Machine PDC (machine à couler de la matrice de pression), machine HPDC (machine à couler à haute pression).
Les machines de coulée de matrice de pression (machines PDC) sont utilisées pour produire des pièces métalliques à haute précision, cohérence et vitesse. Ces machines utilisent un système d'injection à haute pression pour forcer le métal fondu dans une cavité de matrice ou de moule, où il se solidifie et prend la forme de la cavité. Les pièces résultantes sont fortes, précises et nécessitent souvent peu ou pas d'usinage supplémentaire.
Il existe deux principaux types de machines à mouler des matrices de pression : Machines de chambre chaudes et Machines à chambre froide.
Les machines à chambre chaude sont utilisées pour les métaux avec des points de fusion faibles, tels que le zamak / zinc, le plomb / pb et l'alliage en étain . Le métal est fondu dans un four qui est attaché à la machine puis injecté dans le moule.
Les machines à chambre froide sont utilisées pour les métaux avec des points de fusion élevés (les alliages de point de fusion faibles sont également autorisés), comme le cuivre, le laiton et l'aluminium, le magnésium, le zamak / zinc, le plomb / pb . Dans ce type de machine, le métal fondu est versé dans une chambre séparée puis injecté dans le moule.
Certaines caractéristiques communes des machines PDC ( machines à mouler des matrices de pression ) comprennent un système hydraulique pour contrôler la pression, une chambre de coulée et un moule. Le moule est généralement en acier et est conçu pour produire la forme souhaitée de la partie fabriquée. La chambre de coulée est l'endroit où le métal fondu est injecté dans le moule sous haute pression.
Les composants de base d'une machine à mouler sous pression comprennent le système d'injection, la matrice ou la moisissure et le système de serrage. Le système d'injection se compose généralement d'un four de fusion métallique, d'une chambre de tir et d'un piston. Le métal est fondu dans le four puis transféré dans la chambre de tir, où il est injecté dans la cavité de la matrice sous haute pression.
La matrice de moulage ou le moule est fait de deux moitiés, qui sont fermées et serrées ensemble pendant le processus de coulée. Le système de serrage fournit la force nécessaire pour maintenir les deux moitiés de la matrice ou du moule pendant le processus d'injection et de solidification. Une fois que la pièce s'est solidifiée, la matrice est ouverte et la pièce finie est éjectée.
Les machines de coulée de matrice peuvent produire des pièces à partir d'une variété de métaux, notamment en aluminium, en magnésium, en plomb, en laiton, en cuivre et en zinc. Ils sont couramment utilisés dans l'industrie automobile pour produire des composants du moteur, des pièces de transmission et d'autres composants critiques. Ils sont également utilisés dans l'industrie aérospatiale pour produire des pièces complexes pour les avions et les vaisseaux spatiaux. Les autres industries qui reposent sur des machines à mouler sous pression comprennent l'électronique, les appareils électroménagers et les équipements médicaux.
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