160 ton Cold Chamber Die Casting Machine

DC160 ton Cold Chamber Die Casting Machine Specification (LZ160T)

Inga.	PUNKT	ENHET	LZ160
1	Klämstyrka	Knall	1600
2	Inre utrymme mellan slipsstänger (H*V)	mm	440 × 440
3	Stroke	mm	340
4	Dö tjocklek	mm	200 ~ 550
5	Utkastningsslag	mm	80
6	Utkastningsstyrka	Knall	100
7	Injektivstyrka	Knall	110 ~ 190
8	Injektionsposition (centrum är '0 ', ner är '-')	mm	0, -70, -140
9	Dia. av skotthylsa	mm	40,50,60
10	Dia.of injektionskammarfläns	mm	110
11	Över höjden av flänsen	mm	10-0.05
12	Dos av fluidmetallpershot	kg	1.8
13	Projicerat område	cm	105 ~ 550
14	Injektionstryck	MPA	36 ~ 149
15	Torrcykel	s	7
16	Oljetankkapacitet	L	450
17	Motorkraft	Kw	11
18	Maskinstorlekar (l*w*h)	M	5,1 × 1,2 × 2,2

( Anmärkning : 1. Den matgjutningsmaskinleverantören håller rätten att revidera ovanför parametrar, om det finns några ändringar, kommer förhandsmeddelande inte att ges då. 2. Servo matgjutningsmaskin kan väljas för att spara energi och kostnad.)

LZ 160 ton gjutningsmaskinformningsplattdiagram:

Hur fungerar en kallkammare -gjutmaskin?

Horisontell kallkammare Högt tryck gjutmaskin har två arbetsmetoder: Maunual Operation och full auto -drift:

• Manual High Pressure Cold Chamber Die Cast Machinery: 

Den manuella operationen involverar två viktiga maskiner: horisontell kallkammare gjutmaskin och smältande rasan.

-Horizontal högtryck die caster kan vara välj standardtyp eller servodriven typ.

-Melting Furance: Elektrisk smältugn, gassmältande Furance, biologiska partiklar smälter Furance.

(För magnesiumlegeringsgjutning måste speciell magnesiumlegering automatisk hällande smältfurance användas.)

Die Casting Machine Melting Pot Typer: 

1. Grafit Crucible for Die Casting Machine Melting Kettle, den är populär i gjutningsprocessen nu.

2. Gjutjärn crucibe för tryck gjutmaskin smältkruka.

• Full Automation Horisontella kallkammare Die-Casting Machines:

Automatiseringsutrustning gör att gjutningsprocessen är full. 

Hela Automatic Die Casting -enheten involverar ： Smältande Furance, Auto Lading Robot, Die Casting Machine, Auto Sprayer, Extractor.

Vad är Cold Chamber Die Casting Machine -processen?

• Manuell arbetsprocess:

Die Casting Opeartor Pour Molten aluminiumlegering från Furance till Cold Chamber, sedan Casting Machine Injiceringsmetall för att dö verktyg för att få gjutdelarna.

• I full automatisk arbetsprocess:

Die Casting Machine PLC styr hela processen. Automatisk ladler Häll smält aluminiummetalllegering från smältkruka till Die Casting Machine Cold Chamber. Var sedan injicering av mögelhålrum för att få gjutdelar. Auto Extractor pick-up Casting Part from Die Tool, lägg dem på transportör. Auto -sprutkylningen och smörjning av mögelhålan. Och för att starta nästa gjutningsprocess.

Hur väljer jag lämplig kallkammare gjutmaskin?

1.As per olika matgjutningsmetalllegeringar, die caster -typer: aluminium matgjutningsmaskin, zink (zamak) die casting maskin, magneisum die casting machine, koppar (mässing) gjutmaskin.

- Aluminiumgjutningsmaskin som används för att producera aluminiumlegering av gjutdelar. Använd en gas eller elektrisk smältande rasan kan starta produktionen. Die casting mögel är normalt H13 mögelstål.

