Se você está procurando um método confiável e eficiente para produzir peças de metal de alta qualidade, da câmara antiga as máquinas de fundição podem ser a resposta. Essas máquinas são amplamente utilizadas nas indústrias automotivas, aeroespaciais e manufatureiras para produzir peças complexas com precisão e precisão. Neste artigo, examinaremos mais de perto as máquinas de fundição da LZ Brand Cold Chamber , para conhecer a operação, vantagens e perguntas frequentes comuns.
As máquinas de fundição de matrizes de câmara fria são usadas para lançar metais de alto ponto de fusão, como Alumínio , magnésio, Zinco/zamak , liga de cobre DIDO PEÇAS DE CASTAÇÃO . A máquina consiste em dois componentes principais - o sistema de injeção e a máquina de fundição. O sistema de injeção injeta metal fundido na máquina de fundição de matriz, onde é moldada na forma desejada.
Como fabricante e fornecedor e fornecedor de máquinas de fundição de câmara fria , a marca LZ tem mais de 35 anos de experiência no design e fabricação da máquina de fundição.
Com boa qualidade e função estável, o Serviço de Máquinas de fundição da LZ Die para mais de três empreendimentos pequenas e médias empresas de fundição e fornecedores na China, e exportar para o Egito, Iêmen, Índia, Vitenam, Argélia etc.
Foto mostra o nosso 550T Máquina de fundição de matriz seja carregada no recipiente.
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As máquinas de fundição de matrizes da câmara fria funcionam primeiro derretendo o metal em um forno separado. O metal fundido é então transportado para o sistema de injeção, que usa um êmbolo para forçar o metal fundido na máquina de fundição. A máquina de fundição de matriz consiste em duas metades - a metade fixa e a metade em movimento. O metal fundido é injetado na cavidade entre essas duas metades, onde esfria e solidifica.
amplamente utilizado na fabricação Alumínio , magnésio, Zinco/zamak , liga de cobre DIDO PEÇAS DE CASTAÇÃO.
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12 meses após a operação da máquina. Se o equipamento fundido falhar durante a garantia do Peirod, o fabricante deverá reparar e substituir os acessórios gratuitamente.
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Existem várias vantagens em usar máquinas de fundição de matrizes de câmara fria:
Capacidade de lançar metais de alto ponto de fusão
Fundição precisa e precisa de partes complexas
Qualidade consistente das peças acabadas
Alta taxa de produção e eficiência
Requisitos de pós-processamento e acabamento reduzidos
As máquinas de fundição de matrizes de câmara fria são amplamente utilizadas em várias indústrias para produzir peças de metal de alta qualidade. Algumas das aplicações comuns dessas máquinas incluem:
Peças automotivas , como blocos de motor, cabeças de cilindro e casos de transmissão, caixa elétrica, lâmpadas de carro, maçanetas etc.
Peças de metal de hardware , como roupas e bagagem de etiqueta/corrente/zíper, alças, botões e fechaduras para móveis e portas
Peças de consumo como Peças de cozinha e eletrodomésticos e Peças de ferramentas elétricas e gardon
Peças de equipamentos industriais, como caixas de bomba e corpos da válvula
KYLT Industrial é sua confiável fabricante, fornecedores e fábrica de máquinas de fundição de câmara fria. Mais informações ou parâmetros técnicos, envie -nos: cnkylt@aliyun.com
Forneceremos mais vídeos do processo de trabalho da máquina de fundição de câmaras frias, parâmetros de arquivo PDF para sua referência.
A1. As máquinas de fundição de matrizes da câmara fria são adequadas para fundir metais de alto ponto de fusão, como alumínio, zinco/zamak, magnésio, chumbo/pb e ligas de cobre/latão.
A2. A taxa de produção de máquinas de fundição de matriz de câmara fria depende de vários fatores, como o tamanho e a complexidade da peça, o tipo de metal usado e a capacidade da máquina. No entanto, essas máquinas são conhecidas por sua alta eficiência e podem produzir milhares de peças por dia.
A3. As máquinas de fundição de matrizes da câmara fria oferecem várias vantagens, como a capacidade de lançar metais de alto ponto de fusão, fundição precisa e precisa de peças complexas, qualidade consistente das peças acabadas, alta taxa de produção e eficiência e requisitos de pós-processamento e acabamento reduzidos.
