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Servicios de mecanizado CNC en línea para piezas personalizadas

Servicios de mecanizado CNC a pedido para prototipos rápidos y partes de producción de materiales de metal y plástico.
 
* Fresado de CNC, giro de CNC 
* Prototipo rápido y producción en masa 
* Piezas mecanizadas tan rápido como 1 días 
* Aluminio, magnesio, acero, polímeros y más
Servicios de mecanizado CNC
 
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¿Qué es el mecanizado CNC?

El mecanizado CNC, abreviatura de mecanizado de control numérico de computadora, es un proceso de fabricación prevalente que emplea herramientas automatizadas de corte de alta velocidad para dar forma a los diseños de materiales de metal o plástico. 
Las máquinas CNC comunes incluyen máquinas de 3 ejes, 4 eje y 5 eje, tornos NC, enrutadores CNC, WEDM, EDM, máquinas de corte con láser CNC, etc. 
Los métodos para cortar piezas de CNC pueden variar. O la pieza de trabajo permanece estacionaria mientras la herramienta se mueve o la herramienta permanece en su lugar mientras la pieza de trabajo se gira y se mueve, y a veces tanto la herramienta de corte como la pieza de trabajo se mueven juntos. 
Los maquinistas experimentados operan máquinas CNC mediante la programación de rutas de herramientas de acuerdo con la geometría final de las piezas mecanizadas. El modelo CAD (diseño asistido por computadora) proporciona información sobre la forma de la pieza. Las máquinas CNC exhiben una precisión y repetibilidad excepcionales, lo que permite el corte de varias aleaciones de metal y plásticos rígidos con precisión. Esta versatilidad hace que las piezas maquinadas personalizadas sean adecuadas para diversas industrias, incluidas las aplicaciones aeroespaciales, médicas, robóticas, electrónicas e industriales. 
KYLT se desarrolla sobre la base del mecanizado de precisión de magnesio. Ahora, proporcionamos cotizaciones CNC personalizadas para más de 40 materiales, desde metales comunes como acero inoxidable, aluminio, cobre, etc. hasta ingeniería de materiales plásticos como teflón o PEET.
 
 

¿Para qué se usa el mecanizado CNC?

Aplicación de mecanizado CNC

 
La versatilidad y precisión de las máquinas CNC las hace adecuadas para diversas industrias donde se requieren piezas personalizadas de alta calidad. Aquí hay algunas aplicaciones comunes de mecanizado CNC:
Prototipos rápidos por mecanizado CNC

Prototipos rápidos

 
El mecanizado CNC se usa ampliamente en el desarrollo de productos y la creación de prototipos. Permite a los diseñadores e ingenieros producir rápidamente prototipos funcionales con geometrías complejas y probar sus diseños antes de la producción en masa.
 
Parte de tránsito ferroviario por mecanizado CNC

Tránsito ferroviario

 
El mecanizado CNC juega un papel crucial en la industria del tránsito ferroviario para la fabricación de componentes del tren, como piezas de motor, engranajes, soportes y componentes estructurales. La alta precisión y confiabilidad de las máquinas CNC son esenciales para cumplir con los requisitos estrictos de esta industria.
 
Piezas automotrices por mecanizado CNC

Automotor

 
El mecanizado CNC se usa ampliamente en el sector automotriz para producir componentes del motor, piezas de transmisión, componentes de suspensión, piezas del sistema de frenos y otros componentes críticos. El mecanizado CNC garantiza tolerancias estrictas y acabados de alta calidad necesarios para aplicaciones automotrices.
 
Piezas médicas y dentales por mecanizado CNC

Médico y dental

 
El mecanizado CNC se emplea en los campos médicos y dentales para fabricar instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos, prótesis y otros dispositivos médicos. Las máquinas CNC pueden producir piezas intrincadas y personalizadas con materiales biocompatibles.
 
Parte electrónica por mecanizado CNC

Electrónica

 
El mecanizado CNC se utiliza en la industria electrónica para carcasas de fabricación, conectores y disipadores de calor. Las máquinas CNC pueden moldear con precisión muchos materiales y crear formas y patrones complejos en ellas.
 
parte de maquinaria por mecanizado CNC

Maquinaria

 
El mecanizado CNC se utiliza para producir varios componentes para equipos industriales, incluidos engranajes, ejes, válvulas, bombas y carcasas. Las máquinas CNC aseguran la precisión y la consistencia en la producción de estas partes críticas.
 
