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18T
HD
8454301000
La machine de moulage sous pression à chambre chaude haute pression 18T s'est améliorée sur la base d'autres machines de type similaire. Nous adoptons des marques d'appareils électriques et de composants hydrauliques de renommée mondiale, une fiabilité élevée, une efficacité de production élevée et une automatisation élevée. L'alliage de zinc, l'alliage de plomb et l'alliage d'étain fabriqués par la machine ont une bonne qualité de surface et peuvent être polis, électrofacés et laqués par pulvérisation. Et il est largement utilisé dans la fabrication de jouets, de serrures, d'équipements de pêche, de pièces de décoration de matériel, de moulage électrique et électronique, de pièces automobiles, de boîtiers de montre, d'accessoires métalliques pour vêtements, etc.
Réglage automatique de la hauteur du moule : garantit un réglage rapide, un serrage stable et une grande durabilité.
2. Adoptez un cylindre d'injection intégré, qui présente une efficacité, une stabilité et une sécurité élevées.
3. Le système de protection de fermeture du moule peut protéger la sécurité de l'opérateur et réduire la probabilité de dommages causés par le moule.
4. Le système de lubrification automatique central a la fonction de détection de sécurité régulière et quantitative en même temps pour assurer la lubrification normale du système mécanique.
5. Panneau de commande avec une utilisation facile et une conception de protection de verrouillage sûre.
6. Le pulvérisateur automatique fiable et durable assure une production rapide et stable.
7. Le four de fusion amélioré adopte une conception et un matériau avancés, plus économes en énergie et durables.
8. La fermeture/ouverture du moule adopte un système de détection électronique de correctifs et sa précision est plus élevée.
9. Les informations d'alarme peuvent être trouvées facilement et en temps opportun.
10. L'opération d'injection, l'ouverture et la conception du moule de verrouillage, etc. peuvent être réglées sur l'écran rapidement et avec précision.
11. Barre de liaison en alliage d'acier à haute résistance chromée pour une résistance élevée à l'usure et une longue durée de vie.
12. Le plateau épaissi est fait d'une excellente fonte ductile avec une rigidité élevée, des contraintes uniformes et peu de distorsion, ce qui garantit la stabilité de la machine de moulage sous pression.
13. La bascule diagonale à cinq points a été fabriquée en fonte ductile avec une rigidité élevée, une durabilité élevée et une ouverture et une fermeture de moule plus stables.
14. Les pièces traitées thermiquement du système d'injection sont en acier traité à chaud de haute qualité.
ARTICLES | PARAMÈTRES | ARTICLES | PRARMÈTRES |
Force de verrouillage | 180KN | Puissance du moteur | 5,5 kW |
Espace intérieur de la barre de traction | 215 × 225 mm | Capacité de l'accumulateur vésical | 10L |
Plaque de serrage mobile | 125mm | Pression de service de la pompe à palettes | 7,0 MPa |
Épaisseurs de profilage | 110 – 190mm | Puissance du tube de chauffage électrique | 6,8 kW |
Pression d'injection | 20KN | Puissance de chauffage | 1KW |
Course d'injection | 72mm | Capacité du réservoir de carburant | 170L |
Dosage du métal fluide Pershot (Zn) | 180g | Dimensions de la machine | · 1450 kg |
Capacité effective du creuset (Zn) | 110Kg | Poids de la machine | 250×90×180cm |
Pompe à palettes | 28L/min |
Machine de moulage sous pression à chambre chaude haute pression largement utilisée pour les alliages à bas point de fusion. Pièces moulées sous pression en zinc/zamak, pièces moulées sous pression en alliage de plomb, pièces moulées sous pression en alliage d'étain, etc.
La plupart du temps, la machine est toujours utilisée pour produire des pièces de moulage sous pression en alliage de zinc, la machine est également nommée : machine de moulage sous pression de zinc, machine d'injection de zinc.
Comparez avec la machine de moulage sous pression à chambre froide, cette machine est petite. Sa fonction clé est le travail d'injection, c'est pourquoi elle est également appelée : petite machine de moulage sous pression, petite machine d'injection ZINC ZAMAK, petite machine d'injection haute pression.
