ایمیل خدمات： cnkylt@aliyun.com
- همه
- نام محصول
- کلمه کلیدی محصول
- مدل محصول
- خلاصه محصول
- توضیحات محصول
- جستجوی چند میدانی
| 1 | 2 | 3 |
بادوام، قابل اعتماد و پیچیده | سرعت تولید سریع | فرآیند تولید انعطاف پذیر |
| قالب گیری تزریقی به دلیل تطبیق پذیری خود به عنوان یک تکنیک تولید معمولی شهرت دارد که امکان ایجاد اجزای پیچیده، طولانی مدت و قابل اعتماد را فراهم می کند. | پس از ایجاد قالب تزریق، سرعت تولید قطعات از طریق قالب گیری تزریقی بسیار سریع است و آن را به روشی ایده آل برای تولید انبوه تبدیل می کند. | قالب‌گیری تزریقی دارای انواع پلاستیک برای انتخاب است و فرآیندی انعطاف‌پذیر است که می‌تواند قطعاتی را برای صنایع مختلف تولید کند. |
اجزای قالب | توضیحات | |
| 1 | پایه قالب | یک پایه محکم که تمام اجزای دیگر قالب را در کنار هم نگه می دارد. پشتیبانی و ثبات قالب را فراهم می کند. |
| 2 | صفحه حفره | صفحه حفره بخشی از قالب است که شکل محصول نهایی پلاستیکی را تشکیل می دهد. این شامل یک حفره یا حفره های متعدد است که با پلاستیک مذاب پر می شود تا شکل مورد نظر را ایجاد کند. |
| 3 | صفحه هسته | صفحه هسته همتای صفحه حفره است و شکل داخلی محصول پلاستیکی را ایجاد می کند. همچنین حاوی یک هسته یا چندین هسته است که به شکل دلخواه کمک می کند. |
| 4 | بوش اسپرو | بوش اسپرو نقطه ورود پلاستیک مذاب به قالب است. این دستگاه تزریق را به قالب متصل می کند و به پلاستیک مذاب اجازه می دهد تا از طریق یک سیستم دونده به داخل قالب جریان یابد. |
| 5 | سیستم دونده | سیستم رانر شبکه ای از کانال ها است که پلاستیک مذاب را از بوش اسپرو به حفره توزیع می کند. این به کنترل جریان و توزیع پلاستیک در داخل قالب کمک می کند. |
| 6 | پین های اجکتور | از پین های اجکتوری برای بیرون راندن محصول پلاستیکی تمام شده از قالب پس از سرد شدن و جامد شدن استفاده می شود. آنها معمولاً در سمت هسته قالب قرار دارند. |
| 7 | سیستم خنک کننده | سیستم خنک کننده شامل کانال ها یا مدارهای خنک کننده ای است که مایع خنک کننده را به گردش در می آورند. مانند آب برای از بین بردن حرارت از قالب. خنک سازی مناسب برای اطمینان از جامد شدن مناسب محصول پلاستیکی و به حداقل رساندن زمان چرخه بسیار مهم است. |
| 8 | سیستم تهویه | سیستم تهویه متشکل از دریچه‌ها یا کانال‌های کوچکی است که به هوا یا گازها اجازه می‌دهد در طی فرآیند تزریق از قالب خارج شوند. این به جلوگیری از تله‌های هوا، حفره‌ها یا سایر عیوب در محصول نهایی کمک می‌کند. |
| 9 | پین ها و بوش های راهنما | پین ها و بوشینگ های راهنما، تراز و حرکت مناسب اجزای قالب را در طول فرآیند تولید تضمین می کنند. آنها به حفظ موقعیت دقیق کمک می کنند و به باز و بسته شدن قالب کمک می کنند. |
| 10 | درج قالب و بالابر | درج های قالب اجزای اضافی هستند که می توانند برای ایجاد ویژگی ها یا جزئیات خاص در محصول پلاستیکی در قالب قرار داده شوند. بالابرها برای ایجاد زیر بریدگی ها یا ویژگی هایی استفاده می شوند که به حرکت اضافی قالب در طول فرآیند جهش نیاز دارند. |
انواع قالب | توضیحات | |
| 1 | قالب دو صفحه ای | این اساسی ترین نوع قالب تزریقی است که از دو صفحه تشکیل شده است که به هم می رسند برای تشکیل حفره قالب و سیستم اجکتور.
|
| 2 | قالب سه صفحه ای |
شبیه به قالب دو صفحه ای، اما با یک صفحه اضافی به نام صفحه رانر که حفره قالب را از سیستم رانر جدا می کند. این امکان حذف آسان تر قسمت قالب گیری شده را فراهم می کند و زمان چرخه را کاهش می دهد.
|
| 3 | قالب دونده داغ |
در این نوع قالب، سیستم رانر گرم می شود و امکان تزریق مستقیم آن را فراهم می کند پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب. این کار نیاز به صفحه رانر مجزا را از بین می برد و ضایعات مواد را کاهش می دهد.
|
| 4 | قالب دونده سرد |
بر خلاف قالب دونده گرم، قالب دونده سرد دارای سیستم رانر است که اینطور نیست گرم شده است. این می تواند منجر به ضایعات مواد بیشتر شود، همانطور که سیستم دونده نیاز دارد پس از تزریق از قسمت قالب گیری جدا می شود.
