Pontos -chave |
Considerações |
Seleção de material |
Escolha o material apropriado para a aplicação pretendida, considerando fatores como força, máquinabilidade e custo. Materiais diferentes podem exigir parâmetros específicos de ferramentas e corte. |
Tamanho e tolerâncias do recurso |
Recursos de design com dimensões e tolerâncias adequadas que se alinham aos recursos de usinagem CNC. Consulte seu fabricante para determinar tolerâncias alcançáveis para diferentes recursos. |
Evite cantos internos nítidos |
Os cantos internos com ângulos nítidos podem ser desafiadores para a máquina com precisão. Use filetes ou raios para evitar cantos afiados e melhorar a precisão da usinagem. |
Minimize os subcontos |
Minimize a presença de reduções ou recursos que podem impedir que a ferramenta atinja certas áreas durante a usinagem. Tais recursos podem exigir ferramentas especializadas ou operações adicionais. |
Espessura da parede |
Garanta a espessura uniforme da parede no design, especialmente para peças destinadas a fundição ou moldagem após a usinagem do CNC. Mesmo a espessura da parede promove o fluxo de material consistente e minimiza defeitos. |
Considere a direção da usinagem |
Leve em consideração a direção dos movimentos da ferramenta durante a usinagem. A otimização dos caminhos das ferramentas pode afetar significativamente o acabamento da superfície e o tempo de usinagem. |
Evite saliências |
Para processos de moagem, tente evitar grandes saliências não suportadas, pois podem levar à vibração, deflexão e acabamento superficial ruim. Considere adicionar estruturas de suporte ou escolha métodos alternativos de usinagem, como usinagem de 5 eixos. |
Tamanhos de orifício |
Selecione os tamanhos de orifício apropriados, especialmente para orifícios perfurados. Evite orifícios extremamente pequenos que podem causar dificuldades de perfuração ou comprometer a integridade estrutural. |
Adicione ângulos de rascunho |
Para que as peças sejam moldadas ou fundidas após a usinagem do CNC, incorpore ângulos de rascunho para facilitar a fácil ejeção da peça do molde. |
Considere processos pós-formação |
Planeje quaisquer processos adicionais, como tratamento térmico, acabamento de superfície ou revestimentos que possam ser necessários após a usinagem do CNC. |
Inspeção do modelo CAD |
Validar seu modelo CAD para possíveis erros de design ou problemas que podem afetar a usinagem do CNC. Verifique se o modelo é preciso e as dimensões estão definidas adequadamente. |
Comunicação com o fabricante |
Trabalhe em estreita colaboração com seu fabricante de usinagem CNC durante todo o processo de design. Eles podem fornecer informações valiosas, oferecer sugestões para melhorias e informá -lo sobre quaisquer limitações de design. |