Hvis du leter etter en pålitelig og effektiv metode for å produsere metalldeler av høy kvalitet, kan C old Chamber Die Casting Machines være svaret. Disse maskinene er mye brukt i bil-, romfarts- og produksjonsindustrien for å produsere komplekse deler med presisjon og nøyaktighet. I denne artikkelen vil vi se nærmere på LZ kaldkammer støpemaskiner for å kjenne maskinens drift, fordeler og vanlige spørsmål.
Kaldkammer støpemaskiner brukes til støping av metaller med høyt smeltepunkt som f.eks aluminium , magnesium, Sink/Zamak , Kobberlegering trykkstøpte deler . Maskinen består av to hovedkomponenter - injeksjonssystemet og støpemaskinen. Injeksjonssystemet sprøyter smeltet metall inn i støpemaskinen, hvor det støpes til ønsket form.
Som produsent og leverandør av Cold Chamber Die Casting Machines har LZ-merket over 35 års erfaring med design og produksjon av formstøpemaskiner.
Med god kvalitet og stabil funksjon, LZ støpemaskineritjeneste for over 3 hundre små og mellomstore støpebedrifter og leverandører i Kina, og eksport til Egypt, Jemen, India, Vitenam, Algerie osv.
Bilde viser vår 550T støpemaskin lastes inn i beholderen.
150T, 160T, 220T, 268T, 300T, 350T, 400T, 550T, 700T, 850T, 1100T, 1300T.
Kaldkammer støpemaskiner fungerer ved først å smelte metallet i en separat ovn. Det smeltede metallet blir deretter transportert til injeksjonssystemet, som bruker et stempel for å tvinge det smeltede metallet inn i støpemaskinen. Støpemaskinen består av to halvdeler - den faste halvdelen og den bevegelige halvdelen. Det smeltede metallet sprøytes inn i hulrommet mellom disse to halvdelene, hvor det avkjøles og stivner.
mye brukt i produksjon aluminium , magnesium, Sink/Zamak , Kobberlegering trykkstøpte deler.
For støpetjenester og få et GRATIS tilbud på prisene på støpedeler, vennligst send en e-post til: cnkylt@aliyun.com
12 måneder etter at maskinen ble satt i drift. Hvis støpeutstyret svikter under garantiperioden, skal produsenten reparere og erstatte tilbehør gratis.
LZ 'ONE-STOP' støpeløsning:
støping fabrikk design
montering og justering av støpemaskiner
støpte former og verktøyfremstilling ( vennligst send en e-post til: cnkylt@aliyun.com )
ferdige støpte deler ( vennligst send en epost til: cnkylt@aliyun.com )
Det er flere fordeler med å bruke kaldkammer støpemaskiner:
Evne til å støpe metaller med høyt smeltepunkt
Nøyaktig og nøyaktig støping av komplekse deler
Konsekvent kvalitet på ferdige deler
Høy produksjonshastighet og effektivitet
Reduserte krav til etterbehandling og etterbehandling
Kaldkammer-støpemaskiner er mye brukt i ulike bransjer for å produsere metalldeler av høy kvalitet. Noen av de vanlige bruksområdene til disse maskinene inkluderer:
Bildeler som motorblokker, sylinderhoder og girkasser, elektrisk boks, billykter, dørhåndtak etc.
Metalldeler som klær og bagasjemerke/kjede/glidelås, håndtak, knotter og låser for møbler og dører
Forbrukerdeler som f.eks kjøkken & husholdningsapparater deler og elektriske og gardon verktøy deler
Industrielle utstyrsdeler som pumpehus og ventilhus
KYLT Industrial er din pålitelige Cold Chamber-støpemaskinprodusent, leverandør og fabrikk. Mer informasjon eller kaldkammer støpemaskiner pris eller tekniske parametere, vennligst send oss en e-post: cnkylt@aliyun.com
Vi vil gi flere kaldkammer støpemaskiner arbeidsprosessvideoer, PDF-filparametere for din referanse.
A1. Kaldkammer-støpemaskiner er egnet for støping av metaller med høyt smeltepunkt som aluminium, sink/ZAMAK, magnesium, bly/PB og kobber/messing-legeringer.
A2. Produksjonshastigheten til kaldkammer støpemaskiner avhenger av ulike faktorer som størrelsen og kompleksiteten til delen, typen metall som brukes og maskinens kapasitet. Imidlertid er disse maskinene kjent for sin høye effektivitet og kan produsere tusenvis av deler per dag.
