Tjenester e -post ： cnkylt@aliyun.com

Plastinjeksjonsstøping av deler

Fullservice tilpasset injeksjon form verktøy og deler produsent

√ Plastinjeksjonsforming 
√ Plastinjeksjonsstøping av deler 
√ Plastdeler overflatebehandling
Plastinjeksjonsstøpingstjenester
 
Start dine tilpassede plastdeler nå, be om et gratis tilbud på nettet.
 
 
Du er her: Hjem » Plastdeler

Hva er plastinjeksjonsstøping?

 
Plastinjeksjonsstøping er en produksjonsprosess som brukes til å lage plastdeler ved å injisere smeltet plastmateriale i et formhulrom under høyt trykk og deretter avkjøle og stivne plastdelen.

Tre funksjoner ved plastinjeksjonsstøping

1 2 3

Holdbar, pålitelig og sammensatt

Rask produksjonshastighet

Fleksibel produksjonsprosess
Injeksjonsstøping er kjent for sin allsidighet som en konvensjonell produksjonsteknikk, noe som muliggjør å lage intrikate, langvarige og pålitelige komponenter.
 

Når injeksjonsformen er opprettet, er hastigheten på å produsere deler gjennom injeksjonsstøping veldig rask, noe som gjør det til en ideell metode for masseproduksjon.

 		 Injeksjonsstøping har en rekke plast å velge mellom og er en fleksibel prosess som kan produsere deler for forskjellige bransjer.
 

Hva KYLT gjør

Plastformer Making & Plastic Injection Molding Services

Presisjonsinnsprøytningsformer og produksjon av plastdeler, spesielt ekspert på medisinske reservedeler former design og fremstilling. Typer av plastmateriale er ikke begrenset. Flere overflatebehandlingsmetoder kan brukes: UV -belegg, maleri, pad -utskrift, silketrykk, etc.

KYLT plastinjeksjonsstøpingstjenester

KYLT Plastinjeksjonsstøpingstjenester involverer: Produksjon av plastformer og produserer plastinnsprøytningsdeler og andre plastdeler. 
En plastinjeksjonsform er et verktøy eller dør som brukes i plastinjeksjonsstøpingsprosessen. Den er vanligvis laget av stål og er designet for å skape ønsket form og funksjoner i en plastdel. Formen består av to halvdeler: hulromssiden, som danner utsiden av delen, og kjernesiden, som danner interiøret. Den smeltede plasten injiseres i formhulen, der den avkjøles og stivner, og tar form av formen. Når delen er avkjølt og størknet, åpnes formen, og den støpte delen blir kastet ut. 
Injeksjonsstøpingsdeler refererer til plastkomponentene produsert gjennom plastinjeksjonsstøpingsprosessen. Disse delene kan være av forskjellige former, størrelser og kompleksiteter, avhengig av utformingen av formen. Injeksjonsstøping er mye brukt til å produsere et bredt spekter av deler i bransjer som bilindustri, elektronikk, medisinsk og forbruksvarer. Prosessen gir høy presisjon, repeterbarhet og effektivitet, noe som gjør den egnet for å produsere store mengder plastdeler.
Plastinjeksjonsstøpingstjenester
 
 
 
 
 
 
Plastinjeksjonsstøping Service
KYLT hjelper kunder med alle faser av injeksjonsstøping, inkludert gjennomgang av design, produksjon av muggsopp og deler og lage prototyper. Vi gir også hjelp med produksjon og oppskalering av produksjonen.

Produksjon med lavt volum plastdeler

Scale-up plastdeler produksjon

Vår utnyttelse av aluminiumsformer gir mulighet for kostnadseffektiv verktøy og fremskyndet produksjonssykluser.
 
1. adoptere aluminiumsform 
2. Produksjon med lavt volum 
3. Bridge verktøy 
4. Testkjøringer 
5. Funksjonell testing og prototyping
Presisjonsstandardkomponenter og prosesser som standardformbaser og varme løpere sikrer høy presisjon og stabilitet av masseproduserte produkter.
1. Standard plastinjeksjonsform 
2. Oppskaleringsproduksjon 
3. Presisjon plaststøpte deler 
4. Masse og kontinuerlig produksjon 
5. Sluttforsamling

Injeksjonsstøping er en svært effektiv prosess som gir deler som er i stand til å tjene et bredt spekter av formål.

