Pièces de moulage et d'usinage personnalisés, Pièces de moulage par injection en plastique Fabricant

Fabrication de pièces de qualité à service complet

Fabrication à la demande, de la coulée à l'usinage, de la fabrication de moules à la moulure

qualité bon marché de Crédit rapide

- métal - plastique - usinage - machines -

Nos services de fabrication personnalisés

KYLT fournit des pièces de coulée de maîtrise en aluminium / zinc (zinc) de haute qualité, des pièces de moulage par injection en plastique et des services d'usinage. Du prototypage à la production de masse, nous fournissons des solutions de conception, aidons les clients à améliorer la qualité des pièces et à économiser les coûts. Nous pouvons fournir des moisissures en fonction des exigences de production des clients pour le casting de la matrice, et fournir et améliorer les machines à casting de la matrice froide / chaude pour répondre à leurs besoins de production réels.

Comment KYLT fonctionne

Notre processus de services de fabrication et d'usinage

Pièces de moulage de moulage et pièces de moulage par injection en plastique

Nettoyage-Burrs - Maching - Polishing-Painting-Powder-Coating - Finishing

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Pourquoi choisir KYLT

Raison de travailler avec nous

KYLT a une solution complète pour la fabrication de produits personnalisés, de la production de pièces métalliques finies et de pièces en plastique à l'assemblage selon les demandes des utilisateurs finaux. Nous fournissons des services 'à guichet unique' avec des prix de bonne qualité, des prix compétitifs et une livraison rapide.

Couteau en alliage métallique expérimenté et pièces d'injection de plastique Manufiltres de fabrication

d'expérience dans la fabrication d'aluminium personnalisé, de zinc, de pièces en plastique. Services: Qualité mince en alliage en alliage en alliage en alliage en alliage en alliage en alliage avec un usinage de précision; Moules d'injection en plastique de qualité médicale et pièces de pièces.

Produits de qualité

Réponse et amélioration Fast Selon les commentaires des clients, tout au long du processus d'échantillonnage et de production. La confirmation des échantillons et l'inspection de QC assurent les pièces métalliques et en plastique de bonne qualité.

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L'offre directe d'usine à coût bon marché

nous permet d'avoir un prix bon marché. Cela aide la compétitivité des produits de nos utilisateurs finaux.

Des packages personnalisés en toute sécurité et personnalisés

peuvent être utilisés conformément aux demandes des clients. Si aucune exigence spéciale, des méthodes d'emballage de sécurité dignes / dignes de l'air ne seront adoptées. Comme les cartons, les palettes en bois recyclées, les palettes en acier, les boîtes en acier, etc.

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La réponse rapide à la livraison en temps

garantit que les commandes sont expédiées rapidement. Les méthodes de livraison flexibles de FedEx, DHL, SEA ou Air sont choisies dans le processus d'expédition.

De l'outillage rapide et du prototypage à la production de masse

Outillage rapide et prototypage

L'ingénierie des produits adopte toujours des outils / moules rapides pour obtenir des pièces de rechange requises selon la conception. Normalement, des outils rapides sont utilisés pour produire des pièces de moulage par injection en plastique. Les pièces métalliques et les pièces en plastique peuvent utiliser une fabrication de prototypage rapide par usinage CNC. Le MOQ est de 1 à 1000pcs.

Échantillons et production

Des tests d'échantillons à la production de pièces finies, notre objectif est de réduire la différence entre la conception des pièces et le lancement du produit. Nos ingénieurs fournissent des recommandations de conception précieuses pour vos pièces de production, en garantissant des solutions pratiques qui répondent à vos besoins spécifiques.

Fabrication à la demande

Notre service de production à la demande garantit une précision et une qualité supérieures dans tous nos produits. Avec notre processus de production avancé, nous assurons des taux efficaces et une livraison juste à temps pour vos pièces de production.

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Blogs et cas

Obtenez de nouvelles idées pour améliorer votre entreprise en lisant nos derniers blogs et cas.

Afficher un ensemble complet de pièces de rechange à l'agrafeuse de peau jetable

Où acheter un ensemble complet de pièces pour assembler des agrafeuses cutanées jetables? Quelles sont les pièces spécifiques de l'ensemble complet? Comment assembler ces pièces? Si vous êtes un acheteur ou un fabricant de dispositifs médicaux, vous souhaitez acheter un ensemble complet d'accessoires de suture cutanée jetables standard qui sont couramment utilisés sur le marché au prix le plus favorable, sans avoir besoin d'investir dans des moules et d'avoir votre marque. Veuillez nous contacter: cnkylt@aliyun.com

19 avril 2024

Qu'est-ce qu'un agrafeuse de peau et sa structure.png

Structure de l'agrafeuse de la peau

La structure de l'agrafeuse cutanée et chaque pièce de rechange matériaux. La peau agrafant la plupart des pièces de rechange en matière plastique. KYLT est expérimenté dans la fabrication de toutes sortes de moules d'injection de pièces médicales en plastique et de pièces en plastique. Veuillez nous envoyer un e-mail: cnkylt@aliyun.com pour une citation gratuite instantanée pour votre conception de l'agrafeuse de la peau.

