تناژ: | |
---|---|
جنس: | |
نوع: | |
استفاده: | |
اصلی: | |
بندر حمل و نقل: | |
زمان تحویل: | |
در دسترس بودن: | |
12T,20T,30T
HD
8454301000
دستگاه ریخته گری محفظه داغ یک روش نمونه سازی سریع فلزی است. به طور گسترده ای برای آلیاژهای با نقطه ذوب پایین استفاده می شود. مانند: روی/زمک، سرب، قلع و آلیاژهای دیگر.
همانطور که همیشه برای تولید قطعات ریخته گری آلیاژ روی استفاده می شود، دستگاه همچنین به نام: دستگاه ریخته گری روی، دستگاه تزریق روی.
و در مقایسه با دستگاه ریخته گری اتاق سرد، این دستگاه کوچک است. عملکرد کلیدی آن کار تزریق است، بنابراین به آن نیز می گویند: دستگاه ریخته گری کوچک، دستگاه تزریق روی کوچک، دستگاه تزریق فشار قوی کوچک.
مکانیزم تزریق دستگاه محفظه داغ در دیگ ذوب غوطه ور است. دیگ کوره ذوب با دستگاه ریخته گری توسط یقه غاز متصل شده است. پیستون سیلندر تزریق، آلیاژ فلز مذاب را از طریق ساختار گردن غاز به حفره های قالب فشار می دهد. وقتی قالب باز می شود، می توانیم قطعات ریخته گری تمام شده را دریافت کنیم. فرآیند ریخته گری یک اتاقک داغ به پایان رسیده است.
تناژ: 12 تن، 15 تن، 18 تن، 20 تن، 25 تن، 30 تن
این نوع به طور خودکار کامل است، برای تولید: لوازم جانبی لباس، زیپ کش و کشویی، جواهرات، قطعات الکتریکی، قطعات PB باتری سرب اسید و غیره استفاده می شود.
اقلام و نوع | ماشین ریخته گری اتاق داغ افقی پارامترهای | ||||
12T | 18T | 20T | 25T | 30 تن | |
نیروی قفل | 120 Kn | 180 Kn | 200 Kn | 250 Kn | 350 Kn |
میله های کراوات فضای داخلی | 190×220 میلی متر | 215×225 میلی متر | 235×245 میلی متر | 235×245 میلی متر | 280×320 میلی متر |
صفحه متحرک سکته | 120 میلی متر | 125 میلی متر | 125 میلی متر | 125 میلی متر | 170 میلی متر |
ضخامت پروفایل | 110 - 190 میلی متر | 110 - 190 میلی متر | 110 - 190 میلی متر | 110 - 190 میلی متر | 150 - 250 میلی متر |
فشار تزریق | 14Kn | 20Kn | 20Kn | 20Kn | 45 Kn |
سکته مغزی تزریقی | 55 میلی متر | 72 میلی متر | 72 میلی متر | 72 میلی متر | 95 میلی متر |
دوز مایع فلز P er S ho t | روی: 100 گرم | روی: 180 گرم | روی: 220 گرم سرب: 500 گرم | روی: 220 گرم سرب: 500 گرم | روی: 800 گرم |
ظرفیت موثر بوته | Zn.70 کیلوگرم | روی: 110 کیلوگرم | Zn.110Kg Pb.130-150Kg | Zn.110Kg Pb.130-150Kg | Zn.160 کیلوگرم |
قدرت موتور | 4 کیلووات | 5.5 کیلووات | 5.5 کیلووات | 5.5 کیلووات | 7.5 کیلووات |
ظرفیت انباشته | 6.3L | 10L | 16L | 16L | |
فشار کاری | 6.2 مگاپاسکال | 7.0 مگاپاسکال | 7.0 مگاپاسکال | 7.0 مگاپاسکال | 9.0 مگاپاسکال |
گرمایش الکتریکی برق لوله | 6.9 کیلووات | 6.9 کیلووات | 6.9 کیلووات | 6.9 کیلووات | 15 کیلووات |
برق بخاری | 1 کیلووات | 1 کیلووات | 1 کیلووات | 1 کیلووات | |
ظرفیت مخزن نفت | 170L | 170L | 170L | 170L | 180L |
وزن دستگاه | ~ 1100 کیلوگرم | ~ 1450 کیلوگرم | ~ 1450 کیلوگرم | ~ 1450 کیلوگرم | ~ 2600 کیلوگرم |
اندازه دستگاه | 220×80×180 سانتی متر | 250×90×180 سانتی متر | 250×90×180 سانتی متر | 250×90×180 سانتی متر | 265×120×170 سانتی متر |
پمپ پره ای | 28 لیتر در دقیقه | 28 لیتر در دقیقه | 28 لیتر در دقیقه | 28 لیتر در دقیقه |
تناژ: 12 تن، 20 تن، 25 تن، 30 تن
این نوع نیمه خودکار است که برای تولید قطعات ریخته گری با درج استفاده می شود. قرار دادن قطعات در حفره های قالب راحت است. برای تولید سینک ماهیگیری، طعمه لویا، طعمه ماهیگیری، انتهای روی سیم ترمز و غیره استفاده کنید.
