1 | 2 | 3 |
Hållbar, pålitlig och komplex | Snabb produktionshastighet | Flexibel produktionsprocess |
Formsprutning är känt för sin mångsidighet som en konventionell tillverkningsteknik, vilket möjliggör skapandet av invecklade, långvariga och pålitliga komponenter. | När formsprutningsformen väl har skapats är hastigheten för att producera delar genom formsprutning mycket snabb, vilket gör den till en idealisk metod för massproduktion. | Formsprutning har en mängd olika plaster att välja mellan och är en flexibel process som kan producera delar till olika industrier. |
Formkomponenter | Beskrivning | |
1 | Formbas | En stadig bas som håller ihop alla övriga komponenter i formen. Det ger stöd och stabilitet till formen. |
2 | Kavitetsplatta | Kavitetsplattan är den del av formen som bildar formen på den slutliga plastprodukten. Den innehåller en hålighet eller flera håligheter som fylls med smält plast för att skapa önskad form. |
3 | Kärnplatta | Kärnplattan är motsvarigheten till kavitetsplattan och skapar plastproduktens inre form. Den innehåller också en kärna eller flera kärnor som hjälper till att bilda den önskade formen. |
4 | Sprutbussning | Inloppsbussningen är ingångspunkten för den smälta plasten i formen. Den ansluter injektionsmaskinen till formen och låter den smälta plasten rinna in i formen genom ett löpsystem. |
5 | Löparsystem | Löparsystemet är ett nätverk av kanaler som fördelar den smälta plasten från inloppsbussningen till kaviteten. Det hjälper till att kontrollera flödet och fördelningen av plasten i formen. |
6 | Ejektorstift | Ejektorstift används för att trycka ut den färdiga plastprodukten ur formen när den har svalnat och stelnat. De är vanligtvis placerade på kärnsidan av formen. |
7 | Kylsystem | Kylsystemet består av kylkanaler eller kretsar som cirkulerar kylvätska, vatten, för att ta bort värme från formen. Korrekt kylning är avgörande för att säkerställa att plastprodukten stelnar ordentligt och minimerar cykeltiden. |
8 | Ventilationssystem | Ventilationssystemet består av små ventiler eller kanaler som tillåter luft eller gaser att strömma ut från formen under injektionsprocessen. Detta hjälper till att förhindra luftfällor, tomrum eller andra defekter i den färdiga produkten. |
9 | Styrstift och bussningar | Styrstift och bussningar säkerställer korrekt inriktning och rörelse av formkomponenterna under tillverkningsprocessen. De hjälper till att bibehålla exakt positionering och hjälper till att öppna och stänga formen. |
10 | Forminsatser och lyftare | Forminsatser är ytterligare komponenter som kan sättas in i formen för att skapa specifika egenskaper eller detaljer i plastprodukten. Lyftare används för att skapa underskärningar eller funktioner som kräver ytterligare formrörelse under utkastningsprocessen. |
Mögeltyper | Beskrivning | |
1 | Tvåplåtsform | Detta är den mest grundläggande typen av formsprutning, bestående av två plattor som går ihop för att bilda formhåligheten och ejektorsystemet.
|
2 | Treplåtsform |
Liknar gjutformen med två plattor, men med en extra platta som kallas löparplattan som skiljer gjutformens hålighet från löparsystemet. Detta möjliggör enklare borttagning av den gjutna delen och minskar cykeltiden.
|
3 | Varm löparform |
I denna typ av form värms löparsystemet upp, vilket möjliggör direkt injicering av smält plast in i formhålan. Detta eliminerar behovet av en separat löpplatta och minskar materialspill.
|
4 | Kall löparform |
Till skillnad från en varmlöparform har en kalllöparform ett löparsystem som inte är det uppvärmd. Detta kan resultera i mer materialavfall, som löparsystemet måste vara avlägsnas från den gjutna delen efter injektion.