Plastinjeksjonsstøping Deler Produksjonstjenester
Den komplette muggproduksjonen og prosesseringskjeden lar oss begynne å produsere formene dine samme dag som vi mottar dokumentene. Fleksible maskineringsprosesser forbedrer muggbehandlingseffektiviteten, leverer prosjektene dine raskere og hjelper deg med å spare tid og penger. Vi hjelper kunder med å gjennomføre design- og produksjonsanmeldelser for å avgjøre om designjusteringer er nødvendige for dokumentene før vi overfører prosjektet til produksjon. Dette hjelper prosjektet ditt med å oppnå best mulig resultat i prøvefasen, og reduserer tiden til å markedsføre for deler og produkter. Ved å bruke våre injeksjonsformingstjenester, kan du oppnå produksjonsmengder på opptil 100 000 enheter per ordre. Vår ledetid for å tilby første avdelte prøver fra formen bygging varierer fra en uke til fem uker. Derfor oppfordrer vi deg til å komme i kontakt med oss ​​i dag for å diskutere dine produksjonsfrister.

Last opp tegningene og start et nytt plastinjeksjonsformingsprosjekt nå!

Plastinjeksjonsstøpingsevner

Ved å bruke injeksjonsstøping tilbyr KYLT en rekke løsninger og fordeler for å dekke dine behov. Våre grunnleggende retningslinjer for plastinjeksjonsstøping inkluderer viktige designhensyn for å forbedre formbarheten til deler, forbedre utseendet og forkorte den totale produksjonstiden.
Retningslinjer for plastinjeksjonsstøping Design.pdf
Vertikal injeksjonsstøpemaskin
Horisontal injeksjonsstøpemaskin

Vertikal injeksjonsstøpemaskin

Horisontal injeksjonsstøpemaskin

En vertikal injeksjonsstøpemaskin brukes til å produsere injeksjonsstøpte deler, med injeksjonsenheten plassert vertikalt over formen.
 
Les mer ...
Horisontal injeksjonsstøpemaskin er en type maskin som brukes til å fremstille produkter ved å injisere smeltet materiale i en form i en horisontal retning.
 
Les mer ...
Plastformer som lager service
Plastinjeksjonsstøping av deler produksjonstjeneste

Plastformer som lager service

Plastinjeksjonsstøping av deler produksjonstjeneste

KYLT Plastformer som lager service er spesialiserer i utforming og produksjon av plastformer for forskjellige applikasjoner. Plastinjeksjonsformer Typer: to-plateform, tre-plateform, varm rummerform, kald løperform, sett inn mold, overmolding, multi-cavity mold, familieform, skru av mugg osv.
 
Les mer ...
KYLT Produksjonstjeneste for plastinnsprøytningsformer med lave kostnader, effektivitet og god kvalitet er svært befolkende i forskjellige bransjer.
 
 
 
 
Les mer ...

Plastinjeksjonsstøping Deler og plastformer Produksjonstjenester prosess

  • Plastdeler tegninger Analyse

    Plastdeler tegninger Analyse
  • Plastinjeksjonsformer Design

    Plastinjeksjonsformer Design
  • Plaststøping

    Molds Making
  • Molds testing

    Molds testing
  • Plastdeler beleggmaleri utskrift

    Belegg /maleri /utskrift
  • Plaststøpsdeler masseproduksjon

    Plaststøpsdeler masseproduksjon
  • Assembly Service

    Assembly Service
  • Plaststøpsdeler masseproduksjon

    Pakking av plastdeler
  • Express & Delivery

    Express & Delivery

Plastinjeksjonsstøping Detalj trinn:

Mold design:
Det første trinnet er å designe en form for støping. Utformingen av formen tar hensyn til form, størrelse og andre spesifikke krav til sluttproduktet.
 
Materialforberedelse:
Velg passende plast råvarer og varm dem til en smeltet tilstand for injeksjon i formen.
 
Injeksjonsstøping:
Smeltet plast injiseres i et pre -designet formhulrom. Vanligvis er det to halvformer, en som beveger seg og en fast. Fyll formhulen med plast og avkjøl den deretter.
 
