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30T
HD
8454301000
La machine à mouler à chambre chaude 30T est applicable pour produire des métaux non ferreux avec un point de fusion faible tel que le zinc (Zn / Zamak), Tin (SN) et le plomb (PB). LT est largement utilisé dans diverses industries, notamment des pièces, des compteurs et des instruments automobiles et des motos, du matériel à usage quotidien et des appareils électroménagers.
Cette machine se compose d'un système de serrage, d'un système d'injection, de fournaise, d'un système électrique de contrôle automatique, d'un système hydraulique, d'un système d'agence de pulvérisation et de moulage par l'agence de moule. Et la machine peut être utilisée manuellement, semi-automatiquement (cycle unique), automatiquement (boucle continue). Pendant le fonctionnement normal, la machine entière peut fonctionner complète, sauf pour ajouter de l'alliage métallique au pot.
La machine à mouler HD -30T Hot Chamber Die adopte le système de verrouillage de sécurité, toutes les actions de la machine sont déplacées selon les paramètres programmables. Toutes les actions anormales se produisent, le système de circulation cessera de travailler automatiquement pour éviter un accident.
ARTICLE | UNITÉ | 30T |
Unité de serrage | ||
Force de verrouillage | KN | 350 |
Coup de fermeture | MM | 170 |
Force d'éjecteur | KN | 25 |
Trait éjecteur | MM | 40 |
Espace entre les barres de cravate | MM | 320-280 |
Diamètre des barres à attache | MM | 50 |
Injection | ||
Force d'injection | KN | 45 |
Accident vasculaire cérébral | MM | 95 |
Traverse | MM | 220 |
Diamètre du piston d'injection | MM | 40-42 |
Poids de tir | Kg | 0.8 |
Zone de casting maximale | Cm2 | 110 |
Pression de travail | MPA | 9 |
Presupe d'injection | Kg / cm2 | 320 |
Moteur de conduite | Kw | 7.5 |
Temps de cycle sec | S | 4.5 |
Capacité à fusion | Kg | 160 |
Fournaise électrique | Kw | 15 |
Capacité du réservoir d'huile | L | 180 |
Poids de la machine | Kg | 2600 |
Dimension globale | MM | 2650x1200x1700 |
La machine adopte le système de serrage d'arbre à double braft à quatre trous. Toutes les plateaux sont placés dans les quatre épingles de guide de haute précision et ont fonctionné en douceur, la force de verrouillage bien distribuée.
Le système de serrage et la ligne médiane de la buse à des angles de 10 ° C par rapport au plan, afin d'éviter les débordements de métal en fusion de la buse.
Plaque coupé (plaque de montage de matrice) est placée dans le plateau de moule fixe. Et la plaque coupée de traction peut avoir une courte distance se déplacer. Pour le fonctionnement de la serrage, tirez la platine coupée et le plateau de moule fixe se rapproche étroitement, puis le moule se connecte à la buse. Pour le fonctionnement d'ouverture, le plateau de traction se sépare du plateau de moule fixe et la moisissure se casse de la buse, puis la carotage est coupée et divisez de la source de chaleur. Pratique pour le déshabillage et éviter la température de surchauche ou de buse de moisissure réduit pour provoquer un phénomène de colmatage.
Adopte le dispositif de réglage du moule de la bague de filetage, pratique pour régler la distance du plateau mobile, du plateau de tir et du plateau de moule fixe pour accueillir une épaisseur différente de moule.
L'ensemble du système de serrage fixé dans la base de rail de guidage qui peut être montré et vers le bas. Le mécanisme de serrage peut micro-mouvement à droite et à gauche. Ces conceptions sont pratiques pour que la buse se connecte correctement à la pièce encastrée du moule.
Un bloc coulissant réglable est placé sous la platine mobile pour réduire la contrainte de flexion des 4 broches de guidage, augmenter la rigidité de la machine et réduire l'attrition des broches de guidage.
Pendant le processus de travail, si le boucle de buse, utilisez la manivelle ouvrez le mécanisme de serrage (Remarque: la pince à main doit être libérée en premier), puis la platine fixe en dehors de la buse. (Distance mobile max: 250 mm). Après avoir nettoyé le défaut, déplacez le mécanisme de serrage près de la fournaise. Utilisez deux pinces à main à bascule conçues spéciales pour fixer la platine fixe avec le pot.
