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500
Sjt
8454301000
Placa positiva de batería de ácido tipo 500 de plomo Máquina de fundición de matriz de columna/cuadrícula utilizada para el fabricante cuadrículas tubulares que longitud más corta que 500 mm. La máquina es operada manual. Consiste en una máquina de fundición, un molde de fundición de cuadrícula, una máquina de corte.
1. Longitud de griegas, 2 V 15 Tube, Single, L≤430 mm, Doble, L≤470 mm
2. Longitud de grifo, 12V, simple, L≤300 mm, doble, L≤210 mm
A. Capacidad de producción: ≥2 disparo por minuto
B. Fuente de alimentación: 380V, 3p, 50Hz o personalizado
C. El electricidad consume: 55kw
D. Motor de bomba: 15kW
E. Calentador de moho: 0.4kwx4 = 1.6kw
F. Calentador de olla de plomo: 6kwx6 = 36kw
G. Calentador de nogilla; 0.35kwx6 = 2.1kw
H.Mould Lifter Motor: 0.37kW = 0.37kw
I. Capacidad de crisol de plomo: 1800 kg
J. Tamaño de la máquina (LWH): 4100*1000*1900 mm
K.Machine Peso: 4t
Agente de liberación de L.
La máquina de fundición de troquel de columna/cuadrícula tipo 500 necesita una persona para operar la máquina de fundición y la máquina de cortar.
Electricidad, agua de enfriamiento, aire comprimido, tubo de ventilación de humo de plomo para escape.
(Parámetros técnicos: potencia de 50kWh, aire comprimido 0.1M3/min, 0.6MPA; consumo de agua 240L/H)
Como la máquina de fundición de troquel es de tipo horizontal, el piso de cemento debe plano. Concreto profundo al menos 100 mm.
El agua de enfriamiento se usa para enfriar el moho y el aceite. Se permite agua normal, agua circulante. Si la cuadrícula de fundición de troqueles tiene flash y rebabas, necesita aumentar la presión de bloqueo de la matriz. La presión de bloqueo debe ajustarse lentamente. Al mismo tiempo, la presión del sistema también se ajusta. Y para encontrar el valor apropiado.
El bote de plomo consiste: bomba de plomo, cilindro de inyección, tubería de calentamiento, cuerpo de olla y capa de conservación de calor, etc.
Capacidad de la olla de plomo: 1800 kg
Especificaciones: 380V 、 6KWX6 = 36KW
El sistema de bloqueo de moho consiste en cilindros de bloqueo, los cilindros de liberación del moho y la placa de moho.
Material de molde: acero H13
Tamaño del molde: 35 35 grosor x360 de ancho x620 largo mm
Coloque el molde a la posición fija con la herramienta de elevación, fijó el molde, conectado con el tubo de calentamiento y el termopar.
Máquina de corte de columna de columna por compresor. El material de la cuchilla de corte es T8 o 45# de acero.
1. antes del trabajo, para verificar la confiabilidad de la conexión del agua, la electricidad, etc. del equipo。
2. Abierta la puerta del armario de control de alimentación, cierre el interruptor de alimentación principal y el interruptor separado;
3. Inscuta la potencia, seleccione el estado manual para verificar la acción de bloqueo de moho, el bloqueo de moho. No pueda la acción de inyección de oprato en este momento.
4. Gire en el interruptor de calentamiento de la olla de plomo. El calentamiento de la olla de plomo dura aproximadamente 2.5 horas.
5. Lleve la temperatura de la olla calentada a aproximadamente 350 grados, luego para calentar el moho y la boquilla.
6. Cuando todas las temperaturas estén a la altura de los valores requeridos, comience la ejecución de prueba del equipo. Antes de comenzar la máquina, verifique si el cable se derrite en la boquilla con barras de acero. Operación manual, revise la máquina. Si no hay fallas, se puede iniciar un ciclo automático.
7. Después de la cuadrícula recogida de la cavidad del troquel, es necesario verificar y limpiar las impurezas en el molde.
Si la cuadrícula fundida no está llena, tiene flash o rebabas, la presión del sistema y la presión de inyección deben ajustarse. La regla de ajuste general es que la presión de inyección debe aumentarse cuando la cuadrícula no está llena, la presión de bloqueo debe aumentarse cuando el borde volador no está satisfecho.
8. Cuando la cuadrícula se pega en la cavidad del molde, se debe usar el agente de liberación del molde.
9. Cuando la temperatura de la boquilla de moho es demasiado alta, se puede usar tela húmeda o pistola de pulverización para enfriar la boquilla localizada.
