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Servicios de mecanizado CNC en línea para piezas personalizadas

Servicios de Mecanizado CNC bajo demanda para Prototipos Rápidos y Producción de Piezas de Materiales Metálicos y Plásticos.
 
* Fresado CNC, Torneado CNC 
* Prototipo rápido y producción en masa 
* Piezas mecanizadas en tan solo 1 día 
* Aluminio, magnesio, acero, polímeros y más
Servicios de mecanizado CNC
 
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¿QUÉ ES EL MECANIZADO CNC?

El mecanizado CNC, abreviatura de mecanizado por control numérico por computadora, es un proceso de fabricación frecuente que emplea herramientas de corte automatizadas de alta velocidad para dar forma a diseños a partir de materiales metálicos o plásticos. 
Las máquinas CNC comunes incluyen fresadoras de 3, 4 y 5 ejes, tornos NC, enrutadores CNC, WEDM, EDM, máquinas de corte por láser CNC, etc. 
Los métodos de corte de piezas CNC pueden variar. O la pieza de trabajo permanece estacionaria mientras la herramienta se mueve o la herramienta permanece en su lugar mientras la pieza de trabajo gira y se mueve y, a veces, tanto la herramienta de corte como la pieza de trabajo se mueven juntas. 
Maquinistas experimentados operan máquinas CNC programando trayectorias de herramientas de acuerdo con la geometría de las piezas mecanizadas finales. El modelo CAD (diseño asistido por computadora) proporciona información sobre la forma de la pieza. Las máquinas CNC exhiben una precisión y repetibilidad excepcionales, lo que permite cortar diversas aleaciones metálicas y plásticos rígidos con precisión. Esta versatilidad hace que las piezas mecanizadas a medida sean adecuadas para diversas industrias, incluidas aplicaciones aeroespaciales, médicas, robótica, electrónica y industriales. 
KYLT se desarrolla sobre la base del mecanizado de precisión de magnesio. Ahora, ofrecemos cotizaciones CNC personalizadas para más de 40 materiales, que van desde metales comunes como acero inoxidable, aluminio, cobre, etc. hasta materiales plásticos de ingeniería como TEFLON o PEET.
 
 

¿PARA QUÉ SE UTILIZA EL MECANIZADO CNC?

Aplicación del mecanizado CNC

 
La versatilidad y precisión de las máquinas CNC las hacen adecuadas para diversas industrias donde se requieren piezas personalizadas de alta calidad. A continuación se muestran algunas aplicaciones comunes de mecanizado CNC:
Creación rápida de prototipos mediante mecanizado CNC

Creación rápida de prototipos

 
El mecanizado CNC se utiliza ampliamente en el desarrollo de productos y la creación de prototipos. Permite a los diseñadores e ingenieros producir rápidamente prototipos funcionales con geometrías complejas y probar sus diseños antes de la producción en masa.
 
Pieza de tránsito ferroviario mediante mecanizado CNC.

Tránsito ferroviario

 
El mecanizado CNC desempeña un papel crucial en la industria del transporte ferroviario para la fabricación de componentes de trenes, como piezas de motor, engranajes, soportes y componentes estructurales. La alta precisión y confiabilidad de las máquinas CNC son esenciales para cumplir con los estrictos requisitos de esta industria.
 
Piezas de automoción mediante mecanizado CNC.

Automotor

 
El mecanizado CNC se utiliza ampliamente en el sector automotriz para producir componentes de motores, piezas de transmisión, componentes de suspensión, piezas de sistemas de frenos y otros componentes críticos. El mecanizado CNC garantiza tolerancias estrictas y acabados de alta calidad necesarios para aplicaciones automotrices.
 
Piezas médicas y dentales mediante mecanizado CNC.

Médico y Dental

 
El mecanizado CNC se emplea en los campos médico y dental para fabricar instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos, prótesis y otros dispositivos médicos. Las máquinas CNC pueden producir piezas complejas y personalizadas con materiales biocompatibles.
 
