ماشین ریخته گری مس / برنج

تامین کننده و سازنده دستگاه ریخته گری مس (برنج).

دستگاه ریخته گری مس (برنج) یا دستگاه تزریقی که برای ساخت قطعات ریخته گری مس / آلیاژ برنج استفاده می شود . مانند: دستگاه نساجی شاتل مس، شیر، اتصال مسی باتری اسید سرب، قطعات سیم برق، قطعات ماشین آلات و غیره.

نقطه ذوب آلیاژ مس حدود 934-967 ℃ است که  کوره ذوب مس نیاز دارد. برای مذاب کردن آلیاژ با نقطه ذوب بالا به این عملکرد به یک سیستم ذوب فلز مستقل نیاز دارد، بنابراین دستگاه ریخته گری محفظه داغ بدیهی است که مناسب نیست. به همین دلیل است: چرا همه دستگاه های ریخته گری مس از نوع اتاق سرد افقی هستند؟

فرآیند ریخته گری مس چیست؟

همانطور که فرآیند ریخته گری آلومینیوم، آلیاژ مس خالدار به داخل حفره قالب شلیک می شود، پس از آلیاژ فلز جامد تا یک قسمت ریخته گری مس تمام شده بدست آید. 

یک فرآیند ریخته گری مسی دستی فقط به یک کوره ذوب مس، دستگاه ریخته گری مسی / تزریق فشار، قالب / قالب ریخته گری مس نیاز دارد.

اپراتور، آلیاژ برنج مایع را از کوره بیرون می کشد، آن را در محفظه سرد خالص می کند. پیستون دستگاه ریخته گری اتاق سرد، آلیاژ فلز مایع را با فشار بالا به قالب تزریق می کند. آلیاژ مس جامد، قالب باز است، قطعات ریخته گری مس/برنج از حفره های قالب خارج می شوند. فرآیند تزریق مس به پایان رسیده است، سمپاش حفره های قالب را روان و خنک می کند، قالب بسته می شود و آماده شروع چرخه ریخته گری مس بعدی است.

فرآیند ریخته‌گری خودکار مس شامل: کوره ذوب مس، دستگاه بشقاب خودکار، دستگاه پاشش خودکار، استخراج خودکار (دستگاه جمع‌آوری قطعات ریخته‌گری خودکار)، دستگاه ریخته‌گری/ تزریق فشار مس، قالب / قالب ریخته‌گری مس است.

فرآیند ریخته‌گری خودکار مس عمدتاً با فرآیند دستی مشابه است، تفاوت آن استفاده از ماشین‌های خودکار یا ربات‌ها برای ریختن فلز مس مذاب، روانکاری و خنک کردن حفره قالب و برداشت قطعات مسی به جای کار دستی است.

تمام ماشین ها توسط PLC کنترل می شوند، روند کار ماشین ها از قبل برنامه ریزی شده است. ربات ملاقه زنی خودکار آلیاژ مس را از کوره ذوب، فلز مایع خالص را به محفظه سرد دستگاه ریخته گری ریخته می کند. سیستم هیدرولیک ماشین ریخته گری آلیاژ مس مذاب پیستون را به حفره قالب هدایت می کند. مس جامد، قالب باز، قسمت ریخته گری مس تمام شده از قالب خارج می شود. دستگاه برداشتن قطعات ریخته گری خودکار، قسمت مسی را از دستگاه ریخته گری خارج می کند و قسمت تمام شده را در صفحه کاری یا دستگاه مهر زنی قرار می دهد تا رانر تزریق و فرز را برش دهد. سمپاش خودکار عامل رهاسازی قالب را با فشار به بیرون تزریق می کند تا حفره های قالب را تمیز و خنک کند. سپس قالب را ببندید و فرآیند ریخته گری بعدی را شروع کنید. 

ویدئوی فرآیند ریخته گری مس برنجی:

یوتیوب : https://youtu.be/LCafa6yLESc

انواع و تناژ دستگاه ریخته گری مس:

برای مواد آلیاژ مس یا برنج، با روش تزریق فشار بالا، معمولاً از دستگاه ریخته گری افقی اتاق سرد استفاده کنید. زیرا دستگاه محفظه گرم نمی تواند دمای بالای مس مذاب را تحمل کند. 

از آنجایی که دمای ذوب آلیاژ مس بیش از حد بالا و سریع جامد است که محدوده ریخته گری قطعات مس را محدود می کند. به طور معمول، تناژ دستگاه ریخته گری محفظه سرد مس حدود 150 تن تا 280 تن / 300 تن است.

مشخصات فنی دستگاه ریخته گری محفظه سرد مس / برنج

 LZ150~268T مشخصات و پارامترهای اصلی.

( توجه : شرکت حق بازنگری در پارامترهای فوق را برای خود محفوظ می دارد، در صورت وجود هرگونه تغییر، اطلاع قبلی داده نخواهد شد.)

عمر قالب ریخته گری مس:

قالب ریخته گری مس نیاز به تحمل دمای بالا، فشار بالا در فرآیند تزریق دارد. و پس از ریخته گری سریع خنک می شود. گرمای سرد تغییر ناگهانی در مدت زمان کوتاهی که باعث می شود عمر قالب ریخته گری مس کوتاه باشد. به طور کلی، طول عمر قالب ریخته گری مس از 30000-50000 شات است.

اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه ریخته گری مس و خدمات قالب، لطفاً به ما ایمیل بزنید: cnkylt@aliyun.com