Machine PDC (Machine de moulage sous pression), machine HPDC (Machine de moulage sous pression haute pression).
Les machines de moulage sous pression (machines PDC) sont utilisées pour produire des pièces métalliques avec une précision, une cohérence et une vitesse élevées.Ces machines utilisent un système d'injection à haute pression pour forcer le métal en fusion dans une matrice ou une cavité de moule, où il se solidifie et prend la forme de la cavité.Les pièces obtenues sont solides, précises et nécessitent souvent peu ou pas d'usinage supplémentaire.
Il existe deux principaux types de machines de coulée sous pression : Machines à chambre chaude et Machines à chambre froide.
Les machines à chambre chaude sont utilisées pour les métaux à bas points de fusion, tels que les alliages ZAMAK/Zinc, Plomb/PB et Étain .Le métal est fondu dans un four fixé à la machine puis injecté dans le moule.
Les machines à chambre froide sont utilisées pour les métaux à points de fusion élevés (les alliages à bas point de fusion sont également autorisés), tels que le cuivre, le laiton et l'aluminium, le magnésium, le Zamak/Zinc, l'alliage plomb/Pb .Dans ce type de machine, le métal en fusion est coulé dans une chambre séparée puis injecté dans le moule.
Certaines caractéristiques communes des machines PDC ( machines de coulée sous pression ) incluent un système hydraulique pour contrôler la pression, une chambre de coulée et un moule.Le moule est généralement en acier et est conçu pour produire la forme souhaitée de la pièce en cours de fabrication.La chambre de coulée est l’endroit où le métal en fusion est injecté dans le moule sous haute pression.
Les composants de base d'une machine de coulée sous pression comprennent le système d'injection, la matrice ou le moule et le système de serrage.Le système d'injection se compose généralement d'un four de fusion de métaux, d'une chambre de tir et d'un piston.Le métal est fondu dans le four puis transféré vers la chambre de grenaille, où il est injecté dans la cavité de la filière sous haute pression.
La matrice de coulée sous pression ou le moule est constitué de deux moitiés qui sont fermées et serrées ensemble pendant le processus de coulée.Le système de serrage fournit la force nécessaire pour maintenir les deux moitiés de la matrice ou du moule ensemble pendant le processus d'injection et de solidification.Une fois la pièce solidifiée, la matrice est ouverte et la pièce finie est éjectée.
Les machines de moulage sous pression peuvent produire des pièces à partir d'une variété de métaux, notamment l'aluminium, le magnésium, le plomb, le laiton, le cuivre et le zinc.Ils sont couramment utilisés dans l’industrie automobile pour produire des composants de moteur, des pièces de transmission et d’autres composants critiques.Ils sont également utilisés dans l’industrie aérospatiale pour produire des pièces complexes pour les avions et les engins spatiaux.D'autres industries qui dépendent des machines de moulage sous pression comprennent l'électronique, les appareils électroménagers et les équipements médicaux.
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