الحجرة الساخنة (أجزاء الزنك/زاماك) Die Casting Services

خدمة الصب الساخنة في الغرفة

{]

يوفر KYLT خدمات صخرية من سبيكة الزنك الساخنة من الزنك ، مع مكونات مخصصة لسبائك الزنك المخصصة المصنوعة من Zamak 3 و Zamak 5 وسبائك الزنك الخاصة. تشمل خدمات تصنيع الصب التي تصب من سبائك الزنك ما يلي: تصنيع القالب الذي يموت من سبيكة الزنك ، وإنتاج مكونات الصب ، والتشويش ، والتلميع ، والحفر ، والتنصت ، وآلات CNC الدقيقة (الطحن ، والدوران ، وما إلى ذلك). المعالجة السطحية لأجزاء سبيكة الزنك: تفجير اللقطة ، تلميع ، طحن الاهتزاز ، الكهربائي ، طلاء النيكل ، المجلفنة ، إلخ.

نحن نقدم خدمات الصب الساخنة الممتازة للعديد من الصناعات والمتطلبات. يرجى الاتصال بنا على الفور （ cnkylt@aliyun.com ） تعرف على المزيد حول خدماتنا الساخنة للموت.

ما هو الصب الساخن يموت؟ 

Hot Chamber Die Casting هي طريقة تصنيع للمعادن المنخفضة للنقطة (مثل الزنك ، الرصاص) منتجات الصب. يتم حقن المعدن المذاب في قالب القبلة تحت الضغط العالي ، حيث يصلب بسرعة في شكل مناسب ثم يتم تفريغه ، مع استكمال عملية الصب. ثم قم بإجراء الأجزاء المميتة ، والحفر ، والتنصت ، وتشغيل الأجزاء التي تصب. بعد المعالجة ، يمكن تنفيذ العديد من العلاجات السطحية مثل الرسم والتلميع والضرب الكهربي وما إلى ذلك. المنتجات التي تنتجها Hot Chamber Die Casting لها خصائص متسقة وسريعة وعالية الدقة. ((Cold Ramber Die Casting هي طريقة صب إضافية مع عملية مماثلة. اقرأ المزيد ... )

مزايا وعيوب الصب الساخن

• ما هي مزايا صوب الغرفة الساخنة؟

الصب الساخن Die Die هو عملية صب معدنية تتضمن حقن المعدن المنصهر في قالب تحت الضغط العالي. هذه الطريقة لها العديد من المزايا ، مما يجعلها خيارًا شائعًا لتطبيقات معينة. فيما يلي بعض المزايا الرئيسية لالتقاط الغرفة الساخنة:

1. معدلات الإنتاج المرتفعة:

تشتهر صب الغرفة الساخنة بكفاءتها العالية في الإنتاج وأوقات الدورة السريعة. يتوفر المعدن المنصهر بسهولة في الجهاز ، مما يسمح بإنتاج سريع ومستمر.

2. انخفاض وقت الدورة:

نظرًا لأن المعدن يذوب بالفعل داخل الماكينة ، فليس هناك حاجة لنقل المعدن المنصهر من فرن منفصل. هذا يقلل من وقت الدورة الإجمالي ، مما يجعل الغرفة الساخنة يموت عملية فعالة من الوقت.

3. فعال من حيث التكلفة للإنتاج ذو الحجم الكبير:

تجعل معدلات الإنتاج المرتفعة وأوقات الدورات المنخفضة الغرفة الساخنة التي تصب من حيث التكلفة لركض الإنتاج على نطاق واسع. إنه مناسب بشكل خاص لإنتاج عدد كبير من الأجزاء المتطابقة.

4. الأشكال الهندسية المعقدة والجدران الرقيقة:

إن الصب الساخن Die Die قادر على إنتاج أشكال معقدة ومعقدة بدقة عالية. هذا يجعلها مناسبة لتصنيع المكونات ذات الجدران الرقيقة والتفاصيل الدقيقة والهندسة المعقدة.

5. تحسين السطح:

غالبًا ما تؤدي العملية إلى أجزاء ذات سطح أملس ، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات تشطيب إضافية. هذا مفيد بشكل خاص للتطبيقات التي تكون فيها جماليات أو جودة السطح أمرًا بالغ الأهمية.

