Fabrication de batteries au plomb avec des machines de moulage sous pression à colonne positive :

Machine de moulage sous pression de colonne vertébrale de batterie au plomb (machine PDC, Machines de moulage sous pression à colonne positive/grille ) utilisées pour produire des plaques positives tubulaires.

Introduction des machines de moulage sous pression à colonne positive/grille

Les batteries au plomb alimentent notre vie quotidienne depuis plus d’un siècle. Ils sont largement utilisés dans diverses applications, de l’automobile à l’industrie, en raison de leur faible coût et de leur grande fiabilité. Cependant, le processus de fabrication des batteries au plomb est une tâche complexe et exigeante qui nécessite des équipements spécialisés et des travailleurs qualifiés. L'un des composants essentiels d'une batterie au plomb est la colonne vertébrale positive, qui est chargée de fournir de l'énergie aux bornes de la batterie. Traditionnellement, les épines positives sont fabriquées selon un processus appelé coulée par gravité, qui consiste à verser du plomb fondu dans un moule et à attendre qu'il se solidifie. Cette méthode prend du temps et est sujette à des défauts, tels que la porosité, qui peuvent compromettre les performances et la durée de vie de la batterie.

Heureusement, les progrès technologiques ont apporté de nouvelles solutions pour améliorer le processus de fabrication des batteries au plomb. Une de ces solutions consiste à utiliser machines de moulage sous pression à colonne positive . Dans cet article, nous explorerons les avantages de l'utilisation de machines de moulage sous pression à colonne positive dans la fabrication de batteries au plomb.

Types de machines de moulage sous pression pour colonne vertébrale/grille de batterie :

TYPE 500

TYPE 700

Avantages de notre machine de coulée sous pression : stable, facile à entretenir. 

Le Machine de coulée haute pression à grille de type 700 avec système de serrage de moule hydraulique, qui peut fabriquer des doubles épines en un seul coup.

Informations de base de la machine de moulage sous pression de colonne vertébrale/grille de batterie :

1. Application de la machine de fabrication de colonne vertébrale PDC : pour couler des plaques positives tubulaires de batterie au plomb.

2. Types d'alliages de plomb pour boîtier de matrice : alliage plomb-antimoine, alliage plomb-calcium.

3. Machine PDC de colonne vertébrale et période de travail du moule : moule à grille 20 jours, machine de moulage sous pression de colonne vertébrale 30 à 40 jours

4. Matériau du moule de moulage sous pression de la colonne vertébrale/grille : H13

5. Durée de vie du moule : si tout se passe bien, 3 à 5 ans

Avantages des machines de moulage sous pression à colonne positive

Les machines de coulée sous pression à colonne positive sont un type d’équipement de coulée qui utilise l’injection à haute pression pour remplir un moule de plomb fondu. Contrairement au moulage par gravité, qui repose sur la gravité pour remplir le moule, les machines de moulage sous pression peuvent produire des pièces plus précises et uniformes avec moins de défauts. Voici quelques-uns des avantages de l’utilisation de machines de moulage sous pression à colonne positive dans la fabrication de batteries au plomb :

1. Efficacité de production améliorée

Les machines de moulage sous pression à colonne positive peuvent produire plus de pièces en moins de temps par rapport au moulage par gravité. Le système d’injection haute pression permet un remplissage plus rapide du moule, ce qui entraîne des temps de cycle plus courts. Cela se traduit par des taux de production plus élevés et des coûts de fabrication inférieurs.

2. Qualité constante

Les machines de moulage sous pression peuvent produire des pièces avec une qualité et une précision dimensionnelle constantes. La conception du moule peut être optimisée pour minimiser les défauts et garantir l'uniformité des pièces. Cela se traduit par une qualité et une fiabilité du produit supérieures.

3. Durabilité améliorée

L'utilisation de machines de moulage sous pression peut améliorer la durabilité des batteries au plomb. Les pièces produites ont une structure plus uniforme et plus dense, ce qui améliore leur résistance à la corrosion et aux contraintes mécaniques. Cela se traduit par une durée de vie plus longue de la batterie et des performances améliorées.

Comment fonctionnent les machines de moulage sous pression à colonne positive

Les machines de moulage sous pression à colonne positive fonctionnent en injectant du plomb fondu dans un moule sous haute pression. Le processus comporte plusieurs étapes :

1. Préparation du moule

Le moule est préparé en l'enduisant d'un agent de démoulage pour empêcher le plomb fondu d'y adhérer. Le moule est ensuite fermé et serré.

2. Injection de plomb fondu

Le plomb fondu est injecté dans le moule sous haute pression à l’aide d’un piston. La pression garantit que le plomb fondu remplit le moule complètement et uniformément.

3. Refroidissement et éjection de la pièce

Une fois le plomb fondu solidifié, le moule est ouvert et la pièce est éjectée. La pièce est ensuite inspectée pour détecter tout défaut et envoyée pour un traitement ultérieur.

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FAQ

T1. Combien coûte une machine de moulage sous pression à colonne positive ?

A1. Le coût d’une machine de coulée sous pression à colonne positive dépend de sa taille et de ses capacités. Une petite machine peut coûter environ 50 000 dollars, tandis qu'une machine plus grande peut coûter plus de 90 000 dollars.

Q2. Les machines de moulage sous pression à dos positif peuvent-elles produire d’autres pièces que les dos positifs ?

A2. Oui. Mais nous suggérons uniquement aux clients d'utiliser uniquement des machines de moulage sous pression à colonne positive pour produire une colonne vertébrale ou une grille positive.

Q3. L’utilisation de machines de coulée sous pression à colonne positive est-elle respectueuse de l’environnement ?

A3. Les machines de coulée sous pression à colonne positive sont plus respectueuses de l'environnement que les machines de coulée par gravité. Le processus génère moins de déchets et offre un rendement en matériaux plus élevé, ce qui réduit l'impact environnemental de la fabrication des batteries au plomb.

Q4. Quelles sont les exigences de maintenance pour les machines de coulée sous pression à colonne positive ?

A4. Les machines de moulage sous pression à colonne positive nécessitent un entretien régulier pour garantir leurs performances optimales. Cela comprend le nettoyage, la lubrification et l'inspection des composants de la machine. La fréquence d'entretien dépend de l'utilisation de la machine et des recommandations du fabricant.