اقلام و نوع | دستگاه ریخته گری اتاق داغ عمودی پارامترهای | ||
12T | 20T | 30 تن | |
نیروی قفل | 120 Kn | 200 Kn | 300KN |
میله های کراوات فضای داخلی | 190×220 میلی متر | 235×245 میلی متر | 345×295 میلی متر |
صفحه متحرک سکته مغزی | 120 میلی متر | 125 میلی متر | 125 میلی متر |
ضخامت پروفایل | 110 - 190 میلی متر | 110 - 190 میلی متر | 110 - 190 میلی متر |
فشار تزریق | 14Kn | 20Kn | 30 Kn |
سکته مغزی تزریقی | 55 میلی متر | 72 میلی متر | 120 میلی متر |
دوز مایع فلز P er S ho t | روی: 100 گرم | روی: 220 گرم سرب: 500 گرم | سرب: 1000 گرم |
ظرفیت موثر بوته | Zn.70 کیلوگرم | روی: 110 کیلوگرم سرب: 130-150 کیلوگرم | سرب: 300 کیلوگرم |
قدرت موتور | 3.75 کیلووات | 3.75 کیلووات | 5.5 کیلو وات |
ظرفیت انباشته | 6.3L | 16L | 16L |
فشار کاری | 8 مگاپاسکال | 7.0 مگاپاسکال | 7.0 مگاپاسکال |
گرمایش الکتریکی برق لوله | 7.5 کیلووات | 7.5 کیلووات | 9.5 کیلووات |
برق بخاری | 1 کیلووات | 1 کیلووات | 1 کیلو وات |
ظرفیت مخزن نفت | 120L | 170L | 170L |
وزن دستگاه | ~ 1000 کیلوگرم | ~ 1450 کیلوگرم | ~ 2500 کیلوگرم |
اندازه دستگاه | 120×90×210 سانتی متر | 200×90×240 سانتی متر | 170×90×250 سانتی متر |
پمپ پره ای | 28 لیتر در دقیقه | 28 لیتر در دقیقه | 30 لیتر در دقیقه |
دستگاه ریخته گری محفظه داغ با قالب مناسب (دایک/ابزار) می تواند برای تولید روی، سرب، قلع و سایر قطعات ریخته گری با آلیاژهای کم ذوب استفاده شود.
یک دستگاه محفظه گرم شامل یک دیگ کوره ذوب، بدنه و پایه دستگاه، مکانیزم قالب گیره، انباشته، سیستم هیدرولیک و غیره است. اکنون، ما ساختارهای جزئیات دستگاه ریخته گری افقی اتاق داغ کوچک را به شما نشان می دهیم:
1. ساختار جلویی دستگاه اتاق گرم:
2. قسمت پشتی دستگاه ریخته گری فشار محفظه داغ:
3. ساختار سمت راست دستگاه ریخته گری اتاق داغ افقی:
4. ساختار سمت چپ دستگاه تزریق فشار محفظه داغ:
مکانیزم تزریق روی دیگ ذوب وجود دارد. لوله های گرمایش الکتریکی در کف قابلمه قرار می گیرند تا آلیاژ فلز را ذوب کنند. مکانیسم تزریق (پیستون سیلندر) در حمام فلزی مذاب یک کوره نگهدارنده فلز غوطه ور می شود. ایستگاه هیدرولیک، پیستون تزریقی، فلز مذاب را از ساختار گردن غاز کوره به قالب ریختهگری میکشد. Gooseneck یک سیستم تغذیه فلزی است که دیگ کوره را به ماشین ریخته گری متصل می کند.
