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Usinagem de aço inoxidável de precisão
OEM, ODM
O valor do aço inoxidável está em sua força, resistência ao calor e excelente resistência à corrosão. De fato, a resistência à corrosão é a principal diferença entre aço inoxidável e aço comum.
Componentes de usinagem CNC de aço inoxidável
CNC de aço inoxidável girou peças
Parafusos de aço inoxidável
Protótipos de usinagem de aço inoxidável
Parte de moagem CNC de aço inoxidável
Peças de torneamento CNC de aço inoxidável
O que distingue aço inoxidável do aço comum é a adição de cromo às suas ligas. Todas as composições de aço inoxidável contêm um mínimo de 10,5% de cromo. A inclusão de cromo aumenta a resistência à corrosão desses aços. Diferentes graus de aço inoxidável incorporam vários elementos de liga que melhoram ainda mais sua resistência à corrosão, tratabilidade térmica e usinabilidade. É importante observar que o tratamento térmico pode afetar significativamente as propriedades mecânicas do metal.
Aços inoxidáveis podem ser categorizados com base em sua estrutura cristalina, que inclui tipos austeníticos, ferríticos, martensíticos e duplex:
O aço inoxidável austenítico, encontrado em aços inoxidáveis de 300 e 200 séries, é altamente maleável e não endurece durante a usinagem. Quando recozidos, eles também não são magnéticos.
Aços inoxidáveis ferríticos são magnéticos e oferecem melhor condutividade térmica do que aços inoxidáveis austeníticos. Eles não podem ser endurecidos através do tratamento térmico.
O aço inoxidável martensítico, como as séries 416 e 420, pode ser endurecido através de vários métodos de envelhecimento ou tratamento térmico.
O aço inoxidável duplex, também conhecido como ferrítico austenítico, representa graus de aço inoxidável especialmente projetados para maior resistência à corrosão. Os aços duplex são comumente usados em aplicações industriais e arquitetônicas.
Devido à sua versatilidade, alguma forma de aço inoxidável é comumente empregada em praticamente todos os setores.
O equipamento de usinagem deve ser resistente e rígido, com até 50% a mais de potência do que o equipamento usado para aços leves.
As máquinas -ferramentas e a peça de trabalho devem ser firmemente mantidas para evitar vibrações e conversas.
As ferramentas de corte, a aço ou o carboneto de alta velocidade devem ser mantidas nítidas o tempo todo, afiando em intervalos regulares preferíveis ao afiar quando brusco.
Bons lubrificantes devem ser usados, especialmente para cortes pesados em velocidades relativamente lentas. O desbaste com parafina é recomendado para cortes de acabamento de velocidade mais alta para manter a peça e as ferramentas o mais fria possível.
A profundidade do corte deve ser tal que impedir a ferramenta de montar na peça de trabalho. Isso é particularmente importante com as notas austeníticas para evitar o endurecimento e o polimento do trabalho.
A maior ferramenta possível deve ser usada para dissipar o calor.
O corte interrompido deve ser evitado sempre que possível, pois um maior grau de endurecimento do trabalho ocorre quando a ferramenta entra na peça de trabalho. A regra principal deve ser 'Entre e saia ' com todas as ferramentas.
As geometrias de ferramentas são semelhantes para as notas austeníticas e ferríticas e resumidas abaixo para o HSS:
Anjo de ponta ± 135 °, anjo de ponto ± 138 °, ângulo de alívio dos lábios varia de 16 ° para 3 mm de diâmetro a 8 ° para 25 mm de diâmetro.
Ângulo de ancinho de 3 ° a 8 °, largura da margem 0,125 a 0,35 mm, ângulos de alívio primário 4 ° a 6 °, ângulo de chanfro primário duplo secundário de 30 ° a 35 °, ângulo de alívio de chanfro de 4 ° a 5 °, ângulo da hélice ± 7 °, ângulo de chumbo ± 2 °.
