Tjenester e-post: cnkylt@aliyun.com
Du er her: Hjem » Maskinerte deler » Sink Zamak Maskinering

lasting

Del til:
Facebook delingsknapp
twitter delingsknapp
linjedelingsknapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
whatsapp delingsknapp
del denne delingsknappen

Sink Zamak Maskinering

KYLT Zink Zamak CNC-bearbeidingsdeler involverer CNC-dreiedeler, CNC-fresedeler og produksjonstjenester for raske prototyper av sinklegeringer. Sinklegeringer er Zamak 3 eller Zamak 5. Sinkbearbeidede delers overflatebehandling omfatter: maling, pulverlakkering, plettering, polering osv.
Tilgjengelighet:
  • Zamak 3, Zamak 5 Maskineringsdeler

  • OEM, ODM


KYLT - Zink Zamak CNC maskineringsdeler produsent


Innhent tilbud i sanntid for tilpassede sinkbehandlingsdeler gjennom vår online CNC-maskintjeneste. Produserer prototyper og produksjonsdeler med rask omsetning innen få dager. KYLT maskinerte deler av sinklegering har høy presisjon, rask levering og lav pris. Eksportsikkerhetstransportgaranti, gir sjøfrakt, luftfrakt og internasjonale ekspressleveringstjenester.


Sink Zamak CNC maskinering


Zamak legering, sink støping og sink CNC maskinering


Sink (representert som Zn i det periodiske systemet) er et relativt vanlig ikke-magnetisk metall. Det danner vanligvis legeringer med aluminium, magnesium og kobber. Denne typen sinklegering kalles Zamak (begrepet kommer fra den tyske forkortelsen for elementnavn: 'Sink, Aluminium, Mgmium og Kupfer'). Disse legeringene leveres vanligvis i form av ingots, da de er mye brukt i støpeapplikasjoner. Sink har utmerket dempekapasitet; Den har høy duktilitet og viser langsiktig dimensjonsstabilitet. Støpt Zamak-legering opprettholder høy nøyaktighet, og krever derfor mindre maskinering for å oppnå de nødvendige toleransene på delene.


Sinklegeringsmetall er et av de billigste materialene som finnes. Til tross for lave priser har de god mekanisk styrke, er enkle å bearbeide, og tåler godt mekaniske påvirkninger. Komplekse komponenter blir vanligvis først støpt og deretter maskinert med nøkkelfunksjoner, og reduserer dermed den totale CNC-behandlingstiden og -kostnadene. Sinklegeringer behandlet av CNC er mye brukt i bilindustrien.


KYLT Produksjonstjenester for sinkkomponenter:


  1. I KYLT tilbyr vi produksjon av sink-støpedeler og presisjons-CNC-fresing/dreitjenester. 

  2. Med NC dreiebenk leverer vi sink(Zamak) dreiedeler laget av Zamak-stang.

  3. Sink / Zamak-legeringsprototyper og masseproduksjonsdeler laget av CNC-maskinering. (Om nødvendig kan støpeverkstedet vårt forhåndsstøpe Zamak 3 og Zamak 5 blokker for maskineringsbehov.)


Sink CNC-bearbeidingsdeler Overflatebehandling:

Overflatebehandling for sink/zamak-bearbeidede deler er viktig både av estetiske og funksjonelle årsaker. Valget av finish kan påvirke delens utseende, korrosjonsbestandighet og generelle ytelse. Her er noen vanlige overflatebehandlinger for sinkbearbeidede deler:


  1. Galvanisering:

  2. Sink Plating: Dette er den vanligste finishen for sinkdeler. Det gir korrosjonsbestandighet og et lyst, skinnende utseende. Sinkbelegg kan forbedres ytterligere med kromat- eller passiverte belegg for økt korrosjonsbestandighet.

  3. Kjemisk passivering:

  4. Chromate Conversion Coating: Dette påføres ofte over sinkbelegg for å gi ekstra beskyttelse mot korrosjon. Den kan være klar (for et sølvutseende) eller farget (vanligvis gul eller iriserende). Fargen kan være en indikator på nivået av korrosjonsmotstand.

  5. Anodisering:

  6. Sinkanodisering: Anodisering er en elektrokjemisk prosess som skaper et beskyttende oksidlag på overflaten av delen. Selv om det er mer vanlig med aluminium, kan det også brukes på sinkdeler for å forbedre korrosjonsmotstanden og legge til farge.

  7. Pulverlakkering:

  8. Sinkbasert pulverlakk: Pulverlakk er en slitesterk finish som kan påføres sinkdeler for å gi et jevnt og jevnt utseende. Den er tilgjengelig i et bredt spekter av farger og teksturer.

  9. Maleri:

  10. Sinkgrunnet og malt: Sinkdeler kan grunnes med en sinkrik grunning og deretter males for å gi korrosjonsbestandighet og en spesifikk farge eller finish.

  11. Kulesprengning og tromling:

  12. Kuleblåsing: Denne prosessen innebærer å sprenge overflaten med små metall- eller keramiske partikler for å skape en jevn matt finish.

    Tumling: Tumling innebærer å plassere delene i en roterende trommel med slipende medier for å oppnå en jevn og polert finish.

  13. Naturlig finish:

  14. I noen tilfeller kan sinkdeler etterlates med en naturlig finish uten ytterligere belegg eller behandlinger. Denne finishen vil utvikle en patina over tid på grunn av eksponering for miljøet.


Valget av finish avhenger av de spesifikke kravene til applikasjonen, inkludert faktorer som korrosjonsbestandighet, utseende, kostnad og funksjonalitet. Det er viktig å ta hensyn til miljøet og den tiltenkte bruken av den sinkbearbeidede delen når du velger riktig overflatefinish.



KYLT Presisjonssink/Zamak CNC maskineringstjenester (frese- og dreietjeneste), rask prototyping. E-post:cnkylt@aliyun.com +008615195010186










Tidligere: 
Neste: 
Telefon
0086 15195010186
Adresse
Gounan industripark, Changzhou, Jiangsu

PRODUKTER

OM OSS

© COPYRIGHT 2023 KYLT CASTINGMASKIN. ALLE RETTIGHETER RESERVERT.