Tjenester e-post: cnkylt@aliyun.com

INJEKSJONSSTØPDELER AV PLAST

Produsent av spesialtilpasset sprøytestøpeverktøy og deler

√ Plast injeksjon mold Making 
√ Produksjon av sprøytestøping av plast 
√ Overflatebehandling av plastdeler
plast sprøytestøping tjenester
 
Start dine tilpassede plastdeler nå, Be om et gratis tilbud på nettet.
 
 
Du er her: Hjem » Plastdeler

Hva er sprøytestøping av plast?

 
Plastsprøytestøping er en produksjonsprosess som brukes til å lage plastdeler ved å injisere smeltet plastmateriale i et formhulrom under høyt trykk og deretter avkjøle og størkne plastdelen.

Tre funksjoner ved sprøytestøping av plast

1 2 3

Holdbar, pålitelig og kompleks

Rask produksjonshastighet

Fleksibel produksjonsprosess
Sprøytestøping er kjent for sin allsidighet som en konvensjonell produksjonsteknikk, som gjør det mulig å lage intrikate, langvarige og pålitelige komponenter.
 

Når sprøytestøpeformen er laget, er hastigheten på å produsere deler gjennom sprøytestøping veldig rask, noe som gjør den til en ideell metode for masseproduksjon.

 		 Sprøytestøping har en rekke plasttyper å velge mellom og er en fleksibel prosess som kan produsere deler til ulike bransjer.
 

Hva KYLT gjør

Produksjon av plastformer og sprøytestøping av plast

Presisjonsplastinjeksjonsformer og produksjon av plastdeler, spesielt ekspert på design og produksjon av medisinske reservedeler. Plastmaterialetyper er ikke begrenset. Flere overflatebehandlingsmetoder kan brukes: UV-belegg, maling, putetrykk, silketrykk, etc.

KYLT Injeksjonsstøping av plast

KYLT Plastsprøytestøpingstjenester omfatter: produksjon av plastformer og produksjon av sprøytestøping av plast og andre ferdigbehandlingsprosesser av plastdeler. 
En plastsprøytestøpeform er et verktøy eller en dyse som brukes i plastsprøytestøpeprosessen. Den er vanligvis laget av stål og er designet for å skape ønsket form og funksjoner til en plastdel. Formen består av to halvdeler: hulromssiden, som danner det ytre av delen, og kjernesiden, som danner det indre. Den smeltede plasten sprøytes inn i formhulen, hvor den avkjøles og stivner, og tar formen til formen. Når delen er avkjølt og størknet, åpnes formen, og den støpte delen kastes ut. 
Sprøytestøpingsdeler refererer til plastkomponentene som produseres gjennom plastsprøytestøpeprosessen. Disse delene kan ha forskjellige former, størrelser og kompleksiteter, avhengig av formens utforming. Sprøytestøping er mye brukt til å produsere et bredt spekter av deler i bransjer som bilindustri, elektronikk, medisinsk og forbruksvarer. Prosessen tilbyr høy presisjon, repeterbarhet og effektivitet, noe som gjør den egnet for produksjon av store mengder plastdeler.
Injeksjonsstøping av plast
 
 
 
 
 
 
Plast sprøytestøping tjenester
KYLT hjelper kunder med alle stadier av sprøytestøping, inkludert gjennomgang av design, produksjon av støpeformer og deler og produksjon av prototyper. Vi bistår også med lavvolumsproduksjon og oppskalering av produksjonen.

Lavvolumsproduksjon av plastdeler

Oppskalering av plastdeler

Vår bruk av aluminiumsformer muliggjør kostnadseffektiv verktøy og fremskyndede produksjonssykluser.
 
1. ta i bruk aluminiumsform 
2. lavvolumsproduksjon 
3. broverktøy 
4. testkjøringer 
5. funksjonstesting og prototyping
Presisjonsstandardkomponenter og prosesser som standard formbaser og varmeløpere sikrer høy presisjon og stabilitet til masseproduserte produkter.
1. standard plast injeksjon mold 
2. oppskalere produksjon 
3. presisjon plast støpte deler 
4. masse og kontinuerlig produksjon 
5. sluttmontering

Sprøytestøping er en svært effektiv prosess som gir deler som kan tjene et bredt spekter av formål.

