Tjänster E -post ： cnkylt@aliyun.com

Online CNC-bearbetningstjänster för anpassade delar

On-demand CNC-bearbetningstjänster för snabba prototyper och tillverkningsdelar av metall och plastmaterial.
 
* CNC-fräsning, CNC-svarvning 
* Snabb prototyp och massproduktion 
* Maskinbearbetade delar så snabbt som 1 dygn 
* Aluminium, magnesium, stål, polymerer och mer
CNC-bearbetningstjänster
 
Starta dina CNC-bearbetningsprojekt nu!
Begär en kostnadsfri offert online.
Du är här: Hem » CNC-bearbetning

VAD ÄR CNC-bearbetning?

CNC-bearbetning, förkortning för bearbetning med datornumerisk styrning, är en utbredd tillverkningsprocess som använder automatiserade skärverktyg med hög hastighet för att forma mönster från metall- eller plastmaterial. 
Vanliga CNC-maskiner inkluderar 3-axliga, 4-axliga och 5-axliga fräsmaskiner, NC-svarvar, CNC-överfräsar, WEDM, EDM, CNC Laserskärmaskiner etc. 
Metoderna för att skära CNC-delar kan variera. Antingen förblir arbetsstycket stillastående medan verktyget rör sig eller så förblir verktyget på plats medan arbetsstycket roteras och flyttas, och ibland rör sig både skärverktyget och arbetsstycket tillsammans. 
Erfarna maskinister använder CNC-maskiner genom att programmera verktygsbanor enligt de slutbearbetade delarnas geometri. CAD-modellen (computer-aided design) ger information om detaljens form. CNC-maskiner uppvisar exceptionell precision och repeterbarhet, vilket möjliggör skärning av olika metallegeringar och styv plast med noggrannhet. Denna mångsidighet gör specialbearbetade delar lämpliga för olika industrier, inklusive flyg, medicin, robotik, elektronik och industriella tillämpningar. 
KYLT utvecklas på basis av magnesium precisionsbearbetning. Nu tillhandahåller vi anpassade CNC-offerter för mer än 40 material, allt från vanliga metaller som rostfritt stål, aluminium, koppar, etc till tekniska plastmaterial som TEFLON eller PEET.
 
 

VAD ANVÄNDS CNC-BEARBETNING TILL?

Tillämpning av CNC-bearbetning

 
CNC-maskinernas mångsidighet och precision gör dem lämpliga för olika industrier där högkvalitativa, kundanpassade delar krävs. Här är några vanliga CNC-bearbetningsapplikationer:
Snabb prototypframställning genom CNC-bearbetning

Snabb prototypframställning

 
CNC-bearbetning används i stor utsträckning inom produktutveckling och prototypframställning. Det tillåter designers och ingenjörer att snabbt producera funktionella prototyper med komplexa geometrier och testa sina konstruktioner innan massproduktion.
 
Rail Transit del genom CNC-bearbetning

Järnvägstransit

 
CNC-bearbetning spelar en avgörande roll i Rail Transit-industrin för tillverkning av tågkomponenter som motordelar, växel, fästen och strukturella komponenter. Den höga precisionen och tillförlitligheten hos CNC-maskiner är avgörande för att uppfylla de stränga kraven i denna industri.
 
Bildelar genom CNC-bearbetning

Bil

 
CNC-bearbetning används i stor utsträckning inom fordonssektorn för att tillverka motorkomponenter, transmissionsdelar, upphängningskomponenter, bromssystemdelar och andra kritiska komponenter. CNC-bearbetning säkerställer snäva toleranser och högkvalitativa ytbehandlingar som krävs för fordonstillämpningar.
 
Medicinska och dentala delar genom CNC-bearbetning

Medicin & Dental

 
CNC-bearbetning används inom det medicinska och dentala området för tillverkning av kirurgiska instrument, ortopediska implantat, proteser och andra medicinska apparater. CNC-maskiner kan producera intrikata och skräddarsydda delar med biokompatibla material.
 
