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Serviços de usinagem CNC on-line para peças personalizadas

Serviços de usinagem CNC sob demanda para protótipos rápidos e peças de produção de materiais metálicos e plásticos.
 
* Fresamento CNC, Torneamento CNC 
* Protótipo Rápido e Produção em Massa 
* Peças usinadas em apenas 1 dia 
* Alumínio, magnésio, aço, polímeros e muito mais
 
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O QUE É USINAGEM CNC?

A usinagem CNC, abreviação de usinagem de controle numérico computadorizado, é um processo de fabricação predominante que emprega ferramentas de corte automatizadas de alta velocidade para moldar projetos de materiais metálicos ou plásticos. 
As máquinas CNC comuns incluem fresadoras de 3, 4 e 5 eixos, tornos NC, roteadores CNC, WEDM, EDM, máquinas de corte a laser CNC, etc. 
Os métodos de corte de peças CNC podem variar. A peça permanece estacionária enquanto a ferramenta se move ou a ferramenta permanece no lugar enquanto a peça é girada e movida e, às vezes, tanto a ferramenta de corte quanto a peça se movem juntas. 
Maquinistas experientes operam máquinas CNC programando caminhos de ferramentas de acordo com a geometria das peças usinadas finais. O modelo CAD (desenho auxiliado por computador) fornece informações sobre o formato da peça. As máquinas CNC apresentam precisão e repetibilidade excepcionais, permitindo o corte de diversas ligas metálicas e plásticos rígidos com precisão. Essa versatilidade torna as peças usinadas sob medida adequadas para vários setores, incluindo aplicações aeroespaciais, médicas, robóticas, eletrônicas e industriais. 
KYLT se desenvolve com base na usinagem de precisão de magnésio. Agora, fornecemos orçamentos CNC personalizados para mais de 40 materiais, desde metais comuns, como aço inoxidável, alumínio, cobre, etc., até materiais plásticos de engenharia, como TEFLON ou PEET.
 
 

PARA QUE É UTILIZADA A USINAGEM CNC?

Aplicação de Usinagem CNC

 
A versatilidade e precisão das máquinas CNC as tornam adequadas para diversos setores onde são necessárias peças personalizadas de alta qualidade. Aqui estão algumas aplicações comuns de usinagem CNC:

Prototipagem Rápida

 
A usinagem CNC é amplamente utilizada no desenvolvimento e prototipagem de produtos. Ele permite que designers e engenheiros produzam rapidamente protótipos funcionais com geometrias complexas e testem seus projetos antes da produção em massa.
 

Trânsito Ferroviário

 
A usinagem CNC desempenha um papel crucial na indústria de transporte ferroviário para a fabricação de componentes de trens, como peças de motor, engrenagens, suportes e componentes estruturais. A alta precisão e confiabilidade das máquinas CNC são essenciais para atender aos rigorosos requisitos desta indústria.
 

Automotivo

 
A usinagem CNC é amplamente utilizada no setor automotivo para a produção de componentes de motores, peças de transmissão, componentes de suspensão, peças de sistemas de freio e outros componentes críticos. A usinagem CNC garante tolerâncias rígidas e acabamentos de alta qualidade necessários para aplicações automotivas.
 

Médica e Odontológica

 
A usinagem CNC é empregada nas áreas médica e odontológica para a fabricação de instrumentos cirúrgicos, implantes ortopédicos, próteses e outros dispositivos médicos. As máquinas CNC podem produzir peças complexas e personalizadas com materiais biocompatíveis.
 

Eletrônica

 
A usinagem CNC é utilizada na indústria eletrônica para a fabricação de caixas, conectores e dissipadores de calor. As máquinas CNC podem fresar com precisão muitos materiais e criar formas e padrões complexos neles.
 

Máquinas

 
A usinagem CNC é usada para produzir vários componentes para equipamentos industriais, incluindo engrenagens, eixos, válvulas, bombas e carcaças. As máquinas CNC garantem precisão e consistência na produção dessas peças críticas.
 

Móveis e Carpintaria

 
A usinagem CNC é aplicada na indústria moveleira e de marcenaria para cortar, modelar e esculpir madeira e outros materiais. Permite a produção de designs complexos, peças de móveis personalizadas, armários e elementos decorativos.
 

