Diensten e-mail: cnkylt@aliyun.com
U bevindt zich hier: Thuis » Machine » Materiaal » Zinkspuitgietmachine

Zink spuitgietmachine


Zinkspuitgietmachines (ZAMAK-spuitgietmachines)

Bent u op zoek naar betrouwbaar en efficiënt Zinkspuitgietmachines (Zamak-spuitgietmachines ) voor uw productiebehoeften?Zo ja, dan bent u bij ons aan het juiste adres.In dit artikel bespreken we alles wat u moet weten over zinkspuitgietmachines, van hun werkingsprincipe tot hun voor- en nadelen.Dus laten we er meteen in duiken.


Zind Zamak spuitgietmachines Introductie

Zinkspuitgietmachines (Zamak-spuitgietmachines ) vormen een essentieel onderdeel van de maakindustrie.Deze machines worden gebruikt om met precisie en nauwkeurigheid hoogwaardige metalen onderdelen te produceren. Zink/Zamak-spuitgietmachines maken gebruik van het proces van spuitgieten, waarbij gesmolten metaal onder hoge druk in een vormholte wordt geïnjecteerd om complexe vormen met nauwe toleranties te produceren.


zinkzamak spuitgietmachine


Soorten zink-/zamak-spuitgietmachines:

Zink Zamak spuitgietmachines typen : Horizontale spuitgietmachine met koude kamer, Horizontale spuitgietmachine met hete kamer, Verticale spuitgietmachine met hete kamer.


Zink/Zamak spuitgietmachines te koop:

  1. Horizontale spuitgietmachine met koude kamer: 

    Tonnage: 150T160T220T268T300T350T400T550T700T850T1100T1300T  (Technische parameters, service en prijs, stuur een e-mail naar: cnkylt@aliyun.com)

    zinkzamak-legering grootschalige PDC-machine

  2. Horizontale spuitgietmachine met hete kamer:

    Tonnage 12T18T20T , 25T, 30T   (Technische parameters, service en prijs, stuur een e-mail naar: cnkylt@aliyun.com)

    zink horizontale hete kamer spuitgietmachine

  3. Verticale spuitgietmachine met hete kamer:

    Tonnage 12T20T , 25T, 30T  (Technische parameters, service en prijs, stuur een e-mail naar: cnkylt@aliyun.com)

    Remdraad zinkeind verticale spuitgietmachine


Zink Zamak spuitgietmachines Werkproces:


  • Spuitgietproces met hete kamer:

Bij het zink/zamak-spuitgietproces met hete kamer is het injectiemechanisme van een hetekamermachine verbonden met een meetoven, waarbij de injectieplunjer is ondergedompeld in gesmolten zinklegering.

kleine zinkzamak hardware spuitgietmachine

Ontvang een GRATIS offerte voor de prijs van uw zink-/ZAMAK-spuitgietonderdelen. Stuur een e-mail naar: cnkylt@aliyun.com


  • Spuitgietproces in de koude kamer:

Het zink (ZAMAK) spuitgietproces in de koude kamer. Het injectiemechanisme van een koude kamermachine is gescheiden van de smeltoven, die een gietlepel nodig heeft om de gesmolten zinklegering van de smeltpot naar de koude kamer van de spuitgietmachine te gieten, met de hand of met een robot.

zink koude kamer spuitgietonderdelen en machine

Ontvang  GRATIS een  offerte van uw ZAMAK/zinkspuitgietonderdeelprijs , stuur een e-mail naar:  cnkylt@aliyun.com


Werkingsprincipe van zinkspuitgietmachines

Zinkspuitgietmachines maken gebruik van het proces van spuitgieten, waarbij gesmolten metaal onder hoge druk in een vormholte wordt geïnjecteerd.Het proces omvat de volgende stappen:

  • Smeltend

De eerste stap in het spuitgietproces is het smelten van het metaal.Zinklegeringen worden vaak gebruikt bij spuitgieten vanwege hun lage smeltpunt en hoge vloeibaarheid.Het metaal wordt gesmolten in een oven en op een constante temperatuur gehouden om de consistentie te garanderen.

  • Injectie

Nadat het metaal gesmolten is, wordt het onder hoge druk in een vormholte gespoten.De druk zorgt ervoor dat het metaal de matrijsholte volledig vult en de gewenste vorm vormt.