A4. As máquinas de fundição de matriz de câmara fria são amplamente utilizadas em vários setores para produzir peças metálicas de alta qualidade, como peças automotivas, peças aeroespaciais, peças eletrônicas de consumo e peças de equipamentos industriais.
A5. Na fundição de matrizes da câmara quente, o metal é derretido no próprio sistema de injeção, enquanto na fundição da matriz de câmara fria, o metal é derretido em um forno separado. O elenco de matriz de câmara quente é adequado para fundir metais de baixo ponto de fusão, como zinco e estanho, enquanto a fundição da matriz de câmara fria é adequada para lançar metais de alto ponto de fusão.
A6. A qualidade das peças fundidas depende de vários fatores, como o design da peça, o tipo de metal usado, o processo de fundição, a temperatura e a pressão do metal fundido e a qualidade da máquina de fundição. O controle e otimização adequados desses fatores podem ajudar a garantir a qualidade consistente e reduzir os defeitos nas peças acabadas.
A7. O elenco de matriz de câmara fria tem várias vantagens sobre outros métodos de fabricação:
Peças de alta qualidade: a fundição da matriz de câmara fria produz peças de metal de alta qualidade com excelentes acabamentos de superfície, precisão dimensional e tolerâncias apertadas. Isso o torna ideal para produzir formas complexas e intrincadas que são difíceis de fabricar usando outros métodos.
A ampla gama de materiais: a fundição da matriz de câmara fria pode lidar com uma ampla gama de metais, incluindo alumínio, latão, ligas de cobre e até aço. Isso o torna versátil em comparação com outros métodos de fundição que são limitados a tipos específicos de metais.
Baixa porosidade: O processo da câmara fria permite o controle preciso do fluxo de metal fundido na matriz, resultando em menos porosidade ou bolsos de ar na parte final. Isso torna a fundição de matriz de câmara fria adequada para aplicações onde é necessária alta integridade estrutural.
Repetível e consistente: o uso de máquinas automatizadas na fundição da matriz de câmara fria garante que cada parte produzida seja consistente em qualidade e forma, facilitando a manutenção dos padrões de qualidade e atende aos requisitos do cliente.
Versatilidade: a fundição da matriz de câmara fria pode ser usada para produzir uma ampla variedade de peças para diferentes indústrias, como automotivo, aeroespacial, equipamentos médicos e eletrônicos de consumo. Essa versatilidade o torna uma opção atraente para os fabricantes que procuram um método de produção confiável e flexível.
Em resumo, a fundição de matriz de câmara fria oferece muitos benefícios que a tornam uma opção atraente para os fabricantes que procuram produzir peças de metal de alta qualidade com precisão e precisão.
A8. A escolha entre as máquinas de fundição da câmara fria e da câmara quente depende dos requisitos específicos da parte que está sendo produzida. Ambos os processos têm suas próprias vantagens e desvantagens, e cada um é mais adequado para diferentes aplicações.
A fundição de matriz de câmara quente é geralmente usada para execuções de produção de alto volume de peças menores, como as encontradas em eletrônicos de consumo ou pequenos componentes automotivos. O processo é mais rápido que a fundição da matriz de câmara fria, já que o metal já está derretido dentro da máquina, reduzindo os tempos do ciclo e aumentando a produtividade. O elenco de matriz de câmara quente também requer menos manuseio de materiais e menos etapas para produzir um produto acabado do que a fundição da matriz de câmara fria. No entanto, é limitado a metais com temperaturas de fusão mais baixas, como zinco, magnésio e ligas de alumínio.
A fundição da matriz da câmara fria é usada para corridas de produção de menor volume de peças maiores e mais complexas que requerem maior precisão, como as encontradas nas indústrias aeroespacial e automotiva. O processo permite um alto grau de precisão e repetibilidade e pode lidar com metais com temperaturas de fusão mais altas, como ligas de cobre, latão e alumínio. No entanto, é um processo mais lento do que a fundição de matriz de câmara quente, pois o metal precisa ser transportado de um forno separado para a máquina, exigindo mais manuseio de materiais e etapas adicionais para produzir um produto acabado.
