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EMPRESA DE FUNDIÇÃO DA CHINA - KYLT

Serviço de fabricação de peças fundidas sob pressão

O serviço de fundição sob pressão de precisão cria peças e produtos metálicos personalizados de liga de alumínio e zinco com tempos de resposta rápidos. Solicite um orçamento GRATUITO para suas peças fundidas sob pressão.

√ Serviços completos          √ Fabricação sob demanda

√ Produtos de qualidade    √ Preço barato

√ Entrega rápida  

Você está aqui: Lar » Fundição sob pressão

KYLT SERVIÇOS DE FUNDIÇÃO DE LIGAS METÁLICAS

Como fabricante especializado em serviços de fundição sob pressão na China, KYLT tem mais de 20 anos de experiência na produção de peças fundidas sob pressão de alumínio personalizadas e peças fundidas sob pressão de zinco/zaamak. 
Nós fornecemos produtos de fundição sob pressão de alta qualidade e fabricação de protótipos de usinagem CNC 'serviço completo'. 
Engenheiros experientes, trabalhadores qualificados, máquinas de alto padrão e excelentes equipamentos de inspeção e teste garantem a entrega contínua de peças e produtos de fundição sob pressão de qualidade com boa qualidade e curto prazo de entrega. Nosso rigoroso processo de fundição sob pressão garante que seus requisitos personalizados sejam atendidos.

√ Fundição sob pressão de câmara fria/quente                                       √ Peças de fundição sob pressão de alumínio/zinco   

   

√  Fabricação de ferramentas e moldes em 20-30 dias              √ Usinagem de precisão                        √ Tratamento de superfície personalizado

CAPACIDADE DE FUNDIÇÃO

Agora, oferecemos dois tipos de recursos de fundição sob pressão de alta pressão.

Máquinas de fundição sob pressão de câmara fria

Fundição sob pressão em câmara fria

Máquinas de fundição sob pressão de câmara quente

Fundição sob pressão de câmara quente

Deixe-nos saber sua ideia, escolheremos fundição sob pressão em câmara fria ou quente de acordo com os requisitos dos projetos de fundição sob pressão.

POR QUE ESCOLHER KYLT PARA SERVIÇOS DE FUNDIÇÃO E NOSSAS VANTAGENS？

  12~24h
Cotações rápidas
  7 ~ 20 dias
Período de produção
10 unidades
Quantidade mínima

Resposta rápida

Orçamento gratuito e resposta aos seus projetos de fundição sob pressão em 24h. O período mais rápido de fabricação de moldes e testes de amostras é de 15 dias.
 
 

Escolhas flexíveis

Vários tipos de materiais, opções de acabamento superficial, tolerâncias e processos de fabricação podem ser escolhidos em seu processo de fabricação de peças fundidas sob pressão. Diferentes cotações e sugestões de fabricação são oferecidas para melhorar a qualidade das peças fundidas e economizar custos.

Serviços completos

Fabricação de moldes de fundição sob pressão como início. Fundição sob pressão completa e processo subsequente garantem que suas peças fundidas sejam fabricadas com alta eficiência e prazo de entrega rápido.
 

Matérias-primas padrão de qualidade

Todas as matérias-primas utilizadas em nosso serviço de fundição sob pressão de alta pressão, desde ferramentas até peças acabadas, são fabricadas por famosos fornecedores de matérias-primas da China. A certificação de matérias-primas pode ser fornecida conforme a demanda. Usamos apenas material NOVO no processo de fundição sob pressão.

Tolerâncias precisas

Desde a fabricação de moldes até a usinagem de peças fundidas sob pressão, podemos atingir tolerâncias rígidas de acordo com os requisitos dos desenhos. Os produtos acabados são utilizados em todas as indústrias, como máquinas, iluminação, automotiva, agrícola, médica, etc.

Preço barato

Como famosa base de fabricação de moldes da China e com um processo de fabricação completo, nossas matrizes e peças de alumínio fundidas sob pressão e peças de zinco são mais baratas do que outros fornecedores.
 
Comece a fabricar peças de fundição sob pressão facilmente
Envie seus desenhos e comece novos projetos de fundição sob pressão em breve.

