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Máquinas de fundição sob pressão de cobre (latão) ou máquinas de injeção usadas para fabricar peças de fundição sob pressão de liga de cobre/latão . Tais como: Máquina têxtil lançadeira de cobre, torneira, conector de cobre de bateria de chumbo-ácido, peças de fios elétricos, peças de máquinas etc.
As máquinas de fundição sob pressão de cobre são usadas para produzir peças de cobre injetando cobre fundido em um molde. O processo envolve aquecer o cobre até o seu ponto de fusão e, em seguida, despejá-lo na cavidade do molde. Depois que o cobre esfria e solidifica, o molde é aberto e a peça acabada é removida.
As máquinas de fundição sob pressão de cobre são comumente usadas nas indústrias automotiva, aeroespacial e eletrônica, onde são necessárias peças de cobre de alta resistência. Também são utilizados na produção de joias, instrumentos musicais e eletrodomésticos..
Como a temperatura de fusão da liga de cobre é muito alta (934-967 ℃), solidifica rapidamente, o que limita a faixa de fundição das peças de cobre. Normalmente, a tonelagem da máquina de fundição sob pressão de câmara fria de cobre é de cerca de 150t a 280T/300T.
Para material de liga de cobre ou latão, com método de injeção de alta pressão, normalmente use máquina de fundição sob pressão com câmara fria horizontal . Porque a máquina de câmara quente não suporta altas temperaturas de cobre fundido.
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As máquinas de fundição sob pressão de cobre funcionam aquecendo o cobre até o seu ponto de fusão e injetando-o na cavidade do molde. O processo envolve várias etapas, incluindo:
O molde utilizado no processo é preparado revestindo-o com um lubrificante para evitar que o cobre fundido grude nele. O molde é então fechado e o sistema de injeção é preparado.
O cobre é aquecido em um forno até atingir o ponto de fusão. Depois que o cobre derrete, ele é transferido para o sistema de injeção.
O cobre fundido é injetado na cavidade do molde a alta pressão. A pressão é mantida até que o cobre solidifique.
Assim que o cobre solidificar, o molde é aberto e a peça acabada é removida. A peça é então resfriada e limpa, e o excesso de material é removido.
A peça acabada pode exigir etapas adicionais de acabamento, como usinagem, polimento ou revestimento, dependendo dos requisitos da aplicação.
A liga de cobre motlen é injetada na cavidade do molde, depois que a liga de metal é sólida para obter um cobre acabado peça de fundição.
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No trabalho de fábrica, normalmente usamos o método manual.
O processo manual de fundição sob pressão de cobre só precisa de um forno de fusão de cobre, máquina de fundição sob pressão / injeção de cobre, molde / matriz de fundição sob pressão de cobre.
O processo automático de fundição sob pressão de cobre consiste em: forno de fusão de cobre, máquina de revestimento automático, máquina de pulverização automática, extrator automático (máquina de coleta de peças de fundição sob pressão automática), máquina de fundição sob pressão de cobre/máquina de injeção de pressão, molde/matriz de fundição sob pressão de cobre.
As máquinas de fundição sob pressão de cobre oferecem várias vantagens em relação a outros processos de fabricação. Algumas dessas vantagens incluem:
As máquinas de fundição sob pressão de cobre podem produzir peças com um alto grau de precisão, resultando sempre em peças consistentes e precisas. O molde utilizado no processo pode ser projetado para criar formas complexas e intricadas, possibilitando a produção de peças com tolerâncias restritas.
O cobre é um metal forte e durável, o que o torna uma excelente escolha para peças que precisam suportar alto estresse e desgaste. As máquinas de fundição sob pressão de cobre podem produzir peças com uma alta relação resistência/peso, tornando-as ideais para aplicações onde o peso é uma preocupação.
As máquinas de fundição sob pressão de cobre são relativamente baratas em comparação com outros processos de fabricação, o que as torna uma excelente escolha para produções de pequeno e médio porte. O processo também é rápido e eficiente, permitindo produção em grande volume com baixo custo.
As máquinas de fundição sob pressão de cobre podem ser usadas para produzir peças em uma variedade de formatos e tamanhos, tornando-as uma ferramenta versátil para os fabricantes. Eles também podem ser usados com uma variedade de ligas, permitindo a personalização para atender aos requisitos específicos da aplicação.
Embora as máquinas de fundição sob pressão de cobre ofereçam muitas vantagens, também existem algumas desvantagens a serem consideradas. Estes incluem:
As máquinas de fundição sob pressão de cobre só podem ser usadas com cobre e ligas de cobre, limitando a gama de materiais que podem ser usados no processo de fabricação.
Embora as máquinas de fundição sob pressão de cobre sejam econômicas no longo prazo, elas exigem um investimento inicial significativo. Isso pode torná-los difíceis de serem adquiridos pelos pequenos fabricantes.
As máquinas de fundição sob pressão de cobre são limitadas no tamanho das peças que podem produzir. Embora possam ser usados para produzir peças pequenas e médias, podem não ser adequados para peças maiores.