Pièces de mécanisme d'injection: Cylindre d'huile d'injection, chambre d'injection, piston d'injection, anneau de piston, buse, etc. La chambre d'injection et le piston d'injection sont trempés dans le métal fondu du pot. Le piston d'injection se lève, le métal fondu s'écoule dans la chambre, le cylindre d'huile d'injection entraîne le piston d'injection et le piston se déplace rapidement vers le bas, pour appuyer le métal fondu par le col et la buse de l'oie jusqu'à la cavité du moule.
La buse adopte un réchauffeur électrique de 1,5 kW, ce qui maintient la température du métal fondu de la buse et du pot est le même (400-420 ° C), pour maintenir la fluidité du métal fondu aussi bon. Absorber le métal fondu du milieu du pot, pour éviter que les impuretés entrent dans la cavité.
Les voies de refroidissement sont placées sous le cylindre d'huile d'injection, l'eau de refroidissement ne doit être fournie sans arrêt pendant le processus de travail afin d'éviter la surchauffe du cylindre d'huile et d'endommager l'anneau d'étanchéité. Et l'eau de refroidissement est toujours fournie après que l'arrêt de la fournaise fonctionne, jusqu'à ce que la température baisse sous 100 ° C, puis l'alimentation en eau peut être arrêtée.
La base de la machine est la base de la machine, consiste également à un réservoir d'huile. Le réservoir d'huile utilisé pour refroidir l'huile hydraulique, déprimer le barycenter, la machine peut être travaillée plus facilement.
L'électromotor entraîne la pompe à huile de palette, la vanne de débordement ajuste la pression pour maintenir la pression de travail d'environ 7-8MPA et pour satisfaire aux exigences de serrage et d'injection.
L'accumulateur (16L) est adopté dans le système, pour assurer que l'huile de grande capacité peut être fournie pour l'action d'injection en peu de temps, et lorsque l'électricité s'est éteinte, le piston d'injection peut aller automatiquement. Lorsque l'électricité s'est éteinte, le travailleur peut appuyer sur le bouton manuel (à la fin de la vanne de serrage) pour ouvrir et serrer le moule.
La vanne unidirectionnelle peut éviter le débit d'huile vers le réservoir d'huile lorsque la machine cesse de fonctionner, raccourcissez le temps d'augmentation de la pression du système.
Le refroidisseur refroidit l'huile, maintenez la température du réservoir d'huile sous 55 ° C, pour éviter que l'huile hydraulique ne soit mauvaise à haute température. En hiver, si la température inférieure à 0 ° C doit ouvrir la vis de vidange, dessiner l'eau, pour éviter que le refroidisseur soit endommagé après l'arrêt de travail.
Le filtre à huile du motif de maille est réglé à la porte de la pompe d'aspiration à l'huile, pour éviter que les impuretés entrent dans le système, assurez-vous que les composants hydrauliques fonctionnent normalement.
Contrôle de la valve électromagnétique à quatre positions à quatre pistes Les commandes du cylindre d'huile de serrage, le croisement est rapidement et stable. Le volant contrôle la soupape de papillon pour régler la pince et la vitesse ouverte. Le dispositif tamponné doit être réglé aux deux extrémités du cylindre d'huile de serrage, peut réduire la force d'impact du piston du cylindre d'huile.
Consiest par un cylindre d'huile d'injection, une soupape directionnelle électro-hydraulique à deux positions à deux positions, une soupape de restriction d'admission d'huile, l'accumulateur, etc. L'accumulateur fournit de l'huile pour l'action d'injection, pour assurer une injection à grande vitesse.
Consiest par le cylindre d'huile de bloking, une soupape directionnelle électro-hydraulique à deux positions, une valve de restricteur unidirectionnelle à deux circuits, etc. Coltrols à deux circuits à deux circuits à la vitesse de Branding.
L'air comprimé extrinsèque à travers des éléments triplex pneumatiques maintient le système. La pression de l'air ajuste à 0,2-0,3 MPa par la soupape de réduction de la pression.
