Tjenester e-post: cnkylt@aliyun.com
Du er her: Hjem » Maskin » Søknad » Bildeler » Automotive Parts Die Casting Machine

lasting

Del til:
Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedeling-knapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
whatsapp delingsknapp
del denne delingsknappen

Automotive Parts Die Casting Machine

Automotive Parts Die Casting Machine brukes til å lage aluminiums motorskall, hus, deksel, remskive, brakett, ratt, styrestenter, padle, elektrisk boks, lett kjøleribbe, lampehus, buss reflektor brakett etc. E-post: cnkylt@aliyun.com
Type :
Materialer:
Muggservice:
Kontroll:
Bruk:
Arbeidsperiode:
Frakthavn:
Tilgjengelighet:
  • 150-1100T

  • LZ

  • 8454301000


Leverandør av støpemaskiner til bildeler

Automotive Parts Die Casting Machine hovedsakelig brukt til å produsere A aluminium, sink/ZAMAK legeringsdeler for biler, busser, turck og elektriske kjøretøy. Aluminiumsstøpingsprodukter applikasjoner fra ingeniør reservedeler til elektrisk system.


auto deler støpemaskin


Vertikal varmkammer støpemaskin med form som brukes til å støpe sinkformet struktur med ståltau. L-type vertikal maskin er tradisjonell versjon med halvautomatisk drift. T-type vertikal maskin har flere mellomrom foran og bak, kan kobles til automatisk trådmatingsmaskin og pick-up maskin, skjæremaskin for å nå full automatisk arbeid.

Bremsetråd sink ende vertikal Die Casting Machine

Hvorfor er aluminiumslegering populær i bilindustrien?

Die Casting Machines kan brukes til å produsere komplekse strukturreservedeler med god kvalitet. Det er grunnen: hvorfor støpte bildeler er mye brukt i bilproduksjonsprosessen. Med utviklingen av elbiler blir det brukt flere og flere støpte aluminiumsdeler. For eksempel bestilte Tesla spesialheavy-duty kaldkammer-støpemaskiner for å støpe elektriske bilkarosserier i aluminium.


Hvilke materialer kan brukes til å produsere bildeler med støpemaskin?

Støpeprosessen er veldig populær for produksjon av bildeler i metall, materialene inkluderer: aluminium, sink, magnesium, kobberlegeringer. Pressestøping er en metallbehandlingsmetode, som bruker trykk for å tvinge smeltet metall inn i en formstøpeform. Auto Cars består av mange støpte deler, spesielt støpte aluminiumsdeler. Mange eksempler på støpte bildeler tilgjengelig i markedet for originale biler og reservedeler i dag. Her vil vi finne ut hvordan støpte metalldeler brukes i bilindustrien.


Eksempler på bruk av støping til bildeler.

Bildeler produsert etter støpemetoder kan klassifiseres: høytrykkspressstøping, lavtrykks-/gravitasjonspressestøping etc.

1. Tyngdekraftsstøping/lavtrykksdeler som: Bilhjul i aluminiumslegering, støtdemper for motorsykkelgaffel, sylinderhode til bilmotor osv.

2. Høytrykksstøping bruker varme kammer støpemaskiner og kaldkammer støpemaskiner. Som pleide å produsere sink og aluminium bildeler.

Med høytrykks kaldkammer-støpemaskin, som kan produsere sink- og aluminiumsdeler i stor størrelse. Slik som: bilratt, kjededeksel til bilmotor, startmotordeler etc.

150T, 200T, 300T Horisontale støpemaskiner for kaldkammer som er egnet til å produsere små bildeler i aluminium med vekt fra 10 g til 3 kg.

350T, 400T, 500T,550T, 700T aluminiumsstøpemaskin for å produsere bildeler i mellomskala.

800T,1100T,1300T kaldkammermaskin for stor størrelse Bildeler.


Bruk av bildeler i pressstøping av aluminium:

1. Karosseri: Nå utvikler elbil/bil seg raskt. Tesla-bilkarosserier er laget av aluminium ved formstøping.

2. Motordeler: Motormonteringssystem, sylinderhoder og motordeksler etc er støpte aluminiumsdeler.

3. Braketter: For eksempel støttedeler for bilmotorer.

4. Elektronisk boks, skall og deksler: Slik som girkasse, motor, skjermstang og motordeksler er laget av aluminiumslegering ved støping.