Herramienta de verificación de sillas de muebles por mecanizado CNC

Muebles y carpintería

 
El mecanizado CNC se aplica en la industria de muebles y carpintería para cortar, dar forma y tallar madera y otros materiales. Permite la producción de diseños intrincados, muebles personalizados, gabinetes y elementos decorativos.
 
Fabricación de moldes

Fabricación de moldes

 
El mecanizado CNC se emplea en el molde para producir moldes de inyección, mohos que se casan con troqueles y otros tipos de moldes utilizados en los procesos de fabricación. Las máquinas CNC pueden crear con precisión cavidades de moho complejas con tolerancias estrechas.
 

Nuestros servicios de mecanizado CNC

 
Si está buscando un fabricante confiable y de cambio de plástico mecanizado y metal. KYLT es su proveedor confiable de piezas mecanizadas. Con máquinas CNC de 3,4,5 ejes y tornos de NC, proporcionamos servicios de fresado y giro CNC de componentes simples 'as mecaninado' a piezas complejas de paredes delgadas. WEDM, EDM y molinillos están disponibles según sea necesario. Piezas mecanizadas con tolerancia ajustada a 0.02 mm, y tiempo de entrega corto a dentro de 3 días hábiles. Ofrecemos más de 40 tipos diferentes de materiales y acabados superficiales. Materiales como: plástico (PA12, ABS, PLA, PET, etc.); Metal (magnesio, aluminio, cobre, acero inoxidable, etc.); Compuestos (Nylon, PPA, fibra de carbono ABS, bakelita, etc.)
 
 

Servicios de mecanizado CNC personalizados

CNC Machining / CNC Freshing / CNC Turning

 
Piezas mecanizadas de metal y plástico por fresado CNC, giro CNC, con métodos WEDM, EDM, soldadura y mecanizado de molienda según lo solicitado.
 
Servicios de fresado CNC
Servicios de giro de CNC
Servicios de fresado CNC
 
 
Servicios de giro de CNC
 
KYLT Video de servicios de fresado CNC personalizado
KYLT Video de servicios de giro CNC personalizado
WEDM EDM
Molienda de superficie NC
Servicios WEDM / EDM
La erosión de la chispa o la erosión de alambre nos permite crear cortes precisos incluso en tamaños muy pequeños. Esto significa que podemos hacer herramientas o rutas complejas con precisión.
 
 
Servicios de molienda de superficie
El método de molienda de superficie se utiliza para piezas que requieren una superficie de tolerancia muy plana y apretada. En este servicio de mecanizado CNC de precisión, una rueda de molienda especial pasa a través de la superficie de la pieza de trabajo y está cuidadosamente controlada por un motor digital para proporcionar la planitud de la superficie final.
 
KYLT Video de servicios WEDM EDM personalizados
Video del servicio de molienda de superficie
Prototipos rápidos y servicios de producción de bajo volumen
Servicios de fabricación de moldes de accesorios de herramientas
Prototipos rápidos y servicios de producción de bajo volumen
Aluminio, magnesio, acero inoxidable, acero al carbono, cobre/latón, plástico, baquelita, etc., se permiten prototipos rápidos y producción de bajo volumen. Mínimo Cantidad: de 1 por ciento a 2000pcs.
 
 
Herramientas / accesorios / plantilla / moldes y servicios de fabricación
La fabricación de CNC no solo se usa para piezas terminadas. Podemos hacer que los moldes de inyección de plástico y la fundición a presión mueran rápidamente. Nuestros servicios de mecanizado CNC personalizados están disponibles para herramientas rápidas, prototipos y producción de bajo volumen. Ofrecemos estos servicios de fabricación para ayudar a dar vida a sus ideas de productos rápidamente y con garantía de alta calidad.
 
KYLT Video de servicios de prototipos rápidos personalizados
Video

Tolerancias de mecanizado CNC

Tenemos diferentes estándares de tolerancia para el mecanizado CNC de metal y plástico. Para las piezas de metal, seguimos el estándar DIN-2768-1-Fine, mientras que para piezas de plástico, usamos el estándar DIN-2768-1-Medio. Las tolerancias y dimensiones específicas dependen de la forma y el material de la pieza, por lo que discutiremos estos detalles con su ingeniero antes de comenzar la producción.
 