La petite machine à chambre chaude contient un pot de four de fusion, un corps et une base de machine, un mécanisme de moule de serrage, un accumulateur, un système hydraulique, etc. Maintenant, nous allons vous montrer les structures détaillées de la machine de moulage sous pression horizontale à petite chambre chaude :
Structure à col de cygne spécialement conçue avec pot, qui maintient le levier de fusion de l'alliage identique à celui de la buse d'injection. Cela réduit l'espace d'air du col de cygne à la cavité du moule. Les pièces finies moulées sous pression à l’intérieur des trous d’aération sont fortement réduites.
Matériau du pot en fer inoxydable spécial.
L'alliage métallique fondu s'écoule directement dans la chambre chaude.
La structure en col de cygne doit être coulée avec le pot.
La structure en col de cygne se connecte à la buse, qui a un angle conçu pour maintenir le métal fondu au même niveau que le trou de la buse. Cela évite que beaucoup d'air ne soit poussé dans les cavités du moule.
La base de la machine est un réservoir hydraulique. Il porte le four et le corps de la machine. La structure clé du corps de la machine de moulage sous pression est le mécanisme de serrage. Le contient des voies de guidage, des plateaux de moule, un système de réglage du moule, etc.
Pression de la machine de moulage sous pression depuis la station hydraulique. Accumulateur utilisé pour équilibrer la pression de la machine.
Les tubes chauffants électriques chauffent l’alliage métallique jusqu’à l’état fondu. (Si vous utilisez le pot de fusion pour la première fois, aucun alliage ne recouvre les tubes de chauffage électrique, nous devons d'abord verser l'alliage fondu dans le pot ou utiliser un brûleur pour faire fondre les blocs de métal dans le pot. Lorsque l'alliage métallique recouvre les tubes de chauffage, la méthode de chauffage électrique de la machine peut être utilisé. )
1St. La matrice de moulage sous pression est serrée et le piston d'injection monte, ouvrant le trou de la chambre chaude, permettant au métal en fusion de s'écouler dans le cylindre de la chambre.
2sd. Le piston ferme le trou de la chambre chaude, poussant l'alliage fondu à travers le col de cygne et la buse dans les cavités du moule où il est maintenu sous pression jusqu'à ce que l'alliage métallique se solidifie.
3rd. Une fois le métal solidifié dans la cavité, le piston est retiré.
4ème. Le plateau mobile de la machine de moulage sous pression recule et le moule s'ouvre. Les pièces moulées sous pression sont éjectées de la moitié mobile de la matrice par des broches d'éjection.
5ème. Lubrification et refroidissement de la cavité du moule. La température du moule de moulage sous pression est d'environ 150 ℃.
6th> Le moule se ferme et démarre le prochain cycle d'injection.
1. Vidéo du processus de travail de la machine de moulage sous pression horizontale entièrement automatique https://youtu.be/k2nq4q4CYao
2. 12T de la machine de moulage sous pression verticale du processus de travail Vidéo https://youtu.be/6yC_AQaJMTU
3. Fabrication d'appâts de pêche de machine de moulage sous pression verticale 20T https://youtu.be/SliYJiJdz5I
4. 20T Machine de type L de machine de moulage de fil d'extrémité de ZAMAK/Zinc https://youtu.be/0bVZTJE6zT4
5. Machine de moulage sous pression à fil vertical 20T ZAMAK/Zinc (mécanisme de verrouillage de la position des fils-retenue de fil)
1. Vidéo manuelle de la machine de moulage sous pression à chambre froide :
https://www.youtube.com/watch?v=LCafa6yLESc
2. Vidéo de la machine de moulage sous pression à chambre froide automatique :
https://www.youtube.com/watch?v=KyFtQ8VihqQ
À propos du prix de la petite machine de moulage sous pression horizontale 12T ou du moule de moulage sous pression, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail : cnkylt@aliyun.com Nous choisirons des types de machines appropriés, des suggestions de conception de moules et fournirons des échantillons gratuits de moulage sous pression.