Plast sprøytestøping deler produksjon tjenester
Den komplette forsyningskjeden for produksjon og prosessering av støpeformer lar oss begynne å produsere støpeformene dine samme dag som vi mottar dokumentene. Fleksible maskineringsprosesser forbedrer støpebehandlingseffektiviteten, leverer prosjektene dine raskere og hjelper deg med å spare tid og penger. Vi bistår kunder med å gjennomføre design- og produksjonsgjennomganger for å finne ut om det er nødvendig med designjusteringer av dokumentene før prosjektet overføres til produksjon. Dette hjelper prosjektet ditt med å oppnå best mulig resultater i prøvefasen, og reduserer tiden til markedet for deler og produkter. Ved å benytte våre sprøytestøpingstjenester kan du oppnå produksjonsmengder på opptil 100 000 enheter per ordre. Ledetiden vår for å levere førstedelsprøver fra formbyggingen varierer fra én uke til fem uker. Derfor oppfordrer vi deg til å ta kontakt med oss ​​i dag for å diskutere dine produksjonsfrister.

Last opp tegningene dine og start et nytt plastsprøytestøpeprosjekt nå!

Plastsprøytestøping

Ved å bruke sprøytestøping tilbyr KYLT en rekke løsninger og fordeler for å møte dine behov. Våre grunnleggende retningslinjer for sprøytestøping av plast inkluderer viktige designhensyn for å bidra til å forbedre formbarheten til deler, forbedre utseendet og forkorte den totale produksjonstiden.
Plastic Injection Molding Design Guidelines.pdf
Vertikal sprøytestøpemaskin
Horisontal sprøytestøpemaskin

Vertikal sprøytestøpemaskin

Horisontal sprøytestøpemaskin

En vertikal sprøytestøpemaskin brukes til å produsere sprøytestøpte deler, med sprøyteenheten plassert vertikalt over formen.
 
LES MER...
Horisontal sprøytestøpemaskin er en type maskin som brukes til å fremstille produkter ved å injisere smeltet materiale i en form i horisontal retning.
 
LES MER...
Service for fremstilling av plastformer
Produksjonstjeneste for plastsprøytestøping

Service for fremstilling av plastformer

Produksjonstjeneste for plastsprøytestøping

KYLT Plastic mold making service spesialiserer seg på design og produksjon av plastformer for ulike bruksområder. Plast injeksjonsformer typer: To-plate form, Tre-plate form, Hot Rummer mold, cold runner mold, innsatsform, Overmolding, Multi-cavity mold, Family mold, Unscreing form etc.
 
LES MER...
KYLT Produksjonstjeneste for plastsprøytestøping med lav kostnad, effektivitet og god kvalitet er svært populær i ulike bransjer.
 
 
 
 
LES MER...

Plastsprøytestøpingsdeler og produksjonstjenester for plastformer

  • Plastdeler Tegninger Analyse

    Plastdeler Tegninger Analyse
  • Design av plastsprøytestøper

    Design av plastsprøytestøper
  • Plastlist

    Forming
  • Formtesting

    Formtesting
  • plast deler belegg maleri utskrift

    Maling/maling/trykk
  • Masseproduksjon av plaststøpedeler

    Masseproduksjon av plaststøpedeler
  • Monteringstjeneste

    Monteringstjeneste
  • Masseproduksjon av plaststøpedeler

    Plast deler Pakking
  • Ekspress og levering

    Ekspress og levering

Detaljertrinn for sprøytestøping av plast:

Formdesign:
Det første trinnet er å designe en form for støping. Utformingen av formen tar hensyn til formen, størrelsen og andre spesifikke krav til sluttproduktet.
 
Materialforberedelse:
Velg passende plastråmaterialer og varm dem til smeltet tilstand for injeksjon i formen.
 
Sprøytestøping:
Smeltet plast injiseres i et forhåndsdesignet formhulrom. Vanligvis er det to halvformer, en i bevegelse og en fast. Fyll formhulen med plast og avkjøl den deretter.
 