6. خصائص ميكانيكية أفضل:

يمكن أن تنتج صب القالب الساخن أجزاء ذات خصائص ميكانيكية محسّنة مقارنة بطرق الصب الأخرى. يساعد الضغط العالي المستخدم في العملية في تحقيق كثافة وقوة جيدة في المسبوكات.

7. انخفاض الخردة والنفايات المادية:

دقة تموت الغرفة الساخنة والقدرة على إعادة تدوير المواد الزائدة تساهم في انخفاض معدلات الخردة والحد الأدنى من هدر المواد ، مما يعزز فعالية التكلفة الإجمالية.

8. الإنتاج الآلي:

يمكن أن تكون آلات الصب التي تموت في الغرفة الساخنة تلقائيًا بسهولة ، مما يؤدي إلى جودة ثابتة وتقليل تكاليف العمالة. تساهم الأتمتة أيضًا في زيادة السلامة عن طريق تقليل المشاركة البشرية في عملية صب الضغط العالي.

10. براعة السبائك:

يتوافق Casting Die Die Hot Ramber مع مجموعة واسعة من السبائك ، بما في ذلك سبائك الزنك والرصاص والقصدير. يتيح هذا التنوع للمصنعين اختيار المواد بناءً على المتطلبات المحددة للتطبيق.

11. الاعتبارات البيئية:

يساهم نظام الحلقة المغلقة في صب الغرفة الساخنة ، حيث يوجد المعدن المنصهر داخل الماكينة ، في عملية أنظف وأكثر صديقة للبيئة مقارنة ببعض طرق الصب الأخرى.

على الرغم من هذه المزايا ، من المهم أن نلاحظ أن صب الغرفة الساخنة قد لا يكون مناسبًا لجميع التطبيقات ، وخاصة تلك التي تتطلب معادن أو مواد نقطة انصهار أعلى مع خصائص محددة لا يمكن تحقيقها من خلال هذه العملية. 

لمزيد من المعلومات حول صوب الغرفة الساخنة أو أجهزة الصب التي تموت في الغرفة الساخنة ، يمكنك مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني: cnkylt@aliyun.com للحصول على اقتباس مجاني لمشروع الصب الزنك/Zamak 3 و 5 الخاص بك.

• ما هي عيوب الصب الساخن في الغرفة؟

في حين أن الصب الساخن الذي يموت له مزايا ، فإنه يأتي أيضًا مع بعض العيوب. فيما يلي بعض العيوب المرتبطة بتموت الغرفة الساخنة:

1. يقتصر على سبائك النقطة المنخفضة:

يعد Casting Hot Chamber Die هو الأنسب للسبائك مع نقاط ذوبان منخفضة ، مثل الزنك والقصدير والرصاص. إنها ليست مناسبة لسبائك النقطة العالية مثل الألومنيوم والنحاس.

2. الحياة القصيرة:

يمكن أن يؤدي التعرض المستمر للموت إلى المعدن المنصهر الساخن إلى حياة أقصر. قد تسبب درجات الحرارة المرتفعة والطبيعة المآمجة لبعض المعادن التآكل بشكل أسرع على الموت ، مما يتطلب بدائل أكثر تكرارًا. بالطبع ، مقارنةً بألومك الباردة من الألومنيوم والنحاس التي تصب القبلة ، فإن Zamak Hot Chamber Die Casting Moulds 'أطول.

الساخنة من سبيكة الزنك الممولة القالب الحياة هي حوالي 200000 مرة الحقن ، والألومنيوم الغرفة الباردة يموت القبلة الحياة هو حوالي 50000 مرة الحقن ، النحاس يموت القالب الحياة هو 3000 ~ 8000 مرة الحقن.

3. قيود المواد:

يقتصر صب الغرفة الساخنة على المواد التي لا تآكل أو تآكل مكونات نظام الحقن. هذا يقيد استخدامه على مجموعة محددة من المعادن.

4. استهلاك الطاقة:

تتضمن العملية الحفاظ على مجموعة من المعادن المنصهرة ، والتي تتطلب مدخلات مستمرة من الطاقة للحفاظ عليها في درجة الحرارة المطلوبة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى ارتفاع استهلاك الطاقة مقارنة بطرق الصب الأخرى.

5. صيانة نظام الحقن:

قد يتطلب نظام الحقن ، بما في ذلك Gozeneck والمكونات الأخرى ، صيانة منتظمة بسبب التعرض لدرجات حرارة عالية والاتصال بالمعادن المنصهرة. هذا يمكن أن يسهم في زيادة وقت التوقف لأغراض الصيانة.

