Tilpasset die støpe- og maskineringsdeler, Produsent av plastinjeksjonsstøping av deler

Produksjon av full service kvalitetsdeler

Produksjon på forespørsel, fra die casting til maskinering, fra muggsopp for injeksjonsstøping

Kvalitet billig kreditt raskt

- Metall - Plast - Maskinering - Maskiner -

Våre tilpassede produksjonstjenester

KYLT gir presisjonsaluminium / sink (Zamak) av støpedeler, plastinjeksjonsstøpingsdeler og maskineringstjenester. Fra prototyping til masseproduksjon tilbyr vi designløsninger, hjelper kunder med å forbedre delen av deler og spare kostnader. Vi kan tilby muggsopp i henhold til kundenes produksjonskrav for støping, og levere og forbedre de kalde/varme die-casting-maskinene for å imøtekomme deres faktiske produksjonsbehov.

Hvordan KYLT fungerer

Vår produksjons- og maskineringstjenester prosess

Die støpedeler og plastinjeksjonsstøpingsdeler

Rengjøringsbyrer-machining-poleringsmaling-pulverbelegg-finishing

Kontakt oss nå, start de nye støpedelene og plastinjeksjonsstøpedeler

Få et øyeblikkelig sitat

Hvorfor velge KYLT

Grunn til å jobbe med oss

KYLT har en komplett løsning for tilpasset produktproduksjon, fra ferdige metalldeler og plastdeler produksjon til montering i henhold til sluttbrukernes krav. Vi tilbyr 'one-stop ' -tjenester med god kvalitet, konkurransedyktige priser og rask levering.

Erfarne metalllegeringsstøping og plastinjeksjonsdeler som produserer

tiår med erfaring i produksjon av tilpasset aluminium, sink, plastdeler. Tjenester: Kvalitet Tynn veggmetalllegering Die støpedeler med presisjonsmaskinering; Medisinsk karakter av plastinjeksjonsformer og deler.

Kvalitetsprodukter

Rask respons og forbedring i henhold til kundenes kommentarer, gjennom hele prøvetakings- og produksjonsprosessen. Prøveres bekreftelse og QC -inspeksjon sikrer metall- og plastdeler med god kvalitet.

Stedholderbilde

Billig

kostnadsfabrikk Direkte forsyning lar oss ha en billig pris. Det hjelper sluttbrukernes produktkonkurranse.

Safe & Custom Packing

tilpassede pakker kan brukes i henhold til kundenes krav. Hvis ingen spesielle krav, vil sjø/luftverdige trygge pakkemetoder bli tatt i bruk. Som kartonger, resirkulerte trepaller, stålpaller, stålbokser, etc.

Stedholderbilde

Leveringshurtig

svar svar sikrer at bestillinger blir sendt raskt. Fleksible leveringsmetoder for FedEx, DHL, SEA eller Air velges i forsendelsesprosessen.

Fra rask verktøy og prototyping til masseproduksjon

Rask verktøy og prototyping

Produktteknikk vedtar alltid raske verktøy/muggsopp for å få nødvendige reservedeler i henhold til design. Normalt brukes raske verktøy for å produsere deler av plastinjeksjonsstøping. Metalldeler og plastdeler kan bruke rask prototypingproduksjon ved CNC -maskinering. MOQ er 1 til 1000 stk.

Prøver og produksjon

Fra prøvetesting til ferdige arbeidsstykkerproduksjon, er vårt mål å redusere forskjellen mellom deldesign og produktlansering. Våre ingeniører gir verdifulle designanbefalinger for produksjonsdelene dine, og sikrer praktiske løsninger som oppfyller dine spesifikke behov.

Produksjon på forespørsel

Vår produksjonstjeneste på forespørsel garanterer overlegen presisjon og kvalitet i alle våre produkter. Med vår avanserte produksjonsprosess sikrer vi effektive priser og levering av rett tid for produksjonsdelene dine.

La oss starte et nytt prosjekt i dag

Få et gratis tilbud

Blogger og saker

Få ferske ideer for å forbedre virksomheten din ved å lese de nyeste bloggene og sakene våre.

Fullt sett med engangshud Stiftemaskiner

Forsyning fullt sett med engangshud stifter reservedeler

Hvor kan jeg kjøpe et komplett sett med deler for å sette sammen engangshudstaplere? Hva er de spesifikke delene i det komplette settet? Hvordan montere disse delene? Hvis du er en kjøper eller produsent av medisinsk utstyr, vil du kjøpe et komplett sett med standard disponibelt hudsuturtilbehør som ofte brukes i markedet til den mest gunstige prisen, uten å måtte investere i muggsopp og ha merkevaren din. Kontakt oss: cnkylt@aliyun.com

19. april 2024

Hudstiftestruktur

Strukturen til hudstifter, og hver reservedelt materialer. Huden som stifter de fleste reservedeler laget av plastmateriale. KYLT oppleves i å produsere alle slags medisinske deler av plastdeler og plastdeler. Send oss en e -post: cnkylt@aliyun.com for et øyeblikkelig gratis tilbud for din hudstiftdesign.