Fabricação de moldes

 
A usinagem CNC é empregada na fabricação de moldes para a produção de moldes de injeção, moldes de fundição sob pressão e outros tipos de moldes usados ​​em processos de fabricação. As máquinas CNC podem criar com precisão cavidades de molde complexas com tolerâncias restritas.
 

NOSSOS SERVIÇOS DE USINAGEM CNC

 
Se você está procurando um fabricante confiável e rápido de peças usinadas de plástico e metal. KYLT é seu fornecedor confiável de peças usinadas. Com máquinas CNC de 3,4,5 eixos e tornos NC, fornecemos serviços de fresamento e torneamento CNC, desde componentes simples 'como usinados' até peças complexas de parede fina. WEDM, EDM e Grinders estão disponíveis conforme necessário. Peças usinadas com tolerância restrita de 0,02 mm e prazo de entrega curto em até 3 dias úteis. Oferecemos mais de 40 tipos diferentes de materiais e acabamentos de superfície. Materiais como: Plástico (PA12, ABS, PLA, PET, etc...); Metal (Magnésio, Alumínio, Cobre, Aço Inoxidável, etc...); Compósitos (Nylon, PPA, ABS-Fibra de Carbono, Baquelite, etc...)
 
 

Serviços de usinagem CNC personalizados

Usinagem CNC / Fresagem CNC / Torneamento CNC

 
Peças usinadas de metal e plástico por fresamento CNC, torneamento CNC, com métodos de usinagem WEDM, EDM, soldagem e retificação conforme solicitado.
 
Serviços de fresagem CNC
Serviços de torneamento CNC
KYLT Vídeo sobre serviços de fresamento CNC personalizado
KYLT Vídeo sobre serviços de torneamento CNC personalizado
Serviços WEDM/EDM
A Erosão por Faísca ou Erosão por Fio nos permite criar cortes precisos mesmo em tamanhos muito pequenos. Isso significa que podemos criar ferramentas ou caminhos complexos com precisão.
 
 
Serviços de retificação de superfície
O método de retificação de superfície é usado para peças que requerem uma superfície de tolerância muito plana e estreita. neste serviço de usinagem CNC de precisão, um rebolo especial passa pela superfície da peça e é cuidadosamente controlado por um motor digital para fornecer o nivelamento final da superfície.
 
KYLT Vídeo personalizado de serviços WEDM EDM
Vídeo de serviço de retificação de superfície
Serviços de prototipagem rápida e produção de baixo volume
São permitidos materiais de alumínio, magnésio, aço inoxidável, aço carbono, cobre/latão, plástico, baquelite, etc., protótipos rápidos e produção de baixo volume. Min. quantidade: de 1 unidade a 2.000 unidades.
 
 
Serviços de fabricação de ferramentas / acessórios / gabaritos / moldes e matrizes
A fabricação CNC não é usada apenas para peças acabadas. Podemos fazer moldes de injeção de plástico e matrizes de fundição sob pressão rapidamente. Nossos serviços personalizados de usinagem CNC estão disponíveis para ferramentas rápidas, protótipos e produção de baixo volume. Oferecemos esses serviços de fabricação para ajudar a dar vida às suas ideias de produtos com rapidez e garantia de alta qualidade.
 
KYLT Vídeo sobre serviços de prototipagem rápida personalizada
Vídeo de serviços de fabricação de ferramentas/acessórios/moldes personalizados

TOLERÂNCIAS DE USINAGEM CNC

Temos diferentes padrões de tolerância para usinagem CNC de metal e plástico. Para peças metálicas, seguimos o padrão DIN-2768-1-fino, enquanto para peças plásticas, utilizamos o padrão DIN-2768-1-médio. As tolerâncias e dimensões específicas dependem do formato e do material da peça, portanto discutiremos esses detalhes com seu engenheiro antes de iniciar a produção.
 

