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| Servicio de molde: | |
T500, T700
SJT
8454301000
La línea de producción de rejilla/columna positiva de batería de plomo-ácido se utiliza para producir la columna positiva de batería de plomo-ácido tubular. El proceso de fabricación implica la fundición y el corte de lomos. En todo el proceso de producción se utilizará una máquina de fundición a presión con lomo positivo, un molde de fundición a presión con lomo y una máquina cortadora de lomo.
La aleación de plomo se introduce en el crisol manualmente. Tubos de calefacción eléctrica que funden aleación en una olla. El metal PB fundido se inyecta automáticamente en el molde cilíndrico. El operador recoge la rejilla fundida de la cavidad del molde. Utilice una máquina cortadora para cortar la guía de la viga y la longitud a la dimensión requerida.
Una cinta transportadora alimenta bloques de aleación de PB al horno de fusión. La máquina de fundición a presión de rejilla inyecta rejillas. Luego, un robot recoge la rejilla de la cavidad del molde y la coloca en un marco de almacenamiento. Otro robot mueve la rejilla a la máquina cortadora y obtiene una pieza de rejilla terminada. Todo el proceso se completa automáticamente.
En el proceso de fabricación del lomo, sugerimos utilizar una línea de producción manual. Es más barato, rápido y fácil de mantener que la línea automática.
Tubos calefactores eléctricos utilizados para fundir la aleación de PB. La primera vez, necesitamos un quemador usado para fundir los bloques de aleación de plomo y evitar daños al calentador eléctrico. O bien, verter la aleación fundida en el recipiente de la máquina desde un horno de fundición centralizado. La temperatura de fusión se puede controlar y ajustar. Una campana extractora de polvo utilizada para eliminar los gases residuales.
Un cilindro hidráulico más largo empuja y tira del molde de rejilla hacia arriba y hacia abajo a lo largo del riel guía inclinado. El mecanismo de bloqueo del molde sujeta el molde de rejilla. La puerta del molde se conecta firmemente con la boquilla de inyección.
Se colocará un cilindro hidráulico con un émbolo encima del horno. El émbolo empuja la aleación de plomo fundido a través del mecanismo de cuello de cisne hasta la boquilla y se inyecta en las cavidades del molde.
Un cilindro más largo levanta el molde de rejilla y el mecanismo de apertura del molde abre la mitad móvil del troquel.
Proceso de fabricación manual de rejillas, el operador recoge la columna fundida de la cavidad del molde. Limpiar y lubricar la cavidad del molde.
La rejilla fundida se colocará en la máquina cortadora. Un accesorio sostiene y limita la cuadrícula. El cortador se mueve hacia abajo, se corta el camino y las costillas adicionales, y se termina el lomo.
La rejilla terminada se inserta en los tubos manualmente.
Máquina de fundición a presión de columna a presión PDC , que solía fundir rejillas/lomos de placas positivas tubulares para baterías de plomo-ácido. La alta presión hace que la ceñida sea de alta densidad. Eso permite que la rejilla fundida tenga un buen rendimiento.
Tipos de aleaciones de plomo para fundición a presión: aleación de plomo y antimonio, aleación de plomo y calcio.
Molde de rejilla 20 días, máquina de fundición a presión de lomo 30-40 días.
Material del molde de fundición a presión de rejilla: H13 o el mismo tipo de material de acero para molde.
Vida del molde: 3-5 años
PDC-T500 serio, PDC-T700 serio
(Proporcione gratis un juego de moldes de rejilla y un juego de máquinas cortadoras para una línea de producción).
Longitud del lomo (mm) | Diámetro del lomo (mm) | Capacidad de la olla (kg) | Potencia (kilovatios) | |
PDC-T500 | 2v 15tubo Sencillo: L≤430mm; Doble: L≤470mm | ≥3mm | 1800 kilogramos | 45kW |
vehículos eléctricos de 12v Sencillo: L≤300 mm; Doble: L≤210mm | ≥2mm | |||
PDC-T700 | ≤630 mm | columna vertebral L 500 mm≥3,0 mm, 630 mm≥3,4 mm; EV≥2,0 mm | 1800 kilogramos | 45kW |
1. Elija el tipo de máquina adecuado y haga el molde según los dibujos de la cuadrícula del cliente.
2. Proporcionar solución y ayudar al cliente a resolver los problemas encontrados en la producción. Según la demanda del cliente para mejorar el diseño de máquinas y moldes.
3. Máquina y molde, desde corte de acero, soldadura, montaje, etc., todos los procesos finalizados internamente.
4. Pruebe la máquina y el molde en casa, cualquier problema se puede resolver en fábrica de forma directa e inmediata. Se permiten vídeos de pruebas de máquinas y moldes.
5. Muestras de rejillas gratuitas para el comprador para su verificación.
6. Proporcionar videos y manuales de operación de máquinas y moldes.
7. Proporcionar vídeos de embalaje y desmontaje de máquinas y moldes.
8. Todas las piezas de la estructura de desmontaje estarán marcadas y serán fáciles de montar en su fábrica local.
9. Es suficiente colocar la máquina sobre un terreno plano de cemento, con presión de aire, agua de refrigeración y energía. No es necesario realizar un tratamiento especial para el suelo de cemento.
10. Brindar servicio mediante videos y guía de operación en línea por computadora. (el ingeniero puede indicar
su ingeniero para operar la máquina en inglés.)