23 octobre 2023

Astaufraire linéaire Astaufrage en plastique Pièces et moules Fournisseur.png

Parties en plastique de l'agrafeuse de coupe linéaire

KYLT fournit un ensemble complet de services de pièces en plastique et de moules d'injection pour l'agrafeuse de coupe linéaire selon les dessins ou échantillons des clients. Nous avons plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication et la fabrication de moules en plastique usagés médicaux. Plus d'informations détaillées sur les moules d'injection en plastique et les parties de moulage de l'agrafeuse de coupe linéaire, veuillez nous contacter: cnkylt@aliyun.com

25 octobre 2023

FAQ

Grâce aux questions et réponses, en savoir plus sur le moulage de la matrice, l'usinage CNC / fraisage CNC / tournant CNC, moulage en plastique et machines à casting.

FAQ - Die Casting

Quelles sont les étapes du processus de moulage?

Les étapes du processus de moulage de la matrice impliquent l'application d'un lubrifiant de matrice, injectant du métal fondu dans une matrice, lui permettant de refroidir et de se solidifier, d'éjecter les parties de coulée, et enfin de couper tout matériau excédentaire.
Quel métal fonctionne le mieux pour le casting de mat?

L'aluminium et le zinc fonctionnent mieux pour le casting. Le magnésium, le cuivre, le laiton, l'étain et le plomb sont également utilisés pour les pièces de coulée personnalisées selon l'utilisation.
Qu'est-ce que le casting Die?

La coulée de matrice est un processus de fabrication dans lequel le métal fondu (aluminium, zinc, magnésium, etc.) est injecté dans un moule en acier sous haute pression et refroidi pour former une partie solide.
Quels sont les types de moulage?

Les types de moulage incluent la chambre chaude, la chambre froide et le moulage sous vide.
Quels matériaux sont utilisés pour produire des pièces moulées?

Les pièces moulées sont généralement fabriquées à partir de métaux non ferreux, tels que l'aluminium, le zinc (zamak), le cuivre ou le magnésium.

FAQS - CNC Usinage et prorotypage rapide

Qu'est-ce que l'usinage CNC?

L'usinage CNC est un processus de fabrication dans lequel des machines de contrôle numérique (CNC) de l'ordinateur sont utilisées pour éliminer le matériel d'une pièce pour créer une forme ou une conception souhaitée.
Qu'est-ce que le processus d'usinage CNC?

L'usinage CNC est un type de méthode de fabrication où le mouvement des équipements et des outils d'usine est dirigé par un logiciel informatique qui a été préprogrammé. Ce processus hautement sophistiqué permet un contrôle précis sur divers types de machines, y compris des broyeurs, des tours, des moulins et des routeurs CNC.
Combien de types d'usinage CNC de précision ont?

Misoning CNC, CNC Latfing / tournant, WEDM, EDM, CNC Gringing, CNC Laser Cutting, CNC Drilling / Tapping, etc.
Qu'est-ce que le prototypage rapide?

Le prototypage rapide est le processus de création rapidement d'un modèle physique ou d'un prototype d'un produit utilisant un logiciel de conception (CAD) et d'impression 3D ou d'autres technologies de fabrication.
En quoi le prototypage rapide diffère-t-il des méthodes de fabrication traditionnelles?

Le prototypage rapide offre une alternative plus rapide, plus flexible et rentable aux méthodes de fabrication traditionnelles, en particulier pour la production à petite échelle ou le développement de produits.
Quels sont les types de prototypage rapide?

Types de prototypage rapides: impression 3D, moisissure rapide pour injection en plastique et moulage par matrice, usinage CNC à grande vitesse, etc.

FAQ - Moulage d'injection

Qu'est-ce que le moulage par injection en plastique?

Le moulage par injection plastique est un processus de fabrication qui implique d'injecter des matières plastiques en fusion dans une cavité de moisissure, où elle refroidisse et se durcit pour former une forme ou une pièce spécifique.
Quels sont les processus de moulage par injection en plastique?

Le processus de moulage par injection de plastique est une technique de fabrication qui consiste à injecter du plastique fondu dans une cavité de moisissure. Ce moule est généralement fabriqué à partir de matériaux durables comme l'acier ou l'aluminium. Le plastique fondu est injecté sous une haute pression, ce qui aide à remplir le moule complètement et uniformément. Une fois le plastique refroidi et solidifié, le moule est ouvert et la pièce en plastique finie est éjectée. Ce processus est largement utilisé dans diverses industries pour produire une large gamme de produits en plastique.
Quels sont les avantages du moulage par injection plastique?

