Tonnage: | |
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Material: | |
Tipo: | |
Uso: | |
Original: | |
Puerto de envío: | |
Tiempo de entrega: | |
Disponibilidad: | |
12t, 20t, 30t
HD
8454301000
La máquina de fundición de troqueles de cámara caliente es un método de prototipos rápidos de metal. Se usa ampliamente para aleaciones de bajo punto de fusión. Tales como: Zinc/Zamak, plomo, estaño y otras aleaciones.
Como siempre se usa para producir piezas de fundición a died de aleación de zinc, la máquina también llamada: máquina de fundición de died de zinc, máquina de inyección de zinc.
Y, compárese con la máquina de fundición de troqueles de cámara fría, esta máquina es pequeña. Su función clave es el trabajo de inyección, por lo que también llamó: máquina de fundición pequeña, pequeña máquina de inyección de zinc, pequeña máquina de inyección de alta presión.
El mecanismo de inyección de la máquina de cámara caliente se sumerge en el crisol. La olla de horno de fusión adjunta con máquina de fundición de troqueles por cuello de cloque. El émbolo del cilindro de inyección empuja la aleación de metal fundido a través de la estructura de cuello de ganso a las cavidades de moho de la máquina. Cuando se abre el moho, podemos obtener las piezas de fundición de troqueles terminados. Se termina un proceso de fundición de died de cámara caliente.
Tonnage: 12t, 15t, 18t, 20t, 25t, 30t
Este tipo está lleno automáticamente, utilizado para producir: accesorios de ropa, tirador de cremallera y control deslizante, joyas, piezas eléctricas, piezas de PB de batería ácida de plomo, etc.
Elementos y tipo |
la máquina de fundición de la cámara caliente horizontal Parámetros de |
||||
12t |
18T |
20T | 25t |
30T |
|
Fuerza de bloqueo |
120knet |
180knet |
200kn | 250knet |
350kn |
Barras de empate espacio interior |
190 × 220 mm |
215 × 225 mm |
235 × 245 mm |
235 × 245 mm |
280 × 320 mm |
Platen en movimiento Ataque |
120 mm |
125 mm |
125 mm |
125 mm |
170 mm |
Espesor de perfil |
110 - 190 mm |
110 - 190 mm |
110 - 190 mm |
110 - 190 mm |
150 - 250 mm |
Inyección |
14knet |
20knet |
20knet |
20knet |
45knet |
Accidente cerebrovascular de inyección |
55 mm |
72 mm |
72 mm |
72 mm |
95 mm |
Dosis de fluido Metal Per s ho t |
Zn: 100g |
Zn: 180G |
Zn: 220g PB: 500G |
Zn: 220g PB: 500G |
Zn: 800g |
Capacidad efectiva de crisol |
Zn.70 kg |
Zn.:110 kg |
Zn.110 kg PB.130-150 kg |
Zn.110 kg PB.130-150 kg |
Zn.160 kg |
Potencia del motor |
4kw |
5.5kw |
5.5kw |
5.5kw |
7.5kw |
Capacidad de acumulador |
6.3L |
10L |
16L |
16L |
|
Presión de trabajo |
6.2MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
9.0MPA |
Calefacción eléctrica Potencia de tubo |
6.9kw |
6.9kw |
6.9kw |
6.9kw |
15kw |
Potencia del calentador |
1kw |
1kw |
1kw |
1kw |
|
Capacidad del tanque de aceite |
170L |
170L |
170L |
170L |
180L |
Peso de la máquina |
~ 1100 kg |
~ 1450 kg |
~ 1450 kg |
~ 1450 kg |
~ 2600 kg |
Tamaño de la máquina |
220 × 80 × 180cm |
250 × 90 × 180cm |
250 × 90 × 180cm |
250 × 90 × 180cm |
265 × 120 × 170cm |
Bomba de paletas |
28L/min |
28L/min |
28L/min |
28L/min |
Tonnage: 12t, 20t, 25t, 30t
Este tipo es semiautomático, utilizado para producir piezas de fundición con inserto. Es conveniente establecer piezas de inserción en cavidades de moho. Uso para producir plumador de pesca, cebo de Luya, cebo de pesca, alambre de freno en extremo de zinc, etc.