Mais detalhes de tolerâncias gerais de usinagem CNC de acordo com DIN ISO2768

MATERIAIS DE USINAGEM CNC

Usinagem CNC de ligas de cobre

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Materiais de usinagem CNC de plástico

  • Ultem(PEI)

    As peças PEI usinadas em CNC oferecem uma combinação de resistência a altas temperaturas, resistência mecânica, resistência química, isolamento elétrico, precisão dimensional e retardamento de chama, tornando-as adequadas para uma ampla gama de aplicações industriais, elétricas, eletrônicas e médicas.
  • Teflon (PTFE)

    As peças de PTFE usinadas em CNC oferecem uma combinação de resistência química, baixo atrito, resistência a altas temperaturas, isolamento elétrico e estabilidade dimensional, tornando-as versáteis e amplamente utilizadas em diversos setores.
  • ESPIAR

    As peças PEEK usinadas em CNC oferecem uma combinação de resistência a altas temperaturas, resistência química, resistência mecânica, baixo atrito, isolamento elétrico, biocompatibilidade, estabilidade dimensional e propriedades de leveza, tornando-as adequadas para uma ampla gama de aplicações industriais, médicas e de engenharia. .
  • Baquelite (garolita)

    As peças de baquelite usinadas CNC oferecem excelente precisão dimensional, alta resistência, resistência ao calor, propriedades de isolamento elétrico e boa resistência química.
  • Cloreto de polivinila (PVC)

    O PVC é um plástico rígido com boa resistência química e propriedades de isolamento elétrico. Ele pode ser facilmente usinado e é comumente usado para tubos, conexões, gabinetes elétricos e sinalização.
  • Delrin (POM)

    Delrin, também conhecido como polioximetileno ou acetal, é um plástico de baixo atrito com boas propriedades mecânicas. Possui alta rigidez, baixa absorção de umidade e excelente estabilidade dimensional. Delrin é frequentemente usado para engrenagens, buchas, conectores e peças de precisão.
  • Náilon (PA)

    O nylon é um plástico de engenharia forte e versátil, com boas propriedades mecânicas. Possui alta resistência ao desgaste, baixo atrito e excelente estabilidade dimensional. O nylon é comumente usado para engrenagens, rolamentos, rolos e componentes estruturais.
  • Policarbonato (PC)

    O policarbonato é um plástico forte e resistente a impactos com alta transparência. Possui excelente resistência ao calor e pode ser usinado em formatos complexos. O PC é frequentemente usado para óculos de segurança, escudos de proteção, componentes elétricos e peças automotivas.
  • Polipropileno (PP)

    O polipropileno é um plástico leve e durável com excelente resistência química. Possui baixo ponto de fusão, o que o torna adequado para usinagem CNC. O PP é comumente usado em embalagens, peças automotivas, dispositivos médicos e produtos de consumo.
  • Polietileno (PE)

    O polietileno é um plástico versátil com boa resistência química e propriedades de baixo atrito.  PE é comumente usado para tiras de desgaste, engrenagens, buchas e aplicações de qualidade alimentar.
    HDPE:  Polietileno de alta densidade
    UHMWPE: Polietileno de ultra-alto peso molecular
  • Acrílico (PMMA)

    O acrílico é um termoplástico transparente conhecido por sua excelente clareza óptica. É leve, resistente a impactos e pode ser facilmente usinado em formas complexas. O acrílico é frequentemente usado em sinalização, displays, luminárias e componentes decorativos.
  • ABS

    ABS é um material plástico popular para usinagem CNC devido à sua resistência, usinabilidade e economia.

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PEÇAS USINADAS CNC

Protótipos usinados CNC e peças de uso final

Desenvolvido com base na usinagem CNC de magnésio, KYLT explora a usinagem de peças usinadas de metal e plástico de parede fina e de precisão. Combinado com métodos de usinagem de fresamento, torneamento, retificação, centelhamento, soldagem, etc. e serviços de tratamento de superfície, o objetivo é fornecer peças usinadas de qualidade 'Serviço completo' para nossos clientes.
Peças usinadas CNC

Peças usinadas CNC

Peças fresadas CNC
Peças fresadas CNC
Peças torneadas CNC
Peças torneadas CNC
peças usinadas de plástico
Peças usinadas de plástico

ACABAMENTOS DE USINAGEM CNC

Suave (conforme usinado): 

Este acabamento é obtido usando ferramentas finas e taxas de avanço mínimas durante a usinagem, resultando em uma superfície relativamente lisa. No entanto, ainda pode haver marcas de ferramentas visíveis. 
 