KYLT Processo detalhado de serviços de fundição sob pressão

Passo a passo - Processos de fabricação de peças fundidas sob pressão de alumínio e zinco

Temos máquinas de fundição sob pressão com câmara quente e câmara fria, com tonelagens de 88T a 1200T. O processo de produção flexível permite a fabricação de peças fundidas em liga de alumínio e zinco (ZAMAK) com MOQ 500 - 1000pcs como início.
Projeto e fabricação de moldes fundidos

Projeto e fabricação de moldes fundidos sob pressão

No processo de engenharia de produto, trabalhamos com os clientes para aprimorar o design das peças para chegar ao processo de fabricação de fundição sob pressão. Em seguida, projete e faça moldes de fundição sob pressão.
 
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Fundição sob pressão de câmara quente e fria

Fundição sob pressão em câmara quente/fria

A fundição sob pressão de alta pressão pode ser usada em processos de fundição sob pressão de câmara quente / fria para produzir peças de fundição sob pressão de alumínio e liga de zinco
 
 
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Fundição sob pressão de alumínio e zinco

Fundição sob pressão de alumínio/zinco

Como método de fabricação para produzir peças de liga metálica de precisão, as peças fundidas sob pressão de alumínio e zinco são amplamente utilizadas em todos os setores.
 
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Usinagem de peças de fundição sob pressão

Usinagem de peças de fundição sob pressão

 
Perfuração, rosqueamento, torneamento NC e fresamento CNC podem ser usados ​​de acordo com os requisitos de desenho de peças fundidas sob pressão. Peças de fundição sob pressão usinadas com precisão fornecem garantia para altos requisitos de montagem.     
 
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Acabamentos de superfície de peças fundidas sob pressão

Acabamentos de superfície de peças fundidas sob pressão

 
Após a fundição sob pressão de precisão, as peças fundidas passam por pós-processamento e acabamento. Esta etapa elimina defeitos superficiais, melhora as propriedades mecânicas e químicas e melhora a aparência dos produtos.
 
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Verificação de qualidade

Verificação de qualidade

 
A verificação de qualidade no processo de fundição sob pressão, usando uma variedade de técnicas de inspeção, realizando testes mecânicos e abordando defeitos comuns, os fabricantes podem garantir uma qualidade consistente.
 
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conjunto

Serviço de montagem

 
embalagem de exportação

Embalagem de exportação

 
 
Expresso e Transporte

Expresso e Transporte

 
 
 
Obtenha um orçamento gratuito instantâneo para suas peças de fundição sob pressão de alumínio e zinco.

SERVIÇOS PERSONALIZADOS DE FUNDIÇÃO DE ALUMÍNIO E ZINCO

KYLT se destaca em uma ampla gama de métodos de fundição sob pressão, utilizando diferentes materiais, como ligas de alumínio e zinco/ZAMAK. Ajudamos os clientes a otimizar seu projeto, construção e acabamento de peças.

FERRAMENTAS / FUNDIÇÃO / USINAGEM CNC / ACABAMENTO

serviços de fundição de alumínio

Serviços de fundição sob pressão de alumínio

As ligas de alumínio são comumente usadas para peças fundidas sob pressão. Os fornecedores de fundição sob pressão de alumínio se beneficiam de sua reciclabilidade e facilidade de uso. Devido ao ponto de fusão mais alto, a fundição sob pressão de alumínio adota um processo de fundição em câmara fria. As peças de alumínio fundido apresentam boa resistência e leveza.
KYLT fornece serviços completos personalizados de fundição sob pressão de alumínio. Gamas de máquinas de fundição sob pressão de alumínio: 200T, 300T, 550T, 630T, 800T, 1100T, 1200T. 
Processos pós-tratamento de peças fundidas sob pressão de alumínio:
1. Serviços de usinagem: perfuração, rosqueamento, fresamento e torneamento CNC, etc. 
2. Acabamentos de superfície: corte, polimento, retificação vibratória, jateamento, pintura, revestimento em pó, galvanização, etc. 
Saiba mais sobre os serviços de fundição sob pressão de alumínio KYLT e obtenha um orçamento GRATUITO para suas peças de fundição sob pressão de alumínio.