Elementos y tipo |
la máquina de fundición de cámara de cámara caliente vertical Parámetros de |
||
12t |
20T |
30T |
|
Fuerza de bloqueo |
120knet |
200kn |
300knet |
Barras de empate espacio interior |
190 × 220 mm |
235 × 245 mm |
345 × 295 mm |
Móvil de platina de trazo |
120 mm |
125 mm |
125 mm |
Espesor de perfil |
110 - 190 mm |
110 - 190 mm |
110 - 190 mm |
Inyección |
14knet |
20knet |
30 knnet |
Accidente cerebrovascular de inyección |
55 mm |
72 mm |
120 mm |
Dosis de fluido Metal Per s ho t |
Zn: 100g |
Zn: 220g PB: 500G |
PB: 1000G |
Capacidad efectiva de crisol |
Zn.70 kg |
Zn: 110 kg PB: 130-150 kg |
PB: 300 kg |
Potencia del motor |
3.75kw |
3.75kw |
5.5kw |
Capacidad de acumulador |
6.3L |
16L |
16L |
Presión de trabajo |
8MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
Calefacción eléctrica Potencia de tubo |
7.5kw |
7.5kw |
9.5kw |
Potencia del calentador |
1kw |
1kw |
1kw |
Capacidad del tanque de aceite |
120L |
170L |
170L |
Peso de la máquina |
~ 1000 kg |
~ 1450 kg |
~ 2500 kg |
Tamaño de la máquina |
120 × 90 × 210cm |
200 × 90 × 240cm |
170 × 90 × 250cm |
Bomba de paletas |
28L/min |
28L/min |
30L/min |
Se puede usar la máquina de fundición de troqueles de cámara caliente con un molde adecuado (troquel/herramientas) para producir zinc, plomo, lata y otras aleaciones de baja fusión de piezas de fundición.
Una máquina de cámara caliente contiene una olla de horno de fusión, cuerpo y base de la máquina, mecanismo de molde de sujeción, acumulador, sistema hidráulico, etc. Ahora, le mostraremos las pequeñas estructuras de detalles de la máquina de fundición horizontal de la cámara horizontal:
1. Estructura frontal de la máquina de cámara caliente:
2. Máquina de fundición a la parte posterior de la presión de la cámara caliente:
3. Máquina de fundición de cámara de cámara caliente horizontal Estructura lateral derecha:
4. Máquina de inyección de presión de cámara caliente Estructura lateral izquierda:
Hay un mecanismo de inyección en el crisol. Los tubos de calefacción eléctricos se colocan en el fondo de la olla para derretir la aleación de metal. El mecanismo de inyección (émbolo del cilindro) se sumerge en un baño de metal fundido de un horno de metal. La estación hidráulica impulsa el émbolo del émbolo de inyección de metal fundido de la estructura de cuello de cisne del horno al molde de fundición. Gooseneck es un sistema de alimentación de metal, que une la olla de horno a la máquina de fundición.
Material de maceta hecho de hierro especial de acero inoxidable.
Flujo de aleación de metal fundido directamente en la cámara caliente.
La estructura de cuello de cisne se coloca junto con la olla.
La estructura de cuello de cisne se conecta con la boquilla, que tiene un ángulo diseñado para mantener el nivel de metal fundido al mismo tiempo con el orificio de la boquilla. Que evitan que muchos aire se empujen en cavidades de moho.
La base de la máquina es un tanque hidráulico. Lleva el horno y el cuerpo de la máquina. La estructura clave del cuerpo de la máquina de fundición es el mecanismo de sujeción. Contiene formas de guía, platos de moho, sistema de ajuste de moho, etc.
Die Presión de la máquina de fundición desde la estación hidráulica. Acumulador utilizado para equilibrar la presión de la máquina.
