ماشین های ریخته گری مس (برنج) یا دستگاه تزریقی که برای ساخت قطعات ریخته گری مس / آلیاژ برنج استفاده می شود . مانند: دستگاه نساجی شاتل مس، شیر، اتصال مسی باتری اسید سرب، قطعات سیم برق، قطعات ماشین آلات و غیره.
از ماشین های ریخته گری مس برای تولید قطعات مسی با تزریق مس مذاب به داخل قالب استفاده می شود. این فرآیند شامل حرارت دادن مس تا نقطه ذوب آن و سپس ریختن آن در حفره قالب است. پس از سرد شدن و جامد شدن مس، قالب باز می شود و قسمت تمام شده جدا می شود.
ماشینهای ریختهگری مس معمولاً در صنایع خودروسازی، هوافضا و الکترونیک استفاده میشوند، جایی که به قطعات مسی با استحکام بالا نیاز است. آنها همچنین در تولید جواهرات، آلات موسیقی و لوازم خانگی استفاده می شوند.
از آنجایی که دمای ذوب آلیاژ مس بسیار بالا است (934-967 ℃)، سریع جامد، که محدوده ریخته گری قطعات مس را محدود می کند. به طور معمول، تناژ دستگاه ریخته گری محفظه سرد مس حدود 150 تن تا 280 تن / 300 تن است..
برای مواد آلیاژ مس یا برنج، با روش تزریق فشار بالا، به طور معمول استفاده کنید دستگاه ریخته گری اتاق سرد افقی . زیرا دستگاه محفظه گرم نمی تواند دمای بالای مس مذاب را تحمل کند.
(برای قیمت ماشین های ریخته گری مس و پارامترهای فنی و خدمات: cnkylt@aliyun.com ارائه می دهیم رایگان را قیمت ماشین های ریخته گری مس )
ماشین های ریخته گری مس با حرارت دادن مس تا نقطه ذوب و تزریق آن به داخل حفره قالب کار می کنند. این فرآیند شامل چندین مرحله است، از جمله:
قالب مورد استفاده در این فرآیند با پوشاندن آن با یک روان کننده برای جلوگیری از چسبیدن مس مذاب به آن آماده می شود. سپس قالب بسته می شود و سیستم تزریق آماده می شود.
مس در کوره حرارت داده می شود تا به نقطه ذوب خود برسد. هنگامی که مس ذوب شد، به سیستم تزریق منتقل می شود.
مس مذاب با فشار بالا به داخل حفره قالب تزریق می شود. فشار تا زمانی که مس جامد شود حفظ می شود.
هنگامی که مس جامد شد، قالب باز می شود و قسمت تمام شده خارج می شود. سپس قسمت خنک و تمیز می شود و مواد اضافی از آن خارج می شود.
بسته به نیازهای کاربرد، ممکن است قسمت تکمیل شده به مراحل تکمیلی اضافی مانند ماشینکاری، پرداخت یا پوشش نیاز داشته باشد.
آلیاژ مس خالدار به داخل حفره قالب شلیک می شود، پس از آلیاژ فلز جامد برای بدست آوردن مس تمام شده قسمت دایکستینگ.
(برای آلومینیوم, قطعات ریخته گری زاماک/زینک : خدمات ساخت cnkylt@aliyun.com می دهیم ارائه رایگان قیمت قطعات و قالب های ریخته گری آلومینیومی , قیمت قطعات و قالب های ریخته گری زماک/زینک را .)
در کار کارخانه، ما معمولا از روش دستی استفاده می کنیم.
فرآیند ریخته گری مس دستی فقط به یک کوره ذوب مس، دستگاه ریخته گری مسی/ماشین تزریق فشار، قالب ریخته گری مسی/ قالب نیاز دارد.
فرآیند ریخته گری مس خودکار شامل: کوره ذوب مس، دستگاه بشقاب خودکار، دستگاه پاشش خودکار، استخراج کننده خودکار (دستگاه جمع آوری قطعات ریخته گری خودکار)، دستگاه ریخته گری مس/ماشین تزریق فشار، قالب ریخته گری مس / قالب.