Furnane a deux types: chauffage du carburant et chauffage électrique (maintenant, la plupart des méthodes de chauffage électrique). Le corps de furane se compose de matériaux réfractaires, de planche d'amiante, de coquille en acier, etc. Pour le chauffage du carburant, utilisez le diesel comme carburant, brûleur de carburant comme puissance. Pour le chauffage électrique, adopte les tuyaux de chauffage, la puissance de chauffage est de 12 kW.
La température du pot est contrôlée par le contrôleur de température.
La fonction principale est de refroidir l'huile hydraulique, le cylindre d'injection, la moisissure, etc. La pompe à huile commence à fonctionner, l'entrée d'eau, la soupape de sortie de refroidisseur doit être ouverte en même temps. Chauffage de la fournaise, la soupape de refroidissement de la soupape d'huile d'injection doit être ouverte, pour éviter que le sceau à l'huile soit épuisé. Arrêtez le chauffage, la température du pot a diminué, puis fermez la soupape d'eau. Et parce que la résistance du refroidisseur d'huile est plus petite contre l'eau, pour garantir que le cylindre d'injection a suffisamment d'eau de refroidissement, la soupape d'entrée d'eau de refroidisseur d'huile doit être baissée un peu de manière appropriée, en particulier dans la situation de faible pression de l'eau, doit vérifier si suffisamment d'eau est fournie dans le cylindre d'injection. Si le couvercle inférieur du cylindre est trop chaud, pour améliorer la pression d'alimentation de l'eau est nécessaire.
La puissance de la machine adopte 380 V, 50 Hz à quatre fils triphasé, puissance AC. Le moteur principal est la puissance AC 380 V à trois phases; Lampe de signal, la vanne magnétique, le contrôleur de température, le brûleur de carburant, le système de chauffage adoptent une puissance AC 220V monophasée.
Environ 30T le prix de la machine à mouler horizontaux ou le moule de moulage, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail: cnkylt@aliyun.com Nous choisirons des types de machines appropriés, des suggestions de conception de moisissures, fournir des échantillons de moulage gratuits.
La machine à mouler à chambre chaude 30T est applicable pour produire des métaux non ferreux avec un point de fusion faible tel que le zinc (Zn / Zamak), Tin (SN) et le plomb (PB). LT est largement utilisé dans diverses industries, notamment des pièces, des compteurs et des instruments automobiles et des motos, du matériel à usage quotidien et des appareils électroménagers.
Cette machine se compose d'un système de serrage, d'un système d'injection, de fournaise, d'un système électrique de contrôle automatique, d'un système hydraulique, d'un système d'agence de pulvérisation et de moulage par l'agence de moule. Et la machine peut être utilisée manuellement, semi-automatiquement (cycle unique), automatiquement (boucle continue). Pendant le fonctionnement normal, la machine entière peut fonctionner complète, sauf pour ajouter de l'alliage métallique au pot.
La machine à mouler HD -30T Hot Chamber Die adopte le système de verrouillage de sécurité, toutes les actions de la machine sont déplacées selon les paramètres programmables. Toutes les actions anormales se produisent, le système de circulation cessera de travailler automatiquement pour éviter un accident.
ARTICLE | UNITÉ | 30T |
Unité de serrage | ||
Force de verrouillage | KN | 350 |
Coup de fermeture | MM | 170 |
Force d'éjecteur | KN | 25 |
Trait éjecteur | MM | 40 |
Espace entre les barres de cravate | MM | 320-280 |
Diamètre des barres à attache | MM | 50 |
Injection | ||
Force d'injection | KN | 45 |
Accident vasculaire cérébral | MM | 95 |
Traverse | MM | 220 |
Diamètre du piston d'injection | MM | 40-42 |
Poids de tir | Kg | 0.8 |
Zone de casting maximale | Cm2 | 110 |
Pression de travail | MPA | 9 |
Presupe d'injection | Kg / cm2 | 320 |
Moteur de conduite | Kw | 7.5 |
Temps de cycle sec | S | 4.5 |
Capacité à fusion | Kg | 160 |
Fournaise électrique | Kw | 15 |
Capacité du réservoir d'huile | L | 180 |
Poids de la machine | Kg | 2600 |
Dimension globale | MM | 2650x1200x1700 |
La machine adopte le système de serrage d'arbre à double braft à quatre trous. Toutes les plateaux sont placés dans les quatre épingles de guide de haute précision et ont fonctionné en douceur, la force de verrouillage bien distribuée.