El proceso de trabajo de la máquina de fundición de la cámara de cámara caliente es el mismo con la fundición de died de cámara fría . Usando la presión, fuerza el metal fundido a través de la cámara de la máquina de fundición a una cavidad de moho previamente en forma.
Característica de la llave de fundición de troquel de cámara caliente: el metal se calienta dentro de la máquina de fundición en lugar de una máquina o horno separado.
A medida que el mecanismo de inyección de la máquina de fundición de cámara caliente se sumerge en el metal fundido y se conecta con el cuerpo de la máquina por estructura de alimentación de metal de cuello de cisne, también conocida como máquinas de cuello de ganso.
Las máquinas de fundición de la cámara caliente cuentan con un horno incorporado, en el que el metal se calienta para lograr un estado fundido. Un pistón con motor hidráulico que obliga al metal fundido fuera de la olla e inyectado en el dado.
El proceso de fundición de died de cámara caliente es muy rápido. Normalmente un ciclo de lanzamiento de troqueles de aproximadamente 7 disparos por minuto. La máquina no es adecuada para un alto metal de punto de fusión. Es ideal para un bajo metal de punto de fusión, como: aleación de zinc (~ 400 ℃), aleación de plomo (~ 320 ℃) y aleación de estaño.
Tubos de calefacción eléctricos Aleación de metal de calor al estado fundido. (Si usa la primera vez el crisol, no hay aleación cubrir los tubos de calentamiento eléctrico, necesitamos verter la aleación fundida en la olla o usar el quemador para fundir bloques de metal en la olla en primer lugar. Cuando la aleación de metal cubre los tubos de calefacción, se puede usar el método de calentamiento eléctrico de la máquina).
1calle. El troquel de fundición se sujeta y el émbolo de inyección se eleva, abriendo el orificio de cámara caliente, permitiendo el flujo de metal fundido en el cilindro de la cámara.
2Dakota del Norte. El émbolo sella el orificio de cámara caliente, empujando la aleación fundida a través del cuello de cisne y la boquilla en las cavidades del molde donde se mantiene bajo presión hasta que la aleación de metal se solidifica.
3rd. Después de que el metal se ha solidificado en la cavidad, se retira el émbolo.
4th. La máquina de fundición de la matriz móvil se mueve hacia atrás y se abre el molde. Las partes de fundición de troqueles se expulsarán de la mitad móvil por pasadores de eyectores.
5th. Cavidad lubricante y de molde de enfriamiento. La temperatura del molde de fundición es de aproximadamente 150 ℃.
6th. El moho cierra y para comenzar el siguiente ciclo de inyección.
Más sobre el proceso de casting de la cámara de la cámara caliente, vea el video: (YouTube: https://youtu.be/k2nq4q4cyao )
Acerca del proceso de fundición de la cámara fría, vea el video: (YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=lcafa6ylesc )
Para su nuevo proyecto de casting, no dude en enviarnos un correo electrónico: cnkylt@aliyun.com Elegiremos tipos de máquinas adecuadas, sugerencias de diseño de moho, proporcionan muestras de fundición de troqueles gratuitos.
Lo mismo con la fundición a la muerte de la cámara fría, la fundición a la muerte de la cámara caliente también es el proceso HPDC (fundición a alta presión). Están forzando el metal fundido en moldes de acero (troqueles) con alta presión. Entonces podemos obtener productos de reparto de alta precisión.
1. Larga vida de die
Normalmente, la vida de moldes de fundición (DIES) de zinc es de aproximadamente 200,000 veces. Muerte más que la cámara fría de la cámara. (La vida del molde de fundición de la cámara fría es de aproximadamente 50,000 veces).
2. Producción en masa
La máquina funciona automáticamente, rápida y alta productividad, puede ser múltiples cavidades en un molde. Normalmente la máquina de cámara caliente, un minuto, disparó 7 veces. Por ejemplo, el extractor de cremallera de metal. En la máquina de fundición de la cámara de cámara caliente de 20T, un minuto inyectan 7-10 veces, un molde tiene tiradores de 10-20 pccs.