Elektronikdel genom CNC-bearbetning

Elektronik

 
CNC-bearbetning används inom elektronikindustrin för tillverkning av höljen, kontakter och kylflänsar. CNC-maskiner kan exakt fräsa många material och skapa komplexa former och mönster på dem.
 
maskindel genom CNC-bearbetning

Maskiner

 
CNC-bearbetning används för att producera olika komponenter för industriell utrustning, inklusive växlar, axlar, ventiler, pumpar och hus. CNC-maskiner säkerställer noggrannhet och konsekvens i produktionen av dessa kritiska delar.
 
Kontrollverktyg för möbelstol genom CNC-bearbetning

Möbler och träbearbetning

 
CNC-bearbetning används i möbel- och träbearbetningsindustrin för att skära, forma och skära trä och andra material. Det möjliggör produktion av intrikata mönster, anpassade möbler, skåp och dekorativa element.
 
Formtillverkning

Formtillverkning

 
CNC-bearbetning används vid formtillverkning för att tillverka formsprutningsformar, pressgjutformar och andra typer av formar som används i tillverkningsprocesser. CNC-maskiner kan exakt skapa komplexa formhåligheter med snäva toleranser.
 

VÅRA CNC-BEARBETNINGSTJÄNSTER

 
Om du letar efter en pålitlig, snabbvänd tillverkare av bearbetade plast- och metallarbetsstycken. KYLT är din pålitliga leverantör av bearbetade delar. Med 3,4,5-axliga CNC-maskiner och NC-svarvar tillhandahåller vi CNC-fräsning och svarvtjänster från enkla 'bearbetade' komponenter till komplexa tunnväggiga delar. WEDM, EDM och Grinders finns tillgängliga efter behov. Maskinbearbetade delar med snäv tolerans till 0,02 mm och kort leveranstid till inom 3 arbetsdagar. Vi erbjuder 40+ olika typer av material och ytfinish. Material som: Plast (PA12, ABS, PLA, PET, etc...); Metall (magnesium, aluminium, koppar, rostfritt stål, etc...); Kompositer (nylon, PPA, ABS-kolfiber, bakelit, etc...)
 
 

Anpassade CNC-bearbetningstjänster

CNC-bearbetning / CNC-fräsning / CNC-svarvning

 
Metall- och plastbearbetade delar genom CNC-fräsning, CNC-svarvning, med WEDM-, EDM-, svets- och slipbearbetningsmetoder enligt önskemål.
 
CNC -fräsningstjänster
CNC-svarvningstjänster
CNC -fräsningstjänster
 
 
CNC-svarvningstjänster
 
KYLT Video för anpassade CNC-frästjänster
KYLT Video för anpassade CNC-svarvtjänster
WEDM EDM
NC ytslipning
WEDM / EDM-tjänster
Spark Erosion eller Wire Erosion gör att vi kan skapa exakta snitt även i mycket små storlekar. Det betyder att vi kan göra intrikata verktyg eller vägar exakt.
 
 
Ytslipningstjänster
Ytslipningsmetoden används för delar som kräver en mycket plan och snäv toleransyta. i denna precisions-CNC-bearbetningstjänst passerar en speciell slipskiva genom arbetsstyckets yta och kontrolleras noggrant av en digital motor för att ge den slutliga ytans planhet.
 
KYLT Video för anpassade WEDM EDM-tjänster
Ytslipningstjänstvideo
Snabb prototypframställning och lågvolymproduktionstjänster
Tillverkning av verktygsfixturformar
Snabb prototypframställning och lågvolymproduktionstjänster
Aluminium, magnesium, rostfritt stål, kolstål, koppar/mässing, plast, bakelit etc material snabba prototyper och lågvolymproduktion är tillåtna. Min. kvantitet: från 1st till 2000st.
 