5. Andre bildeler som bildørhåndtak, autogaffel, komponenter etc bildeler er laget av støping.

For høytrykksstøpemaskin med varmt kammer, som pleide å produsere små bildeler av sink/zamaklegering. Slik som bildørhåndtak, bilsigarettenner etc små deler.


takstativ i aluminium fra 200T støpemaskin


Sink/Zamak støping av bildeler:

Bremsetråder med sinkterminal er også viktige i bilproduksjonsprosessen.


Vertikal varmkammer støpemaskin for brems wires sink end making er populær service for mange kjente bilmerker. Slik som SHIMANO bruker vår spesialbestilte bremsetrådsink-ende-støpemaskin for å produsere automatiske bremsekabler.


Vertikal varmkammer-støpemaskin for bremsetrådsink-endefremstillingstyper : 12T,20T.


Ett skudd kan produsere 6-8 stk ledninger, ett min. har 5 skudd. Trådposisjonstopper eller holder brukes til å begrense trådposisjonen og ikke bevege seg i injeksjonsprosessen. Vår vertikale T-versjonsmaskin har nok plass til innstilt automatisk trådmatingsmaskin og støptrådopphenting og skjærerobot. Med disse automatiske maskinene kan trådstøpeprosessen nå automatisk produksjon.


brems wire sink end pres casting machine for SHIMANO


Bilder viser vår vertikale T-type bremsetråd sink terminl støpemaskin i SHIMANO fabrikk. Som har blitt koblet til en kjøleenhet. 


Her er SHIMANO bremsetråd sink-ende støpemaskin arbeidsvideo:

https://www.youtube.com/watch?v=cBZXtBaEbAk


20T vertikal wire sink-ende støpemaskin (trådposisjon låsemekanisme-wireholder)

https://youtu.be/56BcfLUQAOw

Hvilke materialer kan brukes til å produsere bildeler med støpemaskin?

Støpeprosessen er veldig populær for produksjon av bildeler i metall, materialene inkluderer: aluminium, sink, magnesium, kobberlegeringer. Pressestøping er en metallbehandlingsmetode, som bruker trykk for å tvinge smeltet metall inn i en formstøpeform. Auto Cars består av mange støpte deler, spesielt støpte aluminiumsdeler. Mange eksempler på støpte bildeler tilgjengelig i markedet for originale biler og reservedeler i dag. Her vil vi finne ut hvordan støpte metalldeler brukes i bilindustrien.


Hvorfor aluminiumslegering mye brukt i bildeler?

Die Casting Machines kan brukes til å produsere komplekse strukturreservedeler med god kvalitet. Det er grunnen: hvorfor støpte bildeler er mye brukt i bilproduksjonsprosessen. Med utviklingen av elbiler blir det brukt flere og flere støpte aluminiumsdeler. For eksempel bestilte Tesla spesialheavy-duty kaldkammer støpemaskiner for å støpe elektrisk bilkarosseri i aluminium.


Bildeler krever sterk mekanisk karakter, lav vekt, lav pris. Selv om magnesiumlegering er sterk og lettere enn aluminium, er materialkostnaden høyere, magnesiumstøpemaskiner og maskineringsprosesser er dyrere og komplekse. Den bestemte aluminiumsstøpeprosessen kan ikke være i stedet nå.


Aluminium er lett og sterkt, støpte deler av aluminium brukes til bil-, bil- eller bilproduksjonsapplikasjoner. For å få bedre drivstofføkonomi til biler, hjelper bruken av bildeler i aluminium til å redusere vekten på bilen. Materialkostnaden for aluminiumslegering er relativt rimelig og stabil. Bilprodusenter foretrekker støping av aluminium for bildelene sine, fordi flere tusen deler kan produseres i året til en svært lav pris. Noen originale utstyrsprodusenter (OEM), Auto produserer egne støpeanlegg for å produsere bildeler. Andre samarbeider med støpefabrikker for å produsere bildeler i aluminium.


Service for bil, ettermarkeds bildeler er de samme laget av pressstøping i aluminium. Disse bildelene selges i kjøpesenter og butikker. Ettermarkedsprodusenter av bildeler bruker bildeler i støpt aluminium fordi produksjonskostnadene er billige og har bedre kvalitet.


(For markedet for ombygging av biler, hurtigprototypedeler i aluminium , tilpassede deler er laget av CNC-maskinering , bøying, sveising etc.)