La máquina de fundición es equipo metalúrgico, está funcionando en un entorno de impacto adverso y alta temperatura. El mantenimiento y la reparación regular del equipo son necesarios, los asuntos específicos son los siguientes:
Causas | Razón | Soluciones |
La presión es insuficiente o no puede caer | Bloqueo de la válvula de desbordamiento | Limpio |
La válvula de inversión no actúa y la posición media no está bloqueada. | Invertir la obstrucción de la válvula | Limpio |
Alta temperatura del aceite | Presión de agua baja de enfriamiento o alta temperatura. Válvula de alivio no descarga | Aumentar la presión Verifique la válvula de alivio |
Gotza de aceite | El sello está roto o aflojado. | Retire y reemplace las juntas |
Fuga de aceite del cilindro en movimiento de moho | La fuga está sellada o rota. | Reemplace el sello o el cilindro. |
El motor o la bomba tienen mucho ruido. | Daño del cojinete del motor Daños por la bomba de aceite | Reemplazo Reparar o reemplazar |
Bajo nivel de aceite | Agregar aceite | |
Después del ajuste, la cuadrícula no se puede llenar. | Presión insuficiente sobre el acumulador | 90 MPa para el almacenamiento de nitrógeno del acumulador |
Sistema sin presión | El interruptor de descarga no está cerrado. |
Cuando se repara el sistema hidráulico, el interruptor de descarga delante del acumulador debe aflojarse. Y el aceite en el sistema debe descargarse en el tanque de aceite para evitar que el aceite se derrame. Confirme que el interruptor esté apagado antes de encenderse.
-En verificar el nivel de aceite del tanque con frecuencia.
-Comprobar la temperatura del aceite.
-Comprobar la operación de cada válvula.
-Comprobar la fuga de aceite en tuberías y cilindros.
Primero use el equipo, cambie el aceite una vez medio año y limpie el sistema cada año.
Las marcas famosas nacionales e internacionales se utilizan en sistemas eléctricos. Algunas partes son fáciles de descomponer para uso frecuente.
Causa | Razón | Soluciones |
Una acción no se mueve. | El interruptor de viaje no está en su lugar ni está dañado. Daño de relé intermedio Daño de retransmisión de la válvula electromagnética. Mala conexión. | Ajustar la posición reemplazar |
La temperatura de la olla de plomo, la boquilla aumenta o la temperatura es lenta. | Daños por tubo de calentamiento Daños al contactor Daño de termopar | Reemplazar |
Anomalía de temperatura | Tipo incorrecto de termopar. Línea de termopar inversión. Falla del controlador de temperatura. | Reemplazo de los modelos correspondientes. Correcciones. Reemplazo del controlador de temperatura. |
El programa no ejecuta ni el caos del programa | Falla del PLC | Mantenimiento o reemplazo |
Tipo 500 Máquina de fundición a presión de presión de columna/cuadrícula de batería
Más información y precio del tipo 500 Batería Presión positiva de la columna vertebral de la columna vertebral, el moho o la línea de producción, contáctenos: cnkylt@aliyun.com
Placa positiva de batería de ácido tipo 500 de plomo Máquina de fundición de matriz de columna/cuadrícula utilizada para el fabricante cuadrículas tubulares que longitud más corta que 500 mm. La máquina es operada manual. Consiste en una máquina de fundición, un molde de fundición de cuadrícula, una máquina de corte.
1. Longitud de griegas, 2 V 15 Tube, Single, L≤430 mm, Doble, L≤470 mm
2. Longitud de grifo, 12V, simple, L≤300 mm, doble, L≤210 mm
A. Capacidad de producción: ≥2 disparo por minuto
B. Fuente de alimentación: 380V, 3p, 50Hz o personalizado
C. El electricidad consume: 55kw
D. Motor de bomba: 15kW
E. Calentador de moho: 0.4kwx4 = 1.6kw
F. Calentador de olla de plomo: 6kwx6 = 36kw
G. Calentador de nogilla; 0.35kwx6 = 2.1kw
H.Mould Lifter Motor: 0.37kW = 0.37kw
I. Capacidad de crisol de plomo: 1800 kg
J. Tamaño de la máquina (LWH): 4100*1000*1900 mm
K.Machine Peso: 4t
Agente de liberación de L.
La máquina de fundición de troquel de columna/cuadrícula tipo 500 necesita una persona para operar la máquina de fundición y la máquina de cortar.
Electricidad, agua de enfriamiento, aire comprimido, tubo de ventilación de humo de plomo para escape.
(Parámetros técnicos: potencia de 50kWh, aire comprimido 0.1M3/min, 0.6MPA; consumo de agua 240L/H)
Como la máquina de fundición de troquel es de tipo horizontal, el piso de cemento debe plano. Concreto profundo al menos 100 mm.
El agua de enfriamiento se usa para enfriar el moho y el aceite. Se permite agua normal, agua circulante. Si la cuadrícula de fundición de troqueles tiene flash y rebabas, necesita aumentar la presión de bloqueo de la matriz. La presión de bloqueo debe ajustarse lentamente. Al mismo tiempo, la presión del sistema también se ajusta. Y para encontrar el valor apropiado.
El bote de plomo consiste: bomba de plomo, cilindro de inyección, tubería de calentamiento, cuerpo de olla y capa de conservación de calor, etc.
Capacidad de la olla de plomo: 1800 kg
Especificaciones: 380V 、 6KWX6 = 36KW
El sistema de bloqueo de moho consiste en cilindros de bloqueo, los cilindros de liberación del moho y la placa de moho.