مواد قابلمه ساخته شده از آهن ضد زنگ مخصوص.
آلیاژ فلز مذاب مستقیماً به محفظه گرم جریان می یابد.
ساختار یقه غاز همراه با گلدان ریخته شود.
ساختار گردن غاز با نازل متصل می شود، که دارای یک زاویه طراحی شده برای حفظ سطح فلز مذاب با سوراخ نازل است. که از فشار زیاد هوا به داخل حفره های قالب جلوگیری می کند.
پایه ماشین یک مخزن هیدرولیک است. بدنه کوره و دستگاه را تحمل می کند. ساختار کلید بدنه ماشین ریخته گری مکانیزم گیره است. این شامل راهنما، صفحات قالب، سیستم تنظیم قالب و غیره است.
فشار ماشین ریخته گری از ایستگاه هیدرولیک. آکومولاتور برای متعادل کردن فشار دستگاه استفاده می شود.
فرآیند کار دستگاه ریخته گری اتاق گرم با ریخته گری اتاق سرد مشابه است . با استفاده از فشار، فلز مذاب را از طریق محفظه ماشین ریخته گری به یک حفره قالب از پیش شکل وارد کنید.
ویژگی کلیدی ریخته گری محفظه داغ: فلز در داخل دستگاه ریخته گری گرم شود تا یک دستگاه یا کوره جداگانه.
از آنجایی که مکانیسم تزریق دستگاه ریختهگری محفظه داغ در فلز مذاب غوطهور میشود و با ساختار تغذیه فلزی گردن غاز به بدنه دستگاه متصل میشود، به عنوان دستگاههای گردن غاز نیز شناخته میشود.
ماشین های ریخته گری محفظه گرم دارای یک کوره داخلی هستند که در آن فلز برای رسیدن به حالت مذاب گرم می شود. یک پیستون با نیروی هیدرولیک که فلز مذاب را از دیگ خارج کرده و به قالب تزریق می کند.
فرآیند ریخته گری محفظه داغ، بسیار سریع است. به طور معمول یک چرخه دایکاست حدود 7 شات در دقیقه است. دستگاه برای فلزات با نقطه ذوب بالا مناسب نیست. برای فلزات با نقطه ذوب پایین مانند: آلیاژ روی (~ 400 ℃)، آلیاژ سرب (~ 320 ℃) و آلیاژ قلع ایده آل است.
لوله های گرمایش الکتریکی آلیاژ فلز را تا حالت مذاب گرم می کنند. (اگر برای اولین بار از دیگ ذوب استفاده می کنید، لوله های گرمایش الکتریکی را پوشش نمی دهد، باید آلیاژ مذاب را در دیگ بریزیم یا از مشعل برای ذوب بلوک های فلزی در دیگ اول استفاده کنیم. زمانی که آلیاژ فلزی لوله های گرمایش را می پوشاند، روش گرمایش الکتریکی دستگاه می تواند باشد. استفاده می شود.
1خیابان قالب ریخته گری بسته می شود و پیستون تزریق بالا می رود و سوراخ محفظه داغ را باز می کند و اجازه می دهد فلز مذاب به داخل سیلندر محفظه جریان یابد.
2nd پیستون سوراخ محفظه داغ را میبندد و آلیاژ مذاب را از طریق گردن غاز و نازل به داخل حفرههای قالب فشار میدهد، جایی که تحت فشار قرار میگیرد تا آلیاژ فلز جامد شود.
3rd پس از اینکه فلز در حفره جامد شد، پیستون خارج می شود.
4هفتم صفحه متحرک دستگاه دایکاست به عقب حرکت می کند و قالب باز می شود. قطعات ریخته گری دایکست از نیمه متحرک توسط پین های اجکتور خارج می شوند.
5هفتم حفره قالب روان کننده و خنک کننده. دمای قالب دایکاست حدود 150 درجه سانتیگراد است.
6هفتم قالب بسته می شود و برای شروع چرخه تزریق بعدی.
