Hvis du er ute etter en pålitelig og effektiv metode for å produsere metalldeler av høy kvalitet, kan C Old Chamber Die Casting-maskiner være svaret. Disse maskinene er mye brukt i bilindustrien, luftfarts- og produksjonsindustrien for å produsere komplekse deler med presisjon og nøyaktighet. I denne artikkelen vil vi se nærmere på LZ -merket Cold Chamber Die Casting -maskiner , for å kjenne maskinens drift, fordeler og vanlige vanlige spørsmål.
Kalde kammer die casting -maskiner brukes til å støpe høye smeltepunktmetaller som for eksempel Aluminium , magnesium, Sink/zamak , kobberlegering Die støpedeler . Maskinen består av to hovedkomponenter - injeksjonssystemet og die casting -maskinen. Injeksjonssystemet injiserer smeltet metall i die casting -maskinen, der det er støpt i ønsket form.
Som en Cold Chamber Die Casting Machines produsent og leverandør , har LZ Brand over 35 års erfaring med Die Casting Machine Design and Manufacturing.
Med god kvalitet og stabil funksjon, LZ Die Casting Machinery Service for over 3 hundre hundre og mellomstore støpeselskaper og leverandører i Kina, og eksport til Egypt, Yemen, India, Vitenam, Algerie osv. Countires.
Foto viser vår 550T Die Casting Machine Last inn i beholderen.
150t, 160t, 220T, 268t, 300t, 350T, 400T, 550T, 700t, 850T, 1100t, 1300t.
Cold Chamber Die Casting -maskiner fungerer ved å først smelte metallet i en egen ovn. Det smeltede metallet blir deretter transportert til injeksjonssystemet, som bruker en stempel for å tvinge det smeltede metallet inn i støpemaskinen. Die Casting Machine består av to halvdeler - den faste halvdelen og den bevegelige halvparten. Det smeltede metallet injiseres i hulrommet mellom disse to halvdelene, der det kjøler seg og stivner.
mye brukt i produksjon Aluminium , magnesium, Sink/zamak , kobberlegering Die støpedeler.
For Die Casting Services og få et gratis sitat av prisene for støpedeler, vennligst send e -post til: cnkylt@aliyun.com
12 måneder etter maskinen satt i drift. Hvis det støpte utstyret mislykkes under garantien Peirod, skal produsenten reparere og erstatte tilbehør gratis.
Lz 'one-stop ' die casting løsning:
Die Casting Factory Design
støpemaskiner montering og justering
Die Cast Molds & Tools Making ( vennligst e -post: cnkylt@aliyun.com )
Ferdige støpedeler ( vennligst send e -post til: cnkylt@aliyun.com )
Det er flere fordeler med å bruke Cold Chamber Die Casting -maskiner:
Evne til å kaste høye smeltepunktmetaller
Presis og nøyaktig støping av komplekse deler
Konsekvent kvalitet på ferdige deler
Høy produksjonshastighet og effektivitet
Redusert etterbehandling og etterbehandlingskrav
Cold Chamber Die Casting-maskiner er mye brukt i forskjellige bransjer for å produsere metalldeler av høy kvalitet. Noen av de vanlige applikasjonene til disse maskinene inkluderer:
Bildeler som motorblokker, sylinderhoder og overføringssaker, elektrisk boks, billamper, dørhåndtak etc.
Maskinvare metalldeler som klær og bagasjetikett/kjede/glidelås, håndtak, knotter og låser for møbler og dører
Forbrukerdeler som kjøkken- og husholdningsapparater deler og Elektriske og Gardon verktøy deler
Industrielt utstyrsdeler som pumpehus og ventillegemer
KYLT Industrial er din pålitelige kaldkammer -støpemaskiner produsent, leverandør og fabrikk. Mer informasjon eller kaldt kammer die casting -maskiner Pris eller tekniske parametere, vennligst send oss en e -post: cnkylt@aliyun.com
Vi vil tilby mer kalde kammer die casting maskin arbeidsprosessvideoer, PDF -filparametere for din referanse.
A1. Cold Chamber Die Casting -maskiner er egnet for støping av metaller med høyt smeltepunkt som aluminium, sink/zamak, magnesium, bly/PB og kobber/messinglegeringer.
A2. Produksjonshastigheten for casting -maskiner for kaldt kammer avhenger av forskjellige faktorer som størrelsen og kompleksiteten til delen, typen metall som brukes og maskinens kapasitet. Imidlertid er disse maskinene kjent for sin høye effektivitet og kan produsere tusenvis av deler per dag.