Mer informasjon om vår automotive deler støpemaskin og mold Service, vennligst send oss ​​en e-post: cnkylt@aliyun.com



Tekniske spesifikasjoner for bildeler (aluminium, sink, kobber) kaldkammer støpemaskiner

1. LZ150~268T Hovedspesifikasjoner og parametere.

Ingen. PUNKT ENHET LZ150/160
LZ180 LZ200 LZ268
1 Klemkraft KN 1500/1600
1800
2000
2680
2 Innerrom mellom strekkstenger
(H*V)
mm 440×440
480×480
490×490
540×540
3 Die Stroke mm 340
380
380
450
4 Die Tykkelse mm 200-550
200-550
200-550
250-650
5 Ejection Stroke mm 80
80
80
110
6 Utstøtningskraft KN 100
110
110
150
7 Injeciton Force KN 110~190
105~230
105~236
133~280
8 Injeksjonsposisjon
(senter er '0', ned er '-')
mm 0,-70,-140
0,-140
0,-140
0,-160
9 Dia. av skuddhylse mm 40,50,60
50,60,70
50,60,70 50,60,70
10 Dia.av injeksjonskammerflens mm 110
110f7
110f7
110f7
11 Over flensens høyde mm 10-0,05
10-0,05
10-0,05
12-0,05
12 Dosering av flytende metall pershot kg 1.8
2.5
2.5
3,2 (Al). 2,3 (Mg)
13 Prosjektert område cm 105-550
171~666
172~660
196~800
14 Injeksjonstrykk Mpa 36~149
27,3~117
28~118
35~143
15 Tørr syklus s 7
7
7
10
16 Oljetankkapasitet L 450
550
650
750
17 Motorkraft KW 11 11
15
18.5
18 Maskinstørrelser
(L*B*H)
M 5,1×1,2×2,2
5,7×1,3×2,4
5,8×1,25×2,4
6,4×1,6×2,8

( Bemerkning : Selskapet beholder retten til å revidere parametrene ovenfor. Hvis det er endringer, vil det ikke bli gitt forhåndsvarsel.)

2. LZ300~550T Hovedspesifikasjoner og parametere.

Ingen. PUNKT ENHET LZ300
LZ350 LZ400 LZ550
1 Klemkraft KN 3000
3500
4000 5500
2 Innerrom mellom strekkstenger
(H*V)
mm 580×580
600×600
630×630 750×750
3 Die Stroke mm 450
560
580
580
4 Die Tykkelse mm 250-650
250~700
300-800
350-850
5 Ejection Stroke mm 110
145
145
150
6 Utstøtningskraft KN 150
170
190
266
7 Injeciton Force KN 133~300 150-360 160-400
200-520
8 Injeksjonsposisjon
(senter er '0', ned er '-')
mm 0,-160
0,-160
0,-175
0,-220
9 Dia. av skuddhylse mm 50,60,70
60,70,80
60,70,80 70,80,90
10 Dia.av injeksjonskammerflens mm 110f7
110f7
130
130f7
11 Over flensens høyde mm 12-0,05
12-0,05
15-0,05
15-0,05
12 Dosering av flytende metall pershot kg 3,2 (Al.) 2,3 (Mg.)
4,2 (Al.) 3,0 (Mg.) 5(Al.) 6(Al). 4,3 (Mg)
13 Prosjektert område cm 196~800 275~1167 283~1258
407~1749
14 Injeksjonstrykk Mpa 35~143 30~127
35~142
31,5~135
15 Tørr syklus s 10 10
10
13
16 Oljetankkapasitet L 750
800
800
1100
17 Motorkraft KW 18.5 22
22
30
18 Maskinstørrelser
(L*B*H)
M 6,4×1,6×2,8
6,8×1,7×2,8
7,5×1,9×3,0
8,0×2,0×3,8

( Bemerkning : Selskapet beholder retten til å revidere parametrene ovenfor. Hvis det er endringer, vil det ikke bli gitt forhåndsvarsel.)

3.LZ700~1300T Hovedspesifikasjoner og parametere.

