Tjänster E -post ： cnkylt@aliyun.com

China Die Casting Company - KYLT

Die Casting Parts Manufacturing Service

Precision Die Casting Service skapar anpassade aluminium- och zinklegeringsmetalldelar och produkter med snabba väntetider. Begär ett gratis offert för dina gjutna delar.

√ Fullständiga tjänster          √ Tillverkning på begäran

√ Kvalitetsprodukter    √ Billigt pris

√ Snabb leverans  

DU ÄR HÄR: Hem » Die Casting

KYLT Metalllegeringar dör för gjutningstjänster

Som expertstillverkare av casting -tjänster i Kina har KYLT över 20 års erfarenhet av produktion av anpassade aluminiumgjutna delar och zink/zamak die gjutna delar. 
Vi tillhandahåller 'one-stop-service ' Högkvalitativa Die Casting-produkter och CNC-bearbetningsprototyper tillverkning. 
Erfaren ingenjörer, skickliga arbetare, högstandardmaskiner och utmärkt inspektions- och testutrustning säkerställer kontinuerlig leverans av kvalitetsgjutande delar och produkter med god kvalitet och kort ledtid. Vår strikta gjutningsprocess säkerställer att dina anpassade krav uppfylls.

√ Kall/varm kammare Die Casting                                       √ Aluminium/zink Die Casting Parts   

   

√  Verktyg och formar Tillverkning i 20-30 dagar              √ Precisionsbearbetning                        √ Anpassad ytbehandling

Gjutningskapacitet

Nu tillhandahåller vi två typer av högtrycksgjutningsfunktioner.

Kallkammare dör för gjutmaskiner

Kallkammare Die -gjutning

Hot Chamber Die Casting Machines

Hot Chamber Die Casting

Låt oss veta din idé, vi kommer att välja kall eller varm kammare som gjutning enligt krav på gjutningsprojekt.

Varför välja KYLT för gjutningstjänster och våra fördelar？

  12 ~ 24 timmar
Snabba citat
  7 ~ 20 dagar
Produktionsperiod
10 st
Moq

Snabbt svar

Gratis offert och svar på dina gjutprojekt inom 24 timmar. Den snabbaste mögelframställnings- och provtestningsperioden är 15 dagar.
 
 

Flexibla val

Bredmaterialstyper, ytbehandlingsalternativ, toleranser och tillverkningsprocesser kan väljas i din tillverkningsprocess för gjutningsdelar. Olika offert och tillverkningsförslag erbjuds för att förbättra de gjutna delar kvalitet och spara kostnader.

Fullständiga tjänster

Die casting mögel som gör som början. Komplett gjutning och efterföljande process se till att dina gjutningsdelar tillverkas med hög effektivitet och snabb ledtid.
 

Kvalitetsstandard råvaror

Alla råvaror som används i vår högtrycksgjutningstjänst, från verktyg till färdiga delar, tillverkas av Kinas berömda råvaror. Råmaterialcertifiering kan tillhandahållas enligt efterfrågan. Vi använder bara nytt material i gjutningsprocessen.

Exakta toleranser

Från mögelframställning till formning av gjutningsdelar kan vi nå snäva toleranser enligt ritningskraven. De färdiga produkterna används i alla branscher, såsom maskiner, belysning, fordon, jordbruk, medicinskt, etc.

Billigt pris

Som Kinas berömda mögeltillverkningsbas och med en komplett tillverkningsprocess är våra Dies & Farred Die -gjutning av aluminiumdelar och zinkdelar billigare än andra leverantörer.
 
Börja tillverka die gjutningsdelar
Skicka in dina ritningar, starta nya gjutprojekt snart.

KYLT Detaljerad process av gjutningstjänster

Steg för steg - Aluminium & Zink Die Casting -tillverkningsprocesser

Vi har varmkammare och kallkammare gjutmaskiner som tonnage från 88T till 1200T. Den flexibla produktionsprocessen möjliggör tillverkning av aluminium, zink (Zamak) legeringsgjutande delar med MOQ 500 - 1000st som en början.
Die-Cast Molds Design & Making

Die Cast Molds Design & Making

I produktteknikprocessen arbetar vi med klienter för att förbättra deldesign för att nå tillverkningsprocessen för gjutning. Designa sedan och göra gjutformar.
 
Läs mer ...
Varm kallkammare dör

Het/kall kammare dör

Högtrycksgjutning används i gjutningsprocesser för varm/kall kammare för att producera aluminium, zinklegering av gjutdelar
 
 
Läs mer ...
Aluminium zink gjutning

Aluminium/zinkgjutning

Som en tillverkningsmetod för att producera precisionsmetalllegeringsdelar används aluminium & zinkgjutningsdelar i alla fall i alla branscher.
 
Läs mer ...
Die gjutningsdelar bearbetning

Die gjutningsdelar bearbetning

 
Borrning, tappning, NC -vridning, CNC -fräsning används enligt ritningskraven för gjutdelar. Precisionsbearbetade gjutningsdelar ger försäkran om krav på höga montering.     
 