Más detalles de las tolerancias generales de mecanizado CNC a DIN ISO2768

Tolerancias generales a DIN ISO 2768.pdf

Materiales de mecanizado CNC

Aleaciones de cobre de mecanizado CNC

piezas mecanizadas de metal CNC

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Materiales de mecanizado de CNC de plástico

  • Ultem (PEI)

    Las piezas PEI mecanizadas con CNC ofrecen una combinación de alta resistencia a la temperatura, resistencia mecánica, resistencia química, aislamiento eléctrico, precisión dimensional y retraso de la llama, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales, eléctricas, electrónicas y médicas.

  • Teflón (PTFE)

    Las piezas PTFE mecanizadas con CNC ofrecen una combinación de resistencia química, baja fricción, resistencia a la alta temperatura, aislamiento eléctrico y estabilidad dimensional, haciéndolas versátiles y ampliamente utilizadas en diversas industrias.

  • OJEADA

    Las piezas de vista mecanizada por CNC ofrecen una combinación de alta resistencia a la temperatura, resistencia química, resistencia mecánica, baja fricción, aislamiento eléctrico, bio-compatibilidad, estabilidad dimensional y propiedades livianas, haciéndolos adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales, médicas y de ingeniería.

  • Bakelite (garolita)

    Las piezas de baquelita mecanizadas con CNC ofrecen una excelente precisión dimensional, alta resistencia, resistencia al calor, propiedades de aislamiento eléctrico y buena resistencia química.

  • Cloruro de polivinilo (PVC)

    PVC es un plástico rígido con buena resistencia química y propiedades de aislamiento eléctrico. Se puede mecanizar fácilmente y se usa comúnmente para tuberías, accesorios, recintos eléctricos y señalización.

  • Delrin (POM)

    Delrin, también conocido como polioximetileno o acetal, es un plástico de baja fricción con buenas propiedades mecánicas. Tiene alta rigidez, baja absorción de humedad y excelente estabilidad dimensional. Delrin a menudo se usa para engranajes, bujes, conectores y piezas de precisión.

  • Nylon (PA)

    El nylon es un plástico de ingeniería fuerte y versátil con buenas propiedades mecánicas. Tiene alta resistencia al desgaste, baja fricción y excelente estabilidad dimensional. El nylon se usa comúnmente para engranajes, rodamientos, rodillos y componentes estructurales.

  • Policarbonato (PC)

    El policarbonato es un plástico fuerte y resistente al impacto con alta transparencia. Tiene excelente resistencia al calor y se puede mecanizar en formas complejas. La PC a menudo se usa para gafas de seguridad, escudos de protección, componentes eléctricos y piezas automotrices.

  • Polipropileno (PP)

    El polipropileno es un plástico duradero y liviano con excelente resistencia química. Tiene un punto de fusión bajo, lo que lo hace adecuado para el mecanizado CNC. PP se usa comúnmente para envases, piezas automotrices, dispositivos médicos y productos de consumo.

  • Polietileno (PE)

    El polietileno es un plástico versátil con buena resistencia química y propiedades de baja fricción.  PE se usa comúnmente para tiras de desgaste, engranajes, bujes y aplicaciones de grado alimenticio.
    HDPE:  polietileno de alta densidad
    UHMWPE: polietileno de peso molecular ultra alto

  • Acrílico (PMMA)

    El acrílico es un termoplástico transparente conocido por su excelente claridad óptica. Es liviano, resistente al impacto y se puede mecanizar fácilmente en formas intrincadas. El acrílico a menudo se usa para señalización, pantallas, accesorios de iluminación y componentes decorativos.

  • Abdominales

    El ABS es un material plástico popular para el mecanizado CNC debido a su resistencia, maquinabilidad y rentabilidad.
piezas mecanizadas de plástico CNC

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Piezas mecanizadas de CNC

Prototipos mecanizados de CNC y piezas de uso final

Desarrollado sobre la base del mecanizado CNC de magnesio, KYLT explora el mecanizado de precisión y piezas mecanizadas de metal de pared delgada y plástico. Combinado con la molienda, el giro, la rectificación, el chispas, los métodos de mecanizado, etc., y los servicios de tratamiento de superficie tienen como objetivo proporcionar piezas mecanizadas de calidad 'Servicio único' para nuestros clientes.
Piezas mecanizadas de CNC

Piezas mecanizadas de CNC
 
CNC Piezas molidas
CNC Piezas molidas
 
 
CNC Tirn Parts
CNC Tirn Parts
 
 
 
 
piezas mecanizadas de aluminio
Piezas mecanizadas de aluminio
piezas mecanizadas de magnesio
Piezas mecanizadas de magnesio
piezas mecanizadas de cobre
piezas mecanizadas de acero al carbono

Piezas mecanizadas de acero al carbono
piezas mecanizadas de acero inoxidable
Piezas mecanizadas de acero inoxidable
piezas mecanizadas de plástico
Piezas mecanizadas de plástico

Acabados de mecanizado CNC

Suave (como maquinado): 

Este acabado se logra mediante el uso de herramientas finas y velocidades de alimentación mínimas durante el mecanizado, lo que resulta en una superficie relativamente lisa. Sin embargo, aún puede tener marcas de herramientas visibles. 
 