Ingen. PUNKT ENHET LZ700
LZ850 LZ1100 LZ1300
1 Klemkraft KN 7000 8500 11000 13000
2 Innerrom mellom strekkstenger
(H*V)
mm 830×830 920×920
1030×1030 1100×1100
3 Die Stroke mm 820 900
950 850
4 Die Tykkelse mm 350-900 400~1000
450~1150 550~1200
5 Ejection Stroke mm 200
240
190
200
6 Utstøtningskraft KN 316
400
500
570
7 Injeciton Force KN 235~680 280-750
900
440~1100
8 Injeksjonsposisjon
(senter er '0', ned er '-')
mm 0,-250
0,-250
0,-150,-300
0,-320
9 Dia. av skuddhylse mm 80,60,100
80,60,100, 110,120 90 100 110, 120 130 100,110,120, 130,140
10 Dia.av injeksjonskammerflens mm 165f7
180f7
240f7
130f7
11 Over flensens høyde mm 15-0,05
20-0,05
20-0,05
25-0,05
12 Dosering av flytende metall pershot kg 12,4 (Al.)
16 (Al.)
21.1(Al.)
26(Al).
13 Prosjektert område cm 518~972
570~3400
711~3166
928.6~4545
14 Injeksjonstrykk Mpa 30~135,4
68~149
30~133,6
28,6~140
15 Tørr syklus s 13
14
14
19
16 Oljetankkapasitet L 1200
1600
1600
2200
17 Motorkraft KW 37 45
30*2
37*2
18 Maskinstørrelser
(L*B*H)
M 8,6×2×3,3
10,5×2,4×3,4
9,1×2,2×3,3
12×2,8×4,5

( Bemerkning : Selskapet beholder retten til å revidere parametrene ovenfor. Hvis det er endringer, vil det ikke bli gitt forhåndsvarsel.)

4.Cold Chamber Die Casting Machine Catalogue & Brochure Last ned:

  1. PDF TYPE :

    LZ150~LZ2000 LZ150LZ2000 kaldkammer støpemaskin spesifikasjoner og parametere.pdf

  2. JPG TYPE:

    LZ150~LZ550 LZ150LZ550 kaldkammer støpemaskinspesifikasjoner og parametere.jpg

    LZ700~LZ2000 LZ700LZ2000 kaldkammer støpemaskinspesifikasjoner og parametere.jpg

  3. Mer katalog for støpemaskiner, bilder, bilder eller støpevideoer, vær så snill. send oss ​​en e-post: cnkylt@aliyun.com

  4. Informasjonen om støpemaskin til salgs og støpemaskinpris, pls. send oss ​​en e-post: cnkylt@aliyun.com


Bremsetråd sinkende vertikal varmkammer støpemaskinspesifikasjoner og parametere:


ARTIKLER OG TYPE

Vertical Hot Chamber Die Casting Machine Parameters

12T

20T

30T

Låsekraft

120Kn

200Kn

300KN

Tie Bars Inner Space

190×220 mm

235×245 mm

345×295 mm

Bevegelig plateslag

120 mm

125 mm

125 mm

Profilering tykkelse

110 – 190 mm

110 – 190 mm

110 – 190 mm

Injeksjonstrykk

14Kn

20Kn

30Kn

Injeksjonsslag

55 mm

72 mm

120 mm

Dosering av væske

Metall P er S ho t

Zn: 100 g

Zn: 220 g

Pb: 500g

Pb: 1000g

Digel effektiv kapasitet

Zn.70Kg

Zn: 110 kg

Pb: 130-150 kg

Pb: 300 kg

Motorkraft

3,75 Kw

3,75 Kw

5,5KW

Akkumulatorkapasitet

6.3L

16L

16L

Arbeidstrykk

8Mpa

7,0 MPa

7,0 MPa

Elektrisk oppvarming

Rørkraft

7,5 Kw

7,5 Kw

9,5 kW

Varmekraft

1Kw

1Kw

1KW

Oljetankkapasitet

120L

170L

170L

Maskinvekt

~1000 kg

~1450 kg

~2500 kg

Maskinstørrelse

120×90×210 cm

200×90×240 cm

170×90×250 cm

Vingepumpe

28L/min

28L/min

30 l/min

( Bemerkning : Selskapet beholder retten til å revidere parametrene ovenfor. Hvis det er endringer, vil det ikke bli gitt forhåndsvarsel.)

Tidligere: 
Neste: 
Telefon
0086 15195010186
Adresse
Gounan industripark, Changzhou, Jiangsu

PRODUKTER

OM OSS

© COPYRIGHT 2023 KYLT CASTINGMASKIN. ALLE RETTIGHETER RESERVERT.