 
Verktyg / Fixtur / Jig / Formar och formverktyg
CNC-tillverkning används inte bara för färdiga delar. Vi kan snabbt tillverka formsprutningsformar av plast och pressgjutformar. Våra anpassade CNC-bearbetningstjänster är tillgängliga för snabba verktyg, prototyper och lågvolymproduktion. Vi erbjuder dessa tillverkningstjänster för att hjälpa till att förverkliga dina produktidéer snabbt och med hög kvalitetssäkring.
 
KYLT Video för anpassade snabba prototyptjänster
Anpassade verktyg/fixturer/formar gör tjänster Video

CNC BEARBETNING TOLERANSER

Vi har olika toleransstandarder för CNC-bearbetning av metall och plast. För metalldelar följer vi standarden DIN-2768-1-fin, medan vi för plastdelar använder standarden DIN-2768-1-medium. De specifika toleranserna och dimensionerna beror på delens form och material, så vi kommer att diskutera dessa detaljer med din ingenjör innan produktionen påbörjas.
 

Mer information om CNC-bearbetning Allmänna toleranser enligt DIN ISO2768

Allmänna toleranser enligt DIN ISO 2768.pdf

CNC-MATERIAL

CNC-bearbetning av kopparlegeringar

metall CNC-bearbetade delar

Nu! Få en gratis omedelbar offert för dina metallsnabba porototyes, verktyg/fixturer/formar eller precisionsbearbetade metalldelar.

Cnc-bearbetningsmaterial av plast

  • Ultem (PEI)

    CNC-bearbetade PEI-delar erbjuder en kombination av hög temperaturbeständighet, mekanisk hållfasthet, kemisk beständighet, elektrisk isolering, dimensionell noggrannhet och flamskydd, vilket gör dem lämpliga för ett brett utbud av industriella, elektriska, elektroniska och medicinska tillämpningar.

  • Teflon (PTFE)

    CNC-bearbetade PTFE-delar erbjuder en kombination av kemisk beständighet, låg friktion, hög temperaturbeständighet, elektrisk isolering och dimensionsstabilitet, vilket gör dem mångsidiga och allmänt använda i olika industrier.

  • TITT

    CNC-bearbetade PEEK-delar erbjuder en kombination av hög temperaturbeständighet, kemisk beständighet, mekanisk hållfasthet, låg friktion, elektrisk isolering, biokompatibilitet, dimensionsstabilitet och lättviktsegenskaper, vilket gör dem lämpliga för ett brett utbud av industriella, medicinska och tekniska applikationer.

  • bakelit (garolit)

    CNC-bearbetade bakelitdelar erbjuder utmärkt dimensionsnoggrannhet, hög hållfasthet, värmebeständighet, elektriska isoleringsegenskaper och god kemisk beständighet.

  • Polyvinylklorid (PVC)

    PVC är en styv plast med god kemisk beständighet och elektriska isoleringsegenskaper. Den kan lätt bearbetas och används ofta för rör, kopplingar, elektriska kapslingar och skyltar.

  • Delrin (POM)

    Delrin, även känd som polyoximetylen eller acetal, är en lågfriktionsplast med goda mekaniska egenskaper. Den har hög styvhet, låg fuktabsorption och utmärkt dimensionsstabilitet. Delrin används ofta för växlar, bussningar, kopplingar och precisionsdelar.

  • Nylon (PA)

    Nylon är en stark och mångsidig ingenjörsplast med goda mekaniska egenskaper. Den har hög slitstyrka, låg friktion och utmärkt dimensionsstabilitet. Nylon används ofta för växlar, lager, rullar och strukturella komponenter.

  • Polykarbonat (PC)

    Polykarbonat är en stark och slagtålig plast med hög transparens. Den har utmärkt värmebeständighet och kan bearbetas till komplexa former. PC används ofta för skyddsglasögon, skyddssköldar, elektriska komponenter och bildelar.

  • Polypropen (PP)

    Polypropen är en slitstark och lätt plast med utmärkt kemikaliebeständighet. Den har en låg smältpunkt, vilket gör den lämplig för CNC-bearbetning. PP används ofta för förpackningar, bildelar, medicintekniska produkter och konsumentprodukter.