6. قيود الحجم:

تعد آلات الصب الساخنة التي تموت في الغرفة أكثر إحكاما بشكل عام ومناسبة للأجزاء الأصغر حجمًا. قد تتطلب الأجزاء الأكبر طرقًا بديلة أو صب الغرفة الباردة.

7. مخاوف نقاء السبائك:

قد تواجه بعض السبائك صعوبات في الحفاظ على نقاءها أثناء عملية الصب التي تموت الغرفة الساخنة. هذا يمكن أن يؤثر على جودة المنتج النهائي.

8. اعتبارات السلامة:

العمل مع المعادن الساخنة المنصهرة يطرح مخاطر السلامة. يتطلب التعامل مع المعادن المنصهرة تدابير سلامة صارمة ، ويجب تدريب المشغلين على التعامل مع الجهاز بأمان.

على الرغم من هذه العيوب ، لا يزال صب الغرفة الساخنة عملية قيمة لتطبيقات معينة ، خاصة عند التعامل مع سبائك النقطة المنخفضة والأجزاء الصغيرة إلى المتوسطة الحجم. يعتمد اختيار طريقة الصب القاتلة على المتطلبات المحددة للمشروع وخصائص المعدن المستخدمة.

راسلنا عبر البريد الإلكتروني: cnkylt@aliyun.com للحصول على اقتباس مجاني لمشروع Casting Zinc/Zamak 3 & 5.

مكونات آلة صب الغرفة الساخنة

مع تطوير تكنولوجيا الصب والاحتياجات الإنتاجية ، تم أيضًا تطوير أنماط مختلفة من آلات الصب الساخنة. KYLT آلات الصب التي تحتوي على نوعين من نوعين: غرفة نوم صغيرة الحجم الساخنة للموت وآلات الصب العمودي. يوضح الرسم البياني التالي بنية ومكونات آلة الصب الساخنة الأكثر شيوعًا لدينا:

الرسم التخطيطي لتكوين آلة صب الغرفة الساخنة

فيما يلي مخطط بنية التفاصيل لآلة صب الغرفة الساخنة الأفقية:

تنزيل PDF:   (أفقي غرفة الصب الساخنة يموت آلة الصب الرسم البياني. pdf ):

عملية الصب الساخنة في الغرفة

يتم استخدام صب القالب الساخن للمعالجة واسعة النطاق للمكونات المعقدة في Zamak/Zinc أو Lead/Pb.

KYLT يستخدم عملية صب الغرفة الساخنة لإنتاج أجزاء صب Zamak3 و Zamak 5. من خلال هذه الطريقة ، يتم تزويد المعادن المنصهرة تلقائيًا إلى آلة الصب من خلال 'gososeneck ' مغمورة في فرن مملوء بالمعادن المنصهرة. في بداية الدورة ، يتراجع المكبس ، ويملأ السودن بالمعادن المنصهرة. يتم تنشيط المكبس ، ويمر المعدن عبر joseneck ويدخل القالب.

غرفة يموت غرفة العمل الساخنة التي تصب عملية العمل:

عملية صب الغرفة الساخنة هي تقنية صب معدنية تستخدم لإنتاج أجزاء معدنية معقدة وعالية الدقة. أنه يتضمن الخطوات الرئيسية التالية:

1.

تبدأ العملية بإعداد قوالب الصلب المتصلب ، والمعروفة باسم يموت. تم تصميم هذه الوفيات لإنشاء الشكل المطلوب للمنتج النهائي.

2. نظام الحقن:

في آلة صب الغرفة الساخنة ، توجد حاوية (أو 'الغرفة الساخنة ') تحمل المعدن المنصهر. يتم توصيل هذه الحاوية بالموت بواسطة قناة Groenseck.

3. ملء الغرفة:

يتم توصيل أول يموت بنظام الحقن ، وتمتلئ الغرفة الساخنة بالمعادن المنصهرة ، وعادة ما تكون الزنك أو الرصاص/PB أو القصدير وما إلى ذلك.

4. الحقن في الموت:

يستخدم نظام الحقن مكبسًا لإجبار المعدن المنصهر في تجويف الموت عند الضغط العالي. يضمن هذا الضغط أن يملأ المعدن جميع التفاصيل المعقدة للموت ويصلب بسرعة.