- Zink/Zamak Die Casting Machine, i kalla kammartyper, den brukade producera stora zinklegeringar gjutdelar. (För små gjutningsdelar, som blixtlåsreglage, smycken, elektronisk del, varma kammargjutningsmaskiner är mer lämplig.) Samma som aluminiumgjutning, har bara en extra smältkruka kan börja producera Zamak -gjutdelar.

- Magnesium matgjutmaskin. Magnesiumlegeringstecken stark, lätt, lätt för bearbetning. Det är mer populärt de åren. För att producera magnesiumgjutningsdel, beställde Specail Magnesium Die -gjutmaskin med en magneisumlegeringsmältning Fu rance användas. Furansen ansluter till skyddsgas, undvik att bura i smältprocessen, kvantitativ matningsmagnesiumlegering för att trycka maskinens kallkammare.

2. Enligt gjutningsmaskinens tonnage kan den klassificeras som: Small Die Casting Machine, storskalig gjutning mahcine.

Liten gjutningsmaskin mest är Hot Chamber High Pressure Injection Machine. Den har horisontell typ och vertikal typ.

Storskalig gjutningsmaskin är normalt kallt kammartryck gjutmaskin. De flesta är horisontell typ.

Cold Chamber die caster specifikationer och parametrar nedladdning:

1. PDF -typ :

   LZ150 ~ LZ2000 LZ150LZ2000 Cold Chabmer Die Casting Machine Specifikationer och parametrar.pdf

2. JPG -typ:

   LZ150 ~ LZ550 LZ150LZ550 Cold Chabmer Die Casting Machine Specifikationer och parametrar.jpg

   LZ700 ~ LZ2000 LZ700LZ2000 Cold Chabmer Die Casting Machine Specifikationer och parametrar.jpg

Viktiga element Märken av LZ Högtryck Die Casting Aluminium Gjutmaskin:

INGA.	Itme	STÄMPLA	ANMÄRKNING
1	Hydraulisk oljepump	Hytek	Porslin
2	Magnetventil 、 Elektro-hydraulventil	Hytek	Porslin
3	Kylare	Longeng	Joint venture
4	Smörjutrustning	Liubisk	CN-JP-led
5	Plc	Omron	Japan
6	Kontaktor	Schneider	Franska
7	Pekskärm	Touchwin	Canada
8	Tätningssystem (glydring, stegtätning)	Fietz	Tyskland
9	Högtrycksslang	Aeroquip	Usa

( Anmärkning : Aluminium Molding Machine Reservdelar Märken kan ändras enligt kundens efterfrågan. Producenten av Die Casting Machine-LZ (Kina) håller rätten att revidera ovanför parametrar. Om det finns några ändringar, kommer förhandsmeddelande inte att ges då. Die Casting Machine Reservdelar Märken kan ändras enligt kundens efterfrågan.)

1. DDC -system och snabbt ackumuleringssystem, som förkortar produktionscykeln effektivt.

   

2. Central elektrisk smörjningssystem.

   
   

3. Hydraulisk driven kugghjulshöjdjusteringsmekanism.

   

4. Fyra steg Kontroll av injektionshastighet och tryck, oberoende höghastighetsintensifieringsinjektionsackumulatorer. Kvalitetsackumulator i gjutningsmaskinen försäkrar tryckutgången stabil, stark, snabb. Två intensifieringsaktiveringssätt: Positionväg och tryckväg.

   

5. Hög styvhet formning av platta, hög draglegeringsstål Hård krompläterad slipsstång.

   

6. PLC -styrsystem (med pekskärm) med snabb, stabil, säker och pålitlig drift, hög precision och funktioner som produktionshantering, problemdiagnos och 50 uppsättningar mögelparametrar lagring.

   
   

7. Höghastighets hydraulisk utkast och kärnkraftsanordningar.

   
   

8. Elektrisk proportionell styrning av systemtryck och flöde, med flerstegstryck och hastighetskontroll, och lågtryck dör nära skyddsfunktion.