Pieza electrónica mediante mecanizado CNC.

Electrónica

 
El mecanizado CNC se utiliza en la industria electrónica para fabricar carcasas, conectores y disipadores de calor. Las máquinas CNC pueden fresar con precisión muchos materiales y crear formas y patrones complejos sobre ellos.
 
pieza de maquinaria mediante mecanizado CNC

Maquinaria

 
El mecanizado CNC se utiliza para producir diversos componentes para equipos industriales, incluidos engranajes, ejes, válvulas, bombas y carcasas. Las máquinas CNC garantizan precisión y coherencia en la producción de estas piezas críticas.
 
Herramienta de comprobación de sillas para muebles mediante mecanizado CNC

Muebles y Carpintería

 
El mecanizado CNC se aplica en la industria del mueble y la carpintería para cortar, dar forma y tallar madera y otros materiales. Permite la producción de diseños complejos, muebles, gabinetes y elementos decorativos personalizados.
 
Fabricación de moldes

Fabricación de moldes

 
El mecanizado CNC se emplea en la fabricación de moldes para producir moldes de inyección, moldes de fundición a presión y otros tipos de moldes utilizados en procesos de fabricación. Las máquinas CNC pueden crear con precisión cavidades de molde complejas con tolerancias estrictas.
 

NUESTROS SERVICIOS DE MECANIZADO CNC

 
Si está buscando un fabricante confiable y rápido de piezas mecanizadas de plástico y metal. KYLT es su proveedor confiable de piezas mecanizadas. Con máquinas CNC de 3, 4, 5 ejes y tornos NC, brindamos servicios de fresado y torneado CNC desde componentes simples 'tal como mecanizados' hasta piezas complejas de paredes delgadas. WEDM, EDM y amoladoras están disponibles según sea necesario. Piezas mecanizadas con una tolerancia estricta de 0,02 mm y un plazo de entrega corto, de 3 días laborables. Ofrecemos más de 40 tipos diferentes de materiales y acabados superficiales. Materiales como: Plástico (PA12, ABS, PLA, PET, etc...); Metal (Magnesio, Aluminio, Cobre, Acero inoxidable, etc...); Composites (Nylon, PPA, ABS-Fibra de Carbono, Baquelita, etc...)
 
 

Servicios de mecanizado CNC personalizados

Mecanizado CNC / Fresado CNC / Torneado CNC

 
Piezas mecanizadas de metal y plástico mediante fresado CNC, torneado CNC, con métodos de mecanizado WEDM, EDM, soldadura y rectificado según lo solicitado.
 
Servicios de fresado CNC
Servicios de torneado CNC
Servicios de fresado CNC
 
 
Servicios de torneado CNC
 
KYLT Vídeo de servicios de fresado CNC personalizados
KYLT Vídeo de servicios de torneado CNC personalizados
electroerosión
Rectificado de superficies NC
Servicios WEDM / EDM
Spark Erosion o Wire Erosion nos permite crear cortes precisos incluso en tamaños muy pequeños. Esto significa que podemos crear herramientas o trazados intrincados con precisión.
 
 
Servicios de rectificado de superficies
El método de rectificado superficial se utiliza para piezas que requieren una superficie muy plana y con tolerancias ajustadas. En este servicio de mecanizado CNC de precisión, una muela abrasiva especial pasa a través de la superficie de la pieza de trabajo y es cuidadosamente controlada por un motor digital para proporcionar la planitud final de la superficie.
 
KYLT Vídeo personalizado de servicios WEDM EDM
Video del servicio de rectificado de superficies
Servicios de creación rápida de prototipos y producción de bajo volumen
Servicios de fabricación de moldes para accesorios de herramientas
Servicios de creación rápida de prototipos y producción de bajo volumen
Se permiten prototipos rápidos de materiales de aluminio, magnesio, acero inoxidable, acero al carbono, cobre/latón, plástico, baquelita, etc. y producción de bajo volumen. Mín. Cantidad: de 1 unidad a 2000 unidades.
 