Os orifícios retos para> 12 mm, espiral cairam para orifícios menores, ângulo de gancho/ancinho de 15 ° a 20 °, ângulo de alívio traseiro 10 °, ângulo de chanfro/tampa do comprimento Taps de 9 ° a 10 ° (3,5 a 4,5 fios) Tapes 4 ° a 5 °, (8 a 10 fios).
Ângulo de ancinho de 20 ° a 30 °, ângulo de garganta de 20 ° a 25 °, ângulo de face 1,5 °.
Ferrítico ângulo do ancinho traseiro 5 °, austenítico 0 °, ferdics ângulo de ancinho lateral 8 °, austenítico 10 ° a 15 °, alívio final, alívio lateral e ângulos de ponta final todos os 5 °.
Ângulo de ancinho traseiro de 4 ° a 10 °, ângulos de alívio final de 7 ° a 10 °, alívio lateral e ângulos de depuração 1 ° a 5 °.
Ângulo de ancinho traseiro de 6 ° a 10 °, ângulo de alívio final 7 ° a 10 °, ângulo de alívio lateral 2 ° a 3 °, ângulo de ponta final de 10 ° a 15 ° para pequenos diâmetros e cortes rasos, diminuindo para 5 ° para diâmetros maiores.
São utilizados óleos minerais sulfurizados, clorados ou clorados a sulfura e óleos emulsificáveis. Nos casos de alta pressão, o último deve conter adições sulfonadas ou cloradas.
Após a usinagem, é essencial remover o fluido de corte e degradar a peça de trabalho. Isso geralmente é feito com agentes ou solventes convencionais. Em situações em que a peça de trabalho foi submetida a aquecimento excessivo ou onde a resistência máxima da corrosão é necessária, pode ser necessário passivar e/ou picles e passivados. Se isso for necessário, consulte a seção sobre tratamento de fabricação pós.
KYLT Precision Stainless Stainless Aço CNC Serviços de usinagem (serviço de moagem e giro), prototipagem rápida. E -mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186
O valor do aço inoxidável está em sua força, resistência ao calor e excelente resistência à corrosão. De fato, a resistência à corrosão é a principal diferença entre aço inoxidável e aço comum.
Componentes de usinagem CNC de aço inoxidável
CNC de aço inoxidável girou peças
Parafusos de aço inoxidável
Protótipos de usinagem de aço inoxidável
Parte de moagem CNC de aço inoxidável
Peças de torneamento CNC de aço inoxidável
O que distingue aço inoxidável do aço comum é a adição de cromo às suas ligas. Todas as composições de aço inoxidável contêm um mínimo de 10,5% de cromo. A inclusão de cromo aumenta a resistência à corrosão desses aços. Diferentes graus de aço inoxidável incorporam vários elementos de liga que melhoram ainda mais sua resistência à corrosão, tratabilidade térmica e usinabilidade. É importante observar que o tratamento térmico pode afetar significativamente as propriedades mecânicas do metal.
Aços inoxidáveis podem ser categorizados com base em sua estrutura cristalina, que inclui tipos austeníticos, ferríticos, martensíticos e duplex:
O aço inoxidável austenítico, encontrado em aços inoxidáveis de 300 e 200 séries, é altamente maleável e não endurece durante a usinagem. Quando recozidos, eles também não são magnéticos.
Aços inoxidáveis ferríticos são magnéticos e oferecem melhor condutividade térmica do que aços inoxidáveis austeníticos. Eles não podem ser endurecidos através do tratamento térmico.
O aço inoxidável martensítico, como as séries 416 e 420, pode ser endurecido através de vários métodos de envelhecimento ou tratamento térmico.
O aço inoxidável duplex, também conhecido como ferrítico austenítico, representa graus de aço inoxidável especialmente projetados para maior resistência à corrosão. Os aços duplex são comumente usados em aplicações industriais e arquitetônicas.
Devido à sua versatilidade, alguma forma de aço inoxidável é comumente empregada em praticamente todos os setores.