3. Alta precisión, pared delgada, buena superficie
Como la máquina de fundición de la cámara de cámara caliente más se usa para fabricar piezas de zinc. Especialmente para el conector electrónico, caja de distribuidor y branquilista del sistema de televisión por cable. Están hechos de aleación de zinc, superficie con roscas de tornillo de precisión y se requiere una pared delgada. La excelente precisión dimensional y de la superficie permite que las partes del zinc se puedan colocar directamente.
4. Costo de ahorro
En el proceso de fundición de died de la cámara caliente, las partes de fundición de died de zinc tienen dimensiones de superficie lisa y precisa. Se pueden usar para ensamblar sin mecanizar. Debido a las piezas de fundición y flash, que reducen los equipos y trabajos de procesamiento, ahorrando el costo.
5. Tratamiento de superficie
Se permite el pulido de pisos, la explosión de disparos, la pintura, el recubrimiento en polvo, el tratamiento de la superficie de electroplatación, etc.
Máquina de cámara caliente solo adecuada para metal de bajo punto de fusión. Por lo tanto, solo puede fabricar zinc, lata, aleación de plomo. Para aluminio, cobre, etc., usamos una máquina de cámara fría.
Bajo alta presión, el metal fundido inyectado en cavidades con agujeros de aire. Eso causa el cuerpo de la parte de fundición tiene mini agujeros de aire. No se puede tratar con calor.
Como el costo del dado es alto, no es adecuado para la producción de lotes pequeños. Normalmente, para una pequeña cantidad o muestras, proporcionamos un servicio de prototipos CNC. Eso puede obtener una muestra del diseño 3D a la parte terminada rápidamente.
(Retenedor de alambre de cabello de cables de posición de cables)
https://www.youtube.com/shorts/npybgva3nk8
https://www.youtube.com/watch?v=lcafa6ylesc
Más información sobre el precio de la máquina de fundición de la cámara de cámara caliente, o el molde de fundición de troqueles, no dude en enviarnos un correo electrónico: cnkylt@aliyun.com Elegiremos tipos de máquinas adecuadas, sugerencias de diseño de moho, proporcionan muestras de fundición de troqueles gratuitos.
La máquina de fundición de troqueles de cámara caliente es un método de prototipos rápidos de metal. Se usa ampliamente para aleaciones de bajo punto de fusión. Tales como: Zinc/Zamak, plomo, estaño y otras aleaciones.
Como siempre se usa para producir piezas de fundición a died de aleación de zinc, la máquina también llamada: máquina de fundición de died de zinc, máquina de inyección de zinc.
Y, compárese con la máquina de fundición de troqueles de cámara fría, esta máquina es pequeña. Su función clave es el trabajo de inyección, por lo que también llamó: máquina de fundición pequeña, pequeña máquina de inyección de zinc, pequeña máquina de inyección de alta presión.
El mecanismo de inyección de la máquina de cámara caliente se sumerge en el crisol. La olla de horno de fusión adjunta con máquina de fundición de troqueles por cuello de cloque. El émbolo del cilindro de inyección empuja la aleación de metal fundido a través de la estructura de cuello de ganso a las cavidades de moho de la máquina. Cuando se abre el moho, podemos obtener las piezas de fundición de troqueles terminados. Se termina un proceso de fundición de died de cámara caliente.
Tonnage: 12t, 15t, 18t, 20t, 25t, 30t
Este tipo está lleno automáticamente, utilizado para producir: accesorios de ropa, tirador de cremallera y control deslizante, joyas, piezas eléctricas, piezas de PB de batería ácida de plomo, etc.