Le système de serrage et la ligne médiane de la buse à des angles de 10 ° C par rapport au plan, afin d'éviter les débordements de métal en fusion de la buse.
Plaque coupé (plaque de montage de matrice) est placée dans le plateau de moule fixe. Et la plaque coupée de traction peut avoir une courte distance se déplacer. Pour le fonctionnement de la serrage, tirez la platine coupée et le plateau de moule fixe se rapproche étroitement, puis le moule se connecte à la buse. Pour le fonctionnement d'ouverture, le plateau de traction se sépare du plateau de moule fixe et la moisissure se casse de la buse, puis la carotage est coupée et divisez de la source de chaleur. Pratique pour le déshabillage et éviter la température de surchauche ou de buse de moisissure réduit pour provoquer un phénomène de colmatage.
Adopte le dispositif de réglage du moule de la bague de filetage, pratique pour régler la distance du plateau mobile, du plateau de tir et du plateau de moule fixe pour accueillir une épaisseur différente de moule.
L'ensemble du système de serrage fixé dans la base de rail de guidage qui peut être montré et vers le bas. Le mécanisme de serrage peut micro-mouvement à droite et à gauche. Ces conceptions sont pratiques pour que la buse se connecte correctement à la pièce encastrée du moule.
Un bloc coulissant réglable est placé sous la platine mobile pour réduire la contrainte de flexion des 4 broches de guidage, augmenter la rigidité de la machine et réduire l'attrition des broches de guidage.
Pendant le processus de travail, si le boucle de buse, utilisez la manivelle ouvrez le mécanisme de serrage (Remarque: la pince à main doit être libérée en premier), puis la platine fixe en dehors de la buse. (Distance mobile max: 250 mm). Après avoir nettoyé le défaut, déplacez le mécanisme de serrage près de la fournaise. Utilisez deux pinces à main à bascule conçues spéciales pour fixer la platine fixe avec le pot.
Pièces de mécanisme d'injection: Cylindre d'huile d'injection, chambre d'injection, piston d'injection, anneau de piston, buse, etc. La chambre d'injection et le piston d'injection sont trempés dans le métal fondu du pot. Le piston d'injection se lève, le métal fondu s'écoule dans la chambre, le cylindre d'huile d'injection entraîne le piston d'injection et le piston se déplace rapidement vers le bas, pour appuyer le métal fondu par le col et la buse de l'oie jusqu'à la cavité du moule.
La buse adopte un réchauffeur électrique de 1,5 kW, ce qui maintient la température du métal fondu de la buse et du pot est le même (400-420 ° C), pour maintenir la fluidité du métal fondu aussi bon. Absorber le métal fondu du milieu du pot, pour éviter que les impuretés entrent dans la cavité.
Les voies de refroidissement sont placées sous le cylindre d'huile d'injection, l'eau de refroidissement ne doit être fournie sans arrêt pendant le processus de travail afin d'éviter la surchauffe du cylindre d'huile et d'endommager l'anneau d'étanchéité. Et l'eau de refroidissement est toujours fournie après que l'arrêt de la fournaise fonctionne, jusqu'à ce que la température baisse sous 100 ° C, puis l'alimentation en eau peut être arrêtée.
La base de la machine est la base de la machine, consiste également à un réservoir d'huile. Le réservoir d'huile utilisé pour refroidir l'huile hydraulique, déprimer le barycenter, la machine peut être travaillée plus facilement.
L'électromotor entraîne la pompe à huile de palette, la vanne de débordement ajuste la pression pour maintenir la pression de travail d'environ 7-8MPA et pour satisfaire aux exigences de serrage et d'injection.