O equipamento de usinagem deve ser resistente e rígido, com até 50% a mais de potência do que o equipamento usado para aços leves.
As máquinas -ferramentas e a peça de trabalho devem ser firmemente mantidas para evitar vibrações e conversas.
As ferramentas de corte, a aço ou o carboneto de alta velocidade devem ser mantidas nítidas o tempo todo, afiando em intervalos regulares preferíveis ao afiar quando brusco.
Bons lubrificantes devem ser usados, especialmente para cortes pesados em velocidades relativamente lentas. O desbaste com parafina é recomendado para cortes de acabamento de velocidade mais alta para manter a peça e as ferramentas o mais fria possível.
A profundidade do corte deve ser tal que impedir a ferramenta de montar na peça de trabalho. Isso é particularmente importante com as notas austeníticas para evitar o endurecimento e o polimento do trabalho.
A maior ferramenta possível deve ser usada para dissipar o calor.
O corte interrompido deve ser evitado sempre que possível, pois um maior grau de endurecimento do trabalho ocorre quando a ferramenta entra na peça de trabalho. A regra principal deve ser 'Entre e saia ' com todas as ferramentas.
As geometrias de ferramentas são semelhantes para as notas austeníticas e ferríticas e resumidas abaixo para o HSS:
Anjo de ponta ± 135 °, anjo de ponto ± 138 °, ângulo de alívio dos lábios varia de 16 ° para 3 mm de diâmetro a 8 ° para 25 mm de diâmetro.
Ângulo de ancinho de 3 ° a 8 °, largura da margem 0,125 a 0,35 mm, ângulos de alívio primário 4 ° a 6 °, ângulo de chanfro primário duplo secundário de 30 ° a 35 °, ângulo de alívio de chanfro de 4 ° a 5 °, ângulo da hélice ± 7 °, ângulo de chumbo ± 2 °.
Os orifícios retos para> 12 mm, espiral cairam para orifícios menores, ângulo de gancho/ancinho de 15 ° a 20 °, ângulo de alívio traseiro 10 °, ângulo de chanfro/tampa do comprimento Taps de 9 ° a 10 ° (3,5 a 4,5 fios) Tapes 4 ° a 5 °, (8 a 10 fios).
Ângulo de ancinho de 20 ° a 30 °, ângulo de garganta de 20 ° a 25 °, ângulo de face 1,5 °.
Ferrítico ângulo do ancinho traseiro 5 °, austenítico 0 °, ferdics ângulo de ancinho lateral 8 °, austenítico 10 ° a 15 °, alívio final, alívio lateral e ângulos de ponta final todos os 5 °.
Ângulo de ancinho traseiro de 4 ° a 10 °, ângulos de alívio final de 7 ° a 10 °, alívio lateral e ângulos de depuração 1 ° a 5 °.
Ângulo de ancinho traseiro de 6 ° a 10 °, ângulo de alívio final 7 ° a 10 °, ângulo de alívio lateral 2 ° a 3 °, ângulo de ponta final de 10 ° a 15 ° para pequenos diâmetros e cortes rasos, diminuindo para 5 ° para diâmetros maiores.
São utilizados óleos minerais sulfurizados, clorados ou clorados a sulfura e óleos emulsificáveis. Nos casos de alta pressão, o último deve conter adições sulfonadas ou cloradas.
Após a usinagem, é essencial remover o fluido de corte e degradar a peça de trabalho. Isso geralmente é feito com agentes ou solventes convencionais. Em situações em que a peça de trabalho foi submetida a aquecimento excessivo ou onde a resistência máxima da corrosão é necessária, pode ser necessário passivar e/ou picles e passivados. Se isso for necessário, consulte a seção sobre tratamento de fabricação pós.
KYLT Precision Stainless Stainless Aço CNC Serviços de usinagem (serviço de moagem e giro), prototipagem rápida. E -mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186