Avkjøling og herding:
Plast avkjøles i en form og størkner gradvis til ønsket form. Avkjølingstiden avhenger av plasttype og produktstørrelse.
 
Demolding:
Når plasten er fullstendig herdet, åpnes formen og fjernes fra formen.
Når plasten er fullstendig herdet, åpnes formen og fjernes fra formen.
 
Etterbehandling:
De ferdige delene kan kreve fjerning av overflødig materiale, overflatebehandling eller til og med montering.
 
 

Send oss ​​ditt design, start ditt tilbud på sprøytestøping av plast

Komponenter i en plastinjeksjonsform

Følgende er hovedkomponentene i plastinjeksjonsformer, men avhengig av kompleksiteten til produktet og formdesignet, kan de inkludere andre komponenter eller funksjoner.
 
 

Muggkomponenter

 

Beskrivelse

 

1

Formbunn

  
En solid base som holder alle de andre komponentene i formen sammen. Det gir støtte og stabilitet til formen.

2

Kavitetsplate
 
Kavitetsplaten er den delen av formen som danner formen til det endelige plastproduktet. Den inneholder et hulrom eller flere hulrom som fylles med smeltet plast for å skape ønsket form.
 

3

Kjerneplate
 
Kjerneplaten er motstykket til hulromsplaten og skaper den indre formen til plastproduktet. Den inneholder også en kjerne eller flere kjerner som hjelper til med å danne ønsket form.

4

Sprue gjennomføring
 
Innløpsbøssingen er inngangspunktet for den smeltede plasten inn i formen. Den kobler injeksjonsmaskinen til formen og lar den smeltede plasten strømme inn i formen gjennom et løpesystem.

5

Løper system
 
Løpesystemet er et nettverk av kanaler som fordeler den smeltede plasten fra innløpsgjennomføringen til hulrommet. Det hjelper med å kontrollere flyten og fordelingen av plasten i formen.

6

Utkasterstifter
 
Ejektorstifter brukes til å skyve det ferdige plastproduktet ut av formen når det er avkjølt og størknet. De er vanligvis plassert på kjernesiden av formen.

7

Kjølesystem
 
Kjølesystemet består av kjølekanaler eller kretser som sirkulerer kjølevæske, 
for eksempel vann, for å fjerne varme fra formen. Riktig kjøling er avgjørende for å sikre at plastproduktet størkner riktig og minimerer syklustiden.

8

Ventesystem
 
Ventilasjonssystemet består av små ventiler eller kanaler som lar luft eller gasser slippe ut av formen under injeksjonsprosessen. Dette bidrar til å forhindre luftfeller, hulrom eller andre defekter i det ferdige produktet.
9

Styrepinner og foringer
 
Styrepinner og foringer sikrer riktig innretting og bevegelse av formkomponentene under produksjonsprosessen. De bidrar til å opprettholde presis posisjonering og hjelper til med å åpne og lukke formen.
10

Forminnsatser og løftere
 
Forminnsatser er tilleggskomponenter som kan settes inn i formen for å skape spesifikke egenskaper eller detaljer i plastproduktet. Løftere brukes til å lage underskjæringer eller funksjoner som krever ytterligere formbevegelse under utkastingsprosessen.

Be om tilbud i dag for støpte plastdeler fra KYLT .

Injeksjonsstøpetyper av plast

 

 

Muggtyper

 

 

Beskrivelse

 

1

To-platers form

      Dette er den mest grunnleggende typen sprøytestøpe, bestående av to plater som kommer sammen

for å danne formhulrommet og ejektorsystemet.

 

2

Tre-platers form

 

Ligner på to-plateformen, men med en ekstra plate kalt løpeplaten som skiller støpeformen fra løpesystemet. Dette gjør det lettere å fjerne den støpte delen og reduserer syklustiden.

 

3

Varm løpeform

 

I denne typen støpeformer blir løpesystemet oppvarmet, noe som gir mulighet for direkte injeksjon av 

smeltet plast inn i formhulen. Dette eliminerer behovet for en separat løpeplate

og reduserer materialavfall.