   
   

Realtidskontrollsystem för högtrycksgjutmaskin

• Noggrant stänga slingkontrollteknik
  

1. Multistep hastighetskontroll, upp till tio steg under skytte.

2. Realtidskontrollcykel -1ms.

3. Mätning av hög precision av möjliga, hastighet, cylindervärden och realtidsåterkopplingsstörningskontroll.

4. Enhetlig accelerationsfunktion

• Bromsning i slutet av höghastighetsfunktionen
  

1. Förbättra gjutning av produktkvaliteten Efftetely.

2. Minska gashålförhållandet effektivt av gjutdelar.

3. Starta utan påverkan, exakt multistep -hastighetskontroll, den enhetliga acclerationsfunktionen kan förbättra den gjutna produktytkvaliteten och minska lufthålförhållandet.

4. Icke-flash-teknik.

5. Bromsning i slutet av höghastighetsfunktionen, snabbt svar på att minska trycket och hastigheten, undvika påverkan och blixt, förlänga verktyget för verktyget.

• Ständigt pålitligt repetition av gjutmaskinen

1. Upprepad accurncy av skjuthastigheten ≦ 2%.

2. Injektionskurvan lagras och jämförs enligt 100 grupper av cykler. Produktdetekteringslarm. 

3. Hög stabilitet för att säkerställa konsekvent produktkvalitet.

LZ Die Casting Machine före och efter försäljningstjänster:

• Innan försäljningstjänster från Die Casting Machine

Ge konsultation före försäljning som investeringsbudget och anläggningsplanering för att göra kundens anläggningsdesign rimliga, standardiserade och spara kostnader.

• Die Casting Machines Exworks Test

1. Kontinuerlig jordningsmotståndstest
   

2. Injektionshastighetstest
   

3. Klämkrafttest
   

4. Elektriskt styrsystemtest
   

5. Maskinutseende inspektion
   

6. Full belastningstest i mer än 72 timmar

• Efter försäljningstjänsten av Die Casting Machine

Genom att vägleda kunder att installera vatten och el i gjutmaskiner, justera nya maskiner. Utbilda kundernas tekniker och operatörer. Maskinplaceringen är standardiserad och rimlig. Aktivera relevant personal att känna till maskinoperationen och underhållet.

1. Ge gratis standardreservdelar tillsammans med maskinen.

2. Installera gjutningsmaskinen.

3. Träna Die Casting Operator.

4. Eventuella frågor besvaras via e -post, video, foton inom 24 timmar.

5. Ingenjör vägleda din operatör för att arbeta och justera maskinen per video på nätet.

6. Kvalitetsgaranti: 12 månader efter maskin som har lagts i drift.

7. Om utrustningen misslyckas under garantin Peirod, ska tillverkaren reparera och ersätta tillbehör gratis.

Tillämpning av kall kammare die casting Mahine:

• Automotive Die Casting Parts

  
  

• Kök och toalettapparater dör för gjutdelar

  
  

• Lampor dör gjutdelar

  
  

• Elbilar och metallhårdvarugjutningsdelar

  
  

• Telkommunikation av gjutdelar

  
  

• Trädgårdsmaskiner och elverktyg dör för gjutdelar

  
  

• Andra gjutdelar

  
  

Servodriven gjutningsmaskin

Servo Driven System är ett tillrådligt val för Die Casting Machine Factory. Den har:

1. Energibesparing

2. Snabbt svar och förbättrad effektivitet
   

3. Stabilt tryck och precision
   

4. Hög repetitionsnoggrannhet
   

5. Hög hastighet och stort lyftflöde
   

6. Anslutningsläge för att förbättra värmeavledningsprestanda

   

Mer information om vår 160T Cold Chamber Hydraulic Pressure Die Casting Machine Service & Price, vänligen maila oss: cnkylt@aliyun.com