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Usinagem CNC de magnésio de precisão
OEM, ODM
Conhecido por suas propriedades leves e excepcional relação resistência-peso, o magnésio ganhou imensa popularidade em vários setores.
KYLT tem mais de 10 anos de experiência trabalhando com fresamento de magnésio e torneamento e fabricação de protótipos de usinagem. Podemos produzir peças de magnésio de paredes grandes e finas.
Usinagem de magnésio, o principal método de trabalho é fresar material de magnésio até o PROTÓTIPO e, em seguida, fazer trabalhos de perfuração e rosqueamento. Máquinas CNC, fresadoras CNC, máquinas de perfuração e rosqueamento são usadas no processo de fabricação de peças de magnésio.
O magnésio é o mais leve de todos os elementos metálicos e é usado principalmente em ligas estruturais devido ao seu peso leve, resistência e resistência à corrosão.
O magnésio tem habilidades de usinagem muito boas, como serrar, puncionar, furar, fresar e tornear, em comparação com outros metais. O poder específico de corte é baixo e a superfície é excelente e os cavacos são curtos.
O magnésio é o metal de usinagem mais rápida e possui alta condutividade térmica.
Longa vida útil da ferramenta, a ferramenta permanece afiada por muito tempo
Baixo consumo de energia, cerca de 55% menor que o das ligas de alumínio
Redução do tempo de usinagem devido às altas velocidades
Lascas curtas uma excelente superfície
A usinagem de magnésio normalmente é feita sem qualquer refrigeração. Se for necessário utilizar líquido refrigerante, um óleo mineral leve será suficiente. Nunca use refrigerante à base de água devido ao risco de qualquer reação com os cavacos durante o armazenamento.
Ferramentas de alta velocidade ou ferramentas com ponta de metal duro são preferidas para a usinagem de magnésio. É importante manter a ferramenta de corte afiada para evitar muito calor. A experiência com ferramentas diamantadas é excelente, mas os custos são relativamente elevados. É necessário armazenar produtos usinados em condições secas e quando houver possibilidade de condensação, é necessária proteção extra. As máquinas devem ser mantidas limpas e as aparas devem ser armazenadas em caixas de aço.
Os produtos de magnésio não se inflamam facilmente. O magnésio deve ser aquecido até o ponto de fusão e durante a usinagem normal isso é virtualmente impossível. Os chips podem pegar fogo, mas métodos de precaução devem evitar esse risco.
Usinagem a seco ou uso de óleo mineral leve
Mantenha as ferramentas de corte afiadas
Despache os cavacos com frequência e armazene-os em recipientes fechados de aço
Certifique-se de que haja um extintor adequado disponível
Use ar comprimido com usinagem automática de alta velocidade quando as aparas forem produzidas
Caso ocorra um incêndio, as aparas secas queimarão lenta e uniformemente. Nunca use água para extinguir o magnésio porque a queima do magnésio decompõe a água para formar hidrogênio, que é facilmente inflamável.
O extintor de pó de cloreto de potássio é o melhor extintor, outros extintores comuns, como aparas de ferro fundido e areia seca.
KYLT Protótipos rápidos de magnésio de precisão e serviços de usinagem CNC de magnésio. E-mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186
Conhecido por suas propriedades leves e excepcional relação resistência-peso, o magnésio ganhou imensa popularidade em vários setores.
KYLT tem mais de 10 anos de experiência trabalhando com fresamento de magnésio e torneamento e fabricação de protótipos de usinagem. Podemos produzir peças de magnésio de paredes grandes e finas.
Usinagem de magnésio, o principal método de trabalho é fresar material de magnésio até o PROTÓTIPO e, em seguida, fazer trabalhos de perfuração e rosqueamento. Máquinas CNC, fresadoras CNC, máquinas de perfuração e rosqueamento são usadas no processo de fabricação de peças de magnésio.
O magnésio é o mais leve de todos os elementos metálicos e é usado principalmente em ligas estruturais devido ao seu peso leve, resistência e resistência à corrosão.
O magnésio tem habilidades de usinagem muito boas, como serrar, puncionar, furar, fresar e tornear, em comparação com outros metais. O poder específico de corte é baixo e a superfície é excelente e os cavacos são curtos.
O magnésio é o metal de usinagem mais rápida e possui alta condutividade térmica.
Longa vida útil da ferramenta, a ferramenta permanece afiada por muito tempo
Baixo consumo de energia, cerca de 55% menor que o das ligas de alumínio
Redução do tempo de usinagem devido às altas velocidades
Lascas curtas uma excelente superfície
A usinagem de magnésio normalmente é feita sem qualquer refrigeração. Se for necessário utilizar líquido refrigerante, um óleo mineral leve será suficiente. Nunca use refrigerante à base de água devido ao risco de qualquer reação com os cavacos durante o armazenamento.
Ferramentas de alta velocidade ou ferramentas com ponta de metal duro são preferidas para a usinagem de magnésio. É importante manter a ferramenta de corte afiada para evitar muito calor. A experiência com ferramentas diamantadas é excelente, mas os custos são relativamente elevados. É necessário armazenar produtos usinados em condições secas e quando houver possibilidade de condensação, é necessária proteção extra. As máquinas devem ser mantidas limpas e as aparas devem ser armazenadas em caixas de aço.
Os produtos de magnésio não se inflamam facilmente. O magnésio deve ser aquecido até o ponto de fusão e durante a usinagem normal isso é virtualmente impossível. Os chips podem pegar fogo, mas métodos de precaução devem evitar esse risco.
Usinagem a seco ou uso de óleo mineral leve
Mantenha as ferramentas de corte afiadas
Despache os cavacos com frequência e armazene-os em recipientes fechados de aço
Certifique-se de que haja um extintor adequado disponível
Use ar comprimido com usinagem automática de alta velocidade quando as aparas forem produzidas
Caso ocorra um incêndio, as aparas secas queimarão lenta e uniformemente. Nunca use água para extinguir o magnésio porque a queima do magnésio decompõe a água para formar hidrogênio, que é facilmente inflamável.
O extintor de pó de cloreto de potássio é o melhor extintor, outros extintores comuns, como aparas de ferro fundido e areia seca.
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