Serviços de fundição sob pressão de zinco/zamac

A liga de zinco/Zamak é o material mais fácil de fundir entre os metais fundidos sob pressão. É comumente usado em processos de câmara quente. O zinco fundido flui facilmente e tem um ponto de fusão mais baixo. É forte e rígido, permitindo peças de paredes finas com detalhes complexos e tolerâncias restritas. As ligas de zinco fundidas esfriam e solidificam rapidamente devido ao seu baixo ponto de fusão, resultando em taxas de produção rápidas.
KYLT fornece serviços de fundição sob pressão de zinco (Zamak) 'One-stop'. Faixas de máquinas de fundição sob pressão de zinco: 88T ~ 300T. 
Processos pós-tratamento de peças fundidas sob pressão de zinco (Zamak): 
1. Tratamento de peças fundidas de metal de zinco: separar, aparar, lixar, etc.
2. Serviços de usinagem: perfuração, rosqueamento, fresamento CNC e torneamento, etc.  
3. Acabamentos de superfície: polimento, retificação vibratória, jateamento, pintura, revestimento em pó, galvanização, etc. 
serviços de fundição sob pressão de zamak de zinco
Saiba mais sobre os serviços de fundição sob pressão de zinco/ZAMAK KYLT e obtenha um orçamento GRATUITO para suas peças de fundição sob pressão de zinco/ZAMAK.

GALERIA DE PEÇAS DE FUNDIÇÃO

Confira nossa extensa galeria que mostra peças fundidas de precisão personalizadas.

Mostra de peças de fundição sob pressão de liga de alumínio

Mostra de peças de fundição sob pressão de zinco (Zamak)

EMPRESA DE FUNDIÇÃO E MÁQUINAS

Tonelagem Equipamentos de fundição e usinagem Quantidade. Unidade Materiais

1200T

   Máquina de fundição sob pressão de câmara fria

1 

definir

 Alumínio, Zinco

1100T

   Máquina de fundição sob pressão de câmara fria

1 

definir

 Alumínio, Zinco

850T

   Máquina de fundição sob pressão de câmara fria

1 

definir

 Alumínio, Zinco

630T

   Máquina de fundição sob pressão de câmara fria

1 

definir

 Alumínio, Zinco

500T

   Máquina de fundição sob pressão de câmara fria

1 

definir

 Alumínio, Zinco

300T

   Máquina de fundição sob pressão de câmara fria

2

definir

 Alumínio, Zinco

200T

   Máquina de fundição sob pressão de câmara fria

2

definir

 Alumínio, Zinco

88T

   Máquina de fundição sob pressão de câmara quente

2

definir

 Zinco/Zamak
 

   Máquinas CNC

5

definir

  
 

   Torno CNC

3

definir

  
 

   Perfurador

6

definir

  
 

   Fresadora

1

definir

  
 

   Prensa Hidráulica

1

definir

  
 

   Máquina de jateamento

1

definir

  
 

   Máquina retificadora vibratória

1

definir

  
 

Máquinas de lixar e polir

5

definir

  

Contate-nos para iniciar a produção de seus produtos de liga metálica de alumínio / zinco.

serviços de fundição sob pressão
Deixe que nossos engenheiros de fundição sob pressão façam um orçamento manual para o seu projeto de fundição sob pressão de alumínio ou zinco e obtenha um orçamento GRATUITO.

O QUE É FUNDIÇÃO?

A fundição sob pressão é um processo de fabricação usado para produzir peças metálicas com alta precisão, superfícies lisas e formas complexas. Envolve forçar o metal fundido, normalmente ligas não ferrosas como alumínio, zinco, magnésio, chumbo ou cobre, em um molde reutilizável chamado matriz. A matriz é feita sob medida para combinar com o formato desejado do produto final. 
A fundição sob pressão reduz ou elimina a necessidade de etapas adicionais na fabricação de peças metálicas, mas a pós-usinagem é frequentemente usada para tolerâncias precisas. As peças fundidas sob pressão podem ter os mesmos acabamentos das peças usinadas CNC. 
Semelhante à moldagem por injeção, a fundição sob pressão requer uma ferramenta de molde chamada matriz com uma ou múltiplas cavidades. É adequado para ligas mais macias como alumínio e zinco porque possuem temperaturas de fusão mais baixas. 
Durante o processo, o metal fundido é injetado na cavidade da matriz, tomando o formato da peça e depois solidificando. Dependendo do projeto, a fundição sob pressão pode ser de baixa ou alta pressão usando uma concha ou êmbolo para depositar o metal. 
A fundição sob pressão pode produzir com eficiência peças complexas e precisas em grandes volumes. Métodos modernos como fundição por compressão e fundição de metal semissólido são usados ​​para criar peças de alta qualidade para vários setores. 
As empresas de fundição sob pressão geralmente se especializam na fundição de alumínio ou zinco, sendo o alumínio responsável por cerca de 80% das peças fundidas.

