Loodzuur batterij wervelkolom die gietmachine (PDC -machine, Positieve wervelkolom/rooster Druk die gietmachines ) worden gebruikt om buisvormige positieve platen te produceren.
Loodzure batterijen voeden ons dagelijks leven al meer dan een eeuw. Ze worden veel gebruikt in verschillende toepassingen, van automotive tot industrieel, vanwege hun lage kosten en hoge betrouwbaarheid. Het productieproces van loodzuurbatterijen is echter een complexe en veeleisende taak die gespecialiseerde apparatuur en geschoolde werknemers vereist. Een van de kritieke componenten van een loodzuurbatterij is de positieve wervelkolom, die verantwoordelijk is voor het leveren van stroom aan de terminals van de batterij. Traditioneel worden positieve stekels gemaakt door een proces dat Gravity Casting wordt genoemd, waarbij gesmolten lood in een mal giet en wachten tot deze stolt. Deze methode is tijdrovend en vatbaar voor defecten, zoals porositeit, die de prestaties en levensduur van de batterij kunnen in gevaar kunnen brengen.
Gelukkig hebben de technologische vooruitgang nieuwe oplossingen teweeggebracht om het productieproces van loodzuurbatterijen te verbeteren. Een dergelijke oplossing is het gebruik van Positieve wervelkolomgietmachines . In dit artikel zullen we de voordelen onderzoeken van het gebruik van positieve wervelkolomgietmachines in de productie van loodzuurbatterijen.
Onze dobbelsteenmachine Voordelen: stabiel, gemakkelijk te onderhouden.
De 700type rooster Hoge drukgastmachine met hydraulisch schimmelklemsysteem, dat kan dubbele stekels maken op één opname.
PDC Spine Making Machine Toepassing : om buisvormige positieve platen van loodzuurbatterij te werpen.
Die -behuizing Loodlegeringstypen : Lead Antimony Alloy, hoofdcalciumlegering.
Spine PDC Machine & Mold Working Periode : Grid Mold 20 Days, Spine Die Casting Machine 30-40 Days
Wervelkolom/rooster die gietvormmateriaal gietmateriaal : H13
Mold Life : als alles goed gaat, 3-5 jaar
Positieve wervelkolomgietmachines zijn een soort gietapparatuur die injectie met een hogedruk gebruikt om een mal te vullen met gesmolten lood. In tegenstelling tot de zwaartekrachtgiet, die afhankelijk is van de zwaartekracht om de mal te vullen, kunnen die gietmachines meer precieze en uniforme delen produceren met minder defecten. Hier zijn enkele van de voordelen van het gebruik van positieve wervelkolomgietmachines in de productie van loodzuurbatterijen:
1. Verbeterde productie -efficiëntie
Positieve wervelkolomgietmachines kunnen in minder tijd meer onderdelen produceren in vergelijking met het gieten van de zwaartekracht. Het hogedrukinjectiesysteem zorgt voor snellere vulling van de schimmel, wat resulteert in kortere cyclustijden. Dit vertaalt zich naar hogere productiesnelheden en lagere productiekosten.
2. Consistente kwaliteit
Die -gietmachines kunnen onderdelen produceren met consistente kwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid. Het schimmelontwerp kan worden geoptimaliseerd om defecten te minimaliseren en uniformiteit tussen onderdelen te waarborgen. Dit resulteert in een hogere productkwaliteit en betrouwbaarheid.
3. Verbeterde duurzaamheid
Het gebruik van matrijsgietmachines kan de duurzaamheid van loodzuurbatterijen verbeteren. De geproduceerde delen hebben een meer uniforme en dichte structuur, die hun weerstand tegen corrosie en mechanische stress verbetert. Dit vertaalt zich in een langere levensduur van de batterij en verbeterde prestaties.
Positieve wervelkolomgietmachines werken door gesmolten lood in een mal onder hoge druk te injecteren. Het proces omvat verschillende stappen:
1. Voorbereiding van de schimmel
De schimmel wordt bereid door het te coaten met een afgifte -middel om te voorkomen dat het gesmolten lood eraan vasthoudt. De mal wordt vervolgens gesloten en dichtgeklemd.
2. Injectie van gesmolten lood
Gesmolten lood wordt onder hoge druk in de mal geïnjecteerd met behulp van een plunjer. De druk zorgt ervoor dat de gesmolten lood de schimmel volledig en uniform vult.
3. Koeling en uitwerping van deel
Nadat het gesmolten lood is gestold, wordt de schimmel geopend en wordt het onderdeel uitgeworpen. Het onderdeel wordt vervolgens geïnspecteerd op defecten en verzonden voor verdere verwerking.
KYLT Industrial is een van de loodzuurbatterij Positieve wervelkolomraster die gietmachines fabrikant en leverancier en fabriek. Ontvang een gratis offerte van uw positieve wervelkolomgiechelmachine en vormt prijzen: cnkylt@aliyun.com
A1. De kosten van een positieve wervelkolomgietmachine zijn afhankelijk van zijn grootte en mogelijkheden. Een kleine machine kan ongeveer $ 50.000 kosten, terwijl een grotere machine meer dan $ 90.000 kan kosten.
A2. Ja. Maar we raden alleen aan dat klanten alleen positieve wervelkolomgietmachines gebruiken om positief wervelkolom of rooster te produceren.
A3. Positieve wervelkolomgietmachines zijn milieuvriendelijker in vergelijking met gietmachines van zwaartekracht. Het proces genereert minder afval en heeft een hogere materiaalopbrengst, wat de milieu -impact van de productie van loodzuurbatterijen vermindert.
A4. Positieve wervelkolomgietmachines vereisen regelmatig onderhoud om hun optimale prestaties te waarborgen. Dit omvat het reinigen, smeren en inspectie van de componenten van de machine. De frequentie van onderhoud hangt af van het gebruik van de machine en de aanbevelingen van de fabrikant.