 
Servicios de fabricación de herramientas/accesorios/plantillas/moldes y troqueles
La fabricación CNC no sólo se utiliza para piezas terminadas. Podemos fabricar moldes de inyección de plástico y troqueles de fundición a presión rápidamente. Nuestros servicios de mecanizado CNC personalizados están disponibles para herramientas rápidas, prototipos y producción de bajo volumen. Ofrecemos estos servicios de fabricación para ayudarle a hacer realidad sus ideas de productos rápidamente y con garantía de alta calidad.
 
KYLT Vídeo de servicios personalizados de creación rápida de prototipos
Vídeo sobre servicios de fabricación de herramientas, accesorios y moldes personalizados

TOLERANCIAS DE MECANIZADO CNC

Contamos con diferentes estándares de tolerancia para el mecanizado CNC de metales y plásticos. Para piezas metálicas seguimos la norma DIN-2768-1-fina, mientras que para piezas de plástico utilizamos la norma DIN-2768-1-media. Las tolerancias y dimensiones específicas dependen de la forma y el material de la pieza, por lo que discutiremos estos detalles con su ingeniero antes de comenzar la producción.
 

Más detalles sobre las tolerancias generales de mecanizado CNC según DIN ISO2768

Tolerancias generales según DIN ISO 2768.pdf

MATERIALES PARA MECANIZADO CNC

Mecanizado CNC de aleaciones de cobre

piezas mecanizadas CNC de metal

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Materiales de mecanizado CNC de plástico

  • Ultem (PEI)

    Las piezas de PEI mecanizadas por CNC ofrecen una combinación de resistencia a altas temperaturas, resistencia mecánica, resistencia química, aislamiento eléctrico, precisión dimensional y retardo de llama, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones industriales, eléctricas, electrónicas y médicas.

  • Teflón (PTFE)

    Las piezas de PTFE mecanizadas por CNC ofrecen una combinación de resistencia química, baja fricción, resistencia a altas temperaturas, aislamiento eléctrico y estabilidad dimensional, lo que las hace versátiles y ampliamente utilizadas en diversas industrias.

  • OJEADA

    Las piezas de PEEK mecanizadas por CNC ofrecen una combinación de resistencia a altas temperaturas, resistencia química, resistencia mecánica, baja fricción, aislamiento eléctrico, biocompatibilidad, estabilidad dimensional y propiedades livianas, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones industriales, médicas y de ingeniería.

  • Baquelita (garolita)

    Las piezas de baquelita mecanizadas por CNC ofrecen una excelente precisión dimensional, alta resistencia, resistencia al calor, propiedades de aislamiento eléctrico y buena resistencia química.

  • Cloruro de polivinilo (PVC)

    El PVC es un plástico rígido con buena resistencia química y propiedades de aislamiento eléctrico. Se puede mecanizar fácilmente y se usa comúnmente para tuberías, accesorios, gabinetes eléctricos y señalización.

  • Delrín (POM)

    Delrin, también conocido como polioximetileno o acetal, es un plástico de baja fricción con buenas propiedades mecánicas. Tiene alta rigidez, baja absorción de humedad y excelente estabilidad dimensional. Delrin se utiliza a menudo para engranajes, casquillos, conectores y piezas de precisión.

  • Nailon (PA)

    El nailon es un plástico de ingeniería resistente y versátil con buenas propiedades mecánicas. Tiene alta resistencia al desgaste, baja fricción y excelente estabilidad dimensional. El nailon se utiliza comúnmente para engranajes, cojinetes, rodillos y componentes estructurales.

  • Policarbonato (PC)

    El policarbonato es un plástico fuerte y resistente a los impactos con alta transparencia. Tiene una excelente resistencia al calor y se puede mecanizar en formas complejas. La PC se utiliza a menudo para gafas de seguridad, escudos protectores, componentes eléctricos y piezas de automóviles.