L'accumulateur (16L) est adopté dans le système, pour assurer que l'huile de grande capacité peut être fournie pour l'action d'injection en peu de temps, et lorsque l'électricité s'est éteinte, le piston d'injection peut aller automatiquement. Lorsque l'électricité s'est éteinte, le travailleur peut appuyer sur le bouton manuel (à la fin de la vanne de serrage) pour ouvrir et serrer le moule.
La vanne unidirectionnelle peut éviter le débit d'huile vers le réservoir d'huile lorsque la machine cesse de fonctionner, raccourcissez le temps d'augmentation de la pression du système.
Le refroidisseur refroidit l'huile, maintenez la température du réservoir d'huile sous 55 ° C, pour éviter que l'huile hydraulique ne soit mauvaise à haute température. En hiver, si la température inférieure à 0 ° C doit ouvrir la vis de vidange, dessiner l'eau, pour éviter que le refroidisseur soit endommagé après l'arrêt de travail.
Le filtre à huile du motif de maille est réglé à la porte de la pompe d'aspiration à l'huile, pour éviter que les impuretés entrent dans le système, assurez-vous que les composants hydrauliques fonctionnent normalement.
Contrôle de la valve électromagnétique à quatre positions à quatre pistes Les commandes du cylindre d'huile de serrage, le croisement est rapidement et stable. Le volant contrôle la soupape de papillon pour régler la pince et la vitesse ouverte. Le dispositif tamponné doit être réglé aux deux extrémités du cylindre d'huile de serrage, peut réduire la force d'impact du piston du cylindre d'huile.
Consiest par un cylindre d'huile d'injection, une soupape directionnelle électro-hydraulique à deux positions à deux positions, une soupape de restriction d'admission d'huile, l'accumulateur, etc. L'accumulateur fournit de l'huile pour l'action d'injection, pour assurer une injection à grande vitesse.
Consiest par le cylindre d'huile de bloking, une soupape directionnelle électro-hydraulique à deux positions, une valve de restricteur unidirectionnelle à deux circuits, etc. Coltrols à deux circuits à deux circuits à la vitesse de Branding.
L'air comprimé extrinsèque à travers des éléments triplex pneumatiques maintient le système. La pression de l'air ajuste à 0,2-0,3 MPa par la soupape de réduction de la pression.
Furnane a deux types: chauffage du carburant et chauffage électrique (maintenant, la plupart des méthodes de chauffage électrique). Le corps de furane se compose de matériaux réfractaires, de planche d'amiante, de coquille en acier, etc. Pour le chauffage du carburant, utilisez le diesel comme carburant, brûleur de carburant comme puissance. Pour le chauffage électrique, adopte les tuyaux de chauffage, la puissance de chauffage est de 12 kW.
La température du pot est contrôlée par le contrôleur de température.
La fonction principale est de refroidir l'huile hydraulique, le cylindre d'injection, la moisissure, etc. La pompe à huile commence à fonctionner, l'entrée d'eau, la soupape de sortie de refroidisseur doit être ouverte en même temps. Chauffage de la fournaise, la soupape de refroidissement de la soupape d'huile d'injection doit être ouverte, pour éviter que le sceau à l'huile soit épuisé. Arrêtez le chauffage, la température du pot a diminué, puis fermez la soupape d'eau. Et parce que la résistance du refroidisseur d'huile est plus petite contre l'eau, pour garantir que le cylindre d'injection a suffisamment d'eau de refroidissement, la soupape d'entrée d'eau de refroidisseur d'huile doit être baissée un peu de manière appropriée, en particulier dans la situation de faible pression de l'eau, doit vérifier si suffisamment d'eau est fournie dans le cylindre d'injection. Si le couvercle inférieur du cylindre est trop chaud, pour améliorer la pression d'alimentation de l'eau est nécessaire.
La puissance de la machine adopte 380 V, 50 Hz à quatre fils triphasé, puissance AC. Le moteur principal est la puissance AC 380 V à trois phases; Lampe de signal, la vanne magnétique, le contrôleur de température, le brûleur de carburant, le système de chauffage adoptent une puissance AC 220V monophasée.
Environ 30T le prix de la machine à mouler horizontaux ou le moule de moulage, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail: cnkylt@aliyun.com Nous choisirons des types de machines appropriés, des suggestions de conception de moisissures, fournir des échantillons de moulage gratuits.