23. oktober 2023

lineær kutter stifter plastdeler og mugg leverandør.png

Plastdeler av lineær kutterstiftemaskin

KYLT gir komplett sett med plastdeler og injeksjonsform -tjenester for lineær kutterstift i henhold til kundenes tegninger eller prøver. Vi har over 15 år erfaring innen medisinsk bruk av plastdeler former og produserer. Mer detaljinformasjon om plastinjeksjonsformer og støpte deler av lineær kutterstift, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com

25. oktober 2023

FAQ

Gjennom spørsmål og svar, lær mer om støping, CNC-maskinering / CNC-fresing / CNC-sving, plaststøping og støpemaskiner.

Vanlige spørsmål - Die Casting

Hva er trinnene i die casting -prosessen?

Trinnene i die casting -prosessen innebærer å bruke et smøremiddel, injiserer smeltet metall i en dyse, slik at det kan avkjøle og stivne, kaste ut støpedelene, og til slutt, trimme alt overflødig materiale.
Hvilket metall fungerer best for die casting?

Aluminium og sink fungerer best for støping. Magnesium, kobber, messing, tinn og bly brukes også til tilpassede støpedeler i henhold til bruk.
Hva er die casting?

Die støping er en produksjonsprosess der smeltet metall (aluminium, sink, magnesium etc.) blir injisert i en stålform under høyt trykk og avkjølt for å danne en solid del.
Hva er typene av støping?

Typene av støping inkluderer varmt kammer, kaldt kammer og vakuum die casting.
Hvilke materialer brukes til å produsere støpedeler?

Die støpedeler er vanligvis laget av ikke-jernholdige metaller, for eksempel aluminium, sink (Zamak), kobber eller magnesium.

Vanlige spørsmål - CNC -maskinering og rask prorotyping

Hva er CNC -maskinering?

CNC -maskinering er en produksjonsprosess der datamaskinens numeriske kontroll (CNC) brukes til å fjerne materiale fra et arbeidsstykke for å skape en ønsket form eller design.
Hva er CNC -maskineringsprosess?

CNC-maskinering er en type produksjonsmetode der bevegelse av fabrikkutstyr og verktøy er regissert av dataprogramvare som er forhåndsprogrammert. Denne svært sofistikerte prosessen muliggjør presis kontroll over forskjellige typer maskiner, inkludert kverner, dreiebenker, fabrikker og CNC -rutere.
Hvor mange typer presisjon CNC -maskinering har?

CNC Milling, CNC Lathing/Turning, WEDM, EDM, CNC sliping, CNC laserskjæring, CNC boring/tapping etc.
Hva er rask prototyping?

Rask prototyping er prosessen med å raskt lage en fysisk modell eller prototype av et produkt ved hjelp av datastøttet design (CAD) programvare og 3D-utskrift eller andre produksjonsteknologier.
Hvordan skiller hurtig prototyping seg fra tradisjonelle produksjonsmetoder?

Rask prototyping tilbyr et raskere, mer fleksibelt og kostnadseffektivt alternativ til tradisjonelle produksjonsmetoder, spesielt for småskala produksjon eller produktutvikling.
Hva er typene rask prototyping?

Rask prototypingtyper: 3D-utskrift, rask form for plastinjeksjon og støping, høyhastighets CNC-maskinering, osv.

Vanlige spørsmål - injeksjonsstøping

Hva er plastinjeksjonsstøping?

Plastinjeksjonsstøping er en produksjonsprosess som innebærer å injisere smeltet plastmateriale i et formhulrom, der det kjøler seg og herder for å danne en spesifikk form eller en del.
Hva er plastinjeksjonsformingsprosessene?

Plastinjeksjonsformingsprosessen er en produksjonsteknikk som innebærer å injisere smeltet plast i et mugghulrom. Denne formen er vanligvis laget av holdbare materialer som stål eller aluminium. Den smeltede plasten injiseres under høyt trykk, noe som hjelper til med å fylle formen fullstendig og jevnt. Når plasten er avkjølt og størknet, åpnes formen, og den ferdige plastdelen blir kastet ut. Denne prosessen er mye brukt i forskjellige bransjer for å produsere et bredt spekter av plastprodukter.
Hva er fordelene med plastinjeksjonsstøping?