  • Polipropileno (PP)

    El polipropileno es un plástico duradero y liviano con excelente resistencia química. Tiene un punto de fusión bajo, lo que lo hace adecuado para el mecanizado CNC. El PP se utiliza comúnmente para embalajes, piezas de automóviles, dispositivos médicos y productos de consumo.

  • Polietileno (PE)

    El polietileno es un plástico versátil con buena resistencia química y propiedades de baja fricción.  El PE se usa comúnmente para tiras de desgaste, engranajes, bujes y aplicaciones de calidad alimentaria.
    HDPE:  Polietileno de alta densidad
    UHMWPE: Polietileno de peso molecular ultraalto

  • Acrílico (PMMA)

    El acrílico es un termoplástico transparente conocido por su excelente claridad óptica. Es liviano, resistente a los impactos y se puede mecanizar fácilmente en formas complejas. El acrílico se utiliza a menudo para señalización, expositores, accesorios de iluminación y componentes decorativos.

  • ABS

    El ABS es un material plástico popular para el mecanizado CNC debido a su resistencia, maquinabilidad y rentabilidad.
piezas mecanizadas CNC de plástico

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PIEZAS MECANIZADAS CNC

Prototipos mecanizados por CNC y piezas de uso final

Desarrollado sobre la base del mecanizado CNC de magnesio, KYLT explora el mecanizado de piezas mecanizadas de precisión y de pared delgada de metal y plástico. Combinado con métodos de mecanizado de fresado, torneado, rectificado, chispas, soldadura, etc., y servicios de tratamiento de superficies, nuestro objetivo es proporcionar piezas mecanizadas de calidad de 'servicio integral' para nuestros clientes.
Piezas mecanizadas CNC

Piezas mecanizadas CNC
 
Piezas fresadas CNC
Piezas fresadas CNC
 
 
Piezas torneadas CNC
Piezas torneadas CNC
 
 
 
 
piezas mecanizadas de aluminio
Piezas mecanizadas de aluminio
piezas mecanizadas de magnesio
Piezas mecanizadas de magnesio
piezas mecanizadas de cobre
piezas mecanizadas de acero al carbono

Piezas mecanizadas de acero al carbono
piezas mecanizadas de acero inoxidable
Piezas mecanizadas de acero inoxidable
piezas mecanizadas de plástico
Piezas mecanizadas de plástico

ACABADOS MECANIZADO CNC

Suave (tal como está mecanizado): 

Este acabado se logra mediante el uso de herramientas finas y velocidades de avance mínimas durante el mecanizado, lo que da como resultado una superficie relativamente lisa. Sin embargo, es posible que todavía tenga marcas de herramientas visibles. 
 
Granallado: 
El granallado implica impulsar pequeñas perlas de vidrio o partículas abrasivas contra la superficie para crear una textura mate uniforme y eliminar los bordes afilados. A menudo se utiliza con fines estéticos y funcionales. 
 
Anodizado: 
La anodización es un proceso electroquímico que crea una capa de óxido en la superficie del aluminio. Mejora la resistencia a la corrosión, agrega opciones de color y puede mejorar la resistencia al desgaste. 
 
Pulido: 
El pulido implica alisar mecánicamente la superficie utilizando abrasivos para lograr un acabado brillante y reflectante. 
 
Recubrimiento en polvo:
En el recubrimiento en polvo, se aplica electrostáticamente un polvo seco a la superficie y luego se cura en un horno, creando un acabado duradero, suave y uniforme. 
 
Enchapado: 
El revestimiento implica depositar una capa de metal (por ejemplo, cromo, níquel) sobre la superficie para mejorar la resistencia a la corrosión, la apariencia y la dureza. 
 
Cuadro:
Pintar es un método común para agregar color, protección y atractivo visual a la superficie de una pieza. 
 
Tratamientos químicos:
Se pueden utilizar varios tratamientos químicos para alterar las propiedades de la superficie, como grabado químico, pasivación o ennegrecimiento para aplicaciones específicas.
 