Kjøling og herding:
Plast avkjøles i en form og størkes gradvis til ønsket form. Kjølingstiden avhenger av typen plast og produktstørrelse.
 
Demolding:
Når plasten er fullstendig herdet, åpnes formen og demontert fra formen.
Når plasten er fullstendig herdet, åpnes formen og demontert fra formen.
 
POST behandling:
De fullførte delene kan kreve fjerning av overflødige materialer, overflatebehandling eller til og med montering.
 
 

Send oss ​​designet ditt, start ditt tilbud om plastinjeksjonsstøping

Komponenter i en plastinjeksjonsform

Følgende er hovedkomponentene i plastinjeksjonsformer, men avhengig av kompleksiteten i produktet og muggdesign, kan de inkludere andre komponenter eller funksjoner.
 
 

Muggkomponenter

 

Beskrivelse

 

1

Mold base

  
En solid base som holder alle de andre komponentene i formen sammen. Det gir støtte og stabilitet til formen.

2

Hulromsplate
 
Hulromsplaten er den delen av formen som danner formen til det endelige plastproduktet. Den inneholder et hulrom eller flere hulrom som fylles med smeltet plast for å skape ønsket form.
 

3

Kjerneplate
 
Kjerneplaten er motstykket til hulromsplaten og skaper den indre formen til plastproduktet. Den inneholder også en kjerne- eller flere kjerner som hjelper til med å danne ønsket form.

4

Sprue Bussing
 
Sprueforbunnen er inngangspunktet for smeltet plast inn i formen. Den kobler injeksjonsmaskinen til formen og lar den smeltede plasten strømme inn i formen gjennom et løpersystem.

5

Runnersystem
 
Runnersystemet er et nettverk av kanaler som fordeler den smeltede plasten fra granen til hulrommet. Det hjelper med å kontrollere strømmen og fordelingen av plasten i formen.

6

Ejektorpinner
 
Ejektorpinner brukes til å skyve det ferdige plastproduktet ut av formen når det er avkjølt og størknet. De er vanligvis plassert på kjernesiden av formen.

7

Kjølesystem
 
Kjølesystemet består av kjølekanaler eller kretsløp som sirkulerer kjølevæske, 
som vann, for å fjerne varme fra formen. Riktig kjøling er avgjørende for å sikre at plastproduktet stivner riktig og minimerer syklustid.

8

Ventilasjonssystem
 
Ventilasjonssystemet består av små ventilasjonsåpninger eller kanaler som lar luft eller gasser rømme fra formen under injeksjonsprosessen. Dette hjelper til med å forhindre luftfeller, tomrom eller andre feil i det ferdige produktet.
9

Guide pinner og gjennomføringer
 
Veiledningspinner og gjennomføringer sikrer riktig innretting og bevegelse av muggkomponentene under produksjonsprosessen. De hjelper til med å opprettholde presis posisjonering og hjelpe til med å åpne og lukke formen.
10

Moldinnsatser og løftere
 
Moldinnsatser er flere komponenter som kan settes inn i formen for å lage spesifikke funksjoner eller detaljer i plastproduktet. Løftere brukes til å lage underskjæringer eller funksjoner som krever ekstra muggbevegelse under utkastingsprosessen.

Be om et tilbud i dag for plaststøpte deler fra KYLT.

Plastinjeksjonsformtyper

 

 

Moldtyper

 

 

Beskrivelse

 

1

To-plateform

      Dette er den mest grunnleggende typen injeksjonsform, bestående av to plater som kommer sammen

for å danne mugghulen og ejektorsystemet.

 

2

Tre-plateform

 

I likhet med den to plateformen, men med en ekstra plate kalt løperplaten som skiller mugghulen fra løpersystemet. Dette gir enklere fjerning av den støpte delen og reduserer syklustiden.

 

3

Hot Runner Mold

 

I denne typen mugg blir løpersystemet oppvarmet, noe som gir direkte injeksjon av 

smeltet plast i formhulen. Dette eliminerer behovet for en egen løperplate

og reduserer materialavfall.