Jateamento de contas: 
O jateamento de esferas envolve impulsionar pequenas esferas de vidro ou partículas abrasivas contra a superfície para criar uma textura fosca uniforme e remover bordas afiadas. Muitas vezes é usado para fins estéticos e funcionais. 
 
Anodização: 
A anodização é um processo eletroquímico que cria uma camada de óxido na superfície do alumínio. Aumenta a resistência à corrosão, adiciona opções de cores e pode melhorar a resistência ao desgaste. 
 
Polimento: 
O polimento envolve alisar mecanicamente a superfície usando abrasivos para obter um acabamento brilhante e reflexivo. 
 
Revestimento em pó:
No revestimento em pó, um pó seco é aplicado eletrostaticamente à superfície e depois curado em forno, criando um acabamento durável, liso e uniforme. 
 
Chapeamento: 
O chapeamento envolve a deposição de uma camada de metal (por exemplo, cromo, níquel) na superfície para melhorar a resistência à corrosão, a aparência e a dureza. 
 
Pintura:
A pintura é um método comum para adicionar cor, proteção e apelo visual à superfície de uma peça. 
 
Tratamentos Químicos:
Vários tratamentos químicos podem ser usados ​​para alterar as propriedades da superfície, como ataque químico, passivação ou escurecimento para aplicações específicas.
 
Acabamento escovado:
Este acabamento é conseguido escovando a superfície com materiais abrasivos, deixando finas linhas paralelas. Proporciona uma aparência distinta.
 
Gravação/gravação a laser:
Um laser pode ser usado para gravar padrões, logotipos ou texto na superfície da peça, adicionando personalização e identificação. 
 
Lixa:
Lixar envolve lixar manualmente a superfície para obter um acabamento mais liso e remover imperfeições.
 
 

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PROCESSO DE PROJETO DE USINAGEM CNC

As diretrizes de projeto de usinagem CNC são princípios e considerações essenciais que devem ser levados em consideração ao criar projetos para peças a serem fabricadas usando processos de usinagem de Controle Numérico Computadorizado (CNC). Estas diretrizes desempenham um papel crucial para garantir a produção bem-sucedida e eficiente de componentes de alta qualidade. Aqui estão alguns pontos-chave a serem considerados:
 

Pontos-chave

Considerações

   Seleção de Materiais

Escolha o material apropriado para a aplicação pretendida, considerando fatores como resistência, usinabilidade e custo. Diferentes materiais podem exigir ferramentas e parâmetros de corte específicos.

   Tamanho e tolerâncias do recurso

Recursos de design com dimensões e tolerâncias adequadas que se alinham com os recursos de usinagem CNC. Consulte o fabricante para determinar as tolerâncias possíveis para diferentes recursos.

   Evite cantos internos afiados

Cantos internos com ângulos agudos podem ser difíceis de usinar com precisão. Use filetes ou raios para evitar cantos vivos e melhorar a precisão da usinagem.

   Minimizar cortes inferiores

Minimize a presença de rebaixos ou recursos que possam impedir que a ferramenta alcance determinadas áreas durante a usinagem. Tais recursos podem exigir ferramentas especializadas ou operações adicionais.

   Espessura da Parede

Garanta espessura de parede uniforme no projeto, especialmente para peças destinadas à fundição ou moldagem após usinagem CNC. A espessura uniforme da parede promove um fluxo consistente de material e minimiza defeitos.

   Considere a direção de usinagem

Leve em consideração a direção dos movimentos da ferramenta durante a usinagem. A otimização dos caminhos da ferramenta pode impactar significativamente o acabamento superficial e o tempo de usinagem.

   Evite saliências

Para processos de fresamento, tente evitar grandes balanços sem suporte, pois eles podem causar vibração, deflexão e mau acabamento superficial. Considere adicionar estruturas de suporte ou escolha métodos de usinagem alternativos, como usinagem de 5 eixos.

   Tamanhos de furo

Selecione tamanhos de furo apropriados, especialmente para furos perfurados. Evite furos extremamente pequenos que possam causar dificuldades de perfuração ou comprometer a integridade estrutural.