A3. Kaldkammer-pressestøpemaskiner tilbyr flere fordeler som evnen til å støpe metaller med høyt smeltepunkt, presis og nøyaktig støping av komplekse deler, jevn kvalitet på ferdige deler, høy produksjonshastighet og effektivitet, og reduserte krav til etterbehandling og etterbehandling.
A4. Kaldkammer-støpemaskiner er mye brukt i ulike bransjer for å produsere høykvalitets metalldeler som bildeler, romfartsdeler, forbrukerelektronikkdeler og industriutstyrsdeler.
A5. Ved varmkammerpressstøping smeltes metallet i selve injeksjonssystemet, mens ved kaldkammerpressstøping smeltes metallet i en separat ovn. Varmkammerpressestøping er egnet for støping av metaller med lavt smeltepunkt som sink og tinn, mens kaldkammerpressestøping er egnet for støping av metaller med høyt smeltepunkt.
A6. Kvaliteten på støpte deler avhenger av ulike faktorer som utformingen av delen, typen metall som brukes, støpeprosessen, temperaturen og trykket til det smeltede metallet og kvaliteten på støpemaskinen. Riktig kontroll og optimalisering av disse faktorene kan bidra til å sikre jevn kvalitet og redusere defekter i de ferdige delene.
A7. Kaldkammerstøping har flere fordeler i forhold til andre produksjonsmetoder:
Høykvalitetsdeler: Trykkstøping med kald kammer produserer metalldeler av høy kvalitet med utmerket overflatefinish, dimensjonsnøyaktighet og stramme toleranser. Dette gjør den ideell for å produsere komplekse, intrikate former som er vanskelige å produsere med andre metoder.
Bredt utvalg av materialer: Kaldkammerstøping kan håndtere et bredt spekter av metaller, inkludert aluminium, messing, kobberlegeringer og til og med stål. Dette gjør den allsidig sammenlignet med andre støpemetoder som er begrenset til bestemte typer metaller.
Lav porøsitet: Kaldkammerprosessen muliggjør presis kontroll av den smeltede metallstrømmen inn i dysen, noe som resulterer i mindre porøsitet eller luftlommer i den ferdige delen. Dette gjør kaldkammer-pressestøping egnet for bruksområder hvor høy strukturell integritet er nødvendig.
Repeterbar og konsekvent: Bruken av automatiserte maskiner i kaldkammerpressstøping sikrer at hver del som produseres er konsistent i kvalitet og form, noe som gjør det lettere å opprettholde kvalitetsstandarder og møte kundenes krav.
Allsidighet: Kaldkammerstøping kan brukes til å produsere et bredt utvalg av deler til forskjellige bransjer som bilindustri, romfart, medisinsk utstyr og forbrukerelektronikk. Denne allsidigheten gjør det til et attraktivt alternativ for produsenter som leter etter en pålitelig og fleksibel produksjonsmetode.
Oppsummert, kaldkammer-pressestøping tilbyr mange fordeler som gjør det til et attraktivt alternativ for produsenter som ønsker å produsere høykvalitets metalldeler med presisjon og nøyaktighet.
A8. Valget mellom støpemaskiner med kaldt kammer og varmt kammer avhenger av de spesifikke kravene til delen som produseres. Begge prosessene har sine egne fordeler og ulemper, og hver er bedre egnet for ulike bruksområder.
Varmekammer-pressestøping brukes vanligvis til høyvolumsproduksjon av mindre deler, for eksempel de som finnes i forbrukerelektronikk eller små bilkomponenter. Prosessen er raskere enn kaldkammerstøping siden metallet allerede er smeltet inne i maskinen, noe som reduserer syklustider og øker produktiviteten. Varmekammerpressestøping krever også mindre materialhåndtering og færre trinn for å produsere et ferdig produkt enn kaldkammerpressestøping. Imidlertid er det begrenset til metaller med lavere smeltetemperaturer som sink, magnesium og aluminiumslegeringer.
Kaldkammerpressestøping brukes til produksjonsserier med lavere volum av større, mer komplekse deler som krever høyere presisjon, slik som de som finnes i romfarts- og bilindustrien. Prosessen tillater en høy grad av presisjon og repeterbarhet og kan håndtere metaller med høyere smeltetemperaturer som kobberlegeringer, messing og aluminium. Det er imidlertid en langsommere prosess enn støping med varmt kammer siden metallet må transporteres fra en separat ovn til maskinen, noe som krever mer materialhåndtering og ytterligere trinn for å produsere et ferdig produkt.
