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Zamak 3, Zamak 5 Mecanizado de piezas
OEM, ODM
Obtenga cotizaciones en tiempo real para piezas de procesamiento de zinc personalizadas a través de nuestro servicio de mecanizado CNC en línea. Fabricación de prototipos de rápida rotación y piezas de producción en pocos días. Las piezas mecanizadas de aleación de zinc KYLT tienen alta precisión, entrega rápida y precio bajo. Garantía de seguridad en el transporte de exportación, brindando servicios de transporte marítimo, aéreo y de entrega urgente internacional.
El zinc (representado como Zn en la tabla periódica) es un metal no magnético relativamente común. Suele formar aleaciones con aluminio, magnesio y cobre. Este tipo de aleación de zinc se llama Zamak (el término proviene de la abreviatura alemana de nombres de elementos: 'Zink, Aluminium, Mgmium, and Kupfer'). Estas aleaciones suelen suministrarse en forma de lingotes, ya que se utilizan ampliamente en aplicaciones de fundición a presión. El zinc tiene una excelente capacidad de amortiguación; Tiene alta ductilidad y exhibe estabilidad dimensional a largo plazo. La aleación de Zamak fundida a presión mantiene una alta precisión, por lo que requiere menos mecanizado para lograr las tolerancias requeridas en las piezas.
El metal de aleación de zinc es uno de los materiales más baratos disponibles. A pesar de su bajo precio, tienen buena resistencia mecánica, son fáciles de procesar y resisten bien los impactos mecánicos. Los componentes complejos generalmente se funden inicialmente y luego se mecanizan con características clave, lo que reduce el tiempo y el costo general del procesamiento CNC. Las aleaciones de zinc procesadas por CNC se utilizan ampliamente en la industria automotriz.
En KYLT, brindamos fabricación de piezas de fundición a presión de zinc y servicio de fresado/torneado CNC de precisión.
En los tornos NC, proporcionamos piezas torneadas de Zinc (Zamak) fabricadas con varilla de Zamak.
Prototipos de aleación de zinc/zamak y piezas de producción en masa realizadas mediante servicios de mecanizado CNC. (Si es necesario, nuestro taller de fundición puede prefabricar bloques de Zamak 3 y Zamak 5 para la demanda de mecanizado.)
Los acabados superficiales de las piezas mecanizadas de Zinc/Zamak son importantes tanto por motivos estéticos como funcionales. La elección del acabado puede afectar la apariencia de la pieza, la resistencia a la corrosión y el rendimiento general. A continuación se muestran algunos acabados superficiales comunes para piezas mecanizadas con zinc:
Galvanoplastia:
Galvanizado: Este es el acabado más común para piezas de zinc. Proporciona resistencia a la corrosión y una apariencia brillante y brillante. El revestimiento de zinc se puede mejorar aún más con recubrimientos de cromato o pasivado para aumentar la resistencia a la corrosión.
Pasivación química:
Recubrimiento de conversión de cromato: a menudo se aplica sobre el revestimiento de zinc para brindar protección adicional contra la corrosión. Puede ser transparente (para una apariencia plateada) o coloreado (generalmente amarillo o iridiscente). El color puede ser un indicador del nivel de resistencia a la corrosión.
Anodizado:
Anodizado de zinc: el anodizado es un proceso electroquímico que crea una capa protectora de óxido en la superficie de la pieza. Si bien se usa más comúnmente con aluminio, también se puede aplicar a piezas de zinc para mejorar la resistencia a la corrosión y agregar color.
Recubrimiento en polvo:
Recubrimiento en polvo a base de zinc: El recubrimiento en polvo es un acabado duradero que se puede aplicar a piezas de zinc para brindar una apariencia suave y uniforme. Está disponible en una amplia gama de colores y texturas.
Cuadro:
Imprimación y pintura con zinc: Las piezas de zinc se pueden imprimar con una imprimación rica en zinc y luego pintar para brindar resistencia a la corrosión y un color o acabado específico.
Granallado y Tumbling:
Granallado: este proceso consiste en chorrear la superficie con pequeñas partículas de metal o cerámica para crear un acabado mate uniforme.
Tumbling: Tumbling implica colocar las piezas en un tambor giratorio con medios abrasivos para lograr un acabado suave y pulido.
Acabado natural:
En algunos casos, las piezas de zinc pueden quedar con un acabado natural sin ningún recubrimiento o tratamiento adicional. Este acabado desarrollará una pátina con el tiempo debido a la exposición al medio ambiente.
La elección del acabado depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluidos factores como la resistencia a la corrosión, la apariencia, el costo y la funcionalidad. Es esencial tener en cuenta el entorno y el uso previsto de la pieza mecanizada de zinc al seleccionar el acabado superficial adecuado.