Elementos y tipo |
la máquina de fundición de la cámara caliente horizontal Parámetros de |
||||
12t |
18T |
20T | 25t |
30T |
|
Fuerza de bloqueo |
120knet |
180knet |
200kn | 250knet |
350kn |
Barras de empate espacio interior |
190 × 220 mm |
215 × 225 mm |
235 × 245 mm |
235 × 245 mm |
280 × 320 mm |
Platen en movimiento Ataque |
120 mm |
125 mm |
125 mm |
125 mm |
170 mm |
Espesor de perfil |
110 - 190 mm |
110 - 190 mm |
110 - 190 mm |
110 - 190 mm |
150 - 250 mm |
Inyección |
14knet |
20knet |
20knet |
20knet |
45knet |
Accidente cerebrovascular de inyección |
55 mm |
72 mm |
72 mm |
72 mm |
95 mm |
Dosis de fluido Metal Per s ho t |
Zn: 100g |
Zn: 180G |
Zn: 220g PB: 500G |
Zn: 220g PB: 500G |
Zn: 800g |
Capacidad efectiva de crisol |
Zn.70 kg |
Zn.:110 kg |
Zn.110 kg PB.130-150 kg |
Zn.110 kg PB.130-150 kg |
Zn.160 kg |
Potencia del motor |
4kw |
5.5kw |
5.5kw |
5.5kw |
7.5kw |
Capacidad de acumulador |
6.3L |
10L |
16L |
16L |
|
Presión de trabajo |
6.2MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
9.0MPA |
Calefacción eléctrica Potencia de tubo |
6.9kw |
6.9kw |
6.9kw |
6.9kw |
15kw |
Potencia del calentador |
1kw |
1kw |
1kw |
1kw |
|
Capacidad del tanque de aceite |
170L |
170L |
170L |
170L |
180L |
Peso de la máquina |
~ 1100 kg |
~ 1450 kg |
~ 1450 kg |
~ 1450 kg |
~ 2600 kg |
Tamaño de la máquina |
220 × 80 × 180cm |
250 × 90 × 180cm |
250 × 90 × 180cm |
250 × 90 × 180cm |
265 × 120 × 170cm |
Bomba de paletas |
28L/min |
28L/min |
28L/min |
28L/min |
Tonnage: 12t, 20t, 25t, 30t
Este tipo es semiautomático, utilizado para producir piezas de fundición con inserto. Es conveniente establecer piezas de inserción en cavidades de moho. Uso para producir plumador de pesca, cebo de Luya, cebo de pesca, alambre de freno en extremo de zinc, etc.
Elementos y tipo |
la máquina de fundición de cámara de cámara caliente vertical Parámetros de |
||
12t |
20T |
30T |
|
Fuerza de bloqueo |
120knet |
200kn |
300knet |
Barras de empate espacio interior |
190 × 220 mm |
235 × 245 mm |
345 × 295 mm |
Móvil de platina de trazo |
120 mm |
125 mm |
125 mm |
Espesor de perfil |
110 - 190 mm |
110 - 190 mm |
110 - 190 mm |
Inyección |
14knet |
20knet |
30 knnet |
Accidente cerebrovascular de inyección |
55 mm |
72 mm |
120 mm |
Dosis de fluido Metal Per s ho t |
Zn: 100g |
Zn: 220g PB: 500G |
PB: 1000G |
Capacidad efectiva de crisol |
Zn.70 kg |
Zn: 110 kg PB: 130-150 kg |
PB: 300 kg |
Potencia del motor |
3.75kw |
3.75kw |
5.5kw |
Capacidad de acumulador |
6.3L |
16L |
16L |
Presión de trabajo |
8MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
Calefacción eléctrica Potencia de tubo |
7.5kw |
7.5kw |
9.5kw |
Potencia del calentador |
1kw |
1kw |
1kw |
Capacidad del tanque de aceite |
120L |
170L |
170L |
Peso de la máquina |
~ 1000 kg |
~ 1450 kg |
~ 2500 kg |
Tamaño de la máquina |
120 × 90 × 210cm |
200 × 90 × 240cm |
170 × 90 × 250cm |
Bomba de paletas |
28L/min |
28L/min |
30L/min |
Se puede usar la máquina de fundición de troqueles de cámara caliente con un molde adecuado (troquel/herramientas) para producir zinc, plomo, lata y otras aleaciones de baja fusión de piezas de fundición.