ماشین های ریخته گری مس مزایای متعددی نسبت به سایر فرآیندهای تولید دارند. برخی از این مزایا عبارتند از:
ماشینهای ریختهگری مس میتوانند قطعاتی را با دقت بالایی تولید کنند و در نتیجه هر بار قطعات منسجم و دقیقی تولید کنند. قالب مورد استفاده در این فرآیند را می توان به گونه ای طراحی کرد که اشکال پیچیده و پیچیده ای ایجاد کند و امکان تولید قطعات با تلرانس های تنگ را فراهم کند.
مس یک فلز قوی و بادوام است که آن را به انتخابی عالی برای قطعاتی تبدیل می کند که نیاز به مقاومت در برابر استرس و سایش بالایی دارند. ماشینهای ریختهگری مس میتوانند قطعاتی با نسبت استحکام به وزن بالا تولید کنند که آنها را برای کاربردهایی که وزن نگران کننده است ایدهآل میکند.
ماشین های ریخته گری مس در مقایسه با سایر فرآیندهای تولیدی نسبتاً ارزان هستند و آنها را به گزینه ای عالی برای تولیدات کوچک تا متوسط تبدیل می کند. این فرآیند همچنین سریع و کارآمد است و امکان تولید با حجم بالا را با هزینه کم فراهم می کند.
از ماشین های ریخته گری مس می توان برای تولید قطعات در اشکال و اندازه های مختلف استفاده کرد که آنها را به ابزاری همه کاره برای تولید کنندگان تبدیل می کند. آنها همچنین می توانند با طیف وسیعی از آلیاژها استفاده شوند، که امکان سفارشی سازی برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص را فراهم می کند.
در حالی که ماشین های ریخته گری مس مزایای زیادی دارند، معایبی نیز وجود دارد که باید در نظر گرفت. این موارد عبارتند از:
ماشین های ریخته گری مس را فقط می توان با مس و آلیاژهای مس استفاده کرد و محدوده موادی را که می توان در فرآیند تولید استفاده کرد محدود می کند.
در حالی که ماشین های ریخته گری مس در دراز مدت مقرون به صرفه هستند، اما نیاز به سرمایه گذاری اولیه قابل توجهی دارند. این امر می تواند تهیه آنها را برای تولیدکنندگان کوچک دشوار کند.
ماشین های ریخته گری مس از نظر اندازه قطعاتی که می توانند تولید کنند محدود هستند. در حالی که می توان از آنها برای تولید قطعات کوچک تا متوسط استفاده کرد، ممکن است برای قطعات بزرگتر مناسب نباشند.
انواع مختلفی از دستگاه های ریخته گری مسی موجود است که هر کدام ویژگی ها و قابلیت های منحصر به فرد خود را دارند. برخی از رایج ترین انواع عبارتند از:
ماشین های ریخته گری محفظه داغ برای موادی با نقطه ذوب پایین مانند آلیاژهای روی، منیزیم و مس استفاده می شود. این دستگاه شامل یک محفظه گرم است که حاوی فلز مذاب است که با استفاده از یک پیستون به داخل حفره قالب تزریق می شود.
ماشین های ریخته گری اتاق سرد برای موادی با نقطه ذوب بالا مانند آلومینیوم، برنج و مس استفاده می شود. این دستگاه شامل یک کوره جداگانه است که فلز را گرم می کند و سپس به سیستم تزریق منتقل می شود.
ماشین های ریخته گری عمودی برای قطعاتی که نیاز به دقت بالا و اشکال پیچیده دارند استفاده می شود. قالب به صورت عمودی قرار می گیرد و به گرانش اجازه می دهد تا به فرآیند ریخته گری کمک کند.
ماشین های ریخته گری افقی برای قطعاتی که نیاز به تولید و قوام حجم بالایی دارند استفاده می شود. قالب به صورت افقی قرار می گیرد و دستگاه شامل یک سیستم کاملاً خودکار برای تزریق و خارج کردن قطعات است.
ما فقط ارائه می دهیم ماشین آلات ریخته گری مسی/برنجی اتاق سرد افقی ، تناژ: 150T، 160T، 200T، 280T، 300T، 350T، 400T، 550T.
برای قیمت ماشین های ریخته گری مس و پارامترهای فنی و خدمات: cnkylt@aliyun.com ارائه می دهیم . رایگان را قیمت ماشین های ریخته گری مس
هنگام انتخاب دستگاه ریخته گری مس، عوامل مختلفی باید در نظر گرفته شود. این موارد عبارتند از:
حجم تولید، اندازه و نوع دستگاه مورد نیاز را تعیین می کند. برای اجراهای کوچک تا متوسط، یک دستگاه ریخته گری محفظه داغ ممکن است کافی باشد، در حالی که اجراهای بزرگتر ممکن است به دستگاه ریخته گری اتاق سرد نیاز داشته باشد.