PROCESSO DE FUNDIÇÃO

O processo de fundição sob pressão produz peças de metal forçando o metal fundido sob alta pressão em uma cavidade do molde. O metal fundido solidifica rapidamente para criar a forma desejada. O processo de fundição sob pressão funciona rápido: o processo de fundição sob pressão em câmara quente pode atingir de 4 a 8 injeções por minuto; o processo de fundição sob pressão em câmara fria é de 1 a 3 injeções por minuto para peças pequenas.

7 etapas do processo de fundição sob pressão

1. Preparação do Molde:

É criado um molde de aço de duas partes, denominado matriz. A matriz consiste em uma metade fixa (a 'matriz de cobertura') e uma metade móvel (a 'matriz ejetora'). Essas metades são usinadas com precisão para formar a peça desejada.

2. Fixação:

A fixação na fundição sob pressão refere-se ao processo de segurar com segurança as duas metades do molde durante a injeção do metal fundido.

3. Derretimento e Injeção:

O metal selecionado, normalmente uma liga com propriedades desejáveis, como alumínio, zinco ou magnésio, é fundido em um forno a altas temperaturas. Uma vez fundido, o metal é injetado sob alta pressão na cavidade da matriz através de um sistema de canais e comportas usando uma prensa hidráulica ou mecânica.

4. Resfriamento e Solidificação:

Depois que o metal fundido preenche a cavidade da matriz, ele esfria e solidifica rapidamente devido ao contato com as superfícies mais frias da matriz. O tempo de resfriamento adequado é crucial para garantir que a peça atinja a resistência e a precisão dimensional desejadas.

5. Ejeção:

Depois que a peça solidifica, a matriz ejetora móvel se abre e os pinos ejetores empurram a peça para fora da cavidade da matriz. Às vezes, recursos adicionais, como núcleos, são incorporados à matriz para criar formas internas ou furos na peça.

6. Corte e Acabamento:

A parte ejetada pode conter excesso de material, denominado rebarba, que precisa ser removido. Processos de corte ou usinagem são empregados para remover esse excesso de material e atingir as dimensões finais e acabamento superficial exigidos para a peça.

7. Pós-Tratamento:

Dependendo dos requisitos específicos da peça, processos adicionais podem ser aplicados. Isso pode incluir tratamento térmico, jateamento, revestimento de superfície ou outras operações de acabamento para melhorar as propriedades mecânicas e a aparência da peça.

KYLT Download do guia de processo de serviços de fundição sob pressão (PDF)

Contate-nos para obter mais informações sobre o processo de fundição sob pressão.

LIGAS METÁLICAS USADAS PARA FAZER PEÇAS DE FUNDIÇÃO

Die Casting Alloys 8 Características:

  1. Alta Fluidez 
  2. Alta resistência 
  3. Excelente precisão dimensional 
  4. Bom acabamento superficial 
  5. Dissipação de calor superior 
  6. Grande resistência à corrosão 
  7. Alto ponto de fusão 
  8. Reciclabilidade
Metais não ferrosos como alumínio, zinco, magnésio, chumbo e cobre são normalmente usados ​​para o processo de fundição sob pressão. 
 
A escolha da liga depende de fatores como propriedades mecânicas desejadas, resistência à corrosão, custo e requisitos específicos da aplicação. É importante consultar um engenheiro de materiais ou especialista em fundição sob pressão para determinar a liga metálica mais adequada para seu projeto específico. 
 
Aqui, explicaremos as propriedades das ligas de fundição sob pressão comumente usadas que usamos para a maioria das peças.

LIGAS DE FUNDIÇÃO

  • Ligas de alumínio

    As ligas de fundição sob pressão de alumínio normalmente contêm silício, cobre, magnésio, ferro, manganês e zinco. Isso os torna leves e fortes. Em comparação com outros materiais não ferrosos, as peças fundidas em alumínio oferecem mais opções de acabamento superficial e podem suportar temperaturas mais altas. Eles são rígidos, têm uma relação resistência/peso impressionante, boa condutividade e são resistentes à corrosão.
    Tipos de ligas de alumínio para fundição sob pressão:
    A360, A380, A390, A413, ADC-12, ADC-1
    ADC-12, A380 são os dois materiais de fundição sob pressão de alumínio mais comumente usados.