 

4

Kald løpeform

 

I motsetning til en varm løperform, har en kaldløperform et løpesystem som ikke er det 

oppvarmet. Dette kan resultere i mer materialavfall, slik løpesystemet må være 

fjernet fra den støpte delen etter injeksjon.

 

5

Familiemugg

 

En familieform er designet for å produsere flere deler samtidig, ved å bruke flere 

hulrom i formen. Dette er nyttig for høyvolumsproduksjon og kan redusere kostnadene.

 

6

Sett inn formen
 
En innsatsform gjør det mulig å sette inn forhåndsformede komponenter, for eksempel metallinnsatser, i formen før injeksjonsprosessen. Dette brukes ofte for deler som krever ekstra styrke eller funksjonalitet.

7

Overmold

 

Denne typen form brukes til å kombinere flere materialer eller farger til en enkelt støpt 

del. Det innebærer vanligvis å støpe ett materiale over et annet for å lage et ferdig produkt

med forbedret estetikk eller funksjonalitet.

 

8

Stable form

 

En stabelform består av flere formoverflater stablet oppå hverandre, slik at 

for flere deler som skal produseres i formen samtidig. Dette kan betydelig 

øke produksjonseffektiviteten.

 

Be om tilbud i dag for støpte plastdeler fra KYLT .

KYLT Verksted og anlegg for sprøytestøping av plast

plast injeksjon molding verksted vertikale injeksjon molding maskiner
plast injeksjon molding verksted horisontal injeksjon maskiner

Injeksjonsstøpemaskiner for plast

 13 sett

Slipemaskiner

 2 sett

Plastknuser
1 sett

Formmonteringsbord

 1 sett

Få et gratis tilbud for ditt nye plastsprøytestøpeprosjekt.

Bruksområder for sprøytestøping av plast

Plaststøpt emballasje

Plaststøpt emballasje
 
 
 
Ulike plastemballasjeartikler som flasker, krukker, korker og beholdere er produsert ved bruk av sprøytestøping. Disse kan brukes til matemballasje, personlig pleieprodukter, rengjøringsmidler osv. I KYLT leverer vi maling, putetrykk, silketrykk, UV-belegg for plastemballasje.
 
 

Plastleker

Plastleker
 
 
 
Plastleker, som actionfigurer, dukker, biler, modelltog/biler og byggeklosser, lages ofte ved hjelp av sprøytestøping.
 
 

Deler for medisinsk utstyr av plast

Deler for medisinsk utstyr av plast
 
 
 
I KYLT er de vanligste medisinske enhetene som ofte bruker plaststøpte deler Kirurgiske instrumenter: Plaststøpte håndtak og komponenter og deres former.
 
 

Plaststøpte husholdningsartikler

Plaststøpte husholdningsartikler
 
 
 
Gjenstander som kjøkkenutstyr, møbelkomponenter, oppbevaringsbokser, kleshengere og diverse andre husholdningsprodukter produseres ofte ved hjelp av sprøytestøping.
 
 

Consumer Electronics Plast Molding Reservedeler

Forbrukerelektronikk plaststøping reservedeler
 
 
 
Plastdeler i forbrukerelektronikk, som fjernkontroller, hodetelefoner, smarttelefondeksler og spillkontrollere, lages ofte ved bruk av sprøytestøping.
 
 

Sportsutstyr i plast

Sportsutstyr i plast
 
 
 
Mange sportsutstyr av plast, som hjelmer, verneutstyr og komponenter til sportsutstyr, er produsert ved hjelp av sprøytestøping.
 
 

Personlig pleieprodukter i plast

Personlig pleieprodukter i plast
 
 
 
Eksempler på plastprodukter innen personlig pleieindustrien inkluderer tannbørster, hårbørster, barberhøvler, sminkebeholdere og dispensere.
 
 

Møbler Plastdeler

Møbler Plastdeler
 
 
Plastmøbelkomponenter som stolrammer, bordben og sammenlåsende deler produseres ofte ved bruk av sprøytestøping.
 
 

Elektroniske plastkomponenter

Elektroniske plastkomponenter
 
 
 
Mange plastdeler som brukes i elektroniske enheter, for eksempel datamaskintastaturer, telefondeksler, strømadaptere og kontakter, er laget gjennom sprøytestøping.
 