اطلاعات بیشتر در مورد فرآیند ریخته گری اتاق داغ لطفاً ویدیو را مشاهده کنید: (youtube: https://youtu.be/k2nq4q4CYao )
در مورد فرآیند ریخته گری اتاق سرد لطفا ویدیو را مشاهده کنید: (youtube: https://www.youtube.com/watch?v=LCafa6yLESc )
برای پروژه ریخته گری جدید خود، لطفاً به ما ایمیل بزنید: cnkylt@aliyun.com انواع ماشین های مناسب، پیشنهادات طراحی قالب، نمونه های ریخته گری رایگان را انتخاب خواهیم کرد.
در مورد ریختهگری تحت فشار محفظه سرد، ریختهگری با محیط سرد نیز فرآیند HPDC (ریختهگری با فشار بالا) است. آنها فلز مذاب را با فشار زیاد به داخل قالب های فولادی (قطعه) می فرستند. سپس می توانیم محصولات ریخته گری با دقت بالا را دریافت کنیم.
1. عمر طولانی
به طور معمول عمر قالب های ریخته گری روی حدود 200000 برابر است. طولانی تر از قالب ریخته گری اتاق سرد. (عمر قالب ریخته گری اتاق سرد حدود 50000 برابر است.)
2. تولید انبوه
عملکرد دستگاه به طور خودکار، سریع و با بهره وری بالا، می تواند چند حفره در یک قالب باشد. دستگاه محفظه گرم معمولی یک دقیقه 7 بار شلیک می کند. به عنوان مثال، زیپ کش فلزی. در دستگاه ریخته گری محفظه داغ 20T، یک دقیقه تزریق 7-10 بار، یک قالب دارای 10-20 عدد کش می باشد.
3. دقت بالا، دیوار نازک، سطح خوب
به عنوان دستگاه ریخته گری محفظه داغ که بیشتر برای تولید قطعات روی استفاده می شود. به خصوص برای اتصال الکترونیکی، جعبه توزیع کننده و شعبه سیستم تلویزیون کابلی. آنها از آلیاژ روی ساخته شده اند، سطح با رزوه های پیچ دقیق و دیوار نازک مورد نیاز است. دقت ابعادی و سطحی عالی به قطعات روی اجازه می دهد تا به طور مستقیم آبکاری شوند.
4. صرفه جویی در هزینه
در فرآیند ریخته گری محفظه داغ، قطعات ریخته گری روی دارای سطح صاف و ابعاد دقیق هستند. می توان از آنها برای مونتاژ بدون ماشینکاری استفاده کرد. با توجه به قطعات دایکست بدون فرز و فلاش، که تجهیزات پردازش و کار را کاهش می دهد، باعث صرفه جویی در هزینه می شود.
5. درمان سطحی
لاک زدن، شات بلاست، رنگ آمیزی، پوشش پودری، آبکاری و غیره عملیات سطح مجاز است.
دستگاه محفظه داغ فقط برای فلزات با نقطه ذوب پایین مناسب است. بنابراین، فقط می تواند روی، قلع، آلیاژ سرب تولید کند. برای آلومینیوم، مس و غیره، ما از دستگاه اتاق سرد استفاده می کنیم.
تحت فشار بالا، فلز مذاب به داخل حفره های قالب با سوراخ های هوا تزریق می شود. که باعث می شود بدنه قسمت ریخته گری دارای سوراخ های کوچک هوا باشد. قابل درمان حرارتی نیست.
از آنجایی که هزینه قالب بالا است، برای تولید دسته ای کوچک مناسب نیست. به طور معمول، برای تعداد یا نمونه های کوچک، ما خدمات نمونه سازی CNC را ارائه می دهیم. این می تواند نمونه ای را از طراحی سه بعدی تا قسمت نهایی به سرعت دریافت کند.
(مکانیسم قفل موقعیت سیم ها - نگهدارنده سیم)
https://www.youtube.com/shorts/npYbgva3NK8
https://www.youtube.com/watch?v=LCafa6yLESc
اطلاعات بیشتر در مورد قیمت دستگاه دایکستینگ محفظه داغ یا قالب ریخته گری، لطفا به ما ایمیل بزنید: cnkylt@aliyun.com انواع ماشین های مناسب، پیشنهادات طراحی قالب، نمونه های ریخته گری رایگان را انتخاب می کنیم.