  • Verharding

Nadat het metaal in de mal is geïnjecteerd, stolt het en neemt het de vorm aan van de mal.Vervolgens wordt de mal geopend en wordt het onderdeel verwijderd.

  • Trimmen en afwerken

De laatste stap in het spuitgietproces is het trimmen en afwerken van het onderdeel.Het overtollige metaal wordt van het onderdeel verwijderd en eventuele laatste afwerkingen worden aangebracht.


Oppervlaktebehandelingsmethoden van Zamak zinkspuitgietonderdelen:

Er zijn verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden die kunnen worden gebruikt voor zinkspuitgietonderdelen.Enkele van de meest voorkomende zijn:

  1. Galvaniseren:

    Dit is een proces waarbij een dunne laag metaal met behulp van elektrische stroom op het oppervlak van het zinkspuitgietwerk wordt afgezet.Veel voorkomende gegalvaniseerde metalen zijn nikkel, chroom en goud.

  2. Poeder coating:

    Bij dit proces wordt een droog poeder aangebracht op het oppervlak van het zinkspuitgietonderdeel, dat vervolgens wordt verwarmd om het poeder tot een uniforme coating te smelten.

  3. Schilderen:

    Onderdelen van zinkspuitgieten kunnen ook worden geverfd met verschillende coatings zoals epoxy, acryl of polyurethaan.Deze methode biedt een breed scala aan kleuropties en kan de duurzaamheid en corrosieweerstand van het onderdeel verbeteren.

  4. Anodiseren:

    Dit is een elektrochemisch proces dat een dikke oxidelaag creëert op het oppervlak van het zinkspuitgietonderdeel.Anodiseren kan zorgen voor verbeterde corrosieweerstand, verbeterde slijtvastheid en betere hechting voor verf en andere coatings.

  5. Chemische conversiecoating:

    Dit is een proces waarbij een chemische oplossing op het oppervlak van het zinkspuitgietonderdeel wordt aangebracht om een ​​dunne laag metaaloxide te creëren.Deze laag verbetert de hechting van daaropvolgende coatings, zoals verf of poedercoating, en biedt enige mate van corrosiebescherming.

De keuze van de oppervlaktebehandelingsmethode zal afhangen van de specifieke vereisten van de toepassing, inclusief factoren zoals uiterlijk, corrosieweerstand, slijtvastheid en kosten.


In ons productieproces van Zamak-zinkonderdelen gebruiken we normaal gesproken: schilderen, poedercoaten en polijsten van oppervlaktebehandelingsmethoden.


KYLT Zink Zamak spuitgietonderdelen productie en spuitgieten Vorm/matrijs/matrijzenmaakservice: cnkylt@aliyun.com

gegoten zinklegering auto LED-lichtonderdeel

Ontvang GRATIS een offerte van uw Zink (ZAMAK) spuitgietonderdeelprijs , stuur een e-mail naar: cnkylt@aliyun.com


Soorten zink-/zamak-spuitgietlegeringen:

Gegoten zinkzamak- legering : #2, #3, #5 , #7, ZA8 en ZA27. Zamak #3, #5 worden veel gebruikt in het spuitgietproces.

Heftruck zinklegering reflector door 200T spuitgietmachine

Voordelen van zinkspuitgietmachines

Zinkspuitgietmachines bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere metaalgietmethoden.Enkele van deze voordelen zijn onder meer:

1. Hoge productie-efficiëntie

ZAMAK/Zink-spuitgietmachines zijn zeer efficiënt en kunnen snel grote hoeveelheden metalen onderdelen produceren.Het spuitgietproces is geautomatiseerd, wat betekent dat het minimale arbeid vereist en gedurende langere perioden zonder onderbreking kan doorgaan.

2. Precisie en nauwkeurigheid

ZAMAK/Zink-spuitgietmachines kunnen complexe vormen met nauwe toleranties produceren.De hoge druk die wordt gebruikt bij het spuitgietproces zorgt ervoor dat het eindproduct consistente afmetingen heeft en vrij is van defecten.

3. Kosteneffectief

ZAMAK/Zink-spuitgietmachines zijn kosteneffectief, vooral voor grootschalige productieseries.Het spuitgietproces is sterk geautomatiseerd, wat betekent dat de kosten per eenheid laag zijn.