Explosión de cuentas: 
La explosión de cuentas implica propulsar cuentas de vidrio pequeñas o partículas abrasivas contra la superficie para crear una textura mate uniforme y eliminar los bordes afilados. A menudo se usa para fines estéticos y funcionales. 
 
Anodizante: 
La anodización es un proceso electroquímico que crea una capa de óxido en la superficie del aluminio. Mejora la resistencia a la corrosión, agrega opciones de color y puede mejorar la resistencia al desgaste. 
 
Pulido: 
El pulido implica suavizar mecánicamente la superficie usando abrasivos para lograr un acabado brillante y reflectante. 
 
Revestimiento de polvo:
En el recubrimiento en polvo, un polvo seco se aplica electrostáticamente a la superficie y luego se cura en un horno, creando un acabado duradero, liso e uniforme. 
 
Enchapado: 
El enchapado implica depositar una capa de metal (por ejemplo, cromo, níquel) en la superficie para mejorar la resistencia, la apariencia y la dureza de la corrosión. 
 
Cuadro:
La pintura es un método común para agregar color, protección y atractivo visual a la superficie de una parte. 
 
Tratamientos químicos:
Se pueden utilizar varios tratamientos químicos para alterar las propiedades de la superficie, como el grabado químico, la pasivación o el ennegrecimiento para aplicaciones específicas.
 
Acabado cepillado:
Este acabado se logra cepillando la superficie con materiales abrasivos, dejando líneas paralelas finas. Proporciona una apariencia distintiva.
 
Grabado con láser/grabado:
Se puede usar un láser para grabar o grabar patrones, logotipos o texto en la superficie de la pieza, agregando personalización e identificación. 
 
Sandpapering:
La sandpapering implica lijarse manualmente la superficie para lograr un acabado más suave y eliminar las imperfecciones.
 
 

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Proceso de diseño de mecanizado CNC

Las pautas de diseño de mecanizado CNC son principios y consideraciones esenciales que deben tenerse en cuenta al crear diseños para que las piezas se fabriquen utilizando procesos de mecanizado de control numérico de computadora (CNC). Estas pautas juegan un papel crucial para garantizar la producción exitosa y eficiente de componentes de alta calidad. Aquí hay algunos puntos clave a considerar:
 

Puntos clave

Consideraciones

   Selección de material

Elija el material apropiado para la aplicación prevista, considerando factores como la fuerza, la maquinabilidad y el costo. Diferentes materiales pueden requerir herramientas específicas y parámetros de corte.

   Tamaño de característica y tolerancias

Características de diseño con dimensiones y tolerancias adecuadas que se alinean con las capacidades de mecanizado CNC. Consulte con su fabricante para determinar las tolerancias alcanzables para diferentes características.

   Evite las esquinas internas afiladas

Las esquinas internas con ángulos afilados pueden ser desafiantes para la máquina con precisión. Use filetes o radios para evitar esquinas afiladas y mejorar la precisión del mecanizado.

   Minimizar los subscortes

Minimice la presencia de subcortes o características que podrían evitar que la herramienta llegue a ciertas áreas durante el mecanizado. Dichas características pueden requerir herramientas especializadas o operaciones adicionales.

   Espesor de la pared

Asegure un grosor de la pared uniforme en el diseño, especialmente para piezas destinadas a fundir o moldear después del mecanizado CNC. Incluso el grosor de la pared promueve un flujo de material consistente y minimiza los defectos.

   Considere la dirección del mecanizado

Tenga en cuenta la dirección de los movimientos de herramientas durante el mecanizado. La optimización de las rutas de herramientas puede afectar significativamente el acabado superficial y el tiempo de mecanizado.

   Evite los voladizos

Para los procesos de fresado, trate de evitar grandes voladizos no compatibles, ya que pueden conducir a la vibración, la deflexión y el mal acabado de la superficie. Considere agregar estructuras de soporte o elegir métodos de mecanizado alternativos como el mecanizado de 5 ejes.

