminio resistente a la corrosión resistente, duradera y de alto rendimiento.
Como fabricante profesional de fundición de aluminio, KYLT ha estado proporcionando productos de aleación de aluminio de alta calidad a clientes en países y regiones como China, Japón, Estados Unidos y Europa durante décadas. Y se ha formado un sistema de suministro completo, que incluye la fabricación de moho con lata de aleación de aluminio, fundición a troquel de aluminio, procesamiento mecánico, tratamiento de superficie y ensamblaje de productos.
La fundición a la matriz de aluminio es un proceso de fundición de metal que implica inyectar aleación de aluminio fundido en un molde de acero, conocido como dado, bajo alta presión. Este proceso da como resultado la creación de partes complejas y precisas con una precisión dimensional excepcional.
El primer paso en la fundición de died de aluminio es la creación del troquel o molde, que definirá la forma final del componente. Estos moldes generalmente están hechos de acero endurecido y pueden soportar las altas temperaturas y presiones involucradas en el proceso.
La aleación de aluminio se derrite con anticipación en el horno. Los hornos de fusión comunes incluyen hornos de coque, hornos eléctricos y hornos de gas natural. Las grandes empresas de fundición a muerte generalmente adoptan fundas centralizadas, y luego distribuyen la aleación de aluminio derretido a cada estación de máquinas de fundición a muerte.
Después de instalar el molde en la máquina de fundición de aluminio, el líquido de aluminio fundido se saca cuantitativamente del horno a la cámara fría de la máquina de fundición de troqueles utilizando un robot de cucharón automático o manualmente. Luego, el metal fundido se inyecta en la cavidad del moho bajo alta presión para garantizar que llene la cavidad del molde.
Después de la inyección, el aluminio fundido se enfría rápidamente y se solidifica en el molde. Durante el proceso de enfriamiento y solidificación, la máquina de fundición a muerte aún mantiene una cierta presión sobre la aleación de aluminio en la cavidad del moho. Este proceso de enfriamiento rápido ayuda a formar una microestructura densa y uniforme, mejorando las propiedades mecánicas de los componentes.
El molde se abre y la parte de fundición de troquel de aluminio áspero se expulsa del dado. Máquina de recogida de piezas de fundición de la máquina de aluminio de la máquina de fundición de troquel. La máquina de pulverización automática limpia y lubrica las cavidades del moho. Por supuesto, esos procesos pueden ser operados por manual. Luego, el molde se cierre y comience el próximo ciclo.
La pieza se retira del sprue, que es el canal a través del cual se inyectó el aluminio fundido en el molde, y cualquier exceso de material se recorta. Hackswe Machine, la máquina de estampado hidráulico se puede usar en este proceso.
La perforación y el tapping son los dos métodos de procesamiento más comunes para las piezas de lata de aleación de aluminio. Los productos con altos requisitos de tolerancia sufrirán fresado CNC y giro CNC. Si la posición de procesamiento de las piezas de aleación de aluminio es especial o existen requisitos de procesamiento especiales, también haremos accesorios de herramientas para cumplir con los requisitos de procesamiento.
La parte de aluminio puede sufrir procesos de acabado adicionales, como chorro de arena, pulido o pintura, para lograr el acabado superficial deseado. Para las piezas de fundición de troqueles de aluminio, podemos proporcionar acabados superficiales: son: como una castaza, pulido, pintura, recubrimiento en polvo, recubrimiento, recubrimiento electroforético, etc.
Método de fundición de la cámara fría
En la fundición de died de la cámara fría, el metal de aluminio fundido se veía en la cámara de disparo, y un pistón hidráulico lo obliga a la muerte. Debido a que este método adopta un horno de fusión independiente, la temperatura de fusión se puede ajustar. Por lo tanto, este método es adecuado para aleaciones con puntos de fusión bajos y más altos, como cobre, magnesio, plomo, aleación de zinc, etc.
La fundición de aluminio encuentra aplicaciones en numerosas industrias, incluidos automóviles, maquinaria, muebles, electrónica y más. Se utiliza para crear componentes del motor, carcasas, soportes y intrincados gabinetes electrónicos. Aquí hay una parte de nuestro espectáculo de piezas de fundición de aluminio:
Carcasa del motor de fundición de aluminio
Caja de eje fundido de aluminio
Radiador de fundición de aluminio
Caparazón de aluminio con cáscara
Soporte de eje de fundición de aluminio
Casting de aluminio a la partida automática
Cubierta de la cadena de la cadena de fundición de aluminio
Radiador de luz LED de aluminio
Cáscara de motor de fundición de aluminio
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Todas las materias primas de aleación de aluminio se compran en fundiciones famosas, y cada lote de materiales tiene un certificado de material.
El proceso de producción solo utiliza nuevos lingotes de aleación de aluminio y no utiliza materiales reciclados.
Mantener una calidad consistente es primordial en la fundición de troqueles. Se implementan estrictas medidas de control de calidad para garantizar que cada componente cumpla con los estándares especificados.
Las piezas de aleación de aluminio se mecanizan y se tratan en la superficie de acuerdo con los requisitos de los dibujos. Las herramientas de medición como micrómetros, medidores GO/NO GO y CMMS se utilizan para detectar las dimensiones de mecanizado de las piezas de aluminio. Las muestras y las tarjetas de color Pantone se utilizan para detectar diferencias de color en el recubrimiento del producto.
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La fundición de aluminio ofrece varias ventajas:
Precisión: las piezas se producen con tolerancias estrechas.
Rentable: altas tasas de producción bajan el costo por unidad.
Formas complejas: se pueden lograr geometrías complejas.
Acabado superficial: excelente acabado superficial sin la necesidad de procesos adicionales.
La fundición de aluminio encuentra aplicaciones en numerosas industrias, incluidos automóviles, maquinaria, muebles, electrónica y más. Se utiliza para crear componentes del motor, carcasas, soportes y intrincados gabinetes electrónicos.
Los diseños complejos se pueden lograr fácilmente, pero pueden requerir moldes más extensos y mayores costos de producción.
Elegir la aleación de aluminio correcta es crucial, ya que afecta las propiedades finales del componente.
Si bien el casting de Die ofrece ventajas de costos en la producción de alto volumen, los costos de herramientas pueden ser significativos para carreras más pequeñas.
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La fundición de aluminio ofrece varias ventajas:
Precisión: las piezas se producen con tolerancias estrechas.
Rentable: altas tasas de producción bajan el costo por unidad.
Formas complejas: se pueden lograr geometrías complejas.
Acabado superficial: excelente acabado superficial sin la necesidad de procesos adicionales.
La fundición de aluminio encuentra aplicaciones en numerosas industrias, incluidos automóviles, maquinaria, muebles, electrónica y más. Se utiliza para crear componentes del motor, carcasas, soportes y intrincados gabinetes electrónicos.
Los diseños complejos se pueden lograr fácilmente, pero pueden requerir moldes más extensos y mayores costos de producción.
Elegir la aleación de aluminio correcta es crucial, ya que afecta las propiedades finales del componente.
Si bien el casting de Die ofrece ventajas de costos en la producción de alto volumen, los costos de herramientas pueden ser significativos para carreras más pequeñas.
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