|
5 | Familjeform |
En familjeform är utformad för att producera flera delar samtidigt, med flera hålrum i formen. Detta är användbart för produktion av stora volymer och kan minska kostnaderna.
|
6 | Sätt i formen | En insatsform gör det möjligt att införa förformade komponenter, såsom metallinsatser, i formen innan injektionsprocessen. Detta används vanligtvis för delar som kräver ytterligare styrka eller funktionalitet. |
7 | Övermögel |
Denna typ av form används för att kombinera flera material eller färger till en enda form del. Det innebär vanligtvis att gjuta ett material över ett annat för att skapa en färdig produkt med förbättrad estetik eller funktionalitet.
|
8 | Stapla mögel |
En stackform består av flera formytor staplade ovanpå varandra, vilket tillåter för att flera delar ska produceras i formen samtidigt. Detta kan avsevärt öka produktionseffektiviteten.
|
Formsprutningsmaskiner för plast | 13 set |
Slipmaskiner | 2 set |
Plastkross | 1 set |
Mögelmonteringsbord | 1 set |
ABS |
ABS/PC
|
Acetal
|
Acetalhomopolymer/Delrin
|
ETPU
|
HDPE
|
LCP
|
LDPE
|
LLDPE
|
Nylon
|
PBT
|
PC/PBT
|
TITT
|
PEI
|
SÄLLSKAPSDJUR
|
PETG
|
PMMA (akryl, plexiglas)
|
Polykarbonat
|
Polypropen
|
PPA
|
PPE/PS
|
PS
|
PSU
|
TPU
|
|
AVSLUTAR
| BESKRIVNING |
1 | Slät eller blank finish |
Detta uppnås genom att polera formytan före injektion. Det resulterar i ett glänsande och reflekterande utseende.
|
2 | Matt finish |
Detta innebär att man använder en strukturerad formyta eller applicerar en matt beläggning för att skapa en icke-reflekterande yta. Det kan hjälpa till att dölja brister och ge ett mer naturligt utseende.
|
3 | Textur finish |
Olika texturer kan läggas till formens yta, såsom läder, trä ådring, eller stippling. Dessa texturer förstärker produktens visuella tilltalande och känsla.
|
4 | Färgfinish |
Formsprutade plastdelar kan färgas med olika metoder som pigmentering, målning eller beläggning. Detta möjliggör anpassnings- och varumärkesalternativ.
|
5 | Polerad finish |
Specialdesignade polermedel och poleringsmetoder kan användas för att ge delen en jämn och glänsande utseende.
|
6 | Bead blast finish |
Små glas- eller keramikpärlor blästras med högt tryck på den gjutna delens yta. Denna process skapar en likformig, matt finish med en lite grov textur.
|
7 | Laseretsning eller gravyr |
Laserteknik kan användas för att skapa intrikata mönster eller mönster på plastdelarna yta. Detta kan vara användbart för varumärkessyfte eller för att lägga till produktrelaterad information.
|
8 | Gjuten i konsistensen |
Den önskade strukturen eller mönstret läggs direkt till själva formen, vilket resulterar i en konsekvent och hållbar ytfinish.
|
1 | Hög effektivitet | Formsprutning av plast är en mycket effektiv process som möjliggör produktion av stora mängder delar på relativt kort tid. |
2 | Mångsidighet |
Processen med plast formsprutning kan användas för att producera ett brett utbud av delar med varierande storlekar, former och komplexitet.
|
3 | Kostnadseffektiv |
Den initiala kostnaden för verktyg för formsprutning av plast kan vara hög, men kostnaden per del minskar när den producerade kvantiteten ökar, vilket gör det till en kostnadseffektiv lösning för stora produktionsserier.
|
4 | Konsistens |
Användningen av avancerad teknik och exakta styrsystem vid formsprutning av plast säkerställer att varje tillverkad del är konsekvent vad gäller storlek, form och kvalitet.
|
5 | Minskat avfall |
Processen med formsprutning av plast genererar minimalt avfall eftersom överskottsmaterialet kan bli återvinnas och återanvändas.
|