La machine de moulage sous pression à chambre chaude haute pression 18T s'est améliorée sur la base d'autres machines de type similaire. Nous adoptons des marques d'appareils électriques et de composants hydrauliques de renommée mondiale, une fiabilité élevée, une efficacité de production élevée et une automatisation élevée. L'alliage de zinc, l'alliage de plomb et l'alliage d'étain fabriqués par la machine ont une bonne qualité de surface et peuvent être polis, électrofacés et laqués par pulvérisation. Et il est largement utilisé dans la fabrication de jouets, de serrures, d'équipements de pêche, de pièces de décoration de matériel, de moulage électrique et électronique, de pièces automobiles, de boîtiers de montre, d'accessoires métalliques pour vêtements, etc.
Réglage automatique de la hauteur du moule : garantit un réglage rapide, un serrage stable et une grande durabilité.
2. Adoptez un cylindre d'injection intégré, qui présente une efficacité, une stabilité et une sécurité élevées.
3. Le système de protection de fermeture du moule peut protéger la sécurité de l'opérateur et réduire la probabilité de dommages causés par le moule.
4. Le système de lubrification automatique central a la fonction de détection de sécurité régulière et quantitative en même temps pour assurer la lubrification normale du système mécanique.
5. Panneau de commande avec une utilisation facile et une conception de protection de verrouillage sûre.
6. Le pulvérisateur automatique fiable et durable assure une production rapide et stable.
7. Le four de fusion amélioré adopte une conception et un matériau avancés, plus économes en énergie et durables.
8. La fermeture/ouverture du moule adopte un système de détection électronique de correctifs et sa précision est plus élevée.
9. Les informations d'alarme peuvent être trouvées facilement et en temps opportun.
10. L'opération d'injection, l'ouverture et la conception du moule de verrouillage, etc. peuvent être réglées sur l'écran rapidement et avec précision.
11. Barre de liaison en alliage d'acier à haute résistance chromée pour une résistance élevée à l'usure et une longue durée de vie.
12. Le plateau épaissi est fait d'une excellente fonte ductile avec une rigidité élevée, des contraintes uniformes et peu de distorsion, ce qui garantit la stabilité de la machine de moulage sous pression.
13. La bascule diagonale à cinq points a été fabriquée en fonte ductile avec une rigidité élevée, une durabilité élevée et une ouverture et une fermeture de moule plus stables.
14. Les pièces traitées thermiquement du système d'injection sont en acier traité à chaud de haute qualité.
ARTICLES | PARAMÈTRES | ARTICLES | PRARMÈTRES |
Force de verrouillage | 180KN | Puissance du moteur | 5,5 kW |
Espace intérieur de la barre de traction | 215 × 225 mm | Capacité de l'accumulateur vésical | 10L |
Plaque de serrage mobile | 125mm | Pression de service de la pompe à palettes | 7,0 MPa |
Épaisseurs de profilage | 110 – 190mm | Puissance du tube de chauffage électrique | 6,8 kW |
Pression d'injection | 20KN | Puissance de chauffage | 1KW |
Course d'injection | 72mm | Capacité du réservoir de carburant | 170L |
Dosage du métal fluide Pershot (Zn) | 180g | Dimensions de la machine | · 1450 kg |
Capacité effective du creuset (Zn) | 110Kg | Poids de la machine | 250×90×180cm |
Pompe à palettes | 28L/min |
Machine de moulage sous pression à chambre chaude haute pression largement utilisée pour les alliages à bas point de fusion. Pièces moulées sous pression en zinc/zamak, pièces moulées sous pression en alliage de plomb, pièces moulées sous pression en alliage d'étain, etc.
La plupart du temps, la machine est toujours utilisée pour produire des pièces de moulage sous pression en alliage de zinc, la machine est également nommée : machine de moulage sous pression de zinc, machine d'injection de zinc.
Comparez avec la machine de moulage sous pression à chambre froide, cette machine est petite. Sa fonction clé est le travail d'injection, c'est pourquoi elle est également appelée : petite machine de moulage sous pression, petite machine d'injection ZINC ZAMAK, petite machine d'injection haute pression.
