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Machine de coulée sous pression à chambre froide

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KYLT - Fournisseur et fabricant de machines de moulage sous pression

Nous fabriquons des machines de moulage sous pression à petite et grande échelle avec une force de verrouillage de 200 à 20 000 kN.
Les machines de moulage sous pression sont un outil essentiel pour les entreprises manufacturières. Ils permettent la production de pièces métalliques de haute qualité avec une grande précision et exactitude. Avec autant de machines de coulée sous pression disponibles sur le marché, il peut être difficile de choisir celle qui convient le mieux aux besoins de votre entreprise. KYLT, en tant que fournisseur et fabricant fiable de machines de moulage sous pression, nos machines sont votre choix fiable !

Qu'est-ce qu'une machine de moulage sous pression ?

Qu'est-ce que la machine de moulage sous pression à chambre chaude ?

Qu'est-ce que la machine de moulage sous pression à chambre froide ?

Types de machines de moulage sous pression

Il existe trois principaux types de machines de coulée sous pression : la chambre chaude, la chambre froide et la coulée sous vide. 
Machines de coulée sous pression à chambre chaude
Utilisé pour les métaux à bas point de fusion, tels que le zinc, l’étain et le plomb. Le système d’injection est situé à l’intérieur du four et est immergé dans le métal en fusion. Ce type de machine est plus rapide et plus efficace que les autres types de machines de moulage sous pression.​​​​​​​
Machines de coulée sous pression à chambre froide
Utilisé pour les métaux à point de fusion élevé, tels que l'aluminium et le cuivre. Le métal est fondu dans un four séparé puis transféré vers le système d'injection. Ce type de machine est plus lent et moins efficace que les machines à chambre chaude, mais il est mieux adapté aux métaux à point de fusion élevé.
Machines de coulée sous pression verticales à chambre chaude
Se compose d'une chambre verticale ou d'une cavité de moule remplie de métal fondu, à l'aide d'une poche ou d'un manchon de grenaille. Le métal est ensuite pressé hydrauliquement dans le moule à haute pression, où il refroidit et se solidifie pour prendre la forme souhaitée.
Machines PDC à colonne positive à batterie
Utilisé pour fabriquer la colonne vertébrale en alliage PB de la plaque positive de la batterie au plomb. La colonne vertébrale coulée sous pression est meilleure que la colonne vertébrale coulée par gravité en termes de résistance et de densité cristalline.​​​​​​​

MACHINES DE COULÉE SOUS PRESSION À VENDRE

Bonne qualité, prix bon marché, excellents services

Avantages des machines de moulage sous pression

L’un des avantages majeurs des machines de coulée sous pression est leur capacité à produire des pièces métalliques de haute qualité avec une grande précision et cohérence. Ils peuvent créer des formes complexes avec des tolérances serrées, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans un large éventail d'industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique.

Les machines de moulage sous pression sont également très efficaces, avec une cadence de production élevée, permettant de produire de grandes quantités de pièces en peu de temps. Ils sont également rentables et génèrent peu de déchets, ce qui en fait une option intéressante pour de nombreuses entreprises.

Machine de moulage sous pression

Matériel

Application

KYLT Avantage des machines moulées sous pression

A. Service personnalisé des MACHINES DE COULÉE SOUS PRESSION
B. Plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de fournisseurs de MACHINES DE COULÉE SOUS PRESSION
C. Service et garantie des MACHINES DE COULÉE SOUS PRESSION

Application

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Utilisation et application des machines de moulage sous pression

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COMMENT CHOISIR LA BONNE MACHINE DE COULÉE SOUS PRESSION


Lors du choix d'une machine de moulage sous pression, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, notamment la taille et la complexité des pièces que vous devez produire, le type de métal que vous utiliserez et le volume de production requis. Il est essentiel de travailler avec un fournisseur compétent qui pourra vous guider tout au long du processus de sélection et garantir que vous choisissez la machine adaptée aux besoins de votre entreprise.

En conclusion, les machines de moulage sous pression sont un outil crucial pour les entreprises manufacturières, permettant de produire des pièces métalliques de haute qualité avec une grande précision et exactitude. Il existe plusieurs types de machines de moulage sous pression, chacune ayant ses propres avantages et inconvénients. Lors de la sélection d'une machine de coulée sous pression, il est essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs pour garantir que vous choisissez la machine adaptée aux besoins de votre entreprise.