Acabado cepillado:
Este acabado se consigue cepillando la superficie con materiales abrasivos, dejando finas líneas paralelas. Proporciona una apariencia distintiva.
 
Grabado/grabado láser:
Se puede utilizar un láser para grabar o grabar patrones, logotipos o texto en la superficie de la pieza, agregando personalización e identificación. 
 
Lijado:
El lijado consiste en lijar manualmente la superficie para conseguir un acabado más liso y eliminar imperfecciones.
 
 

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PROCESO DE DISEÑO DE MECANIZADO CNC

Las pautas de diseño de mecanizado CNC son principios y consideraciones esenciales que deben tenerse en cuenta al crear diseños de piezas que se fabricarán mediante procesos de mecanizado de control numérico por computadora (CNC). Estas directrices desempeñan un papel crucial a la hora de garantizar la producción exitosa y eficiente de componentes de alta calidad. Aquí hay algunos puntos clave a considerar:
 

Puntos clave

Consideraciones

   Selección de materiales

Elija el material adecuado para la aplicación prevista, teniendo en cuenta factores como la resistencia, la maquinabilidad y el costo. Diferentes materiales pueden requerir herramientas y parámetros de corte específicos.

   Tamaño de característica y tolerancias

Características de diseño con dimensiones y tolerancias adecuadas que se alinean con las capacidades de mecanizado CNC. Consulte con su fabricante para determinar las tolerancias alcanzables para diferentes características.

   Evite las esquinas internas afiladas

Las esquinas internas con ángulos agudos pueden resultar difíciles de mecanizar con precisión. Utilice filetes o radios para evitar esquinas afiladas y mejorar la precisión del mecanizado.

   Minimizar los recortes

Minimizar la presencia de socavaduras o características que podrían impedir que la herramienta llegue a determinadas zonas durante el mecanizado. Estas características pueden requerir herramientas especializadas u operaciones adicionales.

   Espesor de la pared

Garantice un espesor de pared uniforme en el diseño, especialmente para piezas destinadas a fundición o moldeado después del mecanizado CNC. El espesor uniforme de la pared promueve un flujo constante de material y minimiza los defectos.

   Considere la dirección de mecanizado

Tenga en cuenta la dirección de los movimientos de la herramienta durante el mecanizado. La optimización de las trayectorias de las herramientas puede afectar significativamente el acabado de la superficie y el tiempo de mecanizado.

   Evite los voladizos

Para los procesos de fresado, trate de evitar grandes voladizos sin soporte, ya que pueden provocar vibraciones, deflexiones y un acabado superficial deficiente. Considere agregar estructuras de soporte o elegir métodos de mecanizado alternativos como el mecanizado de 5 ejes.

   Tamaños de agujeros

Seleccione los tamaños de orificio adecuados, especialmente para los orificios perforados. Evite agujeros extremadamente pequeños que podrían causar dificultades de perforación o comprometer la integridad estructural.

   Agregar ángulos de salida

Para piezas que se van a moldear o fundir después del mecanizado CNC, incorpore ángulos de salida para facilitar la expulsión de la pieza del molde.

   Considere los procesos de posmecanizado

Planifique cualquier proceso adicional, como tratamiento térmico, acabado de superficies o recubrimientos que puedan ser necesarios después del mecanizado CNC.

   Inspección de modelos CAD

Valide su modelo CAD para detectar posibles errores de diseño o problemas que podrían afectar el mecanizado CNC. Asegúrese de que el modelo sea preciso y que las dimensiones estén definidas correctamente.

   Comunicación con el fabricante

Trabaje en estrecha colaboración con su fabricante de mecanizado CNC durante todo el proceso de diseño. Pueden proporcionar información valiosa, ofrecer sugerencias de mejora e informarle sobre cualquier limitación de diseño.

