Machines de moulage sous pression à chambre chaude

Machine de coulée sous pression à chambre chaude utilisée pour couler Zinc/Zamak , Plomb/Pb, Étain et autres alliages à bas point de fusion pièces moulées sous pression . Comme il est toujours utilisé pour produire Pièces moulées sous pression en alliage Zamak/Zinc , la machine également nommée : Machine de moulage sous pression Z inc (Zamak), machine d'injection de zinc (Zamak) . La machine est petite, ainsi également appelée :  Petite machine de moulage sous pression, Petite machine d'injection de zinc, Petite machine d'injection haute pression, Petite machine de coulée de métal zamak.

Introduction: Les machines de moulage sous pression à chambre chaude sont largement utilisées dans l’industrie manufacturière pour produire des pièces de haute précision et exactitude. Cette technologie est un type de moulage sous pression qui implique l’utilisation de métal en fusion pour produire des pièces complexes avec des détails fins. Les machines de coulée sous pression à chambre chaude sont largement utilisées dans la production de pièces de petite à moyenne taille avec un degré de complexité élevé, ce qui en fait un outil essentiel pour des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique. Dans cet article, nous explorerons les différents aspects des machines de coulée sous pression à chambre chaude et leur fonctionnement.

Comment fonctionnent les machines de moulage sous pression à chambre chaude

Les machines de moulage sous pression à chambre chaude sont conçues pour produire des pièces avec une précision et une exactitude élevées. Le processus implique l’utilisation d’une machine qui injecte du métal en fusion dans une cavité de moule sous haute pression. Le métal en fusion est ensuite refroidi et solidifié, créant ainsi une pièce précise aux détails fins.

Le processus de moulage sous pression en chambre chaude comporte plusieurs étapes, notamment :

1. Le moule est pulvérisé avec un lubrifiant pour assurer la fluidité du métal en fusion.

2. Le piston de la machine est rétracté, permettant à la chambre de se remplir de métal en fusion.

3. Le piston est ensuite poussé vers l'avant, injectant le métal en fusion dans la cavité du moule sous haute pression.

4. Le métal en fusion est refroidi et solidifié, créant une pièce précise avec des détails fins.

5. Le moule est ouvert et la pièce est éjectée de la machine.

   
   

Service de fabrication de moules de moulage sous pression en zinc/ZAMAK : cnkylt@aliyun.com 

( Fabrication de moules métalliques pour extracteur de fermeture éclair/curseur, moules d'étiquettes/accessoires en métal de zinc, moules de bijoux en zinc/zamak, moules de moulage de bornes de zinc/zamak pour fil de frein, moules de bornes de bagues de batterie au plomb, pièces de pêche en alliage de plomb/moules d'appâts Luya)

Types de machines de moulage sous pression à chambre chaude : horizontales et verticales 

1.Machine de moulage sous pression à chambre chaude horizontale :

Tonnage : 12T, 18T, 20T , 25T, 30T

Ce type est entièrement automatique , utilisé pour produire : accessoires de vêtements en métal, extracteur et curseur de fermeture à glissière, bijoux, pièces électriques, pièces PB de batterie au plomb, etc.

2. Machine de moulage sous pression à chambre chaude verticale :

Tonnage : 12T, 20T , 25T, 30T

Ce type est semi-automatique , utilisé pour produire des pièces moulées avec insert . Il est pratique de placer les pièces d'insertion dans les cavités du moule. Utiliser pour produire des plombs de pêche, des appâts Luya, des appâts de pêche, des extrémités en zinc de fil de frein , etc.

• Machine de moulage sous pression verticale en alliage de plomb/PB pour les plombs de pêche, appâts Luya, fabrication d'appâts de pêche :

• Machine de moulage sous pression verticale pour voiture/vélo/moto Frein Zinc/Zamak Moulage d'extrémité :

• Machine de moulage sous pression verticale en alliage de plomb/Pb pour la fabrication de fils de connecteur de batterie au plomb de voiture/camion :
  

Avantages des machines de moulage sous pression à chambre chaude

Les machines de coulée sous pression à chambre chaude offrent plusieurs avantages par rapport aux autres types de machines de coulée sous pression. Certains des avantages les plus significatifs des machines de coulée sous pression à chambre chaude comprennent :

1. Temps de cycle rapides : les machines de coulée sous pression à chambre chaude sont conçues pour produire des pièces rapidement, ce qui en fait un choix idéal pour les séries de production en grand volume.

2. Haute précision et exactitude : les machines de moulage sous pression à chambre chaude peuvent produire des pièces avec un haut degré de précision et d'exactitude, ce qui en fait un choix idéal pour les applications où la précision est essentielle.

3. Taux de rebut réduits : les machines de moulage sous pression à chambre chaude produisent des pièces avec un degré élevé de cohérence, réduisant ainsi les taux de rebut associés aux autres types de machines de moulage sous pression.