BIENVENUE POUR NOUS ENVOYER UNE DEMANDE ET FAISONS ENSEMBLE UNE ENTREPRISE GAGNANT-GAGNANT !
FAQ
  • Q Quels sont les types de machines de moulage sous pression utilisées dans la fabrication de pièces en aluminium et en zinc pour véhicules électriques ?

    UN

    Il existe deux types de machines de moulage sous pression utilisées dans la fabrication de pièces en aluminium et en zinc pour véhicules électriques : les machines de moulage sous pression à chambre chaude et les machines de moulage sous pression à chambre froide.

  • Q Que sont les machines de moulage sous pression en aluminium ?

    Les machines de moulage sous pression en aluminium   sont des équipements puissants qui utilisent l'injection à haute pression pour créer   des pièces complexes en aluminium . Ces machines fonctionnent en chauffant l'aluminium jusqu'à son point de fusion et en l'injectant dans un moule en acier à l'aide d'un piston haute pression. L'aluminium fondu refroidit et se solidifie à l'intérieur du moule, prenant la forme de la cavité de la matrice. Les pièces résultantes sont très précises et nécessitent très peu de post-traitement.
  • Q Quels sont les défauts les plus courants dans le moulage sous pression du magnésium ?

    UN
    1. Les défauts les plus courants dans le moulage sous pression du magnésium sont la porosité, l’écoulement à froid, le retrait et la déchirure à chaud. Ceux-ci peuvent être évités en utilisant des techniques de déclenchement et de ventilation appropriées, un contrôle minutieux de la température et une conception appropriée de la matrice et du composant.

  • Q Quelle est la différence entre une machine de coulée sous pression verticale et horizontale ?

    A Une machine de coulée sous pression verticale utilise un moule vertical et le métal en fusion est injecté depuis le fond du moule, tandis qu'une machine de coulée sous pression horizontale utilise un moule horizontal et le métal en fusion est injecté depuis une position horizontale.
  • Q Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d'une machine de moulage sous pression pour la production de lampes ou de pièces détachées d'éclairage ?

    UN

    Lors de la sélection d'une machine de moulage sous pression pour la production de pièces détachées de lampes ou d'éclairages, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, tels que la taille et la complexité des pièces, le volume de production souhaité et les propriétés spécifiques de l'alliage métallique utilisé.

  • Q Combien de temps faut-il pour produire un composant à l'aide d'une machine de moulage sous pression en magnésium ?

    UN
    1. Le temps de production d’un composant dépendra de sa complexité et de la taille de la machine. Cependant, les machines de moulage sous pression en magnésium peuvent produire des composants rapidement et efficacement, souvent en quelques secondes ou minutes.

  • Q Quelles industries utilisent couramment le moulage sous pression d'aluminium pour leurs besoins de fabrication ?

    Le moulage sous pression d'aluminium est utilisé dans un large éventail d'industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, les biens de consommation et les dispositifs médicaux. Il est particulièrement populaire pour les applications qui nécessitent des pièces légères et à haute résistance, aux formes et conceptions complexes. Parmi les exemples courants de produits fabriqués à partir de moulage sous pression en aluminium figurent les blocs moteurs, les carters de transmission et les boîtiers électroniques.
  • Q Comment fonctionne une machine de moulage sous pression verticale ?

    Une méthode de travail de la machine de coulée sous pression verticale :   Une machine de coulée sous pression verticale fonctionne en faisant fondre le métal dans un four, puis en l'injectant dans un moule à haute pression. Le moule est composé de deux parties qui sont serrées ensemble pour créer une cavité ayant la forme de la pièce souhaitée. Le métal en fusion est ensuite injecté dans la cavité à l’aide d’un piston qui exerce une pression élevée sur le métal pour garantir qu’il remplisse complètement la cavité. Une fois le métal solidifié, le moule est ouvert et la pièce est éjectée.
  • Q Quelles sont les applications courantes des lampes moulées sous pression ou des pièces de rechange pour luminaires ?

    UN

    Les lampes ou pièces de rechange pour luminaires moulées sous pression sont couramment utilisées dans un large éventail d'applications, notamment les luminaires résidentiels et commerciaux, l'éclairage automobile et les lampadaires.

  • Q Quels matériaux peuvent être utilisés dans les machines de moulage sous pression de magnésium ?

    UN
    1. Les machines de moulage sous pression de magnésium sont spécialement conçues pour être utilisées avec des alliages de magnésium. D'autres matériaux, comme l'aluminium ou le ZAMAK/zinc, nécessitent différents types de machines de coulée sous pression.

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