    Características e vantagens da fundição sob pressão de liga de alumínio:
    1. Leve
    2. Alta relação resistência-peso
    3. Excelente condutividade térmica
    4. Resistência à corrosão
    5. Boa condutividade elétrica
    6. Versatilidade
    7. Precisão dimensional e tolerâncias restritas
    8. Formas complexas e paredes finas

  • Ligas de Zinco

    O zinco é o metal mais fácil de fundir entre os metais de fundição sob pressão e é normalmente usado em processos de câmara quente. A liga de zinco de fundição sob pressão adiciona elementos: alumínio, cobre, magnésio, etc. Com alta densidade e alta ductilidade, boa resistência ao impacto e suavidade superficial muito boa, o zinco pode formar peças muito finas ou finas, e seu baixo ponto de fusão (380°C) significa que a matriz fundida estará em uso por muito mais tempo do que as matrizes usadas para alguns outros metais. Devido à suscetibilidade do zinco à corrosão, muitas vezes requer revestimento ou revestimento adicional antes do uso.

    Tipos de ligas de zinco para fundição sob pressão:
    Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
    Oferecemos os tipos mais populares de ligas de zinco para fundição sob pressão Zamak e ZA: Zamak-2 (ZA-2), Zamak-3 (ZA-3), Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-27.

    Características e vantagens da fundição sob pressão de liga de zinco:
    1. Baixo ponto de fusão 
    2. Alta dureza
    3. Resistência ao impacto
    4. Estabilidade superior
    5. Castabilidade aprimorada
    6. Tempo de ciclo reduzido
    7. Vida útil prolongada da matriz
    8. Excelentes qualidades mecânicas
    9. Excelente acabamento superficial e compatibilidade de revestimento

    PARÂMETROS DE DETALHE DE LIGAS DE MAGNÉSIO DE FUNDIÇÃO.pdf

     

  • Ligas de magnésio

    Características do magnésio: densidade extremamente baixa, alta resistência, boa fluidez, grande resistência à corrosão e fácil preenchimento de cavidades complexas. Seu ponto de fusão é 520°C. Os principais elementos de liga da liga de fundição sob pressão de magnésio são alumínio, zinco, manganês, cério, tório e uma pequena quantidade de zircônio ou cádmio.

    Tipos de ligas de magnésio para fundição sob pressão:
    AZ91D, AZ31B, AM60B, AZ63A, AM50A, AZ92A, AS41B
    As ligas de magnésio para fundição sob pressão mais comuns são a AZ91D.

    Características e vantagens da fundição sob pressão de liga de magnésio:
    1. Resistência
    2. Durabilidade
    3. Leve
    4. Boa moldabilidade
    A liga de magnésio é 75% mais leve que o aço e 33% mais leve que o alumínio sem perder resistência. É melhor para peças fundidas complexas com tolerância restrita e boa resistência à corrosão. Portanto, é amplamente utilizado nas indústrias de produtos de eletricidade eletrônica, trânsito ferroviário, automotivo e militar.

    PARÂMETROS DE DETALHE DE LIGAS DE MAGNÉSIO DE FUNDIÇÃO.pdf

    TABELA PADRÃO GLOBAL DE LIGAS DE MAGNÉSIO.pdf
     

  • Ligas de cobre

    O cobre e as ligas de cobre são incrivelmente estáveis, condutores, duráveis, resistentes à corrosão e ao desgaste. Como as ligas de cobre têm um ponto de fusão muito alto, as matrizes e as câmaras de fundição usadas para tratar esse metal específico tendem a ter uma vida útil significativamente mais curta do que aquelas usadas para tratar metais de alumínio ou zinco.

    Ligas de cobre para fundição sob pressão comumente usadas:
    YT40-1 (YZCuZn40Pb), YT16-4 (YZCuZn16Si4), YT30-3 (YZCuZn30Al3), YT35-2-2-1 (YZCuZn35Al2Mn2Fe)

    PARAMETROS DE DETALHE DE LIGAS DE COBRE.pdf
    (Grau de liga de cobre fundida, composição química, propriedades mecânicas e aplicação)

     

  • Ligas de Chumbo

    A liga de chumbo é um tipo de metal de alta densidade, macio e maleável, com baixo ponto de fusão. A liga de chumbo de fundição sob pressão é adicionada de 3 ~ 5% Sb. liga para chumbo. A liga de antimônio torna o chumbo macio mais difícil e mais fácil de ejetar das cavidades do molde durante o processo de fundição sob pressão.
    Uso de liga de chumbo para fundição sob pressão:
    1. Terminais de bateria de chumbo-ácido, buchas de bateria de chumbo-ácido, conectores de bateria de chumbo-ácido, peças sobressalentes de bateria de chumbo-ácido.
    2. Chumbada de acabamento, isca de isca, peças de peso
     