دستگاه ریخته گری محفظه داغ یک روش نمونه سازی سریع فلزی است. به طور گسترده ای برای آلیاژهای با نقطه ذوب پایین استفاده می شود. مانند: روی/زمک، سرب، قلع و آلیاژهای دیگر.
همانطور که همیشه برای تولید قطعات ریخته گری آلیاژ روی استفاده می شود، دستگاه همچنین به نام: دستگاه ریخته گری روی، دستگاه تزریق روی.
و در مقایسه با دستگاه ریخته گری اتاق سرد، این دستگاه کوچک است. عملکرد کلیدی آن کار تزریق است، بنابراین به آن نیز می گویند: دستگاه ریخته گری کوچک، دستگاه تزریق روی کوچک، دستگاه تزریق فشار قوی کوچک.
مکانیزم تزریق دستگاه محفظه داغ در دیگ ذوب غوطه ور است. دیگ کوره ذوب با دستگاه ریخته گری توسط یقه غاز متصل شده است. پیستون سیلندر تزریق، آلیاژ فلز مذاب را از طریق ساختار گردن غاز به حفره های قالب فشار می دهد. وقتی قالب باز می شود، می توانیم قطعات ریخته گری تمام شده را دریافت کنیم. فرآیند ریخته گری یک اتاقک داغ به پایان رسیده است.
تناژ: 12 تن، 15 تن، 18 تن، 20 تن، 25 تن، 30 تن
این نوع به طور خودکار کامل است، برای تولید: لوازم جانبی لباس، زیپ کش و کشویی، جواهرات، قطعات الکتریکی، قطعات PB باتری سرب اسید و غیره استفاده می شود.
اقلام و نوع | ماشین ریخته گری اتاق داغ افقی پارامترهای | ||||
12T | 18T | 20T | 25T | 30 تن | |
نیروی قفل | 120 Kn | 180 Kn | 200 Kn | 250 Kn | 350 Kn |
میله های کراوات فضای داخلی | 190×220 میلی متر | 215×225 میلی متر | 235×245 میلی متر | 235×245 میلی متر | 280×320 میلی متر |
صفحه متحرک سکته | 120 میلی متر | 125 میلی متر | 125 میلی متر | 125 میلی متر | 170 میلی متر |
ضخامت پروفایل | 110 - 190 میلی متر | 110 - 190 میلی متر | 110 - 190 میلی متر | 110 - 190 میلی متر | 150 - 250 میلی متر |
فشار تزریق | 14Kn | 20Kn | 20Kn | 20Kn | 45 Kn |
سکته مغزی تزریقی | 55 میلی متر | 72 میلی متر | 72 میلی متر | 72 میلی متر | 95 میلی متر |
دوز مایع فلز P er S ho t | روی: 100 گرم | روی: 180 گرم | روی: 220 گرم سرب: 500 گرم | روی: 220 گرم سرب: 500 گرم | روی: 800 گرم |
ظرفیت موثر بوته | Zn.70 کیلوگرم | روی: 110 کیلوگرم | Zn.110Kg Pb.130-150Kg | Zn.110Kg Pb.130-150Kg | Zn.160 کیلوگرم |
قدرت موتور | 4 کیلووات | 5.5 کیلووات | 5.5 کیلووات | 5.5 کیلووات | 7.5 کیلووات |
ظرفیت انباشته | 6.3L | 10L | 16L | 16L | |
فشار کاری | 6.2 مگاپاسکال | 7.0 مگاپاسکال | 7.0 مگاپاسکال | 7.0 مگاپاسکال | 9.0 مگاپاسکال |
گرمایش الکتریکی برق لوله | 6.9 کیلووات | 6.9 کیلووات | 6.9 کیلووات | 6.9 کیلووات | 15 کیلووات |
برق بخاری | 1 کیلووات | 1 کیلووات | 1 کیلووات | 1 کیلووات | |
ظرفیت مخزن نفت | 170L | 170L | 170L | 170L | 180L |
وزن دستگاه | ~ 1100 کیلوگرم | ~ 1450 کیلوگرم | ~ 1450 کیلوگرم | ~ 1450 کیلوگرم | ~ 2600 کیلوگرم |
اندازه دستگاه | 220×80×180 سانتی متر | 250×90×180 سانتی متر | 250×90×180 سانتی متر | 250×90×180 سانتی متر | 265×120×170 سانتی متر |
پمپ پره ای | 28 لیتر در دقیقه | 28 لیتر در دقیقه | 28 لیتر در دقیقه | 28 لیتر در دقیقه |
تناژ: 12 تن، 20 تن، 25 تن، 30 تن
این نوع نیمه خودکار است که برای تولید قطعات ریخته گری با درج استفاده می شود. قرار دادن قطعات در حفره های قالب راحت است. برای تولید سینک ماهیگیری، طعمه لویا، طعمه ماهیگیری، انتهای روی سیم ترمز و غیره استفاده کنید.