 

4

Kald løperform

 

I motsetning til en varm løperform, har en kald løperform et løpersystem som ikke er det 

oppvarmet. Dette kan føre til mer materialavfall, som løpersystemet må være 

fjernet fra den støpte delen etter injeksjon.

 

5

Familieform

 

En familieform er designet for å produsere flere deler samtidig, ved hjelp av flere 

hulrom i formen. Dette er nyttig for produksjon med høyt volum og kan redusere kostnadene.

 

6

Sett inn mugg
 
En innsatsform muliggjør innsetting av pre -dannede komponenter, for eksempel metallinnsatser, i formen før injeksjonsprosessen. Dette brukes ofte til deler som krever ekstra styrke eller funksjonalitet.

7

Overmold

 

Denne typen mugg brukes til å kombinere flere materialer eller farger i en enkelt støpt 

del. Det innebærer typisk å forme et materiale over et annet for å lage et ferdig produkt

med forbedret estetikk eller funksjonalitet.

 

8

Stack mold

 

En stabelform består av flere muggoverflater som er stablet oppå hverandre, og tillater 

for at flere deler skal produseres i formen samtidig. Dette kan betydelig 

Øk produksjonseffektiviteten.

 

Be om et tilbud i dag for plaststøpte deler fra KYLT.

KYLT plastinjeksjonsforming Workshop & Facility

Plastinjeksjonsstøpingsverksted Vertikale injeksjonsstøpemaskiner
Plastinjeksjonsstøpingsverksted Horisontale injeksjonsmaskiner

Plastinjeksjonsstøpemaskiner

 13sett

Slipemaskiner

 2 -sett

Plastknuser
1set

Muggsamlingsbord

 1set

Få et gratis tilbud på det nye plastinjeksjonsformingsprosjektet.

Anvendelser av plastinjeksjonsstøping

Plaststøpt emballasje

Plaststøpt emballasje
 
 
 
Ulike plastemballasjeartikler som flasker, krukker, luer og containere produseres ved hjelp av injeksjonsstøping. Disse kan brukes til matemballasje, personlig pleieprodukter, rengjøringsartikler osv. I KYLT tilbyr vi maleri, pad -utskrift, silkeutskrift, UV -belegg for plastpakking.
 
 

Plastleker

Plastleker
 
 
 
Plastleker, for eksempel actionfigurer, dukker, biler, modelltog/biler og byggesteiner, lages ofte ved hjelp av injeksjonsstøping.
 
 

Plastic Medical Devices Parts

Plastic Medical Devices Parts
 
 
 
I KYLT er de vanligste medisinske utstyrene som ofte bruker plaststøpte deler kirurgiske instrumenter: plaststøpte håndtak og komponenter og formene deres.
 
 

Plaststøpte husholdningsartikler

Plaststøpte husholdningsartikler
 
 
 
Gjenstander som kjøkkenutstyr, møbeldomponenter, lagringsbokser, kleshengere og forskjellige andre husholdningsprodukter produseres ofte ved hjelp av injeksjonsstøping.
 
 

Forbrukerelektronikk plaststøping av reservedeler

Forbrukerelektronikk plaststøping av reservedeler
 
 
 
Plastdeler i forbrukerelektronikk, for eksempel fjernkontroller, hodetelefoner, smarttelefonsaker og spillkontrollere, lages ofte ved hjelp av injeksjonsstøping.
 
 

Plastsportvarer

Plastsportvarer
 
 
 
Mange plastsportvarer, for eksempel hjelmer, verneutstyr og komponenter for sportsutstyr, produseres ved hjelp av injeksjonsstøping.
 
 

Produkter av plastpleie

Produkter av plastpleie
 
 
 
Eksempler på plastprodukt i personlig pleieindustri inkluderer tannbørster, hårbørster, høvel, sminkebeholdere og dispensere.
 
 

Møbler plastdeler

Møbler plastdeler
 
 
Plastmøbelkomponenter som stolrammer, bordben og sammenlåsende deler produseres ofte ved hjelp av injeksjonsstøping.
 
 

Elektroniske plastkomponenter

Elektroniske plastkomponenter
 
 
 
Mange plastdeler som brukes i elektroniske enheter, for eksempel datatastaturer, telefonsaker, strømadaptere og kontakter, lages gjennom injeksjonsstøping.
 