A3. Cold Chamber Die Casting-maskiner tilbyr flere fordeler som muligheten til å støpe høye smeltepunktmetaller, presis og nøyaktig støping av komplekse deler, jevn kvalitet på ferdige deler, høy produksjonshastighet og effektivitet og redusert etterbehandling og etterbehandlingskrav.
A4. Cold Chamber Die Casting-maskiner er mye brukt i forskjellige bransjer for å produsere metalldeler av høy kvalitet som bildeler, luftfartsdeler, forbrukerelektronikkdeler og industrielle utstyrsdeler.
A5. I den varme kammeret støpt støpe, smeltes metallet i selve injeksjonssystemet, mens i kaldt kammer die støpe, smeltes metallet i en egen ovn. Hot kammer die casting er egnet for støping av metaller med lavt smeltepunkt som sink og tinn, mens Cold Chamber Die Casting er egnet for å støpe høye smeltepunktmetaller.
A6. Kvaliteten på støpedelene avhenger av forskjellige faktorer som utformingen av delen, typen metall som brukes, støpeprosessen, temperaturen og trykket til det smeltede metallet og kvaliteten på støpemaskinen. Riktig kontroll og optimalisering av disse faktorene kan bidra til å sikre jevn kvalitet og redusere feil i de ferdige delene.
A7. Cold Chamber Die Casting har flere fordeler i forhold til andre produksjonsmetoder:
Deler av høy kvalitet: Kaldkammerdie støping produserer metalldeler av høy kvalitet med utmerket overflatebehandling, dimensjonal nøyaktighet og stramme toleranser. Dette gjør det ideelt for å produsere komplekse, intrikate former som er vanskelige å produsere ved hjelp av andre metoder.
Bredt utvalg av materialer: Cold Chamber Die Casting kan håndtere et bredt spekter av metaller inkludert aluminium, messing, kobberlegeringer og til og med stål. Dette gjør det allsidig sammenlignet med andre støpemetoder som er begrenset til spesifikke metaller.
Lav porøsitet: Den kalde kammerprosessen muliggjør presis kontroll av den smeltede metallstrømmen inn i matrisen, noe som resulterer i mindre porøsitet eller luftlommer i den ferdige delen. Dette gjør Cold Chamber Die Casting egnet for applikasjoner der det kreves høy strukturell integritet.
Repeterbar og konsistent: Bruk av automatiserte maskiner i Cold Chamber Die Casting sikrer at hver del som produseres er konsistent i kvalitet og form, noe som gjør det lettere å opprettholde kvalitetsstandarder og oppfylle kundens krav.
Allsidighet: Cold Chamber Die Casting kan brukes til å produsere et bredt utvalg av deler for forskjellige bransjer som bilindustri, romfart, medisinsk utstyr og forbrukerelektronikk. Denne allsidigheten gjør det til et attraktivt alternativ for produsenter som leter etter en pålitelig og fleksibel produksjonsmetode.
Oppsummert tilbyr Cold Chamber Die Casting mange fordeler som gjør det til et attraktivt alternativ for produsenter som ønsker å produsere metalldeler av høy kvalitet med presisjon og nøyaktighet.
A8. Å velge mellom kaldt kammer og varmkammer die casting -maskiner avhenger av de spesifikke kravene til den delen som produseres. Begge prosessene har sine egne fordeler og ulemper, og hver er bedre egnet for forskjellige applikasjoner.
Hot Chamber Die Casting brukes vanligvis til produksjonsløp med høyt volum av mindre deler, slik som de som finnes i forbrukerelektronikk eller små bilkomponenter. Prosessen er raskere enn Cold Chamber Die Casting siden metallet allerede er smeltet inne i maskinen, reduserer syklustider og øker produktiviteten. Hot Chamber Die Casting krever også mindre materialhåndtering og færre trinn for å produsere et ferdig produkt enn Cold Chamber Die Casting. Imidlertid er det begrenset til metaller med lavere smeltetemperaturer som sink, magnesium og aluminiumslegeringer.
Cold Chamber Die Casting brukes til produksjonsløp med lavere volum av større, mer komplekse deler som krever høyere presisjon, slik som de som finnes i luftfarts- og bilindustrien. Prosessen gir en høy grad av presisjon og repeterbarhet og kan håndtere metaller med høyere smeltetemperaturer som kobberlegeringer, messing og aluminium. Imidlertid er det en tregere prosess enn støping av varm kammer, siden metallet må transporteres fra en egen ovn til maskinen, og krever mer materialhåndtering og flere trinn for å produsere et ferdig produkt.