4. Veelzijdig

ZAMAK/Zink-spuitgietmachines kunnen een breed scala aan vormen en maten produceren.Dankzij de flexibiliteit van het spuitgietproces kunnen fabrikanten componenten produceren met ingewikkelde details en unieke ontwerpen.


Onderhoud van zinkspuitgietmachines

Regelmatig onderhoud van zinkspuitgietmachines is essentieel om hun lange levensduur en efficiënte werking te garanderen.Enkele onderhoudstaken die fabrikanten moeten uitvoeren zijn onder meer:

1. Smering

Smering is van cruciaal belang om de soepele werking van zinkspuitgietmachines te garanderen.Fabrikanten moeten de bewegende delen van de machine regelmatig smeren om slijtage te voorkomen.

2. Reiniging

Fabrikanten moeten zinkspuitgietmachines regelmatig reinigen om vuil of verontreinigingen te verwijderen die de kwaliteit van het eindproduct kunnen beïnvloeden.Het is essentieel om de machine na elke productierun te reinigen.

3. Inspectie

Het regelmatig inspecteren van zinkspuitgietmachines kan helpen potentiële problemen op te sporen voordat ze een significant probleem worden.Fabrikanten moeten de componenten van de machine inspecteren, inclusief de mallen, het injectiesysteem en andere onderdelen.


Conclusie

Ten slotte, Zinkspuitgietmachines (Zamak-spuitgietmachines ) vormen een essentieel onderdeel van de maakindustrie.Deze machines bieden verschillende voordelen, zoals een hoge productie-efficiëntie, precisie en kosteneffectiviteit.Hoewel er enkele nadelen zijn verbonden aan zinkspuitgietmachines, kan regelmatig onderhoud deze problemen helpen verminderen.Fabrikanten moeten hun behoeften en vereisten zorgvuldig overwegen voordat ze investeren in een zinkspuitgietmachine.


KYLT Industrial is een van de fabrikanten en leveranciers en fabrieken van zink/zamak-spuitgietmachines in China.


Ontvang een GRATIS offerte voor de prijs van uw zink (ZAMAK) spuitgietmachines, zink ZAMAK spuitgietonderdeelprijs, ZAMAK zink spuitgietmatrijs / matrijs / matrijsprijs, stuur een e-mail naar: cnkylt@aliyun.com





Veelgestelde vragen

Q1.Wat is de levensduur van een zinkspuitgietmachine?

A1.De levensduur van een zinkspuitgietmachine kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, zoals gebruik, onderhoud en de kwaliteit van de machine.Met goed onderhoud en verzorging kan een zinkspuitgietmachine meerdere jaren meegaan.


Vraag 2.Kunnen zinkspuitgietmachines grote componenten produceren?

A2.Ja, zinkspuitgietmachines kunnen grote componenten produceren, afhankelijk van de grootte en mogelijkheden van de machine.


Q3.Wat zijn de kosten van een zinkspuitgietmachine?

A3.De kosten van een zinkspuitgietmachine kunnen variëren, afhankelijk van verschillende factoren, zoals grootte, mogelijkheden en de fabrikant.Gemiddeld kan een zinkspuitgietmachine tussen de $ 15.000 en $ 250.000 kosten.


Q4.Wat is de doorlooptijd voor een zinkspuitgietmachine?

A4.De doorlooptijd van een zinkspuitgietmachine kan variëren, afhankelijk van de fabrikant en de specificaties van de machine.Gemiddeld kan de doorlooptijd voor een zinkspuitgietmachine vier tot zes weken bedragen.


Vraag 5.Zijn zinkspuitgietmachines milieuvriendelijk?

A5.Het gebruik van zink bij spuitgieten kan aanleiding geven tot milieuproblemen vanwege de toxiciteit van het materiaal.Zink is echter een recyclebaar materiaal en fabrikanten kunnen het schroot dat tijdens het spuitgietproces wordt geproduceerd, recyclen.


Vraag 6.Kunnen zinkspuitgietmachines hoogwaardige componenten produceren?

A6.Ja, zinkspuitgietmachines kunnen componenten van hoge kwaliteit produceren met nauwe toleranties en ingewikkelde details.Het spuitgietproces zorgt voor consistentie en nauwkeurigheid in het eindproduct.




Telefoon
0086 15195010186
Adres
Gounan Industriepark, Changzhou, Jiangsu

PRODUCTEN

OVER ONS

© COPYRIGHT 2023 KYLT CASTINGMACHINE ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.