 

Mekaniske deler (inkludert gir)

Mekaniske deler (inkludert gir)
 
 
Eksempler på mekaniske deler som kan produseres ved bruk av plastsprøytestøping: Gear, Lager, Hus og kapslinger, Koblinger og terminaler, Håndtak og knotter, Prototyping-komponenter, Strukturelle komponenter, Tetninger og pakninger, Fjærer, Festemidler etc.
 
 

Plaststøpte deler til biler

Plaststøpte deler til biler
 
 
Tallrike plastdeler i biler, inkludert interiørkomponenter som dashbord, ratt og dørpaneler, samt utvendige deler som støtfangere og hjuldeksler, produseres ved hjelp av sprøytestøping.
 
 

Materialer for sprøytestøping av plast

Oppdag en omfattende ressurs om harpiksalternativer for ABS, PC, PP og annen mye brukt støpt plast.
 

ABS

 

ABS/PC

 

 

Acetal

 

 

Acetal Homopolymer/Delrin

 

 

ETPU

 

 

HDPE

 

 

LCP

 

 

LDPE

 

 

LLDPE

 

 

Nylon

 

 

PBT

 

 

PC/PBT

 

 

KIT

 

 

PEI

 

 

KJÆLEDYR

 

 

PETG

 

 

PMMA (akryl, pleksiglass)

 

 

Polykarbonat

 

 

Polypropylen

 

 

PPA

 

 

PPE/PS

 

 

PS

 

 

PSU

 

 

TPU

 

Plastsprøytestøpingsdeler Overflatebehandling

Valget av overflatebehandling avhenger av de spesifikke kravene til de sprøytestøpte plastproduktene og ønsket estetikk. KYLT , som 'One-stop, Full Services' produsenten av plaststøpte deler kan tilby en rekke alternativer for overflatefinish for å møte kundens behov.
 

 

 

AVSLUTTER

 

BESKRIVELSE

1

Glatt eller blank finish

 

Dette oppnås ved å polere formoverflaten før injeksjon. Det resulterer i et skinnende og reflekterende utseende.

 

2

Matt finish

 

Dette innebærer å bruke en teksturert formoverflate eller påføre et matt belegg for å lage en  

ikke-reflekterende overflate. Det kan bidra til å skjule ufullkommenheter og gi et mer naturlig utseende.

 

3

Tekstur finish

 

Ulike teksturer kan legges til formoverflaten, for eksempel lær, trekorn eller stipling. 

Disse teksturene forbedrer den visuelle appellen og følelsen av produktet.

 

4

Fargefinish

 

Sprøytestøpte plastdeler kan farges ved hjelp av ulike metoder som pigmentering, 

maling eller belegg. Dette gir mulighet for tilpasning og merkevarebygging.

 

5

Polert finish

 

Spesialdesignede poleringsmidler og poleringsmetoder kan brukes for å gi delen en jevn og 

skinnende utseende.

 

6

Perleblåst finish

 

Små glass- eller keramikkperler blåses med høyt trykk på den støpte delens overflate. 

Denne prosessen skaper en jevn, matt finish med en litt grov tekstur.

 

7

Laseretsing eller gravering

 

Laserteknologi kan brukes til å lage intrikate design eller mønstre på plastdelene 

flate. Dette kan være nyttig for merkevarebygging eller for å legge til produktrelatert informasjon.

 

8

Innstøpt i tekstur

 

Den ønskede teksturen eller mønsteret legges direkte til selve formen, noe som resulterer i en konsistent og holdbar overflatefinish.

 

Lavvolum og oppskalering av produksjonstjenester for dine plastsprøytestøpingsprodukter.

Kvalitetskontroll av tilpassede plaststøpte produkter

 
I henhold til brukskravene til dine sprøytestøpte deler, kan du velge mellom følgende alternativer når du gir tilbud på sprøytestøping.
 