Más información y precio de la línea de producción de presión positiva de red/lomo de batería de plomo ácido: máquina de fundición a presión, molde, contáctenos: cnkylt@aliyun.com
La línea de producción de rejilla/columna positiva de batería de plomo-ácido se utiliza para producir la columna positiva de batería de plomo-ácido tubular. El proceso de fabricación implica la fundición y el corte de lomos. En todo el proceso de producción se utilizará una máquina de fundición a presión con lomo positivo, un molde de fundición a presión con lomo y una máquina cortadora de lomo.
La aleación de plomo se introduce en el crisol manualmente. Tubos de calefacción eléctrica que funden aleación en una olla. El metal PB fundido se inyecta automáticamente en el molde cilíndrico. El operador recoge la rejilla fundida de la cavidad del molde. Utilice una máquina cortadora para cortar la guía de la viga y la longitud a la dimensión requerida.
Una cinta transportadora alimenta bloques de aleación de PB al horno de fusión. La máquina de fundición a presión de rejilla inyecta rejillas. Luego, un robot recoge la rejilla de la cavidad del molde y la coloca en un marco de almacenamiento. Otro robot mueve la rejilla a la máquina cortadora y obtiene una pieza de rejilla terminada. Todo el proceso se completa automáticamente.
En el proceso de fabricación del lomo, sugerimos utilizar una línea de producción manual. Es más barato, rápido y fácil de mantener que la línea automática.
Tubos calefactores eléctricos utilizados para fundir la aleación de PB. La primera vez, necesitamos un quemador usado para fundir los bloques de aleación de plomo y evitar daños al calentador eléctrico. O bien, verter la aleación fundida en el recipiente de la máquina desde un horno de fundición centralizado. La temperatura de fusión se puede controlar y ajustar. Una campana extractora de polvo utilizada para eliminar los gases residuales.
Un cilindro hidráulico más largo empuja y tira del molde de rejilla hacia arriba y hacia abajo a lo largo del riel guía inclinado. El mecanismo de bloqueo del molde sujeta el molde de rejilla. La puerta del molde se conecta firmemente con la boquilla de inyección.
Se colocará un cilindro hidráulico con un émbolo encima del horno. El émbolo empuja la aleación de plomo fundido a través del mecanismo de cuello de cisne hasta la boquilla y se inyecta en las cavidades del molde.
Un cilindro más largo levanta el molde de rejilla y el mecanismo de apertura del molde abre la mitad móvil del troquel.
Proceso de fabricación manual de rejillas, el operador recoge la columna fundida de la cavidad del molde. Limpiar y lubricar la cavidad del molde.
La rejilla fundida se colocará en la máquina cortadora. Un accesorio sostiene y limita la cuadrícula. El cortador se mueve hacia abajo, se corta el camino y las costillas adicionales, y se termina el lomo.
La rejilla terminada se inserta en los tubos manualmente.
Máquina de fundición a presión de columna a presión PDC , que solía fundir rejillas/lomos de placas positivas tubulares para baterías de plomo-ácido. La alta presión hace que la ceñida sea de alta densidad. Eso permite que la rejilla fundida tenga un buen rendimiento.
Tipos de aleaciones de plomo para fundición a presión: aleación de plomo y antimonio, aleación de plomo y calcio.
Molde de rejilla 20 días, máquina de fundición a presión de lomo 30-40 días.
Material del molde de fundición a presión de rejilla: H13 o el mismo tipo de material de acero para molde.
Vida del molde: 3-5 años
PDC-T500 serio, PDC-T700 serio
(Proporcione gratis un juego de moldes de rejilla y un juego de máquinas cortadoras para una línea de producción).
Longitud del lomo (mm) | Diámetro del lomo (mm) | Capacidad de la olla (kg) | Potencia (kilovatios) | |
PDC-T500 | 2v 15tubo Sencillo: L≤430mm; Doble: L≤470mm | ≥3mm | 1800 kilogramos | 45kW |
vehículos eléctricos de 12v Sencillo: L≤300mm; Doble: L≤210mm | ≥2mm | |||
PDC-T700 | ≤630 mm | columna vertebral L 500 mm≥3,0 mm, 630 mm≥3,4 mm; EV≥2,0 mm | 1800 kilogramos | 45kW |
1. Elija el tipo de máquina adecuado y haga el molde según los dibujos de la cuadrícula del cliente.
2. Proporcionar solución y ayudar al cliente a resolver los problemas encontrados en la producción. Según la demanda del cliente para mejorar el diseño de máquinas y moldes.
3. Máquina y molde, desde corte de acero, soldadura, montaje, etc., todos los procesos finalizados internamente.
4. Pruebe la máquina y el molde en casa, cualquier problema se puede resolver en fábrica de forma directa e inmediata. Se permiten vídeos de pruebas de máquinas y moldes.
5. Muestras de rejillas gratuitas para el comprador para su verificación.
6. Proporcionar videos y manuales de operación de máquinas y moldes.
7. Proporcionar vídeos de embalaje y desmontaje de máquinas y moldes.
8. Todas las piezas de la estructura de desmontaje estarán marcadas y serán fáciles de montar en su fábrica local.
9. Es suficiente colocar la máquina sobre un terreno plano de cemento, con presión de aire, agua de refrigeración y energía. No es necesario realizar un tratamiento especial para el suelo de cemento.
10. Brindar servicio mediante videos y guía de operación en línea por computadora. (el ingeniero puede indicar
su ingeniero para operar la máquina en inglés.)
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