 

Mekaniske deler (inkludert gir)

Mekaniske deler (inkludert gir)
 
 
Eksempler på mekaniske deler som kan produseres ved hjelp av plastinjeksjonsstøping: tannhjul, lagre, hus og kabinetter, kontakter og terminaler, håndtak og knotter, prototypekomponenter, strukturelle komponenter, tetninger og pakninger, fjærer, festemidler etc.
 
 

Automotive plaststøpte deler

Automotive plaststøpte deler
 
 
Tallrike plastdeler i bilkjøretøyer, inkludert interiørkomponenter som dashboards, ratt og dørpaneler, samt utvendige deler som støtfangere og hjuldeksler, produseres ved hjelp av injeksjonsstøping.
 
 

Materialer av plastinjeksjonsstøping

Oppdag en omfattende ressurs på harpiksalternativer for ABS, PC, PP og annen utnyttet støpt plast.
 

Abs

 

ABS/PC

 

 

Acetal

 

 

Acetal homopolymer/delrin

 

 

Etpu

 

 

HDPE

 

 

LCP

 

 

LDPE

 

 

Lldpe

 

 

Nylon

 

 

PBT

 

 

PC/PBT

 

 

Peek

 

 

Pei

 

 

KJÆLEDYR

 

 

Petg

 

 

PMMA (akryl, plexiglas)

 

 

Polykarbonat

 

 

Polypropylen

 

 

PPA

 

 

PPE/PS

 

 

PS

 

 

PSU

 

 

Tpu

 

Plastinjeksjonsstøping av deler overflatebehandling

Valget av overflatebehandling avhenger av de spesifikke kravene til plastinjeksjonsstøpte produkter og ønsket estetikk. KYLT, som 'one-stop, fulltjenester ' plaststøpte delerprodusent kan gi en rekke overflatebehandlingsalternativer for å imøtekomme kundens behov.
 

 

 

Finishes

 

BESKRIVELSE

1

Glatt eller blank finish

 

Dette oppnås ved å polere formoverflaten før injeksjon. Det resulterer i et skinnende og reflekterende utseende.

 

2

Matt finish

 

Dette innebærer å bruke en strukturert formoverflate eller påføre et matt belegg for å lage en  

ikke-elvese overflate. Det kan bidra til å skjule ufullkommenheter og gi et mer naturlig utseende.

 

3

Teksturfinish

 

Ulike teksturer kan tilsettes formoverflaten, for eksempel lær, trekorn eller stippling. 

Disse teksturene forbedrer den visuelle appellen og følelsen av produktet.

 

4

Farge finish

 

Plastinjeksjonsstøpte deler kan farges ved hjelp av forskjellige metoder som pigmentering, 

maleri, eller belegg. Dette gir mulighet for tilpasnings- og merkevarealternativer.

 

5

Polert finish

 

Spesialdesignede poleringsmidler og buffingmetoder kan brukes til å gi delen en glatt og 

skinnende utseende.

 

6

Perle -eksplosjonsfinish

 

Små glass eller keramiske perler sprenges ved høyt trykk på den støpte delens overflate. 

Denne prosessen skaper en enhetlig, matt finish med en litt grov tekstur.

 

7

Laseretsing eller gravering

 

Laserteknologi kan brukes til å lage intrikate design eller mønstre på plastdelen 

flate. Dette kan være nyttig for merkevareformål eller legge til produktrelatert informasjon.

 

8

Støpt-i-tekstur

 

Den ønskede tekstur eller mønster blir direkte lagt til selve formen, noe som resulterer i en konsistent og holdbar overflatebehandling.

 

Produksjonstjenester med lavt volum og oppskalering for plastinjeksjonsformingsprodukter.

Kvalitetskontroll av tilpassede plaststøpte produkter

 
I henhold til applikasjonskravene til injeksjonsstøpte deler, kan du velge mellom følgende alternativer når du siterer for injeksjonsstøping.
 