5. التبريد والتصلب:

بعد حقن المعدن المنصهر في الموت ، يبرد بسرعة ويصلب على شكل تجويف الموت. يمكن تعزيز عملية التبريد من خلال تداول سائل التبريد داخل الموت.

6. طرد الجزء المموت:

بمجرد ترسيخ المعدن ، يفتح الموت ، ويتم طرد الجزء الذي تم تشكيله حديثًا. الجزء جاهز الآن لمزيد من المعالجة أو الاستخدام.

7. تكرار العملية:

تتكرر الدورة بأكملها - تحضير Die ، وملء الغرفة ، والحقن ، والتبريد ، والطرد - لكل جزء. تجعلها عالية السرعة وكفاءة هذه العملية مناسبة للإنتاج الضخم.

تعتبر عملية صب الغرفة الساخنة مفيدة بشكل خاص لإنتاج قطع الغيار ذات الأشكال الهندسية المعقدة والجدران الرقيقة والتفاصيل الدقيقة. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع مكونات الصناعات مثل السيارات والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية حيث تكون أحجام الإنتاج المرتفعة ودقة ضرورية. يعتمد اختيار سبيكة معدنية على الخصائص المحددة المطلوبة للمنتج النهائي. 

KYLT حفر الحجرة الساخنة من سبيكة الزنك يموت أجزاء تصنيع الأجزاء التي تنطوي عليها: تصبغ الصب ، حقن زاماك ، الحفر المموه من الزنك ، الحفر والاستقبال الدقيق cnkylt@aliyun.com CNC

الاختلافات  . وأوجه  التشابه  بين الصب المموت في الغرفة الساخنة والتموت الغرفة الباردة

1. ما هو الفرق بين الغرفة الساخنة وغرفة البارد التي تموت؟

الغرفة الساخنة وغرفة البارد المموتة هما طريقان مختلفتان للموت ، وهي عملية صب معدنية تستخدم لإنتاج أجزاء معدنية معقدة هندسية. يكمن الفرق الأساسي بينهما في كيفية ذوبان المعدن وحقنه في القالب (القالب) لتشكيل المنتج النهائي.

• ميزة صب الغرفة الساخنة:

  
  

1. في الصب المموت في الغرفة الساخنة ، يتم غمر آلية الحقن في حمام معدني منصهر.

2. تستخدم العملية بشكل أساسي للمعادن مع نقاط ذوبان منخفضة ، مثل الزنك والقصدير والرصاص.

3. يتم غمر نظام الحقن (أو gososeneck) في المعدن المنصهر ، والذي يبقى في الجهاز.

4. عندما يتم تنشيط مكبس الحقن ، يتم رسم المعدن المنصهر في الغرفة ثم يُجبر على تجويف الموت لإنشاء الجزء.

5. تشتهر صب الغرفة الساخنة بكفاءته وأوقات دورة أقصر ولكنه يقتصر على المعادن مع نقاط انصهار أقل بسبب الاتصال المستمر بالمعادن المنصهرة. 

（ KYLT Servacies Hot Chamber Die-Cast for Zamak 3 & Zamak 5 ، يمكنك إرسال بريد إلكتروني إلينا: cnkylt@aliyun.com للحصول على اقتباس مجاني. ）

تُظهر الصورة أجزاء الصب الصغيرة للزنك/زاماك من قِبل الغرفة الساخنة.

• ميزة صب الغرفة الباردة:

1. في الصب البارد في الغرفة ، يتم غسل المعدن المنصهر في غرفة الطلقة من مصدر خارجي.

2. تفضل هذه الطريقة لالتقاط السبائك بنقاط ذوبان أعلى ، مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والنحاس.

3. آلية الحقن ليست على اتصال مباشر مع المعدن المنصهر. بدلاً من ذلك ، يتم استخدام فرن منفصل أو بوتقة لإذابة المعدن ، ثم يتم نقله إلى الغرفة الباردة للحقن.

4. يتيح الصب البارد الذي يموت الغرفة الصب من السبائك مع نقاط ذوبان أعلى لأن نظام الحقن لا يتعرض باستمرار للمعادن المنصهرة ، مما يمنع مشاكل التآكل والتآكل.