  • Polyeten (PE)

    Polyeten är en mångsidig plast med god kemisk beständighet och låga friktionsegenskaper.  PE används ofta för slitband, kugghjul, bussningar och livsmedelsklassade applikationer.
    HDPE:  Högdensitetspolyeten
    UHMWPE: Polyeten med ultrahög molekylvikt

  • Akryl (PMMA)

    Akryl är en transparent termoplast känd för sin utmärkta optiska klarhet. Den är lätt, slagtålig och kan lätt bearbetas till invecklade former. Akryl används ofta för skyltar, displayer, belysningsarmaturer och dekorativa komponenter.

  • ABS

    ABS är ett populärt plastmaterial för CNC-bearbetning på grund av dess styrka, bearbetbarhet och kostnadseffektivitet.
plast CNC-bearbetade delar

Få en gratis omedelbar offert för dina plastsnabba porototyes, jiggar/fixturer eller CNC-fräs- och svarvdelar av plast.

CNC-MASKINERADE DELAR

CNC-bearbetade prototyper och slutanvändningsdelar

Utvecklad på basis av magnesium CNC-bearbetning, KYLT utforskar bearbetning av precisions- och tunnväggiga metall- och plastbearbetade delar. Kombinerat med fräsning, svarvning, slipning, gnistor, svetsning, etc bearbetningsmetoder och ytbehandlingstjänster, syftar till att tillhandahålla 'One-stop Service' kvalitetsbearbetade delar till våra kunder.
CNC-bearbetade delar

CNC-bearbetade delar
 
CNC fräsade delar
CNC fräsade delar
 
 
CNC vände delar
CNC vände delar
 
 
 
 
bearbetade delar av aluminium
Aluminiumbearbetade delar
magnesiumbearbetade delar
Magnesium bearbetade delar
kopparbearbetade delar
bearbetade delar i kolstål

Kolstål bearbetade delar
bearbetade delar i rostfritt stål
Bearbetade delar i rostfritt stål
plastbearbetade delar
Plastbearbetade delar

CNC BEARBETNING AVSLUTAR

Slät (bearbetad): 

Denna finish uppnås genom att använda fina verktyg och minimala matningshastigheter under bearbetning, vilket resulterar i en relativt slät yta. Det kan dock fortfarande ha synliga verktygsmärken. 
 
Pärlblästring: 
Pärlblästring innebär att små glaspärlor eller slipande partiklar drivs mot ytan för att skapa en enhetlig matt struktur och ta bort skarpa kanter. Det används ofta för estetiska och funktionella ändamål. 
 
Anodiserande: 
Anodisering är en elektrokemisk process som skapar ett oxidskikt på ytan av aluminium. Det förbättrar korrosionsbeständigheten, lägger till färgalternativ och kan förbättra slitstyrkan. 
 
Putsning: 
Polering innebär mekanisk utjämning av ytan med slipmedel för att uppnå en glansig, reflekterande finish. 
 
Pulverbeläggning:
Vid pulverlackering appliceras ett torrt pulver elektrostatiskt på ytan och härdas sedan i en ugn, vilket skapar en hållbar, slät och jämn finish. 
 
Plätering: 
Plätering innebär avsättning av ett lager av metall (t.ex. krom, nickel) på ytan för att förbättra korrosionsbeständigheten, utseendet och hårdheten. 
 
Målning:
Målning är en vanlig metod för att lägga till färg, skydd och visuell tilltalande till en dels yta. 
 
Kemiska behandlingar:
Olika kemiska behandlingar kan användas för att ändra ytegenskaperna, såsom kemisk etsning, passivering eller svärtning för specifika applikationer.
 
Borstad finish:
Denna finish uppnås genom att borsta ytan med slipande material och lämnar fina parallella linjer. Det ger ett distinkt utseende.
 