La petite machine à chambre chaude contient un pot de four de fusion, un corps et une base de machine, un mécanisme de moule de serrage, un accumulateur, un système hydraulique, etc. Maintenant, nous allons vous montrer les structures détaillées de la machine de moulage sous pression horizontale à petite chambre chaude :
Structure à col de cygne spécialement conçue avec pot, qui maintient le levier de fusion de l'alliage identique à celui de la buse d'injection. Cela réduit l'espace d'air du col de cygne à la cavité du moule. Les pièces finies moulées sous pression à l’intérieur des trous d’aération sont fortement réduites.
Matériau du pot en fer inoxydable spécial.
L'alliage métallique fondu s'écoule directement dans la chambre chaude.
La structure en col de cygne doit être coulée avec le pot.
La structure en col de cygne se connecte à la buse, qui a un angle conçu pour maintenir le métal fondu au même niveau que le trou de la buse. Cela évite que beaucoup d'air ne soit poussé dans les cavités du moule.
La base de la machine est un réservoir hydraulique. Il porte le four et le corps de la machine. La structure clé du corps de la machine de moulage sous pression est le mécanisme de serrage. Le contient des voies de guidage, des plateaux de moule, un système de réglage du moule, etc.
Pression de la machine de moulage sous pression depuis la station hydraulique. Accumulateur utilisé pour équilibrer la pression de la machine.
Les tubes chauffants électriques chauffent l’alliage métallique jusqu’à l’état fondu. (Si vous utilisez le pot de fusion pour la première fois, aucun alliage ne recouvre les tubes de chauffage électrique, nous devons d'abord verser l'alliage fondu dans le pot ou utiliser un brûleur pour faire fondre les blocs de métal dans le pot. Lorsque l'alliage métallique recouvre les tubes de chauffage, la méthode de chauffage électrique de la machine peut être utilisé. )
1St. La matrice de moulage sous pression est serrée et le piston d'injection monte, ouvrant le trou de la chambre chaude, permettant au métal en fusion de s'écouler dans le cylindre de la chambre.
2sd. Le piston ferme le trou de la chambre chaude, poussant l'alliage fondu à travers le col de cygne et la buse dans les cavités du moule où il est maintenu sous pression jusqu'à ce que l'alliage métallique se solidifie.
3rd. Une fois le métal solidifié dans la cavité, le piston est retiré.
4ème. Le plateau mobile de la machine de moulage sous pression recule et le moule s'ouvre. Les pièces moulées sous pression sont éjectées de la moitié mobile de la matrice par des broches d'éjection.
5ème. Lubrification et refroidissement de la cavité du moule. La température du moule de moulage sous pression est d'environ 150 ℃.
6th> Le moule se ferme et démarre le prochain cycle d'injection.
1. Vidéo du processus de travail de la machine de moulage sous pression horizontale entièrement automatique https://youtu.be/k2nq4q4CYao
2. 12T de la machine de moulage sous pression verticale du processus de travail Vidéo https://youtu.be/6yC_AQaJMTU
3. Fabrication d'appâts de pêche de machine de moulage sous pression verticale 20T https://youtu.be/SliYJiJdz5I
4. 20T Machine de type L de machine de moulage de fil d'extrémité de ZAMAK/Zinc https://youtu.be/0bVZTJE6zT4
5. Machine de moulage sous pression à fil vertical 20T ZAMAK/Zinc (mécanisme de verrouillage de la position des fils-retenue de fil)
1. Vidéo manuelle de la machine de moulage sous pression à chambre froide :
https://www.youtube.com/watch?v=LCafa6yLESc
2. Vidéo de la machine de moulage sous pression à chambre froide automatique :
https://www.youtube.com/watch?v=KyFtQ8VihqQ
À propos du prix de la petite machine de moulage sous pression horizontale 12T ou du moule de moulage sous pression, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail : cnkylt@aliyun.com Nous choisirons des types de machines appropriés, des suggestions de conception de moules et fournirons des échantillons gratuits de moulage sous pression.