Una máquina de cámara caliente contiene una olla de horno de fusión, cuerpo y base de la máquina, mecanismo de molde de sujeción, acumulador, sistema hidráulico, etc. Ahora, le mostraremos las pequeñas estructuras de detalles de la máquina de fundición horizontal de la cámara horizontal:
1. Estructura frontal de la máquina de cámara caliente:
2. Máquina de fundición a la parte posterior de la presión de la cámara caliente:
3. Máquina de fundición de cámara de cámara caliente horizontal Estructura lateral derecha:
4. Máquina de inyección de presión de cámara caliente Estructura lateral izquierda:
Hay un mecanismo de inyección en el crisol. Los tubos de calefacción eléctricos se colocan en el fondo de la olla para derretir la aleación de metal. El mecanismo de inyección (émbolo del cilindro) se sumerge en un baño de metal fundido de un horno de metal. La estación hidráulica impulsa el émbolo del émbolo de inyección de metal fundido de la estructura de cuello de cisne del horno al molde de fundición. Gooseneck es un sistema de alimentación de metal, que une la olla de horno a la máquina de fundición.
Material de maceta hecho de hierro especial de acero inoxidable.
Flujo de aleación de metal fundido directamente en la cámara caliente.
La estructura de cuello de cisne se coloca junto con la olla.
La estructura de cuello de cisne se conecta con la boquilla, que tiene un ángulo diseñado para mantener el nivel de metal fundido al mismo tiempo con el orificio de la boquilla. Que evitan que muchos aire se empujen en cavidades de moho.
La base de la máquina es un tanque hidráulico. Lleva el horno y el cuerpo de la máquina. La estructura clave del cuerpo de la máquina de fundición es el mecanismo de sujeción. Contiene formas de guía, platos de moho, sistema de ajuste de moho, etc.
Die Presión de la máquina de fundición desde la estación hidráulica. Acumulador utilizado para equilibrar la presión de la máquina.
El proceso de trabajo de la máquina de fundición de la cámara de cámara caliente es el mismo con la fundición de died de cámara fría . Usando la presión, fuerza el metal fundido a través de la cámara de la máquina de fundición a una cavidad de moho previamente en forma.
Característica de la llave de fundición de troquel de cámara caliente: el metal se calienta dentro de la máquina de fundición en lugar de una máquina o horno separado.
A medida que el mecanismo de inyección de la máquina de fundición de cámara caliente se sumerge en el metal fundido y se conecta con el cuerpo de la máquina por estructura de alimentación de metal de cuello de cisne, también conocida como máquinas de cuello de ganso.
Las máquinas de fundición de la cámara caliente cuentan con un horno incorporado, en el que el metal se calienta para lograr un estado fundido. Un pistón con motor hidráulico que obliga al metal fundido fuera de la olla e inyectado en el dado.
El proceso de fundición de died de cámara caliente es muy rápido. Normalmente un ciclo de lanzamiento de troqueles de aproximadamente 7 disparos por minuto. La máquina no es adecuada para un alto metal de punto de fusión. Es ideal para un bajo metal de punto de fusión, como: aleación de zinc (~ 400 ℃), aleación de plomo (~ 320 ℃) y aleación de estaño.
Tubos de calefacción eléctricos Aleación de metal de calor al estado fundido. (Si usa la primera vez el crisol, no hay aleación cubrir los tubos de calentamiento eléctrico, necesitamos verter la aleación fundida en la olla o usar el quemador para fundir bloques de metal en la olla en primer lugar. Cuando la aleación de metal cubre los tubos de calefacción, se puede usar el método de calentamiento eléctrico de la máquina).
1calle. El troquel de fundición se sujeta y el émbolo de inyección se eleva, abriendo el orificio de cámara caliente, permitiendo el flujo de metal fundido en el cilindro de la cámara.