اقلام و نوع | دستگاه ریخته گری اتاق داغ عمودی پارامترهای | ||
12T | 20T | 30 تن | |
نیروی قفل | 120 Kn | 200 Kn | 300KN |
میله های کراوات فضای داخلی | 190×220 میلی متر | 235×245 میلی متر | 345×295 میلی متر |
صفحه متحرک سکته مغزی | 120 میلی متر | 125 میلی متر | 125 میلی متر |
ضخامت پروفایل | 110 - 190 میلی متر | 110 - 190 میلی متر | 110 - 190 میلی متر |
فشار تزریق | 14Kn | 20Kn | 30 Kn |
سکته مغزی تزریقی | 55 میلی متر | 72 میلی متر | 120 میلی متر |
دوز مایع فلز P er S ho t | روی: 100 گرم | روی: 220 گرم سرب: 500 گرم | سرب: 1000 گرم |
ظرفیت موثر بوته | Zn.70 کیلوگرم | روی: 110 کیلوگرم سرب: 130-150 کیلوگرم | سرب: 300 کیلوگرم |
قدرت موتور | 3.75 کیلووات | 3.75 کیلووات | 5.5 کیلو وات |
ظرفیت انباشته | 6.3L | 16L | 16L |
فشار کاری | 8 مگاپاسکال | 7.0 مگاپاسکال | 7.0 مگاپاسکال |
گرمایش الکتریکی برق لوله | 7.5 کیلووات | 7.5 کیلووات | 9.5 کیلووات |
برق بخاری | 1 کیلووات | 1 کیلووات | 1 کیلو وات |
ظرفیت مخزن نفت | 120L | 170L | 170L |
وزن دستگاه | ~ 1000 کیلوگرم | ~ 1450 کیلوگرم | ~ 2500 کیلوگرم |
اندازه دستگاه | 120×90×210 سانتی متر | 200×90×240 سانتی متر | 170×90×250 سانتی متر |
پمپ پره ای | 28 لیتر در دقیقه | 28 لیتر در دقیقه | 30 لیتر در دقیقه |
دستگاه ریخته گری محفظه داغ با قالب مناسب (دایک/ابزار) می تواند برای تولید روی، سرب، قلع و سایر قطعات ریخته گری با آلیاژهای کم ذوب استفاده شود.
یک دستگاه محفظه گرم شامل یک دیگ کوره ذوب، بدنه و پایه دستگاه، مکانیسم قالب گیره، انباشته، سیستم هیدرولیک و غیره است. اکنون، ما ساختارهای جزئیات دستگاه ریخته گری افقی اتاق داغ کوچک را به شما نشان می دهیم:
1. ساختار جلویی دستگاه اتاق گرم:
2. قسمت پشتی دستگاه ریخته گری فشار محفظه داغ:
3. ساختار سمت راست دستگاه ریخته گری اتاق داغ افقی:
4. ساختار سمت چپ دستگاه تزریق فشار محفظه داغ:
مکانیزم تزریق روی دیگ ذوب وجود دارد. لوله های گرمایش الکتریکی در کف قابلمه قرار می گیرند تا آلیاژ فلز را ذوب کنند. مکانیسم تزریق (پیستون سیلندر) در حمام فلزی مذاب یک کوره نگهدارنده فلز غوطه ور می شود. ایستگاه هیدرولیک پیستون تزریقی، فلز مذاب را از ساختار گردن غاز کوره به قالب ریخته گری می راند. Gooseneck یک سیستم تغذیه فلزی است که دیگ کوره را به ماشین ریخته گری متصل می کند.