Em resumo, cada processo tem seus próprios prós e contras, e a escolha do método correto depende de fatores como o tamanho e a complexidade da peça, a precisão necessária e o volume de produção desejado.
A9. A principal diferença entre as máquinas de fundição de matrizes de câmara quente e fria é como elas lidam com o metal fundido. Em uma máquina de fundição de matriz de câmara quente, o metal é derretido e mantido em uma câmara aquecida dentro da máquina, enquanto em uma máquina de fundição de matriz de câmara fria, o metal é derretido fora da máquina e depois transferido para uma câmara fria separada para injeção.
Aqui estão mais algumas diferenças entre os dois processos:
Temperatura de fusão: As máquinas de fundição da matriz da câmara quente são normalmente usadas para metais com temperaturas de fusão mais baixas, como zinco, magnésio e ligas de alumínio, enquanto as máquinas de fundição de matrizes de câmara fria são usadas para metais com temperaturas de fusão mais altas, como ligas de cobre, latão e alumínio.
Pressão de injeção: Como o metal é derretido na própria máquina na fundição da matriz de câmara quente, ele pode ser injetado a uma pressão mais baixa, enquanto na fundição da matriz da câmara fria, onde o metal precisa ser transportado de um forno separado para a máquina, são necessárias pressões mais altas de injeção.
Manutenção: As máquinas de fundição de matrizes da câmara quente requerem mais manutenção devido à natureza corrosiva do metal fundido que está constantemente presente na máquina. As máquinas de fundição de matrizes da câmara fria, por outro lado, têm menos desgaste, uma vez que o metal fundido não está em contato com as partes da máquina durante o processo de fusão.
Volume de produção: As máquinas de fundição de matrizes de câmara quente são geralmente usadas para corridas de produção de alto volume de peças menores, enquanto as máquinas de fundição de matrizes de câmara fria são usadas para corridas de produção de menor volume de partes maiores e mais complexas que requerem maior precisão.
No geral, as máquinas de fundição de câmaras quentes e frias têm suas próprias vantagens e desvantagens, e a escolha entre os dois depende dos requisitos específicos da parte que está sendo produzida.
A10. As máquinas de fundição da matriz da câmara fria funcionam injetando metal fundido em um molde a alta pressão e permitindo que ele se solidifique para formar uma parte ou componente desejado. O processo envolve várias etapas, como segue:
O primeiro passo é derreter o metal em um forno separado ou cadinho, que normalmente está localizado fora da máquina. Depois que o metal é derretido, ele é transferido para a câmara fria da máquina de fundição.
O molde, que é feito de duas metades (a metade estacionária e a metade em movimento) é fixada e preparada para o processo de injeção.
O êmbolo, localizado dentro do cilindro de injeção, segue para a frente, forçando o metal fundido através de um bico e na cavidade do molde.
O metal esfria rapidamente e solidifica dentro do molde, assumindo a forma da cavidade.
Após um período especificado, o molde é aberto e a peça recém -formada é removida.
Qualquer excesso de material ou flash é aparado para longe da peça.
O processo é repetido para o próximo ciclo.
As máquinas de fundição de matrizes de câmara fria são ideais para produzir peças com formas complexas e tolerâncias apertadas, como as encontradas nas indústrias aeroespaciais e automotivas. O processo permite um alto grau de precisão e repetibilidade, tornando-o um método de fabricação eficiente e econômico.
A11. Uma máquina de fundição de matriz de câmara fria é um tipo de máquina de fundição de metal que é usada para produzir peças de metal de alta qualidade com projetos detalhados e complexos. Nesse tipo de máquina, o metal fundido é derramado em uma câmara separada, também chamada de caldeirão, que é mantida a uma temperatura mais baixa em comparação com a máquina de fundição de matriz da câmara quente.
O metal fundido é então transferido da calça de fusão para o cilindro de injeção, onde é injetado no molde sob alta pressão. O processo de fundição de matriz da câmara fria é normalmente usada para metais com altas temperaturas de fusão, como alumínio, latão e ligas de cobre, e é frequentemente usado para produzir peças para a indústria automotiva, indústria aeroespacial e outras aplicações industriais.