Oppsummert har hver prosess sine egne fordeler og ulemper, og å velge riktig metode avhenger av faktorer som størrelsen og kompleksiteten til delen, den nødvendige presisjonen og ønsket produksjonsvolum.
A9. Hovedforskjellen mellom varme og kalde kammer -støpemaskiner er hvordan de takler det smeltede metallet. I en varmkammer die casting -maskin smeltes metallet og holdes i et oppvarmet kammer i maskinen, mens i en kald kammer -støpemaskin smeltes metallet utenfor maskinen og deretter overført til et eget kaldt kammer for injeksjon.
Her er noen flere forskjeller mellom de to prosessene:
Smeltetemperatur: Hurtigkammeret støpemaskiner brukes vanligvis til metaller med lavere smeltetemperaturer som sink, magnesium og aluminiumlegeringer, mens kalde kammer die støpe maskiner brukes til metaller med høyere smeltetemperaturer som kobberlegeringer, messing og aluminum .
Injeksjonstrykk: Siden metallet er smeltet i selve maskinen i støpe av varm kammer, kan det injiseres med et lavere trykk, mens i kaldt kammer die støpe, hvor metallet må transporteres fra en egen ovn til maskinen, høyere injeksjonstrykk er påkrevd.
Vedlikehold: Hot Chamber Die Casting -maskiner krever mer vedlikehold på grunn av den korrosive naturen til det smeltede metallet som konstant er til stede i maskinen. Cold Chamber Die Casting -maskiner har derimot mindre slitasje, siden det smeltede metallet ikke er i kontakt med maskindelene under smelteprosessen.
Produksjonsvolum: Hot Chamber Die Casting-maskiner brukes vanligvis til produksjonsløp med høyt volum av mindre deler, mens kalde kammer-støpemaskiner brukes til produksjonsløp med lavere volum av større, mer komplekse deler som krever høyere presisjon.
Totalt sett har både varme og kalde kammer -støpemaskiner sine egne fordeler og ulemper, og valget mellom de to avhenger av de spesifikke kravene til den delen som produseres.
A10. Cold Chamber Die Casting -maskiner fungerer ved å injisere smeltet metall i en form ved høyt trykk og la det stivne å danne en ønsket del eller komponent. Prosessen innebærer flere trinn, som følger:
Det første trinnet er å smelte metallet i en egen ovn eller en digel, som vanligvis ligger utenfor maskinen. Når metallet er smeltet, overføres det til det kalde kammeret til die casting -maskinen.
Formen, som er laget av to halvdeler (den stasjonære halvdelen og den bevegelige halvparten), er klemt sammen og forberedt på injeksjonsprosessen.
Stempelet, som ligger i injeksjonssylinderen, beveger seg deretter fremover, og tvinger det smeltede metallet gjennom en dyse og inn i formhulen.
Metallet avkjøles raskt og stivner inne i formen, og tar på seg hulrommet.
Etter en spesifikk periode åpnes formen, og den nyopprettede delen fjernes.
Alt overflødig materiale eller blitz er trimmet bort fra delen.
Prosessen gjentas for neste syklus.
Cold Chamber Die Casting -maskiner er ideelle for å produsere deler med komplekse former og tette toleranser, slik som de som finnes i luftfarts- og bilindustrien. Prosessen gir mulighet for en høy grad av presisjon og repeterbarhet, noe som gjør den til en effektiv og kostnadseffektiv produksjonsmetode.
A11. En kald kammer-støpemaskin er en type metallstøpemaskin som brukes til å produsere metalldeler av høy kvalitet med detaljerte, intrikate design. I denne typen maskin helles det smeltede metallet i et eget kammer, også kalt en smeltedigel, som holdes ved en lavere temperatur sammenlignet med den varme kammeret-støpemaskinen.
Det smeltede metallet blir deretter overført fra smeltedigelen til injeksjonssylinderen, der det injiseres i formen under høyt trykk. Den kalde kammeret-støpeprosessen brukes vanligvis til metaller med høye smeltetemperaturer som aluminium, messing og kobberlegeringer, og brukes ofte til å produsere deler til bilindustrien, luftfartsindustrien og andre industrielle applikasjoner.