  • Ligas de estanho

    As ligas de estanho fornecem alta densidade e extrema precisão. Sua principal propriedade é a resistência à corrosão. Assim como a liga de chumbo, o estanho também é o primeiro metal usado no processo de fundição sob pressão. Para garantir a saúde pública, o uso de chumbo e estanho é proibido em qualquer aplicação em serviços de alimentação. eles são normalmente usados ​​em combinação com ligas de alumínio, zinco e cobre para evitar corrosão.
Lingote de liga de alumínio

Contate-nos para obter mais informações sobre materiais de fundição sob pressão.

ACABAMENTOS DE FUNDIÇÃO

Acabamentos de fundição sob pressão referem-se aos tratamentos de superfície ou revestimentos aplicados a componentes ou peças fundidas após o processo de fundição. Esses acabamentos têm diversas finalidades, como melhorar a aparência, aumentar a resistência à corrosão, fornecer proteção adicional ou adicionar funcionalidades específicas às peças fundidas sob pressão. Alguns acabamentos comuns de fundição sob pressão incluem:
acabamentos de superfície de fundição

  • Padrão (conforme elenco)

    'Como fundido' é um acabamento de fundição sob pressão que se refere a deixar a peça fundida em seu estado natural após a conclusão do processo de fundição, sem quaisquer tratamentos de superfície ou revestimentos adicionais. Ou seja, a peça é utilizada assim que sai do molde de fundição sob pressão, sem nenhuma operação de acabamento posterior aplicada em sua superfície. As peças de ligas de zinco e alumínio podem ser deixadas como fundidas e reter uma resistência razoável à corrosão.

  • Tiro

    O jateamento é um processo de tratamento de superfície usado para limpar, polir ou preparar a superfície de um material, normalmente metais, impulsionando pequenas partículas abrasivas em alta velocidade.

  • Moagem vibratória/mídia tombada

    A retificação vibratória é um processo de acabamento superficial usado para rebarbar, polir e melhorar a qualidade da superfície de peças fundidas sob pressão.
    Media Tumbling é um tipo específico de acabamento vibratório que utiliza meios giratórios, como cerâmica, pedra, esferas de aço inoxidável, etc., para obter o acabamento superficial desejado. Os meios giratórios atuam como agentes abrasivos e auxiliam na separação das peças de trabalho para evitar contato excessivo, evitando danos peça a peça.
    A retificadora magnética usa a força do campo magnético para transmitir à agulha de retificação de aço inoxidável para fazer a peça girar em alta frequência, polindo e retificando os orifícios internos, cantos mortos e lacunas da peça de hardware para remover rebarbas, conseguindo, em última análise, o efeito de remoção rápida de rebarbas e sujeira de peças de precisão.

  • Anodização

    A anodização do alumínio é um processo eletroquímico que melhora a superfície do alumínio formando uma camada de óxido durável. Esta camada de óxido, chamada revestimento anódico, não só aumenta a resistência do alumínio à corrosão, mas também fornece uma base para vários acabamentos decorativos e funcionais. A superfície de uma peça fundida de alumínio não facilita um acabamento cosmético com anodização.

  • Revestimento em pó

    O revestimento em pó é um método popular de aplicação de acabamento protetor e decorativo em vários materiais, incluindo metais, plásticos e cerâmicas. Assim, todas as peças fundidas podem ser revestidas com pó. É uma alternativa à tinta líquida tradicional e oferece diversas vantagens, como maior durabilidade, respeito ao meio ambiente e ampla gama de opções de cores.
     

  • Pintura

    A galvanoplastia é um acabamento comum usado para aplicar uma fina camada de metal (por exemplo, níquel, cromo, zinco) na superfície da peça fundida. O revestimento melhora a aparência, proporciona resistência à corrosão e pode oferecer melhor condutividade.

  • Chapeamento

    A galvanoplastia é um acabamento comum usado para aplicar uma fina camada de metal (por exemplo, níquel, cromo, zinco) na superfície da peça fundida. O revestimento melhora a aparência, proporciona resistência à corrosão e pode oferecer melhor condutividade.
     

  • Revestimento de conversão de cromato

    Também conhecido como revestimento de conversão química ou cromatização, esse processo cria uma fina camada protetora na superfície da peça fundida. Melhora a resistência à corrosão e pode servir de base para posterior pintura ou colagem.