   Adicionar ângulos de inclinação

Para peças a serem moldadas ou fundidas após usinagem CNC, incorpore ângulos de inclinação para facilitar a ejeção da peça do molde.

   Considere processos pós-usinagem

Planeje quaisquer processos adicionais, como tratamento térmico, acabamento superficial ou revestimentos que possam ser necessários após a usinagem CNC.

   Inspeção de modelo CAD

Valide seu modelo CAD em busca de possíveis erros de projeto ou problemas que possam afetar a usinagem CNC. Certifique-se de que o modelo seja preciso e que as dimensões estejam definidas corretamente.

   Comunicação com o fabricante

Trabalhe em estreita colaboração com seu fabricante de usinagem CNC durante todo o processo de projeto. Eles podem fornecer informações valiosas, oferecer sugestões de melhorias e informar sobre quaisquer limitações de design.

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VANTAGENS E DESAFIOS DA USINAGEM CNC

A usinagem CNC é amplamente utilizada, apesar dos desafios. Oferece muitas vantagens e produz peças complexas com alta qualidade e eficiência. Os avanços contínuos em tecnologia e treinamento estão enfrentando os desafios. A usinagem CNC é essencial na fabricação moderna.
 
  • Precisão e exatidão:
    a usinagem CNC oferece precisão e exatidão excepcionais, tornando-a ideal para a produção de peças complexas com tolerâncias restritas. A natureza do processo controlada por computador garante resultados consistentes e minimiza erros humanos.

    Versatilidade:
    As máquinas CNC podem trabalhar com uma ampla variedade de materiais, incluindo metais, plásticos, madeira e compósitos. Essa versatilidade permite a produção de diversos componentes para diversas indústrias.

    Repetibilidade:
    Uma vez criado um programa CNC, a mesma peça pode ser reproduzida repetidamente com precisão idêntica, garantindo consistência na produção em larga escala.

    Geometrias Complexas:
    As máquinas CNC podem criar formas complexas e complexas que seriam desafiadoras ou impossíveis de serem alcançadas usando métodos de usinagem convencionais.

    Automação e Eficiência:
    A usinagem CNC é altamente automatizada, exigindo intervenção mínima do operador. Essa automação leva ao aumento da eficiência, redução do tempo de produção e redução dos custos de mão de obra.

    Erro Humano Reduzido:
    Como o processo de usinagem é controlado por um computador, as chances de erros humanos são significativamente reduzidas, resultando em menos defeitos e refugos.

    Prototipagem e Personalização:
    A usinagem CNC permite prototipagem rápida e fácil personalização. Modificações de projeto podem ser implementadas no software CAD e o programa CNC pode ser atualizado de acordo.

    Escalabilidade:
    a usinagem CNC pode ser dimensionada desde a produção de pequenos lotes até a fabricação de grandes volumes, sem comprometer a qualidade ou a precisão.

    Redução de desperdícios:
    A usinagem CNC otimiza o uso de materiais, levando ao mínimo de desperdício e economia de custos.

    Integração com software CAD/CAM:
    As máquinas CNC podem interpretar diretamente modelos CAD/CAM, agilizando o processo de fabricação e reduzindo os tempos de configuração.
  • Alto investimento inicial:
    Os custos de aquisição e configuração de máquinas CNC podem ser substanciais, especialmente para sistemas avançados e multieixos, tornando-se uma barreira significativa para pequenas empresas.

    Requisito de mão de obra qualificada:
    A usinagem CNC exige operadores qualificados que possam programar, configurar e manter as máquinas. Treinar e reter pessoal qualificado pode ser um desafio.

    Complexidade de programação:
    A criação de programas CNC requer proficiência em software de design auxiliado por computador (CAD) e manufatura auxiliada por computador (CAM), que pode ser complexo e demorado.

    Flexibilidade limitada para algumas geometrias:
    Certas geometrias complexas, como aquelas com cavidades profundas ou rebaixos, podem ser difíceis de usinar usando processos CNC padrão.

    Limitações de materiais:
    Embora a usinagem CNC possa funcionar com vários materiais, certos materiais exóticos ou especializados podem apresentar dificuldades em termos de desgaste da ferramenta, velocidades de usinagem ou outros fatores.