2Dakota del Norte. El émbolo sella el orificio de cámara caliente, empujando la aleación fundida a través del cuello de cisne y la boquilla en las cavidades del molde donde se mantiene bajo presión hasta que la aleación de metal se solidifica.
3rd. Después de que el metal se ha solidificado en la cavidad, se retira el émbolo.
4th. La máquina de fundición de la matriz móvil se mueve hacia atrás y se abre el molde. Las partes de fundición de troqueles se expulsarán de la mitad móvil por pasadores de eyectores.
5th. Cavidad lubricante y de molde de enfriamiento. La temperatura del molde de fundición es de aproximadamente 150 ℃.
6th. El moho cierra y para comenzar el siguiente ciclo de inyección.
Más sobre el proceso de casting de la cámara de la cámara caliente, vea el video: (YouTube: https://youtu.be/k2nq4q4cyao )
Acerca del proceso de fundición de la cámara fría, vea el video: (YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=lcafa6ylesc )
Para su nuevo proyecto de casting, no dude en enviarnos un correo electrónico: cnkylt@aliyun.com Elegiremos tipos de máquinas adecuadas, sugerencias de diseño de moho, proporcionan muestras de fundición de troqueles gratuitos.
Lo mismo con la fundición a la muerte de la cámara fría, la fundición a la muerte de la cámara caliente también es el proceso HPDC (fundición a alta presión). Están forzando el metal fundido en moldes de acero (troqueles) con alta presión. Entonces podemos obtener productos de reparto de alta precisión.
1. Larga vida de die
Normalmente, la vida de moldes de fundición (DIES) de zinc es de aproximadamente 200,000 veces. Muerte más que la cámara fría de la cámara. (La vida del molde de fundición de la cámara fría es de aproximadamente 50,000 veces).
2. Producción en masa
La máquina funciona automáticamente, rápida y alta productividad, puede ser múltiples cavidades en un molde. Normalmente la máquina de cámara caliente, un minuto, disparó 7 veces. Por ejemplo, el extractor de cremallera de metal. En la máquina de fundición de la cámara de cámara caliente de 20T, un minuto inyectan 7-10 veces, un molde tiene tiradores de 10-20 pccs.
3. Alta precisión, pared delgada, buena superficie
Como la máquina de fundición de la cámara de cámara caliente más se usa para fabricar piezas de zinc. Especialmente para el conector electrónico, caja de distribuidor y branquilista del sistema de televisión por cable. Están hechos de aleación de zinc, superficie con roscas de tornillo de precisión y se requiere una pared delgada. La excelente precisión dimensional y de la superficie permite que las partes del zinc se puedan colocar directamente.
4. Costo de ahorro
En el proceso de fundición de died de la cámara caliente, las partes de fundición de died de zinc tienen dimensiones de superficie lisa y precisa. Se pueden usar para ensamblar sin mecanizar. Debido a las piezas de fundición y flash, que reducen los equipos y trabajos de procesamiento, ahorrando el costo.
5. Tratamiento de superficie
Se permite el pulido de pisos, la explosión de disparos, la pintura, el recubrimiento en polvo, el tratamiento de la superficie de electroplatación, etc.
Máquina de cámara caliente solo adecuada para metal de bajo punto de fusión. Por lo tanto, solo puede fabricar zinc, lata, aleación de plomo. Para aluminio, cobre, etc., usamos una máquina de cámara fría.
Bajo alta presión, el metal fundido inyectado en cavidades con agujeros de aire. Eso causa el cuerpo de la parte de fundición tiene mini agujeros de aire. No se puede tratar con calor.
Como el costo del dado es alto, no es adecuado para la producción de lotes pequeños. Normalmente, para una pequeña cantidad o muestras, proporcionamos un servicio de prototipos CNC. Eso puede obtener una muestra del diseño 3D a la parte terminada rápidamente.
(Retenedor de alambre de cabello de cables de posición de cables)
https://www.youtube.com/shorts/npybgva3nk8
https://www.youtube.com/watch?v=lcafa6ylesc
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