مواد قابلمه ساخته شده از آهن ضد زنگ مخصوص.
آلیاژ فلز مذاب مستقیماً به داخل محفظه گرم جریان می یابد.
ساختار یقه غاز همراه با گلدان ریخته شود.
ساختار گردن غاز با نازل متصل می شود، که دارای یک زاویه طراحی شده برای حفظ سطح فلز مذاب با سوراخ نازل است. که از فشار زیاد هوا به داخل حفره های قالب جلوگیری می کند.
پایه ماشین یک مخزن هیدرولیک است. بدنه کوره و دستگاه را تحمل می کند. ساختار کلید بدنه ماشین ریخته گری مکانیزم گیره است. این شامل راهنما، صفحات قالب، سیستم تنظیم قالب و غیره است.
فشار ماشین ریخته گری از ایستگاه هیدرولیک. آکومولاتور برای متعادل کردن فشار دستگاه استفاده می شود.
فرآیند کار دستگاه ریخته گری اتاق گرم با ریخته گری اتاق سرد مشابه است . با استفاده از فشار، فلز مذاب را از طریق محفظه ماشین ریخته گری به یک حفره قالب از پیش شکل وارد کنید.
ویژگی کلیدی ریخته گری محفظه داغ: فلز در داخل دستگاه ریخته گری گرم شود تا یک دستگاه یا کوره جداگانه.
از آنجایی که مکانیسم تزریق دستگاه ریختهگری محفظه داغ در فلز مذاب غوطهور میشود و با ساختار تغذیه فلزی گردن غاز به بدنه دستگاه متصل میشود، به عنوان دستگاههای گردن غاز نیز شناخته میشود.
ماشین های ریخته گری محفظه گرم دارای یک کوره داخلی هستند که در آن فلز برای رسیدن به حالت مذاب گرم می شود. یک پیستون با نیروی هیدرولیک که فلز مذاب را از دیگ خارج کرده و به قالب تزریق می کند.
فرآیند ریخته گری محفظه داغ، بسیار سریع است. به طور معمول یک چرخه دایکاست حدود 7 شات در دقیقه است. دستگاه برای فلزات با نقطه ذوب بالا مناسب نیست. برای فلزات با نقطه ذوب پایین مانند: آلیاژ روی (~ 400 ℃)، آلیاژ سرب (~ 320 ℃) و آلیاژ قلع ایده آل است.
لوله های گرمایش الکتریکی آلیاژ فلز را تا حالت مذاب گرم می کنند. (اگر برای اولین بار از دیگ ذوب استفاده می کنید، لوله های گرمایش الکتریکی را پوشش نمی دهد، باید آلیاژ مذاب را در دیگ بریزیم یا از مشعل برای ذوب بلوک های فلزی در دیگ اول استفاده کنیم. زمانی که آلیاژ فلزی لوله های گرمایش را می پوشاند، روش گرمایش الکتریکی دستگاه می تواند باشد. استفاده می شود.
1خیابان قالب ریخته گری بسته می شود و پیستون تزریق بالا می رود و سوراخ محفظه داغ را باز می کند و اجازه می دهد فلز مذاب به داخل سیلندر محفظه جریان یابد.
2nd پیستون سوراخ محفظه داغ را میبندد و آلیاژ مذاب را از طریق گردن غاز و نازل به داخل حفرههای قالب فشار میدهد، جایی که تحت فشار قرار میگیرد تا آلیاژ فلز جامد شود.
3rd پس از اینکه فلز در حفره جامد شد، پیستون خارج می شود.
4هفتم صفحه متحرک دستگاه دایکاست به عقب حرکت می کند و قالب باز می شود. قطعات ریخته گری دایکست از نیمه متحرک توسط پین های اجکتور خارج می شوند.
5هفتم حفره قالب روان کننده و خنک کننده. دمای قالب دایکاست حدود 150 درجه سانتیگراد است.
6هفتم قالب بسته می شود و برای شروع چرخه تزریق بعدی.