  • Polimento e polimento

    Processos mecânicos como polimento e polimento podem ser usados ​​para melhorar a aparência da superfície e fornecer um acabamento suave e reflexivo às peças fundidas.

  • Revestimento eletrônico

    Também conhecido como revestimento eletroforético ou eletrorrevestimento, esse processo envolve a imersão da peça fundida em um banho de tinta suspensa em água e a aplicação de uma carga elétrica para depositar o revestimento de maneira uniforme. O revestimento eletrônico oferece excelente proteção contra corrosão e cobre formas complexas uniformemente.

  • Passivação

    Para certas ligas metálicas, a passivação é usada para remover contaminantes superficiais e criar uma camada de óxido passiva, o que melhora a resistência à corrosão.
peça de fundição
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APLICAÇÕES DE FUNDIÇÃO

A fundição sob pressão é amplamente utilizada em vários setores devido à sua versatilidade e capacidade de produzir peças complexas e de alta qualidade com eficiência. Funciona bem para produtos de pequeno e médio porte. Para fabricar uma ampla gama de produtos, como componentes de motor, carcaças, suportes e peças complexas. As aplicações de fundição sob pressão incluem bens de consumo, produtos industriais, peças automotivas e aeroespaciais e componentes de dispositivos médicos. É uma excelente escolha para produção de alto volume de peças metálicas.
Algumas aplicações comuns de fundição sob pressão incluem:
A fundição sob pressão é amplamente utilizada na indústria automotiva

Peças automotivas

A fundição sob pressão é amplamente utilizada no setor automotivo para fabricar componentes de motores, peças de transmissão e diversos componentes estruturais. Oferece peças leves mas resistentes, contribuindo para melhorar a eficiência de combustível e o desempenho geral do veículo.
 
Indústria aeroespacial

Indústria aeroespacial

A fundição sob pressão é empregada em aplicações aeroespaciais para produzir peças leves com alta precisão. Ajuda a reduzir o peso dos componentes da aeronave, mantendo a integridade estrutural e a segurança.
 
 
 
Indústria Eletrônica e Elétrica

Indústria Eletrônica e Elétrica

A fundição sob pressão é usada para produzir uma ampla gama de componentes eletrônicos e elétricos, como caixas para smartphones, laptops e outros dispositivos, bem como conectores, dissipadores de calor e componentes de motores.
 
 
 
Bens de consumo

Bens de consumo

Muitos produtos de consumo, como eletrodomésticos de cozinha, ferramentas elétricas e ferragens domésticas, usam peças fundidas por sua durabilidade, precisão e apelo estético.
 
 
 
 
Máquinas Industriais

Máquinas Industriais

A fundição sob pressão é utilizada na produção de vários componentes de máquinas industriais, incluindo bombas, válvulas e caixas de engrenagens, devido à sua capacidade de criar formas complexas e manter tolerâncias rígidas.
 
Luminárias

Luminárias

A fundição sob pressão é comumente usada para fabricar peças para luminárias, incluindo carcaças de lâmpadas e refletores, proporcionando robustez e flexibilidade de design.
 
 
 
Móveis e ferragens decorativaspng

Móveis e ferragens decorativas

A fundição sob pressão é empregada para criar peças decorativas e funcionais para móveis, portas e janelas, oferecendo designs complexos e excelente acabamento.
 
 
 
Dispositivos Médicos

Dispositivos Médicos

A indústria médica utiliza fundição sob pressão para produzir componentes para dispositivos e equipamentos médicos, garantindo alta precisão e confiabilidade.
 
 
 
 

Contate-nos para obter ajuda na produção de suas peças de fundição sob pressão.

VANTAGENS E DESVANTAGENS DA FUNDIÇÃO

A fundição sob pressão oferece inúmeras vantagens, incluindo alta eficiência de produção, geometrias complexas e economia para grandes quantidades. No entanto, ele apresenta desvantagens como altos custos iniciais de ferramentas, limitações de projeto e defeitos potenciais que precisam de consideração cuidadosa durante o processo de fabricação. Na KYLT , nossos engenheiros experientes irão ajudá-lo na análise de projetos de fundição sob pressão para aproveitar as vantagens da tecnologia de fundição sob pressão e produzir produtos de alta qualidade com o menor custo.