Plastinjeksjonsstøping har flere fordeler, hvorav noen inkluderer: høy effektivitet, allsidighet, kostnadseffektivt utvalg av bredt rekkevidde, redusert avfall.
Hvilke materialer kan brukes i plastinjeksjonsstøping?

Plastinjeksjonsstøping kan bruke et bredt spekter av materialer, inkludert termoplast som ABS, polykarbonat, polypropylen og nylon, i tillegg til termosetting plast som epoksy og fenol. Valget av materiale avhenger av de spesifikke kravene til produktet som produseres, for eksempel styrke, holdbarhet og varmemotstand. I tillegg kan forskjellige tilsetningsstoffer brukes til å modifisere egenskapene til plastmaterialet, for eksempel fargestoffer, UV -stabilisatorer og flammehemmere.
Hva er de typiske kostnadene for plastinjeksjonsstøping?

De typiske kostnadene for plastinjeksjonsstøping kan variere avhengig av flere faktorer som kompleksiteten til delen, størrelsen på produksjonsløpet, typen materiale som brukes og verktøykravene. Generelt synker kostnadene per enhet etter hvert som produksjonsmengden øker.
Hvordan kan jeg sikre kvaliteten på plastinjeksjonsstøpte deler?

For å sikre kvaliteten på plastinjeksjonsstøpte deler, legger vi alltid mer vekt på følgende faktorer: 1. Design: Forsikre deg om at utformingen av delene dine er optimalisert for injeksjonsstøping. Dette kan bidra til å forhindre feil som skjevhet, vaskerikter og tomrom.
2. Materiale: Velg riktig materiale for dine deler. Materialet skal være egnet for injeksjonsstøping og skal oppfylle de nødvendige spesifikasjonene.
3. Injeksjonsstøpingsprosess: Forsikre deg om at injeksjonsstøpingsprosessen er satt opp riktig. Dette inkluderer faktorer som temperatur, trykk og kjøletid.
4. Kvalitetskontroll: Implementere et kvalitetskontrollsystem for å overvåke produksjonsprosessen og oppdage eventuelle feil tidlig. Dette kan omfatte visuell inspeksjon, dimensjonsmåling og materialtesting.

Vanlige spørsmål - Die Casting Machines

Hva er en die casting -maskin?

En støpemaskin er et produksjonsverktøy som brukes til å produsere metalldeler ved å tvinge smeltet metall til et formhulrom under høyt trykk.
Hva er de forskjellige typene av støpemaskiner?

I KYLT er det tre hovedtyper av støpemaskiner:
Hot Chamber Die Casting Machine, Cold Chamber Die Casting Machine, Vertical Die Casting Machine. Og, bly-syre batteri positive ryggmaskiner i ryggraden er spesielle brukt for å produsere batteri-positiv ryggrad.
Hva er Hot Chamber Die Casting Machine?

Hot Chamber Die Casting Machine brukes til materialer med lave smeltepunkter, for eksempel sink, bly og tinn. Det smeltede metallet injiseres i matrisen ved høyt trykk og hastighet, ved bruk av et stempel som hydraulisk betjenes. KYLT Hot Chamber Die Casting Machine har 2 typer: horisontalt og vertikal. Horisontale maskiner som brukes til å produsere smykker, maskinvare, legeringstilbehør osv. Vertikale maskiner som brukes, produserer metalldeler med innsatser, for eksempel: brems/kontrollkabel, etterbehandling, lokking agn, bly sur batteri terminal med bolt.
Hva er Cold Chamber Die Casting Machine?

Cold Chamber Die Casting Machine brukes til materialer med høye smeltepunkter, for eksempel aluminium og messing. Det smeltede metallet helles i et kaldt kammer, der det deretter blir injisert i matrisen ved hjelp av en stempel som hydraulisk betjenes. Den største egenskapen til kalde kammer-støpemaskiner er at den smeltende ovnen og støpemaskinen er separate.
Hvilke materialer kan brukes i støpemaskiner?

Die-støpemaskiner kan brukes til å støpe en rekke materialer, inkludert ikke-jernholdige metaller som aluminium, kobber, magnesium og sink. Disse materialene brukes ofte i produksjon av bildeler, elektroniske komponenter og husholdningsapparater. I tillegg til metaller, kan die casting -maskiner også brukes til å kaste visse typer plast. Det spesifikke materialet som brukes i støpeprosessen avhenger av kravene til sluttproduktet og mulighetene til die casting -maskinen som brukes.
Hvordan arbeider die casting -maskiner?

Die Casting er en produksjonsprosess som brukes til å produsere metalldeler med høy presisjon og nøyaktighet. Prosessen innebærer å tvinge smeltet metall til et mugghulrom under høyt trykk. Moldhulen opprettes ved hjelp av to herdede ståldyser, som er maskinert i ønsket form.