اندازه و پیچیدگی قطعات تعیین کننده نوع ماشین مورد نیاز خواهد بود. برای اشکال پیچیده و قطعات با دقت بالا، دستگاه ریخته گری عمودی ممکن است بهترین گزینه باشد، در حالی که ماشین های افقی برای تولید با حجم بالا مناسب تر هستند.
نوع مواد استفاده شده نیز بر انتخاب دستگاه تأثیر می گذارد. ماشین های ریخته گری مس را فقط می توان با مس و آلیاژهای مس استفاده کرد، بنابراین در صورت نیاز به مواد دیگر، ممکن است نوع دیگری از ماشین مورد نیاز باشد.
ماشین های ریخته گری مس یک گزینه همه کاره و مقرون به صرفه برای تولید قطعات کوچک تا متوسط با دقت و دقت بالا هستند. انواع مختلفی از ماشین ها در دسترس هستند که هر کدام ویژگی ها و قابلیت های منحصر به فرد خود را دارند و انتخاب آن به نیازهای تولیدی خاص برنامه بستگی دارد.
هنگام انتخاب دستگاه ریخته گری مس، مهم است که عواملی مانند حجم تولید، اندازه و پیچیدگی قطعه و نیازهای مواد را در نظر بگیرید. با ماشین مناسب، تولیدکنندگان می توانند قطعات با کیفیت بالا را با نتایج ثابت تولید کنند و ریخته گری مس را به انتخابی محبوب برای طیف وسیعی از صنایع تبدیل کنند.
KYLT Industrial سازنده، تامین کننده و کارخانه قابل اعتماد دستگاه های ریخته گری مس اتاق سرد افقی شما است. اطلاعات بیشتر یا قیمت دستگاه های ریخته گری اتاق سرد یا پارامترهای فنی، لطفا به ما ایمیل بزنید: cnkylt@aliyun.com
ما فیلم های فرآیند کار دستگاه ریخته گری سرد محفظه مس/برنج، پارامترهای فایل PDF بیشتری را برای مرجع شما ارائه خواهیم داد.
A1. ماشینهای ریختهگری مس برای قطعات کوچک تا متوسط، معمولاً از چند گرم تا چند کیلوگرم وزن مناسبتر هستند.
A2. هزینه دستگاه ریخته گری مس بسته به اندازه و نوع دستگاه مورد نیاز متفاوت است. قیمت ماشین های اتاق گرم کوچکتر حدود 20000 دلار است، در حالی که ماشین های اتاق سرد بزرگتر می توانند بیش از 1 میلیون دلار قیمت داشته باشند.
A3. خیر، ماشین های ریخته گری مس به طور خاص برای استفاده با مس و آلیاژهای مس طراحی شده اند.
A4. میزان تولید دستگاه های ریخته گری مس بسته به اندازه و نوع دستگاه و همچنین پیچیدگی قطعات در حال تولید متفاوت است. با این حال، آنها به طور کلی قادر به تولید چند صد تا چند هزار قطعه در ساعت هستند.
A5. ماشینهای ریختهگری مس معمولاً در صنایع خودروسازی، هوافضا و الکترونیک و همچنین در تولید جواهرات، آلات موسیقی و اشیاء تزئینی استفاده میشوند.
A6. برخی از مزایای استفاده از ماشین های ریخته گری مسی عبارتند از:
دقت و دقت بالا در تولید قطعات پیچیده
نرخ تولید بالا برای تولید با حجم بالا
امکان تولید قطعات با دیواره های نازک و تلرانس های تنگ
سطح خوب و یکنواختی
امکان تولید قطعات با طرح ها و اشکال پیچیده
مقرون به صرفه برای تولیدات کوچک تا متوسط
A7. برخی از محدودیت های استفاده از ماشین های ریخته گری مس عبارتند از:
فقط برای استفاده با مس و آلیاژهای مس محدود است
محدود به قطعات کوچک تا متوسط
هزینه اولیه بالاتر برای ماشین های بزرگتر
زمان راه اندازی طولانی تر برای قطعات پیچیده
برای راه اندازی و نگهداری به اپراتورهای ماهر نیاز دارد