Laseretsning/gravering:
En laser kan användas för att etsa eller gravera mönster, logotyper eller text på ytan av delen och lägga till anpassning och identifiering. 
 
Sandpapper:
Slipning innebär manuell slipning av ytan för att uppnå en jämnare finish och ta bort brister.
 
 

Starta dina precisions-CNC-fräsnings- och svarvprojekt och få en kostnadsfri offert nu.

CNC-BEARBEJDANDE DESIGNPROCESS

Riktlinjer för CNC-bearbetning är viktiga principer och överväganden som bör tas i beaktande när man skapar konstruktioner för delar som ska tillverkas med hjälp av Computer Numerical Control (CNC) bearbetningsprocesser. Dessa riktlinjer spelar en avgörande roll för att säkerställa framgångsrik och effektiv produktion av högkvalitativa komponenter. Här är några viktiga punkter att tänka på:
 

Nyckelpunkter

Överväganden

   Materialval

Välj lämpligt material för den avsedda applikationen, med hänsyn till faktorer som styrka, bearbetbarhet och kostnad. Olika material kan kräva specifika verktygs- och skärparametrar.

   Funktionsstorlek och toleranser

Designfunktioner med lämpliga dimensioner och toleranser som är i linje med CNC-bearbetningsmöjligheter. Rådgör med din tillverkare för att fastställa möjliga toleranser för olika funktioner.

   Undvik skarpa inre hörn

Invändiga hörn med skarpa vinklar kan vara utmanande att bearbeta exakt. Använd filéer eller radier för att undvika skarpa hörn och förbättra bearbetningsprecisionen.

   Minimera underskärningar

Minimera förekomsten av underskärningar eller funktioner som kan hindra verktyget från att nå vissa områden under bearbetning. Sådana funktioner kan kräva specialiserade verktyg eller ytterligare operationer.

   Väggtjocklek

Säkerställ enhetlig väggtjocklek i designen, speciellt för delar avsedda för gjutning eller formning efter CNC-bearbetning. Jämn väggtjocklek främjar konsekvent materialflöde och minimerar defekter.

   Överväg bearbetningsriktning

Ta hänsyn till verktygsrörelsens riktning under bearbetningen. Optimering av verktygsbanor kan avsevärt påverka ytfinish och bearbetningstid.

   Undvik överhäng

För fräsprocesser, försök att undvika stora ostödda överhäng eftersom de kan leda till vibrationer, deformation och dålig ytfinish. Överväg att lägga till stödstrukturer eller välj alternativa bearbetningsmetoder som 5-axlig bearbetning.

   Hålstorlekar

Välj lämpliga hålstorlekar, speciellt för borrade hål. Undvik extremt små hål som kan orsaka borrsvårigheter eller äventyra strukturell integritet.

   Lägg till utkastvinklar

För delar som ska formas eller gjutas efter CNC-bearbetning, införliva dragvinklar för att underlätta utkastning av delen från formen.

   Överväg efterbearbetningsprocesser

Planera för eventuella ytterligare processer som värmebehandling, ytbehandling eller beläggningar som kan krävas efter CNC-bearbetning.

   CAD-modellinspektion

Validera din CAD-modell för potentiella konstruktionsfel eller problem som kan påverka CNC-bearbetning. Se till att modellen är korrekt och att dimensionerna är korrekt definierade.

   Kommunikation med tillverkare

Arbeta nära med din CNC-bearbetningstillverkare under hela designprocessen. De kan ge värdefulla insikter, ge förslag på förbättringar och informera dig om eventuella designbegränsningar.

Starta dina precisions-CNC-fräsnings- och svarvprojekt och få en kostnadsfri offert nu.

FÖRDELAR OCH UTMANINGAR MED CNC-bearbetning

CNC-bearbetning används flitigt trots utmaningar. Det erbjuder många fördelar och producerar intrikata delar med hög kvalitet och effektivitet. Pågående framsteg inom teknik och utbildning tar itu med utmaningarna. CNC-bearbetning är avgörande i modern tillverkning.
 