Material de molde: acero H13
Tamaño del molde: 35 35 grosor x360 de ancho x620 largo mm
Coloque el molde a la posición fija con la herramienta de elevación, fijó el molde, conectado con el tubo de calentamiento y el termopar.
Máquina de corte de columna de columna por compresor. El material de la cuchilla de corte es T8 o 45# de acero.
1. antes del trabajo, para verificar la confiabilidad de la conexión del agua, la electricidad, etc. del equipo。
2. Abierta la puerta del armario de control de alimentación, cierre el interruptor de alimentación principal y el interruptor separado;
3. Inscuta la potencia, seleccione el estado manual para verificar la acción de bloqueo de moho, el bloqueo de moho. No pueda la acción de inyección de oprato en este momento.
4. Gire en el interruptor de calentamiento de la olla de plomo. El calentamiento de la olla de plomo dura aproximadamente 2.5 horas.
5. Lleve la temperatura de la olla calentada a aproximadamente 350 grados, luego para calentar el moho y la boquilla.
6. Cuando todas las temperaturas estén a la altura de los valores requeridos, comience la ejecución de prueba del equipo. Antes de comenzar la máquina, verifique si el cable se derrite en la boquilla con barras de acero. Operación manual, revise la máquina. Si no hay fallas, se puede iniciar un ciclo automático.
7. Después de la cuadrícula recogida de la cavidad del troquel, es necesario verificar y limpiar las impurezas en el molde.
Si la cuadrícula fundida no está llena, tiene flash o rebabas, la presión del sistema y la presión de inyección deben ajustarse. La regla de ajuste general es que la presión de inyección debe aumentarse cuando la cuadrícula no está llena, la presión de bloqueo debe aumentarse cuando el borde volador no está satisfecho.
8. Cuando la cuadrícula se pega en la cavidad del molde, se debe usar el agente de liberación del molde.
9. Cuando la temperatura de la boquilla de moho es demasiado alta, se puede usar tela húmeda o pistola de pulverización para enfriar la boquilla localizada.
La máquina de fundición es equipo metalúrgico, está funcionando en un entorno de impacto adverso y alta temperatura. El mantenimiento y la reparación regular del equipo son necesarios, los asuntos específicos son los siguientes:
Causas | Razón | Soluciones |
La presión es insuficiente o no puede caer | Bloqueo de la válvula de desbordamiento | Limpio |
La válvula de inversión no actúa y la posición media no está bloqueada. | Invertir la obstrucción de la válvula | Limpio |
Alta temperatura del aceite | Presión de agua baja de enfriamiento o alta temperatura. Válvula de alivio no descarga | Aumentar la presión Verifique la válvula de alivio |
Gotza de aceite | El sello está roto o aflojado. | Retire y reemplace las juntas |
Fuga de aceite del cilindro en movimiento de moho | La fuga está sellada o rota. | Reemplace el sello o el cilindro. |
El motor o la bomba tienen mucho ruido. | Daño del cojinete del motor Daños por la bomba de aceite | Reemplazo Reparar o reemplazar |
Bajo nivel de aceite | Agregar aceite | |
Después del ajuste, la cuadrícula no se puede llenar. | Presión insuficiente sobre el acumulador | 90 MPa para el almacenamiento de nitrógeno del acumulador |
Sistema sin presión | El interruptor de descarga no está cerrado. |
Cuando se repara el sistema hidráulico, el interruptor de descarga delante del acumulador debe aflojarse. Y el aceite en el sistema debe descargarse en el tanque de aceite para evitar que el aceite se derrame. Confirme que el interruptor esté apagado antes de encenderse.
-En verificar el nivel de aceite del tanque con frecuencia.
-Comprobar la temperatura del aceite.
-Comprobar la operación de cada válvula.
-Comprobar la fuga de aceite en tuberías y cilindros.
Primero use el equipo, cambie el aceite una vez medio año y limpie el sistema cada año.
Las marcas famosas nacionales e internacionales se utilizan en sistemas eléctricos. Algunas partes son fáciles de descomponer para uso frecuente.
Causa | Razón | Soluciones |
Una acción no se mueve. | El interruptor de viaje no está en su lugar ni está dañado. Daño de relé intermedio Daño de retransmisión de la válvula electromagnética. Mala conexión. | Ajustar la posición reemplazar |
La temperatura de la olla de plomo, la boquilla aumenta o la temperatura es lenta. | Daños por tubo de calentamiento Daños al contactor Daño de termopar | Reemplazar |
Anomalía de temperatura | Tipo incorrecto de termopar. Línea de termopar inversión. Falla del controlador de temperatura. | Reemplazo de los modelos correspondientes. Correcciones. Reemplazo del controlador de temperatura. |
El programa no ejecuta ni el caos del programa | Falla del PLC | Mantenimiento o reemplazo |
Tipo 500 Máquina de fundición a presión de presión de columna/cuadrícula de batería
Más información y precio del tipo 500 Batería Presión positiva de la columna vertebral de la columna vertebral, el moho o la línea de producción, contáctenos: cnkylt@aliyun.com