باختصار ، يعتمد الاختيار بين الغرفة الساخنة والتموت الغرفة الباردة على المعدن المحدد المستخدم ونقطة الانصهار. يعد Casting Hot Chamber Casting مناسبًا للمعادن ذات النقطة المنخفضة ، في حين أن صب الغرفة الباردة أكثر ملاءمة لسبائك النقطة العالية. كل طريقة لها مزاياها وقيودها ، ويستند الاختيار على عوامل مثل متطلبات المواد وتعقيد الأجزاء وحجم الإنتاج.

（ KYLT Servaces Cold Chamber Die-cast for Aluminium Alloy (A380 ، ADC12 إلخ) و Zamak 3 أو Zamak 5 منتجات ، يمكنك إرسال بريد إلكتروني إلينا: cnkylt@aliyun.com للحصول على اقتباس مجاني.  ）

تُظهر الصورة حجم أجزاء الصب الكبير للزنك/زاماك من جانب الغرفة الباردة.

2. ما هي أوجه التشابه بين الصب الساخن في الغرفة والباردة التي تموت？

يكمن الفرق التشغيلي الرئيسي بين صب الغرفة الساخنة والتموت الغرفة الباردة في كيفية معالجة المعدن المنصهر وحقنه في القالب. يتضمن صب الغرفة الساخنة أن آلية الحقن التي يتم غمرها في المعدن المنصهر ، بينما يعتمد صب الغرفة الباردة على مصدر ذوبان خارجي مع نظام الحقن منفصل عن الاتصال المباشر بالمعادن المنصهرة.

بينما يموت الحجرة الساخنة الصب والتموت الباردة التي تموت على اختلافات ملحوظة ، فإنها تشترك أيضًا في بعض أوجه التشابه في عملية الصب الكلية. فيما يلي أوجه التشابه الرئيسية:

• يموت عملية الصب:

كل من الغرفة الساخنة والتموت الغرفة الباردة عبارة عن عمليات صب عالية الضغط تتضمن حقن المعدن المنصهر في تجويف (قالب) يموت لإنتاج أجزاء معدنية معقدة.

• يموت وتصميم العفن:

المبادئ الأساسية للموت وتصميم العفن متشابهة في كلتا العمليتين. يموت أدوات دقيقة مصممة لتشكيل المعادن المنصهرة وتشكيلها في المنتج النهائي المطلوب.

• دقة عالية وتعقيد:

كلتا الطريقتين قادرة على إنتاج أشكال هندسية عالية الدقة ومعقدة مع التحمل الضيق. هذا يجعلها مناسبة لتصنيع مكونات معدنية معقدة.

• سبائك المعادن:

يمكن استخدام كل من الغرفة الساخنة والتموت الغرفة الباردة لإلقاء مجموعة متنوعة من السبائك المعدنية ، اعتمادًا على المتطلبات المحددة للتطبيق. وتشمل المواد المصبوبة عادة الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم والسبائك النحاسية.

• كفاءة الإنتاج:

من حيث كفاءة الإنتاج ، تقدم كلتا العمليتين مزايا مقارنة بطرق الصب الأخرى. يمكنهم تحقيق معدلات إنتاج مرتفعة وهي مناسبة تمامًا للتصنيع على نطاق واسع.

عادةً ما يعتمد اختيار طرق الصب الساخنة أو الباردة على المتطلبات المحددة للمعادن التي يتم إلقاؤها واعتبارات عملية التصنيع الشاملة.

يوفر （KYLT 'خدمات كاملة واحدة' لـ Cold & Hot Chamber لتصنيع جميع أنواع أجزاء الصب من الألمنيوم والزنك ، للحصول على معلومات مفصلة أو اقتباس مجاني يمكنك إرساله إلينا عبر البريد الإلكتروني: cnkylt@aliyun.com ）

تطبيقات KYLT زنك سبيكة الساخنة يموت الصب

Hot Ramber Die Casting هي عملية تصنيع متعددة الاستخدامات مناسبة لمجموعة من التطبيقات ، وخاصة تلك التي تتضمن سبيكة الزنك/زاماك المنخفضة. تشمل بعض التطبيقات التفصيلية لالتقاط الغرفة الساخنة:

1. مكونات السيارات:

يستخدم Hot Chamber Die Casting على نطاق واسع في صناعة السيارات لإنتاج مكونات مختلفة مثل قطع غيار المحرك ومكونات النقل والزخرفة. تجعل كفاءة العملية ودقةها مثالية لإنتاج أجزاء السيارات المعقدة على نطاق واسع.