  • Fördelar med CNC-bearbetning:
    Precision och noggrannhet:
    CNC-bearbetning erbjuder exceptionell precision och noggrannhet, vilket gör den idealisk för att producera komplexa delar med snäva toleranser. Processens datorkontrollerade karaktär säkerställer konsekventa resultat och minimerar mänskliga fel.

    Mångsidighet:
    CNC-maskiner kan arbeta med ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster, trä och kompositer. Denna mångsidighet möjliggör produktion av olika komponenter för olika industrier.

    Repeterbarhet:
    När ett CNC-program väl har skapats kan samma del reproduceras upprepade gånger med identisk precision, vilket säkerställer konsekvens i storskalig produktion.

    Komplexa geometrier:
    CNC-maskiner kan skapa intrikata och komplexa former som skulle vara utmanande eller omöjliga att uppnå med konventionella bearbetningsmetoder.

    Automation och effektivitet:
    CNC-bearbetning är mycket automatiserad och kräver minimalt med operatörsingripanden. Denna automatisering leder till ökad effektivitet, minskad produktionstid och lägre arbetskostnader.

    Minskade mänskliga fel:
    Eftersom bearbetningsprocessen styrs av en dator, minskar risken för mänskliga fel avsevärt, vilket resulterar i färre defekter och skrot.

    Prototyper och anpassning:
    CNC-bearbetning möjliggör snabb prototypframställning och enkel anpassning. Designändringar kan implementeras i CAD-mjukvaran och CNC-programmet kan uppdateras därefter.

    Skalbarhet:
    CNC-bearbetning kan skalas från små serieproduktion till högvolymtillverkning utan att kompromissa med kvalitet eller precision.

    Avfallsminskning:
    CNC-bearbetning optimerar materialanvändningen, vilket leder till minimalt avfall och kostnadsbesparingar.

    Integration med CAD/CAM-programvara:
    CNC-maskiner kan direkt tolka CAD/CAM-modeller, effektivisera tillverkningsprocessen och minska inställningstider.
  • Utmaningar med CNC-bearbetning:
    Hög initial investering:
    Anskaffnings- och installationskostnaderna för CNC-maskiner kan vara betydande, särskilt för avancerade och fleraxliga system, vilket gör det till en betydande barriär för små företag.

    Kvalificerad arbetskraft:
    CNC-bearbetning kräver skickliga operatörer som kan programmera, ställa in och underhålla maskinerna. Att utbilda och behålla kompetent personal kan vara utmanande.

    Programmeringskomplexitet:
    Att skapa CNC-program kräver kunskaper i datorstödd design (CAD) och datorstödd tillverkning (CAM), vilket kan vara komplext och tidskrävande.

    Begränsad flexibilitet för vissa geometrier:
    Vissa komplexa geometrier, såsom de med djupa håligheter eller underskärningar, kan vara utmanande att bearbeta med standard CNC-processer.

    Materialbegränsningar:
    Även om CNC-bearbetning kan arbeta med olika material, kan vissa exotiska eller specialiserade material utgöra svårigheter när det gäller verktygsslitage, bearbetningshastigheter eller andra faktorer.

    Risk för verktygsbrott:
    Vid CNC-bearbetning kan verktygsbrott uppstå på grund av olika orsaker, inklusive felaktigt val av verktyg, överdrivna skärkrafter eller materialinkonsekvenser.

    Ytfinish och efterbearbetning:
    Att uppnå vissa ytfinishar kan kräva ytterligare efterbearbetningssteg, såsom polering eller beläggning, vilket ökar produktionstiden och kostnaden.

    Maskinstopp:
    Precis som alla komplexa maskiner kan CNC-maskiner uppleva haverier eller kräva underhåll, vilket leder till oplanerade stillestånd och potentiella förseningar i produktionen.