اطلاعات بیشتر در مورد فرآیند ریخته گری اتاق داغ لطفاً ویدیو را مشاهده کنید: (یوتیوب: https://youtu.be/k2nq4q4CYao )
در مورد فرآیند ریخته گری اتاق سرد لطفا ویدیو را مشاهده کنید: (youtube: https://www.youtube.com/watch?v=LCafa6yLESc )
برای پروژه ریخته گری جدید خود، لطفاً به ما ایمیل بزنید: cnkylt@aliyun.com انواع ماشین های مناسب، پیشنهادات طراحی قالب، نمونه های ریخته گری رایگان را انتخاب می کنیم.
در مورد ریختهگری تحت فشار محفظه سرد، ریختهگری با محیط سرد نیز فرآیند HPDC (ریختهگری با فشار بالا) است. آنها فلز مذاب را با فشار زیاد به داخل قالب های فولادی (قطعه) می فرستند. سپس می توانیم محصولات ریخته گری با دقت بالا را دریافت کنیم.
1. عمر طولانی
به طور معمول عمر قالب های ریخته گری روی حدود 200000 برابر است. طولانی تر از قالب های ریخته گری اتاق سرد. (عمر قالب ریخته گری اتاق سرد حدود 50000 برابر است.)
2. تولید انبوه
عملکرد دستگاه به طور خودکار، سریع و با بهره وری بالا، می تواند چند حفره در یک قالب باشد. دستگاه محفظه گرم معمولی یک دقیقه 7 بار شلیک می کند. به عنوان مثال، زیپ کش فلزی. در دستگاه ریخته گری محفظه داغ 20T، یک دقیقه تزریق 7-10 بار، یک قالب دارای 10-20 عدد کش می باشد.
3. دقت بالا، دیوار نازک، سطح خوب
به عنوان دستگاه ریخته گری محفظه داغ که بیشتر برای تولید قطعات روی استفاده می شود. به خصوص برای اتصال الکترونیکی، جعبه توزیع کننده و شعبه سیستم تلویزیون کابلی. آنها از آلیاژ روی ساخته شده اند، سطح با رزوه های پیچ دقیق و دیوار نازک مورد نیاز است. دقت ابعادی و سطحی عالی به قطعات روی اجازه می دهد تا به طور مستقیم آبکاری شوند.
4. صرفه جویی در هزینه
در فرآیند ریخته گری محفظه داغ، قطعات ریخته گری روی دارای سطح صاف و ابعاد دقیق هستند. می توان از آنها برای مونتاژ بدون ماشینکاری استفاده کرد. با توجه به قطعات دایکست بدون فرز و فلاش، که تجهیزات پردازش و کار را کاهش می دهد، باعث صرفه جویی در هزینه می شود.
5. درمان سطحی
لاک زدن، شات بلاست، رنگ آمیزی، پوشش پودری، آبکاری و غیره عملیات سطح مجاز است.
دستگاه محفظه داغ فقط برای فلزات با نقطه ذوب پایین مناسب است. بنابراین، فقط می تواند روی، قلع، آلیاژ سرب تولید کند. برای آلومینیوم، مس و غیره، ما از دستگاه اتاق سرد استفاده می کنیم.
تحت فشار بالا، فلز مذاب به داخل حفره های قالب با سوراخ های هوا تزریق می شود. که باعث می شود بدنه قسمت ریخته گری دارای سوراخ های کوچک هوا باشد. قابل درمان حرارتی نیست.
از آنجایی که هزینه قالب بالا است، برای تولید دسته ای کوچک مناسب نیست. به طور معمول، برای تعداد یا نمونه های کوچک، ما خدمات نمونه سازی CNC را ارائه می دهیم. این می تواند نمونه ای را از طراحی سه بعدی تا قسمت نهایی به سرعت دریافت کند.
(مکانیسم قفل موقعیت سیم ها - نگهدارنده سیم)
https://www.youtube.com/shorts/npYbgva3NK8
https://www.youtube.com/watch?v=LCafa6yLESc
اطلاعات بیشتر در مورد قیمت دستگاه دایکستینگ محفظه داغ یا قالب ریخته گری، لطفا به ما ایمیل بزنید: cnkylt@aliyun.com انواع ماشین های مناسب، پیشنهادات طراحی قالب، نمونه های ریخته گری رایگان را انتخاب می کنیم.