Existem vários tipos de máquinas de fundição sob pressão de cobre disponíveis, cada uma com seus próprios recursos e capacidades exclusivos. Alguns dos tipos mais comuns incluem:
As máquinas de fundição sob pressão de câmara quente são usadas para materiais com baixos pontos de fusão, como zinco, magnésio e ligas de cobre. A máquina inclui uma câmara aquecida que contém o metal fundido, que é injetado na cavidade do molde por meio de um pistão.
As máquinas de fundição sob pressão de câmara fria são usadas para materiais com altos pontos de fusão, como alumínio, latão e cobre. A máquina inclui um forno separado que aquece o metal, que é então transferido para o sistema de injeção.
As máquinas de fundição sob pressão verticais são usadas para peças que exigem alta precisão e formatos complexos. O molde é posicionado verticalmente, permitindo que a gravidade auxilie no processo de fundição.
As máquinas de fundição sob pressão horizontais são usadas para peças que exigem produção e consistência de alto volume. O molde é posicionado horizontalmente e a máquina inclui um sistema totalmente automatizado para injeção e ejeção das peças.
Nós apenas fornecemos Máquinas de fundição sob pressão de cobre/latão com câmara fria horizontal , tonelagens: 150T, 160T, 200T, 280T, 300T, 350T, 400T, 550T.
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Ao escolher uma máquina de fundição sob pressão de cobre, há vários fatores a serem considerados. Estes incluem:
O volume de produção determinará o tamanho e o tipo de máquina necessária. Para execuções pequenas e médias, uma máquina de fundição sob pressão com câmara quente pode ser suficiente, enquanto execuções maiores podem exigir uma máquina de fundição sob pressão com câmara fria.
O tamanho e a complexidade das peças determinarão o tipo de máquina necessária. Para formas complexas e peças de alta precisão, uma máquina de fundição vertical pode ser a melhor opção, enquanto as máquinas horizontais são mais adequadas para produção de alto volume.
O tipo de material utilizado também afetará a escolha da máquina. As máquinas de fundição sob pressão de cobre só podem ser usadas com cobre e ligas de cobre; portanto, se outros materiais forem necessários, um tipo diferente de máquina poderá ser necessário.
As máquinas de fundição sob pressão de cobre são uma opção versátil e econômica para a produção de peças de pequeno e médio porte com alta exatidão e precisão. Existem vários tipos de máquinas disponíveis, cada uma com características e capacidades exclusivas, e a escolha dependerá das necessidades de produção específicas da aplicação.
Ao escolher uma máquina de fundição sob pressão de cobre, é importante considerar fatores como volume de produção, tamanho e complexidade da peça e requisitos de material. Com a máquina certa, os fabricantes podem produzir peças de alta qualidade com resultados consistentes, tornando a fundição sob pressão de cobre uma escolha popular para uma ampla gama de indústrias.
KYLT Industrial é o seu fabricante, fornecedor e fábrica confiável de máquinas de fundição sob pressão de cobre com câmara fria horizontal. Mais informações ou preços de máquinas de fundição sob pressão de câmara fria ou parâmetros técnicos, envie-nos um e-mail: cnkylt@aliyun.com
Forneceremos mais vídeos do processo de trabalho da máquina de fundição sob pressão de câmara fria de Coppper / Latão, parâmetros de arquivo PDF para sua referência.
A1. As máquinas de fundição sob pressão de cobre são mais adequadas para peças pequenas e médias, normalmente variando de alguns gramas a vários quilogramas de peso.
A2. O custo de uma máquina de fundição sob pressão de cobre varia dependendo do tamanho e tipo de máquina necessária. Máquinas menores de câmara quente podem custar cerca de US$ 20.000, enquanto máquinas maiores de câmara fria podem custar mais de US$ 1 milhão.
A3. Não, as máquinas de fundição sob pressão de cobre são projetadas especificamente para uso com cobre e ligas de cobre.
A4. A taxa de produção das máquinas de fundição sob pressão de cobre varia dependendo do tamanho e tipo da máquina, bem como da complexidade das peças produzidas. No entanto, eles geralmente são capazes de produzir centenas a milhares de peças por hora.
A5. As máquinas de fundição sob pressão de cobre são comumente usadas nas indústrias automotiva, aeroespacial e eletrônica, bem como na produção de joias, instrumentos musicais e objetos decorativos.
A6. Algumas das vantagens de usar máquinas de fundição sob pressão de cobre incluem:
Alta exatidão e precisão na produção de peças complexas
Altas taxas de produção para produção de alto volume
Capacidade de produzir peças com paredes finas e tolerâncias restritas
Bom acabamento superficial e uniformidade
Capacidade de produzir peças com designs e formas complexas
Econômico para tiragens de produção de pequeno e médio porte
A7. Algumas das limitações do uso de máquinas de fundição sob pressão de cobre incluem:
Limitado para uso apenas com cobre e ligas de cobre
Limitado a peças de pequeno e médio porte
Custo inicial mais alto para máquinas maiores
Tempos de configuração mais longos para peças complexas
Requer operadores qualificados para configuração e manutenção