    Risco de quebra de ferramenta:
    Na usinagem CNC, a quebra de ferramenta pode ocorrer devido a vários motivos, incluindo seleção inadequada de ferramenta, forças de corte excessivas ou inconsistências de material.

    Acabamento superficial e pós-processamento:
    Alcançar determinados acabamentos superficiais pode exigir etapas adicionais de pós-processamento, como polimento ou revestimento, aumentando o tempo e o custo de produção.

    Tempo de inatividade da máquina:
    como qualquer maquinário complexo, as máquinas CNC podem sofrer quebras ou exigir manutenção, levando a paradas não planejadas e possíveis atrasos na produção.

Perguntas frequentes sobre usinagem CNC

  • Q Saiba mais sobre PEI para usinagem CNC

    A Ultem (PEI) : As peças PEI usinadas em CNC oferecem uma combinação de resistência a altas temperaturas, resistência mecânica, resistência química, isolamento elétrico, precisão dimensional e retardamento de chama, tornando-as adequadas para uma ampla gama de aplicações industriais, elétricas, eletrônicas e médicas. aplicações.
  • Q Saiba mais sobre PTFE para usinagem CNC

    A Teflon (PTFE) : As peças de PTFE usinadas em CNC oferecem uma combinação de resistência química, baixo atrito, resistência a altas temperaturas, isolamento elétrico e estabilidade dimensional, tornando-as versáteis e amplamente utilizadas em diversos setores.
  • Q Saiba mais sobre PEEK para usinagem CNC

    A PEEK: As peças PEEK usinadas em CNC oferecem uma combinação de resistência a altas temperaturas, resistência química, resistência mecânica, baixo atrito, isolamento elétrico, biocompatibilidade, estabilidade dimensional e propriedades leves, tornando-as adequadas para uma ampla gama de aplicações industriais, médicas, e aplicações de engenharia.
  • Q Saiba mais sobre baquelite para usinagem CNC

    A Baquelite (Garolite) : As peças de baquelite usinadas em CNC oferecem excelente precisão dimensional, alta resistência, resistência ao calor, propriedades de isolamento elétrico e boa resistência química.
  • Q Saiba mais sobre PVC para usinagem CNC

    A Cloreto de Polivinila (PVC): O PVC é um plástico rígido com boa resistência química e propriedades de isolamento elétrico. Ele pode ser facilmente usinado e é comumente usado para tubos, conexões, gabinetes elétricos e sinalização.
  • Q Saiba mais sobre POM para usinagem CNC

    A Delrin (POM): Delrin, também conhecido como polioximetileno ou acetal, é um plástico de baixo atrito com boas propriedades mecânicas. Possui alta rigidez, baixa absorção de umidade e excelente estabilidade dimensional. Delrin é frequentemente usado para engrenagens, buchas, conectores e peças de precisão.
  • Q Saiba mais sobre PA para usinagem CNC

    A Nylon (PA): O nylon é um plástico de engenharia forte e versátil, com boas propriedades mecânicas. Possui alta resistência ao desgaste, baixo atrito e excelente estabilidade dimensional. O nylon é comumente usado em engrenagens, rolamentos, rolos e componentes estruturais.
  • Q Saiba mais sobre PC para usinagem CNC

    A Policarbonato (PC): O policarbonato é um plástico forte e resistente a impactos com alta transparência. Possui excelente resistência ao calor e pode ser usinado em formatos complexos. O PC é frequentemente usado para óculos de segurança, escudos de proteção, componentes elétricos e peças automotivas.
  • Q Saiba mais sobre PP para usinagem CNC

    A Polipropileno (PP): O polipropileno é um plástico leve e durável com excelente resistência química. Possui baixo ponto de fusão, o que o torna adequado para usinagem CNC. O PP é comumente usado em embalagens, peças automotivas, dispositivos médicos e produtos de consumo.
  • Q Saiba mais sobre PE para usinagem CNC

    A Polietileno (PE): O polietileno é um plástico versátil com boa resistência química e baixas propriedades de atrito.  PE é comumente usado para tiras de desgaste, engrenagens, buchas e aplicações de qualidade alimentar.
    HDPE:  Polietileno de alta densidade
    UHMWPE: Polietileno de ultra-alto peso molecular

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