KYLT Servicios de mecanizado CNC de precisión Zinc/Zamak (servicio de fresado y torneado), Prototipado rápido. Correo electrónico:cnkylt@aliyun.com +008615195010186
Obtenga cotizaciones en tiempo real para piezas de procesamiento de zinc personalizadas a través de nuestro servicio de mecanizado CNC en línea. Fabricación de prototipos de rápida rotación y piezas de producción en pocos días. Las piezas mecanizadas de aleación de zinc KYLT tienen alta precisión, entrega rápida y precio bajo. Garantía de seguridad en el transporte de exportación, brindando servicios de transporte marítimo, aéreo y de entrega urgente internacional.
El zinc (representado como Zn en la tabla periódica) es un metal no magnético relativamente común. Suele formar aleaciones con aluminio, magnesio y cobre. Este tipo de aleación de zinc se llama Zamak (el término proviene de la abreviatura alemana de nombres de elementos: 'Zink, Aluminium, Mgmium, and Kupfer'). Estas aleaciones suelen suministrarse en forma de lingotes, ya que se utilizan ampliamente en aplicaciones de fundición a presión. El zinc tiene una excelente capacidad de amortiguación; Tiene alta ductilidad y exhibe estabilidad dimensional a largo plazo. La aleación de Zamak fundida a presión mantiene una alta precisión, por lo que requiere menos mecanizado para lograr las tolerancias requeridas en las piezas.
El metal de aleación de zinc es uno de los materiales más baratos disponibles. A pesar de su bajo precio, tienen buena resistencia mecánica, son fáciles de procesar y resisten bien los impactos mecánicos. Los componentes complejos generalmente se funden inicialmente y luego se mecanizan con características clave, lo que reduce el tiempo y el costo general del procesamiento CNC. Las aleaciones de zinc procesadas por CNC se utilizan ampliamente en la industria automotriz.
En KYLT, brindamos fabricación de piezas de fundición a presión de zinc y servicio de fresado/torneado CNC de precisión.
En los tornos NC, proporcionamos piezas torneadas de Zinc (Zamak) fabricadas con varilla de Zamak.
Prototipos de aleación de zinc/zamak y piezas de producción en masa realizadas mediante servicios de mecanizado CNC. (Si es necesario, nuestro taller de fundición puede prefabricar bloques de Zamak 3 y Zamak 5 para la demanda de mecanizado.)
Los acabados superficiales de las piezas mecanizadas de Zinc/Zamak son importantes tanto por motivos estéticos como funcionales. La elección del acabado puede afectar la apariencia de la pieza, la resistencia a la corrosión y el rendimiento general. A continuación se muestran algunos acabados superficiales comunes para piezas mecanizadas con zinc:
Galvanoplastia:
Galvanizado: Este es el acabado más común para piezas de zinc. Proporciona resistencia a la corrosión y una apariencia brillante y brillante. El revestimiento de zinc se puede mejorar aún más con recubrimientos de cromato o pasivado para aumentar la resistencia a la corrosión.
Pasivación química:
Recubrimiento de conversión de cromato: a menudo se aplica sobre el revestimiento de zinc para brindar protección adicional contra la corrosión. Puede ser transparente (para una apariencia plateada) o coloreado (generalmente amarillo o iridiscente). El color puede ser un indicador del nivel de resistencia a la corrosión.
Anodizado:
Anodizado de zinc: el anodizado es un proceso electroquímico que crea una capa protectora de óxido en la superficie de la pieza. Si bien se usa más comúnmente con aluminio, también se puede aplicar a piezas de zinc para mejorar la resistencia a la corrosión y agregar color.
Recubrimiento en polvo:
Recubrimiento en polvo a base de zinc: El recubrimiento en polvo es un acabado duradero que se puede aplicar a piezas de zinc para brindar una apariencia suave y uniforme. Está disponible en una amplia gama de colores y texturas.
Cuadro:
Imprimación y pintura con zinc: Las piezas de zinc se pueden imprimar con una imprimación rica en zinc y luego pintar para brindar resistencia a la corrosión y un color o acabado específico.
Granallado y Tumbling:
Granallado: este proceso consiste en chorrear la superficie con pequeñas partículas de metal o cerámica para crear un acabado mate uniforme.
Tumbling: Tumbling implica colocar las piezas en un tambor giratorio con medios abrasivos para lograr un acabado suave y pulido.
Acabado Natural:
En algunos casos, las piezas de zinc pueden quedar con un acabado natural sin ningún recubrimiento o tratamiento adicional. Este acabado desarrollará una pátina con el tiempo debido a la exposición al medio ambiente.
La elección del acabado depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluidos factores como la resistencia a la corrosión, la apariencia, el costo y la funcionalidad. Es esencial tener en cuenta el entorno y el uso previsto de la pieza mecanizada de zinc al seleccionar el acabado superficial adecuado.
KYLT Servicios de mecanizado CNC de precisión Zinc/Zamak (servicio de fresado y torneado), Prototipado rápido. Correo electrónico:cnkylt@aliyun.com +008615195010186