Vantagens da fundição sob pressão

Alta eficiência de produção

A fundição sob pressão permite a produção rápida e eficiente de peças metálicas, tornando-a ideal para fabricação de grandes volumes.

Geometrias Complexas

O processo permite a criação de formas intrincadas e complexas com tolerâncias restritas, resultando em peças precisas e detalhadas.

Acabamento de superfície superior

A fundição sob pressão produz peças com acabamentos superficiais lisos e consistentes, reduzindo a necessidade de operações adicionais de acabamento.

Força e durabilidade

As peças fundidas apresentam excelentes propriedades mecânicas, oferecendo alta resistência e durabilidade adequadas para diversas aplicações.

Desvantagens da fundição sob pressão

Alto custo inicial de ferramentas

O custo de configuração para a criação das matrizes pode ser substancial, tornando-o menos viável para produções ou protótipos em pequena escala.

Geometrias Complexas

Projetos complexos de matrizes podem ser caros e modificações na matriz são um desafio depois de fabricadas, limitando a flexibilidade do projeto.

Porosidade e aprisionamento de gás

A fundição sob pressão pode causar porosidade ou retenção de gás no produto final, afetando suas propriedades mecânicas se não for tratada adequadamente.

Seleção limitada de materiais

A fundição sob pressão é mais adequada para metais não ferrosos como alumínio, zinco e magnésio, limitando a gama de materiais que podem ser usados.

Imperfeições de superfície

Apesar de produzirem excelentes acabamentos superficiais, as peças fundidas ainda podem apresentar pequenas imperfeições superficiais devido a fatores como desgaste da matriz e encolhimento do metal.

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Desejamos aos KYLT Clientes um Próspero 2026!

KYLT fundição sob pressão, moldagem por injeção de plástico, serviço de usinagem CNC 2026

24 de fevereiro de 2026
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O que é a máquina de alimentação automática de unhas com grampeador de pele?

A máquina de alimentação automática de pregos com grampeador de pele é um equipamento chave na produção de grampeadores de pele. A máquina de alimentação automática de pregos com grampeador de pele é uma máquina especialmente projetada usada para alimentar automaticamente os pregos do grampeador em uma caixa de pregos. A máquina de alimentação automática para pregos de grampeador de pele organiza e fornece pregos de grampeador na caixa do compartimento de pregos. Esta inovação aumenta significativamente a eficiência de enchimento e a qualidade dos grampeadores de pele.

02 de setembro de 2025
conjunto completo de peças sobressalentes descartáveis ​​para grampeador de pele.jpg
Fornecer conjunto completo de peças sobressalentes descartáveis ​​para grampeadores de pele

Onde comprar um conjunto completo de peças para montar grampeadores de pele descartáveis? Quais são as peças específicas do conjunto completo? Como montar essas peças? Se você é comprador ou fabricante de dispositivos médicos, gostaria de adquirir um conjunto completo de acessórios padrão para sutura de pele descartáveis, comumente utilizados no mercado, pelo preço mais favorável, sem a necessidade de investir em moldes e ter sua marca. Entre em contato conosco: cnkylt@aliyun.com

19 de abril de 2024

Perguntas frequentes sobre fundição sob pressão

  • P Quais são as etapas do processo de fundição sob pressão?

    A As etapas do processo de fundição sob pressão envolvem a aplicação de um lubrificante na matriz, a injeção de metal fundido em uma matriz, permitindo que ela esfrie e solidifique, ejetando as peças fundidas e, finalmente, aparando qualquer excesso de material.

  • P Qual metal funciona melhor para fundição sob pressão?

    Alumínio e zinco funcionam melhor para fundição sob pressão. Magnésio, cobre, latão, estanho e chumbo também são usados ​​para peças fundidas personalizadas de acordo com o uso.

  • P O que é fundição sob pressão?

    Uma fundição sob pressão é um processo de fabricação no qual o metal fundido (alumínio, zinco, magnésio, etc.) é injetado em um molde de aço sob alta pressão e resfriado para formar uma peça sólida.

  • P Quais são os tipos de fundição sob pressão?

    A Os tipos de fundição sob pressão incluem câmara quente, câmara fria e fundição sob pressão a vácuo.

  • P Quais materiais são usados ​​para produzir peças fundidas sob pressão?

    A As peças fundidas sob pressão são normalmente feitas de metais não ferrosos, como alumínio, zinco (Zamak), cobre ou magnésio.
peça de fundição sob pressão de alumínio e zinco
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Peças de fundição sob pressão de alumínio e zinco
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