 
Kvalitetsinspeksjoner av støpte plastdeler
1. Tilbakemelding om produksjonsevne 
2. Rapport om utvikling av vitenskapelig støpeprosess 
3. CMM-inspeksjon 
4. maskinovervåking under plastinjeksjonsprosessen 
5. Første artikkelinspeksjon
 
 
Etterbehandling av støpte plastdeler
1. Muggtekstur (overflatebehandling av mugg) 
2. Trådinnsats 
3. Overføringsutskrift (tampontrykk, silketrykk) 
4. Maling og belegg (fargerikt maling, UV-belegg) 
5. Lasergravering 
6. Monteringstjenester
 
 

KYLT - Leverandør og produsent av spesialtilpassede sprøytestøpingsdeler.

Fordelene med sprøytestøping av plast

Plastsprøytestøping er en pålitelig, effektiv og kostnadseffektiv metode for å produsere høykvalitets plastdeler. det har flere fordeler, inkludert:
 

 1

 Høy effektivitet
 
Plastsprøytestøping er en svært effektiv prosess som tillater produksjon av store mengder deler på relativt kort tid.
 

2

Allsidighet

 

Prosessen med plastsprøytestøping kan brukes til å produsere et bredt spekter av deler med varierende 

størrelser, former og kompleksiteter.

 

3

Kostnadseffektiv

 

Den opprinnelige kostnaden for verktøy for plastsprøytestøping kan være høy, men kostnaden per del reduseres 

etter hvert som produsert mengde øker, noe som gjør det til en kostnadseffektiv løsning for store produksjonsserier.

 

4

Konsistens

 

Bruk av avansert teknologi og presise kontrollsystemer i plastsprøytestøping sikrer 

at hver del produsert er konsistent når det gjelder størrelse, form og kvalitet.

 

5

Redusert avfall

 

Prosessen med plastsprøytestøping genererer minimalt med avfall ettersom overflødig materiale kan være 

resirkulert og gjenbrukt.

 

Vanlige spørsmål om sprøytestøping av plast

  • Q Hva er plastsprøytestøping?

    En plastsprøytestøping er en produksjonsprosess som involverer injeksjon av smeltet plastmateriale i et formhulrom, hvor det avkjøles og stivner for å danne en bestemt form eller del.

  • Q Hva er plastsprøytestøpeprosessene?

    A Plastsprøytestøpeprosessen er en produksjonsteknikk som innebærer å injisere smeltet plast i et formhulrom. Denne formen er vanligvis laget av slitesterke materialer som stål eller aluminium. Den smeltede plasten injiseres under høyt trykk, noe som bidrar til å fylle formen helt og jevnt. Når plasten er avkjølt og størknet, åpnes formen, og den ferdige plastdelen kastes ut. Denne prosessen er mye brukt i ulike bransjer for å produsere et bredt spekter av plastprodukter.

  • Q Hva er fordelene med plastsprøytestøping?

    En sprøytestøping av plast har flere fordeler, hvorav noen inkluderer: høy effektivitet, allsidighet, kostnadseffektiv, bredt utvalg av materialer, redusert avfall.

  • Sp Hvilke materialer kan brukes i sprøytestøping av plast?

    En plastsprøytestøping kan bruke et bredt spekter av materialer, inkludert termoplast som ABS, polykarbonat, polypropylen og nylon, samt herdeplast som epoksy og fenol. Valget av materiale avhenger av de spesifikke kravene til produktet som produseres, som styrke, holdbarhet og varmebestandighet. I tillegg kan ulike tilsetningsstoffer brukes for å modifisere egenskapene til plastmaterialet, slik som fargestoffer, UV-stabilisatorer og flammehemmere.

  • Q Hva er den typiske kostnaden for sprøytestøping av plast?

    A Den typiske kostnaden for sprøytestøping av plast kan variere avhengig av flere faktorer, slik som kompleksiteten til delen, størrelsen på produksjonen, typen materiale som brukes og verktøykravene. Generelt synker kostnaden per enhet når produksjonsmengden øker.

KYLT Produksjonstjenester for plastsprøytestøpingsdeler og -former: billig, raskt, kvalitet, i tide.

E-post
 
Telefon
0086 15195010186
Adresse
Gounan industripark, Changzhou, Jiangsu

PRODUKTER

OM OSS

© COPYRIGHT 2023 KYLT CASTINGMASKIN ALLE RETTIGHETER RESERVERT.