Le moulage par injection en plastique présente plusieurs avantages, dont certains comprennent: une grande efficacité, polyvalence, sélection des matériaux à large gamme à large gamme, réduction des déchets.
Quels matériaux peuvent être utilisés dans le moulage par injection en plastique?

Le moulage par injection en plastique peut utiliser une large gamme de matériaux, y compris des thermoplastiques comme l'ABS, le polycarbonate, le polypropylène et le nylon, ainsi que des plastiques thermodurcissants comme l'époxy et le phénolique. Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques de la fabrication du produit, telles que la résistance, la durabilité et la résistance à la chaleur. De plus, divers additifs peuvent être utilisés pour modifier les propriétés de la matière plastique, telles que les colorants, les stabilisateurs UV et les retardateurs de flamme.
Quel est le coût typique du moulage par injection plastique?

Le coût typique du moulage par injection plastique peut varier en fonction de plusieurs facteurs tels que la complexité de la pièce, la taille de la production, le type de matériau utilisé et les exigences d'outillage. Généralement, le coût par unité diminue à mesure que la quantité de production augmente.
Comment puis-je assurer la qualité de mes pièces moulées par injection en plastique?

Pour assurer la qualité des pièces moulées par injection en plastique, nous accordons toujours plus d'attention sur les facteurs suivants: 1. Conception: Assurez-vous que la conception de vos pièces est optimisée pour le moulage par injection. Cela peut aider à prévenir les défauts tels que la déformation, les marques d'évier et les vides.
2. Matériel: Choisissez le bon matériau pour vos pièces. Le matériau doit convenir à la moulure par injection et doit répondre aux spécifications requises.
3. Processus de moulage par injection: Assurez-vous que le processus de moulage par injection est correctement configuré. Cela comprend des facteurs tels que la température, la pression et le temps de refroidissement.
4. Contrôle de la qualité: implémentez un système de contrôle de la qualité pour surveiller le processus de production et détecter tout défaut dès le début. Cela peut inclure une inspection visuelle, une mesure dimensionnelle et des tests de matériaux.

FAQ - Machines à moulage

Qu'est-ce qu'une machine à mouler?

Une machine à mouler est un outil de fabrication utilisé pour produire des pièces métalliques en forçant le métal fondu dans une cavité de moisissure sous haute pression.
Quels sont les différents types de machines à mouler?

Dans KYLT, il existe trois principaux types de machines à mouler:
machine à mouler de la chambre chaude, machine à couler à la chambre à la chambre froide, machine à mouler verticale. Et, les machines de moulage de la colonne vertébrale positive de batterie au plomb sont spéciales utilisées pour produire une colonne vertébrale positive de la batterie.
Qu'est-ce que la machine à mouler de Die Hot Chamber?

La machine à mouler à la chambre chaude est utilisée pour des matériaux à faibles points de fusion, tels que le zinc, le plomb et l'étain. Le métal fondu est injecté dans la matrice à haute pression et à la vitesse, en utilisant un piston qui est à fonctionnement hydraulique. KYLT La machine à mouler à chambre chaude a 2 types: horizontal et vertical. Les machines horizontales utilisées pour produire des bijoux, du matériel, des accessoires en alliage, etc. Les machines verticales utilisées produisent des pièces métalliques avec des inserts, tels que: câble de frein / commande, plomb de finition, appât de leurre, borne de batterie d'acide de plomb avec boulon.
Qu'est-ce que la machine à mouler Die Die Cold Chamber?

La machine à mouler à la chambre à la chambre froide est utilisée pour des matériaux avec des points de fusion élevés, tels que l'aluminium et le laiton. Le métal fondu est versé dans une chambre froide, où il est ensuite injecté dans la fie à l'aide d'un piston qui est à fonctionnement hydraulique. La plus grande caractéristique des machines à mourir de la chambre froide est que le four à fond et la machine à mourir sont séparés.
Quels matériaux peuvent être utilisés dans les machines à mouler?

Les machines à mouler peuvent être utilisées pour lancer une variété de matériaux, y compris des métaux non ferreux tels que l'aluminium, le cuivre, le magnésium et le zinc. Ces matériaux sont couramment utilisés dans la production de pièces automobiles, de composants électroniques et d'appareils électroménagers. En plus des métaux, les machines à mouler peuvent également être utilisées pour lancer certains types de plastiques. Le matériau spécifique utilisé dans le processus de moulage de la matrice dépend des exigences du produit final et des capacités de la machine à mouler Die utilisée.
Comment le processus de travail des machines de moulage de matrice?

La coulée de matrice est un processus de fabrication utilisé pour produire des pièces métalliques à haute précision et précision. Le processus consiste à forcer le métal fondu dans une cavité de moisissure sous haute pression. La cavité du moule est créée à l'aide de deux matrices en acier durcie, qui sont usinées dans la forme souhaitée.