Vanliga frågor om CNC-bearbetning

  • Q Lär dig mer om PEI för CNC-bearbetning

    A Ultem (PEI) : CNC-bearbetade PEI-delar erbjuder en kombination av hög temperaturbeständighet, mekanisk hållfasthet, kemisk beständighet, elektrisk isolering, dimensionell noggrannhet och flamskydd, vilket gör dem lämpliga för ett brett utbud av industriella, elektriska, elektroniska och medicinska tillämpningar.

  • Q Lär dig mer om PTFE för CNC-bearbetning

    A Teflon(PTFE) : CNC-bearbetade PTFE-delar erbjuder en kombination av kemisk beständighet, låg friktion, hög temperaturbeständighet, elektrisk isolering och dimensionsstabilitet, vilket gör dem mångsidiga och allmänt använda i olika industrier.

  • Q Lär dig mer om PEEK för CNC-bearbetning

    EN KIT: CNC-bearbetade PEEK-delar erbjuder en kombination av hög temperaturbeständighet, kemisk beständighet, mekanisk hållfasthet, låg friktion, elektrisk isolering, biokompatibilitet, dimensionsstabilitet och lättviktsegenskaper, vilket gör dem lämpliga för ett brett utbud av industriella, medicinska och tekniska tillämpningar.

  • Q Lär dig mer om bakelit för CNC-bearbetning

    En bakelit (garolit) : CNC-bearbetade bakelitdelar erbjuder utmärkt dimensionsnoggrannhet, hög hållfasthet, värmebeständighet, elektriska isoleringsegenskaper och god kemisk beständighet.

  • Q Lär dig mer om PVC för CNC-bearbetning

    En polyvinylklorid (PVC): PVC är en styv plast med god kemisk beständighet och elektriska isoleringsegenskaper. Den kan lätt bearbetas och används ofta för rör, kopplingar, elektriska kapslingar och skyltar.

  • Q Lär dig mer om POM för CNC-bearbetning

    A Delrin (POM): Delrin, även känd som polyoximetylen eller acetal, är en lågfriktionsplast med goda mekaniska egenskaper. Den har hög styvhet, låg fuktabsorption och utmärkt dimensionsstabilitet. Delrin används ofta för växlar, bussningar, kopplingar och precisionsdelar.

  • Q Lär dig mer om PA för CNC-bearbetning

    A Nylon (PA): Nylon är en stark och mångsidig teknisk plast med goda mekaniska egenskaper. Den har hög slitstyrka, låg friktion och utmärkt dimensionsstabilitet. Nylon används ofta för växlar, lager, rullar och strukturella komponenter.

  • Q Lär dig mer om PC för CNC-bearbetning

    En polykarbonat (PC): Polykarbonat är en stark och slagtålig plast med hög transparens. Den har utmärkt värmebeständighet och kan bearbetas till komplexa former. PC används ofta för skyddsglasögon, skyddssköldar, elektriska komponenter och bildelar.

  • Q Lär dig mer om PP för CNC-bearbetning

    En polypropen (PP): Polypropen är en hållbar och lätt plast med utmärkt kemisk resistens. Den har en låg smältpunkt, vilket gör den lämplig för CNC-bearbetning. PP används ofta för förpackningar, bildelar, medicintekniska produkter och konsumentprodukter.

  • Q Lär dig mer om PE för CNC-bearbetning

    A Polyeten (PE): Polyeten är en mångsidig plast med god kemisk beständighet och låga friktionsegenskaper.  PE används ofta för slitband, kugghjul, bussningar och livsmedelsklassade applikationer.
    HDPE:  Högdensitetspolyeten
    UHMWPE: Polyeten med ultrahög molekylvikt

Få en omedelbar gratis offert för dina frästa och svarvade metall- och plastprodukter.

E-post
 
Telefon
0086 15195010186
Adress
Gounan Industrial Park, Changzhou, Jiangsu

Produkt

Om oss

© COPYRIGHT 2023 KYLT CASTINGMASKIN. ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.