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VENTAJAS Y DESAFÍOS DEL MECANIZADO CNC

El mecanizado CNC se utiliza ampliamente a pesar de los desafíos. Ofrece muchas ventajas y produce piezas complejas con alta calidad y eficiencia. Los avances continuos en tecnología y capacitación están abordando los desafíos. El mecanizado CNC es esencial en la fabricación moderna.
 
  • Ventajas del mecanizado CNC:
    Precisión y exactitud:
    el mecanizado CNC ofrece precisión y exactitud excepcionales, lo que lo hace ideal para producir piezas complejas con tolerancias estrictas. La naturaleza controlada por computadora del proceso garantiza resultados consistentes y minimiza el error humano.

    Versatilidad:
    las máquinas CNC pueden trabajar con una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, madera y compuestos. Esta versatilidad permite la producción de diversos componentes para diversas industrias.

    Repetibilidad:
    una vez creado un programa CNC, la misma pieza se puede reproducir repetidamente con idéntica precisión, lo que garantiza la coherencia en la producción a gran escala.

    Geometrías complejas:
    las máquinas CNC pueden crear formas intrincadas y complejas que serían desafiantes o imposibles de lograr utilizando métodos de mecanizado convencionales.

    Automatización y eficiencia:
    el mecanizado CNC está altamente automatizado y requiere una mínima intervención del operador. Esta automatización conduce a una mayor eficiencia, un menor tiempo de producción y menores costos laborales.

    Error humano reducido:
    como el proceso de mecanizado está controlado por una computadora, las posibilidades de errores humanos se reducen significativamente, lo que resulta en menos defectos y desechos.

    Creación de prototipos y personalización:
    el mecanizado CNC permite la creación rápida de prototipos y una fácil personalización. Las modificaciones del diseño se pueden implementar en el software CAD y el programa CNC se puede actualizar en consecuencia.

    Escalabilidad:
    el mecanizado CNC se puede escalar desde la producción en lotes pequeños hasta la fabricación en grandes volúmenes sin comprometer la calidad o la precisión.

    Reducción de residuos:
    el mecanizado CNC optimiza el uso de materiales, lo que genera un mínimo de residuos y ahorros de costes.

    Integración con software CAD/CAM:
    las máquinas CNC pueden interpretar directamente modelos CAD/CAM, agilizando el proceso de fabricación y reduciendo los tiempos de configuración.
  • Desafíos del mecanizado CNC:
    Alta inversión inicial:
    los costos de adquisición y configuración de las máquinas CNC pueden ser sustanciales, especialmente para sistemas avanzados y multiejes, lo que los convierte en una barrera importante para las pequeñas empresas.

    Requisito de mano de obra calificada:
    el mecanizado CNC exige operadores calificados que puedan programar, configurar y mantener las máquinas. Capacitar y retener personal calificado puede ser un desafío.

    Complejidad de la programación:
    la creación de programas CNC requiere dominio del software de diseño asistido por computadora (CAD) y de fabricación asistida por computadora (CAM), lo que puede ser complejo y llevar mucho tiempo.

    Flexibilidad limitada para algunas geometrías:
    Ciertas geometrías complejas, como aquellas con cavidades profundas o socavados, pueden resultar difíciles de mecanizar utilizando procesos CNC estándar.

    Limitaciones de materiales:
    si bien el mecanizado CNC puede funcionar con diversos materiales, ciertos materiales exóticos o especializados pueden presentar dificultades en términos de desgaste de herramientas, velocidades de mecanizado u otros factores.

    Riesgo de rotura de la herramienta:
    en el mecanizado CNC, la rotura de la herramienta puede ocurrir debido a varias razones, incluida la selección inadecuada de la herramienta, fuerzas de corte excesivas o inconsistencias del material.

    Acabado de superficie y posprocesamiento:
    lograr ciertos acabados de superficie puede requerir pasos de posprocesamiento adicionales, como pulido o recubrimiento, lo que aumenta el tiempo y el costo de producción.