 
Kvalitetsinspeksjoner av plaststøpte deler
1. Tilbakemelding 
2. Rapport om vitenskapelig molding prosessutvikling 
3. CMM -inspeksjon 
4. Maskinovervåking under plastinjeksjonsprosess 
5. Første artikkelinspeksjon
 
 
Etter behandling av plaststøpte deler
1. Mold tekstur (mold overflatebehandling) 
2. Trådinnsats 
3. Overføring av utskrift (Pad -utskrift, silkeutskrift) 
4. Maleri og belegg (fargerikt maleri, UV -belegg) 
5. Lasergravering 
6. Assembly Services
 
 

KYLT - Tilpasset leverandør og produsent av plastinnsprøytning av plast.

Fordelene med plastinjeksjonsstøping

Plastinjeksjonsstøping er en pålitelig, effektiv og kostnadseffektiv metode for å produsere plastdeler av høy kvalitet. Det har flere fordeler, inkludert:
 

 1

 Høy effektivitet
 
Plastinjeksjonsstøping er en svært effektiv prosess, noe som gir mulighet for produksjon av store mengder deler på relativt kort tid.
 

2

Allsidighet

 

Prosessen med plastinjeksjonsstøping kan brukes til å produsere et bredt spekter av deler med varierende 

størrelser, former og kompleksiteter.

 

3

Kostnadseffektiv

 

De opprinnelige kostnadene for verktøy for plastinjeksjonsstøping kan være høye, men kostnadene per del reduseres 

Når mengden produsert øker, noe som gjør det til en kostnadseffektiv løsning for store produksjonsløp.

 

4

Konsistens

 

Bruken av avansert teknologi og presise kontrollsystemer i plastinjeksjonsstøping sikrer 

At hver del produsert er konsistent når det gjelder størrelse, form og kvalitet.

 

5

Redusert avfall

 

Prosessen med plastinjeksjonsstøping genererer minimalt avfall ettersom overflødig materiale kan være 

resirkulert og gjenbrukt.

 

Vanlige spørsmål om plastinjeksjonsstøping

  • Q Hva er plastinjeksjonsstøping?

    En plastinjeksjonsstøping er en produksjonsprosess som innebærer å injisere smeltet plastmateriale i et formhulrom, der det kjøler seg og herder for å danne en spesifikk form eller del.

  • Q Hva er plastinjeksjonsstøpingsprosessene?

    En plastinjeksjonsformingsprosess er en produksjonsteknikk som innebærer å injisere smeltet plast i et formhulrom. Denne formen er vanligvis laget av holdbare materialer som stål eller aluminium. Den smeltede plasten injiseres under høyt trykk, noe som hjelper til med å fylle formen fullstendig og jevnt. Når plasten er avkjølt og størknet, åpnes formen, og den ferdige plastdelen blir kastet ut. Denne prosessen er mye brukt i forskjellige bransjer for å produsere et bredt spekter av plastprodukter.

  • Q Hva er fordelene med plastinjeksjonsstøping?

    En plastinjeksjonsstøping har flere fordeler, hvorav noen inkluderer: høy effektivitet, allsidighet, kostnadseffektivt utvalg av materialer, redusert avfall.

  • Q Hvilke materialer kan brukes i plastinjeksjonsstøping?

    En plastinjeksjonsstøping kan bruke et bredt spekter av materialer, inkludert termoplast som ABS, polykarbonat, polypropylen og nylon, samt termosetting plast som epoksy og fenol. Valget av materiale avhenger av de spesifikke kravene til produktet som produseres, for eksempel styrke, holdbarhet og varmemotstand. I tillegg kan forskjellige tilsetningsstoffer brukes til å modifisere egenskapene til plastmaterialet, for eksempel fargestoffer, UV -stabilisatorer og flammehemmere.

  • Q Hva er de typiske kostnadene for plastinjeksjonsstøping?

    A De typiske kostnadene for plastinjeksjonsstøping kan variere avhengig av flere faktorer som kompleksiteten til delen, størrelsen på produksjonsløpet, typen materiale som brukes og verktøykravene. Generelt synker kostnadene per enhet etter hvert som produksjonsmengden øker.

KYLT Plastinjeksjonsstøping Deler og mugg Produksjonstjenester: billig, rask, kvalitet, i tid.

E-post
 
Telefon
0086 15195010186
Adresse
Gounan Industrial Park, Changzhou, Jiangsu

Produkter

Om oss

© Copyright 2023 KYLT Casting Machine Alle rettigheter reservert.