   Tamaños de agujeros

Seleccione los tamaños de agujeros apropiados, especialmente para los agujeros perforados. Evite agujeros extremadamente pequeños que puedan causar dificultades de perforación o comprometer la integridad estructural.

   Agregar ángulos de borrador

Para que las piezas sean moldeadas o fundidas después del mecanizado CNC, incorpore ángulos de borrador para facilitar la fácil expulsión de la pieza del molde.

   Considere los procesos posteriores a la mate

Planifique cualquier proceso adicional, como tratamiento térmico, acabado de superficie o recubrimientos que puedan ser necesarios después del mecanizado CNC.

   Inspección del modelo CAD

Valide su modelo CAD para posibles errores de diseño o problemas que podrían afectar el mecanizado CNC. Asegúrese de que el modelo sea preciso y las dimensiones se definan correctamente.

   Comunicación con el fabricante

Trabaje en estrecha colaboración con su fabricante de mecanizado CNC en todo el proceso de diseño. Pueden proporcionar información valiosa, ofrecer sugerencias de mejoras e informarle sobre cualquier limitación de diseño.

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Ventajas y desafíos del mecanizado CNC

El mecanizado CNC se usa ampliamente a pesar de los desafíos. Ofrece muchas ventajas y produce piezas intrincadas con alta calidad y eficiencia. Los avances continuos en tecnología y capacitación están abordando los desafíos. El mecanizado CNC es esencial en la fabricación moderna.
 
  • Ventajas del mecanizado CNC:
    Precisión y precisión:
    el mecanizado CNC ofrece una precisión y precisión excepcionales, lo que lo hace ideal para producir piezas complejas con tolerancias estrictas. La naturaleza del proceso controlada por computadora garantiza resultados consistentes y minimiza el error humano.

    Versatilidad:
    las máquinas CNC pueden funcionar con una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, madera y compuestos. Esta versatilidad permite la producción de diversos componentes para diversas industrias.

    Repetibilidad:
    una vez que se crea un programa CNC, la misma parte se puede reproducir repetidamente con una precisión idéntica, lo que garantiza la consistencia en la producción a gran escala.

    Geometrías complejas:
    las máquinas CNC pueden crear formas complejas y complejas que serían desafiantes o imposibles de lograr el uso de métodos de mecanizado convencionales.

    Automatización y eficiencia:
    el mecanizado CNC está altamente automatizado, lo que requiere una intervención mínima del operador. Esta automatización conduce a una mayor eficiencia, un tiempo de producción reducido y menores costos de mano de obra.

    Error humano reducido:
    a medida que el proceso de mecanizado está controlado por una computadora, las posibilidades de errores humanos se reducen significativamente, lo que resulta en menos defectos y chatarra.

    Prototipos y personalización:
    el mecanizado CNC permite prototipos rápidos y fácil personalización. Las modificaciones de diseño se pueden implementar en el software CAD, y el programa CNC se puede actualizar en consecuencia.

    Escalabilidad:
    el mecanizado CNC se puede escalar desde la producción de lotes pequeños hasta la fabricación de alto volumen sin comprometer la calidad o la precisión.

    Reducción de residuos:
    el mecanizado CNC optimiza el uso de materiales, lo que lleva a un mínimo de desechos y ahorros de costos.

    Integración con el software CAD/CAM:
    las máquinas CNC pueden interpretar directamente los modelos CAD/CAM, simplificando el proceso de fabricación y reduciendo los tiempos de configuración.
  • Desafíos del mecanizado CNC:
    Alta inversión inicial:
    los costos de adquisición y configuración de las máquinas CNC pueden ser sustanciales, especialmente para los sistemas avanzados y de múltiples eje, lo que lo convierte en una barrera significativa para las pequeñas empresas.

    Requisito de mano de obra calificada:
    el mecanizado CNC exige a los operadores calificados que pueden programar, configurar y mantener las máquinas. Capacitar y retener al personal calificado puede ser un desafío.

    Complejidad de programación:
    la creación de programas CNC requiere competencia en el diseño de diseño asistido por computadora (CAD) y el software de fabricación asistida por computadora (CAM), que puede ser compleja y lento.

    Flexibilidad limitada para algunas geometrías:
    ciertas geometrías complejas, como aquellas con cavidades profundas o socios sociales, pueden ser difíciles de máquina utilizando procesos CNC estándar.