4. Coûts de production réduits : les machines de moulage sous pression à chambre chaude sont plus rentables que les autres types de machines de moulage sous pression, ce qui en fait un choix idéal pour les petites et moyennes séries de production.

Applications des machines de moulage sous pression à chambre chaude

Les machines de coulée sous pression à chambre chaude sont largement utilisées dans l’industrie manufacturière pour produire des composants et des pièces métalliques de haute qualité. Voici quelques applications courantes des machines de coulée sous pression à chambre chaude :

1. Industrie automobile : L'industrie automobile s'appuie fortement sur des machines de moulage sous pression à chambre chaude pour produire des pièces de précision telles que des engrenages, des disques d'embrayage, des composants de frein, etc.

2. Industrie de fabrication de machines : Les petites machines de moulage sous pression à chambre chaude sont utilisées pour produire des pièces complexes telles que des composants structurels, des pièces lourdes, des blocs de base ou des connecteurs.

3. Industrie électronique : L'industrie électronique utilise de petites machines de moulage sous pression à chambre chaude pour produire des pièces de précision telles que des connecteurs, des boîtiers et des dissipateurs thermiques.

4. Industrie médicale : Les petites machines de moulage sous pression à chambre chaude sont utilisées dans l'industrie médicale pour produire des instruments chirurgicaux, des implants orthopédiques et d'autres dispositifs médicaux.

5. Biens de consommation : les petites machines de moulage sous pression à chambre chaude sont également utilisées dans la production de biens de consommation tels que des jouets, des appareils de cuisine et divers articles ménagers.

Les petites machines de moulage sous pression à chambre chaude sont incroyablement polyvalentes et peuvent être utilisées dans un large éventail d'industries et d'applications où des pièces métalliques de haute qualité sont requises.

Service de fabrication de pièces moulées sous pression en zinc/ZAMAK : cnkylt@aliyun.com

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FAQ

T1. Qu'est-ce qu'une machine de moulage sous pression à chambre chaude ?

A1. Une machine de coulée sous pression à chambre chaude est un type de machine de coulée de métal couramment utilisé pour produire des pièces métalliques très précises et détaillées. Cette machine est généralement utilisée pour les matériaux à bas points de fusion, tels que le zinc, l'étain et le plomb.

La machine de coulée sous pression à chambre chaude fonctionne en faisant fondre le métal dans une chambre chauffée, qui est directement reliée à la buse d'injection de la machine de coulée sous pression. Le métal en fusion est ensuite forcé dans une cavité de moule sous haute pression, où il refroidit et se solidifie pour prendre la forme souhaitée.

L’un des avantages de la machine de coulée sous pression à chambre chaude est qu’elle permet des cycles de production plus rapides puisque le métal n’a pas besoin d’être transféré depuis une chambre de fusion séparée. Cependant, il ne convient pas aux matériaux à points de fusion élevés comme l’aluminium ou le cuivre, qui nécessitent une machine de coulée sous pression à chambre froide.

Q2. Quels matériaux peuvent être utilisés avec les machines de coulée sous pression à chambre chaude ?

A2. Les machines de coulée sous pression à chambre chaude sont généralement utilisées avec des métaux non ferreux, notamment les alliages Zamak/Zinc, Plomb/Pb et Étain.

Q3. Comment la température du métal en fusion affecte-t-elle le processus ?

A3. La température du métal en fusion est essentielle au processus de moulage sous pression en chambre chaude. Le métal en fusion doit être maintenu à une température spécifique pour garantir qu'il s'écoule de manière fluide et uniforme dans la cavité du moule.

Q4. Quelle est la différence entre le moulage sous pression en chambre chaude et le moulage sous pression en chambre froide ?

A4. Le moulage sous pression en chambre chaude implique l'utilisation d'une machine qui injecte du métal en fusion dans une cavité de moule, tandis que le moulage sous pression en chambre froide implique l'utilisation d'une poche pour verser le métal en fusion dans une chambre froide avant de l'injecter dans la cavité du moule.

Q5. Quels sont certains des facteurs qui peuvent affecter la qualité des pièces produites par les machines de coulée sous pression à chambre chaude ?

A5. Certains des facteurs pouvant affecter la qualité des pièces produites par les machines de coulée sous pression à chambre chaude comprennent la qualité du métal en fusion, la conception du moule et les conditions de fonctionnement de la machine.

Q6. Comment réduire les coûts de production du moulage sous pression en chambre chaude ?

A6. Les coûts de production du moulage sous pression en chambre chaude peuvent être réduits en optimisant la conception du moule, en améliorant l'efficacité de la machine et en utilisant des matériaux de haute qualité.

Q7. Quelle est la taille maximale des pièces pouvant être produites par les machines de coulée sous pression à chambre chaude ?

A7. La taille maximale des pièces pouvant être produites par les machines de coulée sous pression à chambre chaude dépend de la taille et de la capacité de la machine. Cependant, les machines de coulée sous pression à chambre chaude sont généralement utilisées pour produire des pièces de petite à moyenne taille.