Oppsummert har hver prosess sine egne fordeler og ulemper, og valg av riktig metode avhenger av faktorer som størrelsen og kompleksiteten til delen, nødvendig presisjon og ønsket produksjonsvolum.
A9. Hovedforskjellen mellom støpemaskiner med varmt og kaldt kammer er hvordan de håndterer det smeltede metallet. I en støpemaskin med varmt kammer smeltes metallet og holdes i et oppvarmet kammer inne i maskinen, mens i en støpemaskin med kald kammer smeltes metallet utenfor maskinen og overføres deretter til et separat kaldt kammer for injeksjon.
Her er noen flere forskjeller mellom de to prosessene:
Smeltetemperatur: Trykkstøpemaskiner med varme kammer brukes vanligvis til metaller med lavere smeltetemperaturer som sink, magnesium og aluminiumslegeringer, mens støpemaskiner med kaldt kammer brukes til metaller med høyere smeltetemperaturer som kobberlegeringer, messing og aluminium .
Injeksjonstrykk: Siden metallet smeltes i selve maskinen i varmkammerpressestøping, kan det injiseres ved et lavere trykk, mens ved kaldkammerpressestøping, hvor metallet må transporteres fra en separat ovn til maskinen, høyere injeksjonstrykk kreves.
Vedlikehold: Trykkstøpemaskiner med varme kammer krever mer vedlikehold på grunn av den korrosive naturen til det smeltede metallet som hele tiden er tilstede i maskinen. Kaldkammerpressestøpemaskiner har derimot mindre slitasje siden det smeltede metallet ikke er i kontakt med maskindelene under smelteprosessen.
Produksjonsvolum: Trykkstøpemaskiner med varme kammer brukes vanligvis til produksjonsserier med store volum av mindre deler, mens støpemaskiner med kaldkammer brukes til produksjonsserier med lavere volum av større, mer komplekse deler som krever høyere presisjon.
Totalt sett har både varme og kalde kammer støpemaskiner sine egne fordeler og ulemper, og valget mellom de to avhenger av de spesifikke kravene til delen som produseres.
A10. Kaldkammer støpemaskiner fungerer ved å injisere smeltet metall i en form ved høyt trykk og la den stivne for å danne en ønsket del eller komponent. Prosessen omfatter flere trinn, som følger:
Det første trinnet er å smelte metallet i en separat ovn eller digel, som vanligvis er plassert utenfor maskinen. Når metallet er smeltet, overføres det til det kalde kammeret til støpemaskinen.
Formen, som er laget av to halvdeler (den stasjonære halvdelen og den bevegelige halvdelen), klemmes sammen og klargjøres for injeksjonsprosessen.
Stempelet, som er plassert inne i injeksjonssylinderen, beveger seg deretter fremover, og tvinger det smeltede metallet gjennom en dyse og inn i formhulen.
Metallet avkjøles raskt og stivner inne i formen, og får formen til hulrommet.
Etter en spesifisert tidsperiode åpnes formen, og den nydannede delen fjernes.
Eventuelt overflødig materiale eller blits trimmes bort fra delen.
Prosessen gjentas for neste syklus.
Kaldkammerpressestøpemaskiner er ideelle for å produsere deler med komplekse former og stramme toleranser, slik som de som finnes i romfarts- og bilindustrien. Prosessen tillater en høy grad av presisjon og repeterbarhet, noe som gjør den til en effektiv og kostnadseffektiv produksjonsmetode.
A11. En kaldkammer støpemaskin er en type metallstøpemaskin som brukes til å produsere metalldeler av høy kvalitet med detaljerte, intrikate design. I denne typen maskiner helles det smeltede metallet inn i et eget kammer, også kalt en smeltedigel, som holdes på en lavere temperatur sammenlignet med den varme kammer støpemaskinen.
Det smeltede metallet overføres deretter fra smeltedigel til injeksjonssylinderen, hvor det sprøytes inn i formen under høyt trykk. Kaldkammer-støpeprosessen brukes vanligvis for metaller med høye smeltetemperaturer som aluminium, messing og kobberlegeringer, og brukes ofte til å produsere deler til bilindustrien, romfartsindustrien og andre industrielle applikasjoner.