2. إلكترونيات المستهلك:

غالبًا ما يتم تصنيع مكونات الأجهزة الإلكترونية للمستهلكين ، مثل عضلات الكمبيوتر المحمول ، وأغلفة الهواتف الذكية ، والموصلات ، باستخدام صب الغرفة الساخنة. تسمح العملية بإنتاج الأشكال المعقدة بدقة عالية.

3. الأجهزة المنزلية:

يتم استخدام صب الغرفة الساخنة في إنتاج أجزاء للأجهزة المنزلية مثل الغسالات والثلاجات ومنظفات الفراغ. إن قدرة الطريقة على إنشاء أجزاء مفصلة ووظيفية تجعلها ذات قيمة لتصنيع الأجهزة.

4. مكونات السباكة والأجهزة:

يتم إنتاج مكونات السباكة والأجهزة المختلفة ، بما في ذلك الحنفيات والمقابض وأجسام الصمامات ، من خلال صب الغرفة الساخنة. تضمن العملية أن تلبي هذه المكونات معايير القوة والدقة المطلوبة.

5. الأدوات والمعدات:

يتم استخدام Hot Chamber Die Casting لإنتاج أدوات ومكونات المعدات ، مثل عدة أدوات الطاقة ، وأجزاء معدات البستنة ، ومكونات الآلات. تساعد العملية على تحقيق القوة والمتانة اللازمة لهذه التطبيقات.

6. تركيبات الإضاءة:

غالبًا ما يتم تصنيع مكونات تجهيزات الإضاءة ، مثل قواعد المصباح والمباني ، باستخدام صب الغرفة الساخنة. تتيح الطريقة التصميمات المعقدة والإنتاج الدقيق لقطع الغيار لتطبيقات الإضاءة.

7. الألعاب والمنتجات الترفيهية:

يتم إنتاج بعض الألعاب والمنتجات الترفيهية ، وخاصة تلك التي تتطلب أشكالًا دقيقة ومعقدة ، باستخدام صب الغرفة الساخنة. ومن الأمثلة على ذلك مكونات لعبة سيارة وأجزاء معدنية صغيرة للمعدات الترفيهية.

8. الأجهزة الطبية:

يمكن إنتاج بعض الأجهزة الطبية ومكونات المعدات ، وخاصة تلك المصنوعة من سبائك المناسبة المنخفضة النقطة المنخفضة ، باستخدام صب الغرفة الساخنة. ومن الأمثلة على ذلك بعض العلب والمكونات الأدوات.

9. أجزاء المعدات الزراعية:

قد يتم تصنيع قطع غيار للمعدات الزراعية ، مثل مكونات الجرارات وآلات الزراعة ، باستخدام صب الغرفة الساخنة. تسمح العملية بإنتاج أجزاء قوية ودائمة للتطبيقات الزراعية.

KYLT يحتوي على أجهزة الصب التي تموت الغرفة الساخنة لإنتاج أجزاء من سبائك Zamak3 و 5.

خدمات قطع الغيار المخصصة للزنك:

1. Zamak تحليل جزء ، يموت الصب تصميم Die ، يموت الصب صنع العفن.

2. الآلات: الحفر ، التنصت ، الدوران CNC والطحن بمحور 3/4 إلخ.

3. التشطيبات السطحية: التشذيب ، الصنفرة ، التلميع ، تفجير اللقطة ، الطحن المتوسط ، الطحن المغناطيسي ، الطلاء ، طلاء مسحوق البلاستيك ، الطلاء الكهربي ، الطلاء إلخ.

يظهر الفيديو الزنك زاماك يموت جزء من السطح السطح عن طريق العلاج الطحن الاهتزاز.

4. التجميع حسب الطلب على العملاء ، وقطع الغيار الأخرى الجاهزة مثل أجزاء الحقن البلاستيكية ، وأجزاء اللحام ، وأجزاء الختم ، وأجزاء الآلات ، وما إلى ذلك ، والتي يتم استخدامها للتجميع شبه المصقول أو الانتهاء.

يظهر الفيديو تجميع أجزاء الأجزاء المصبوبة بالزنك مع دبابيس الصلب.

5. تعبئة تصدير آمنة

اطلب اقتباسًا على Die Die Die Casting for Your Application اليوم ، أو اتصل KYLT ( cnkylt@aliyun.com ) لمراجعة مشروعك.