    Tiempo de inactividad de la máquina:
    como cualquier maquinaria compleja, las máquinas CNC pueden sufrir averías o requerir mantenimiento, lo que provoca tiempos de inactividad no planificados y posibles retrasos en la producción.

Preguntas frecuentes sobre mecanizado CNC

  • Q Obtenga más información sobre PEI para mecanizado CNC

    A Ultem (PEI) : las piezas de PEI mecanizadas por CNC ofrecen una combinación de resistencia a altas temperaturas, resistencia mecánica, resistencia química, aislamiento eléctrico, precisión dimensional y retardo de llama, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones industriales, eléctricas, electrónicas y médicas.

  • Q Obtenga más información sobre PTFE para mecanizado CNC

    A Teflón (PTFE) : las piezas de PTFE mecanizadas por CNC ofrecen una combinación de resistencia química, baja fricción, resistencia a altas temperaturas, aislamiento eléctrico y estabilidad dimensional, lo que las hace versátiles y ampliamente utilizadas en diversas industrias.

  • Q Obtenga más información sobre PEEK para mecanizado CNC

    UN VISTAZO: Las piezas PEEK mecanizadas por CNC ofrecen una combinación de resistencia a altas temperaturas, resistencia química, resistencia mecánica, baja fricción, aislamiento eléctrico, biocompatibilidad, estabilidad dimensional y propiedades livianas, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones industriales, médicas y de ingeniería.

  • Q Conozca más sobre la baquelita para mecanizado CNC

    A Baquelita (Garolita) : Las piezas de baquelita mecanizadas por CNC ofrecen una excelente precisión dimensional, alta resistencia, resistencia al calor, propiedades de aislamiento eléctrico y buena resistencia química.

  • Q Conozca más sobre PVC para mecanizado CNC

    A Cloruro de polivinilo (PVC): El PVC es un plástico rígido con buena resistencia química y propiedades de aislamiento eléctrico. Se puede mecanizar fácilmente y se usa comúnmente para tuberías, accesorios, gabinetes eléctricos y señalización.

  • Q Obtenga más información sobre POM para mecanizado CNC

    A Delrin (POM): Delrin, también conocido como polioximetileno o acetal, es un plástico de baja fricción con buenas propiedades mecánicas. Tiene alta rigidez, baja absorción de humedad y excelente estabilidad dimensional. Delrin se utiliza a menudo para engranajes, casquillos, conectores y piezas de precisión.

  • Q Obtenga más información sobre PA para mecanizado CNC

    Nylon (PA): El nylon es un plástico de ingeniería resistente y versátil con buenas propiedades mecánicas. Tiene alta resistencia al desgaste, baja fricción y excelente estabilidad dimensional. El nailon se utiliza comúnmente para engranajes, cojinetes, rodillos y componentes estructurales.

  • Q Obtenga más información sobre PC para mecanizado CNC

    A Policarbonato (PC): El policarbonato es un plástico fuerte y resistente a los impactos con alta transparencia. Tiene una excelente resistencia al calor y se puede mecanizar en formas complejas. La PC se utiliza a menudo para gafas de seguridad, escudos protectores, componentes eléctricos y piezas de automóviles.

  • Q Conozca más sobre PP para mecanizado CNC

    A Polipropileno (PP): El polipropileno es un plástico duradero y liviano con excelente resistencia química. Tiene un punto de fusión bajo, lo que lo hace adecuado para el mecanizado CNC. El PP se utiliza comúnmente para embalajes, piezas de automóviles, dispositivos médicos y productos de consumo.

  • Q Obtenga más información sobre PE para mecanizado CNC

    A Polietileno (PE): El polietileno es un plástico versátil con buena resistencia química y propiedades de baja fricción.  El PE se usa comúnmente para tiras de desgaste, engranajes, bujes y aplicaciones de calidad alimentaria.
    HDPE:  Polietileno de alta densidad
    UHMWPE: Polietileno de peso molecular ultraalto

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