|
| 5 | قالب خانواده |
یک قالب خانوادگی برای تولید چندین قطعه به طور همزمان و با استفاده از چندین قطعه طراحی شده است حفره های درون قالب این برای تولید در حجم بالا مفید است و می تواند هزینه ها را کاهش دهد.
|
| 6 | قالب را وارد کنید | قالب درج اجازه می دهد تا اجزای از پیش ساخته شده مانند درج های فلزی را قبل از فرآیند تزریق داخل قالب قرار دهند. این معمولاً برای قطعاتی که به استحکام یا عملکرد اضافی نیاز دارند استفاده می شود. |
| 7 | بیش از حد قالب |
این نوع قالب برای ترکیب چند ماده یا رنگ در یک قالب استفاده می شود بخش معمولاً شامل قالب گیری یک ماده بر روی ماده دیگر برای ایجاد یک محصول نهایی است با زیبایی شناسی یا عملکرد پیشرفته.
|
| 8 | قالب پشته ای |
یک قالب پشته ای شامل چندین سطح قالب است که روی هم چیده شده اند و این امکان را فراهم می کند برای اینکه چندین قطعه به طور همزمان در قالب تولید شود. این می تواند به طور قابل توجهی افزایش راندمان تولید
|
ماشین های قالب گیری تزریق پلاستیک | 13 ست |
ماشین آلات سنگ زنی | 2 مجموعه |
سنگ شکن پلاستیک | 1 مجموعه |
میز مونتاژ قالب | 1 مجموعه |
ABS |
ABS/PC
|
استال
|
هموپلیمر استال/دلرین
|
|
ETPU
|
HDPE
|
LCP
|
LDPE
|
|
LLDPE
|
نایلون
|
PBT
|
PC/PBT
|
|
PEEK
|
PEI
|
PET
|
PETG
|
|
PMMA (اکریلیک، پلکسی گلاس)
|
پلی کربنات
|
پلی پروپیلن
|
PPA
|
|
PPE/PS
|
PS
|
PSU
|
TPU
|
|
|
به پایان می رسد
| توضیحات |
| 1 | پرداخت صاف یا براق |
این امر با صیقل دادن سطح قالب قبل از تزریق به دست می آید. باعث ایجاد ظاهری براق و منعکس کننده می شود.
|
| 2 | پرداخت مات |
این شامل استفاده از یک سطح قالب بافت دار یا اعمال یک پوشش مات برای ایجاد یک است سطح غیر موثر این می تواند به پنهان کردن عیوب کمک کند و ظاهر طبیعی تری ارائه دهد.
|
| 3 | پایان بافت |
بافت‌های مختلفی را می‌توان به سطح قالب اضافه کرد، مانند چرم، دانه‌های چوب، یا نوک چوب. این بافت ها جذابیت بصری و احساس محصول را افزایش می دهند.
|
| 4 | پایان رنگ |
قطعات قالب‌گیری شده با تزریق پلاستیک را می‌توان با استفاده از روش‌های مختلف رنگ‌آمیزی کرد. نقاشی، یا پوشش. این امکان سفارشی سازی و گزینه های برندسازی را فراهم می کند.
|
| 5 | پرداخت پرداخت شده |
می توان از روش های پولیش و بافینگ با طراحی ویژه استفاده کرد تا به قطعه صاف و صاف شود ظاهر براق
|
| 6 | پایان بلاست مهره |
مهره های شیشه ای یا سرامیکی کوچک با فشار زیاد بر روی سطح قطعه قالب گیری شده منفجر می شوند. این فرآیند یک روکش یکنواخت و مات با بافتی کمی خشن ایجاد می کند.
|
| 7 | حکاکی یا حکاکی لیزری |
از فناوری لیزر می توان برای ایجاد طرح ها یا الگوهای پیچیده روی قطعات پلاستیکی استفاده کرد سطح این می تواند برای اهداف برندسازی یا افزودن اطلاعات مربوط به محصول مفید باشد.
|
| 8 | قالب بندی شده در بافت |
بافت یا الگوی مورد نظر مستقیماً به خود قالب اضافه می‌شود و در نتیجه سطحی یکدست و بادوام ایجاد می‌شود.
|
| 1 | راندمان بالا | قالب گیری تزریق پلاستیک یک فرآیند بسیار کارآمد است که امکان تولید مقادیر زیادی از قطعات را در مدت زمان نسبتاً کوتاهی فراهم می کند. |
| 2 | تطبیق پذیری |
فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک را می توان برای تولید طیف گسترده ای از قطعات با انواع مختلف استفاده کرد اندازه ها، شکل ها و پیچیدگی ها
|
| 3 | مقرون به صرفه |
هزینه اولیه ابزار برای قالب گیری تزریق پلاستیک می تواند بالا باشد، اما هزینه هر قطعه کاهش می یابد با افزایش مقدار تولید، آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای دوره های تولید بزرگ تبدیل می کند.
|
| 4 | سازگاری |
استفاده از تکنولوژی پیشرفته و سیستم های کنترل دقیق در قالب گیری تزریق پلاستیک تضمین می کند که هر قطعه تولید شده از نظر اندازه، شکل و کیفیت سازگار است.
|
| 5 | کاهش ضایعات |
فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک، کمترین ضایعات را به عنوان مواد اضافی تولید می کند بازیافت و استفاده مجدد
|