    Limitaciones del material:
    Si bien el mecanizado CNC puede funcionar con varios materiales, ciertos materiales exóticos o especializados pueden plantear dificultades en términos de desgaste de herramientas, velocidades de mecanizado u otros factores.

    Riesgo de rotura de herramientas:
    en el mecanizado CNC, la rotura de la herramienta puede ocurrir debido a varias razones, incluida la selección de herramientas inadecuadas, las fuerzas de corte excesivas o las inconsistencias materiales.

    Acabado superficial y postprocesamiento:
    lograr ciertos acabados superficiales puede requerir pasos adicionales de procesamiento posterior, como pulido o recubrimiento, lo que aumenta el tiempo de producción y el costo.

    Tiempo de inactividad de la máquina:
    como cualquier maquinaria compleja, las máquinas CNC pueden experimentar averías o requerir mantenimiento, lo que lleva a tiempo de inactividad no planificado y posibles retrasos en la producción.

Preguntas frecuentes de mecanizado de CNC

  • P Obtenga más información sobre PEI para el mecanizado CNC

    Un Ultem (PEI) : las piezas PEI mecanizadas CNC ofrecen una combinación de alta resistencia a la temperatura, resistencia mecánica, resistencia química, aislamiento eléctrico, precisión dimensional y retraso de la llama, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales, eléctricas, electrónicas y médicas.

  • P Obtenga más información sobre PTFE para el mecanizado CNC

    Un teflón (PTFE) : las piezas PTFE mecanizadas CNC ofrecen una combinación de resistencia química, baja fricción, alta resistencia a la temperatura, aislamiento eléctrico y estabilidad dimensional, haciéndolas versátiles y ampliamente utilizadas en diversas industrias.

  • P Obtenga más información sobre PEEK para el mecanizado CNC

    Un vistazo: las piezas de vista mecanizada por CNC ofrecen una combinación de alta resistencia a la temperatura, resistencia química, resistencia mecánica, baja fricción, aislamiento eléctrico, bio-compatibilidad, estabilidad dimensional y propiedades livianas, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales, médicas e de ingeniería.

  • P Obtenga más información sobre Bakelite para el mecanizado CNC

    Una baquelita (garolita) : las piezas de bakelita mecanizada por CNC ofrecen una excelente precisión dimensional, alta resistencia, resistencia al calor, propiedades de aislamiento eléctrico y buena resistencia química.

  • P Obtenga más información sobre PVC para el mecanizado CNC

    Un cloruro de polivinilo (PVC): PVC es un plástico rígido con buena resistencia química y propiedades de aislamiento eléctrico. Se puede mecanizar fácilmente y se usa comúnmente para tuberías, accesorios, recintos eléctricos y señalización.

  • P Obtenga más información sobre POM para el mecanizado CNC

    A Delrin (POM): Delrin, también conocido como polioximetileno o acetal, es un plástico de baja fricción con buenas propiedades mecánicas. Tiene alta rigidez, baja absorción de humedad y excelente estabilidad dimensional. Delrin a menudo se usa para engranajes, bujes, conectores y piezas de precisión.

  • P Obtenga más información sobre PA para el mecanizado CNC

    Un nylon (PA): el nylon es un plástico de ingeniería fuerte y versátil con buenas propiedades mecánicas. Tiene alta resistencia al desgaste, baja fricción y excelente estabilidad dimensional. El nylon se usa comúnmente para engranajes, rodamientos, rodillos y componentes estructurales.

  • P Obtenga más información sobre PC para mecanizado CNC

    Un policarbonato (PC): el policarbonato es un plástico fuerte y resistente al impacto con alta transparencia. Tiene excelente resistencia al calor y se puede mecanizar en formas complejas. La PC a menudo se usa para gafas de seguridad, escudos de protección, componentes eléctricos y piezas automotrices.

  • P Obtenga más información sobre PP para el mecanizado CNC

    Un polipropileno (PP): el polipropileno es un plástico duradero y liviano con excelente resistencia química. Tiene un punto de fusión bajo, lo que lo hace adecuado para el mecanizado CNC. PP se usa comúnmente para envases, piezas automotrices, dispositivos médicos y productos de consumo.

  • P Obtenga más información sobre PE para el mecanizado CNC

    Un polietileno (PE): el polietileno es un plástico versátil con buena resistencia química y propiedades de baja fricción.  PE se usa comúnmente para tiras de desgaste, engranajes, bujes y aplicaciones de grado alimenticio.
    HDPE:  polietileno de alta densidad
    UHMWPE: polietileno de peso molecular ultra alto

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