Läs mer ...
Ytfinish av gjutdelar

Ytfinish av gjutdelar

 
Efter Precision Die-gjutning går de gjutna delarna genom efterbehandling och efterbehandling. Detta steg eliminerar ytfel, förbättrar mekaniska och kemiska egenskaper och förbättrar produkternas utseende.
 
Läs mer ...
Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll

 
Kvalitetskontroll i gjutningsprocessen, med hjälp av en rad inspektionstekniker, genomföra mekaniska tester och hantera vanliga defekter, kan tillverkare säkerställa konsekvent kvalitet.
 
Läs mer ...
montering

Församlingstjänst

 
exportförpackning

Exportförpackning

 
 
Uttryck och transport

Uttryck och transport

 
 
 
Få ett omedelbart gratis citat för dina aluminium & zinkgjutningsdelar.

Anpassade aluminium & zink die casting -tjänster

KYLT utmärker sig i ett brett spektrum av gjutningsmetoder med olika material såsom aluminium och zink/zamaklegeringar. Vi hjälper kunder att optimera deras design, bygga och avsluta delar.

Verktyg / gjutning / CNC -bearbetning / efterbehandling

aluminium gjutningstjänster

Aluminium gjutningstjänster

Aluminiumlegeringar används ofta för gjutdelar. Aluminiumgjutningsleverantörer drar nytta av dess återvinningsbarhet och användarvänlighet. På grund av den högre smältpunkten antar aluminiumgjutning en kallkammargjutningsprocess. Gjutna aluminiumdelar har god styrka, lätt.
KYLT tillhandahåller anpassade aluminium med gjutningstjänster med full service. Aluminiumgjutningsmaskiner Ranges: 200T, 300T, 550T, 630T, 800T, 1100T, 1200T. 
Aluminium gjutningsdelar efter behandlingsprocesser:
1. Bearbetningstjänster: Borrning, tappning, CNC -fräsning och vridning etc. 
2. Ytfinish: trimning, polering, vibrationslipning, skottblåsning, målning, pulverbeläggning, plätering etc. 
Vet mer om KYLT aluminium gjutningstjänster och få ett gratis offert för dina aluminiumgjutningsdelar.

Zink/Zamak Die Casting Services

Zink/Zamak -legering är det enklaste materialet som gjuts bland gjutmetaller. Det används vanligtvis i varmkammarprocesser. Smält zinkflöden lätt och har en lägre smältpunkt. Det är starkt och styvt, vilket möjliggör tunnväggiga delar med komplicerade detaljer och snäva toleranser. Die-gjutna zinklegeringar svalna och stelnar snabbt på grund av deras låga smältpunkt, vilket resulterar i snabba produktionshastigheter.
KYLT tillhandahåller 'one-stop ' zink (zamak) die casting-tjänster. Zink Die Casting Machines Ranges: 88t ~ 300t. 
Zink (Zamak) Die Casting Parts Post -behandlingsprocesser: 
1. Zink Metal gjutna delar Behandling: Separera, trimning, slipning etc.
2. Bearbetningstjänster: Borrning, tappning, CNC -fräsning och vridning etc.  
3. Ytfinish: Polering, vibrationslipning, skottblåsning, målning, pulverbeläggning, plätering etc. 
Zink Zamak Die Casting Services
Vet mer om KYLT Zink/Zamak Die Casting Services, och få ett gratis offert för dina zink/zamak die casting -delar.

Gallery of Die Casting Parts

Kolla in vårt omfattande galleri som visar anpassade precisionsgjutna delar.

Aluminiumlegering Die Casting Parts Show

Zink (Zamak) Die Casting Parts Show

Die Casting Company & Machines

Tonnage Die gjutning och bearbetningsutrustning Antal. Enhet Materiel

1200T

   Kallkammare Die Casting Machine

1 

uppsättning

 Aluminium, zink

1100T

   Kallkammare Die Casting Machine

1 

uppsättning

 Aluminium, zink

850T

   Kallkammare Die Casting Machine

1 

uppsättning

 Aluminium, zink

630T

   Kallkammare Die Casting Machine

1 

uppsättning

 Aluminium, zink

500T

   Kallkammare Die Casting Machine

1 

uppsättning

 Aluminium, zink

300T

   Kallkammare Die Casting Machine

2

uppsättning

 Aluminium, zink

200T

   Kallkammare Die Casting Machine

2

uppsättning

 Aluminium, zink

88 t

   Hot Chamber Die Casting Machine

2

uppsättning

 Zink/zamak
 

   CNC -maskiner

5

uppsättning

  
 

   NC svarv

3

uppsättning

  
 

   Borrare

6

uppsättning

  
 

   Fräs

1

uppsättning

  
 

   Hydraulisk pressmaskin

1

uppsättning

  
 

   Skottmaskin

1

uppsättning

  
 

   Vibrationslipmaskin

1

uppsättning

  
 

Slipning och poleringsmaskiner

5

uppsättning

  

Kontakta oss för att starta produktionen av dina aluminium / zinkmetalllegeringsprodukter.

Die Casting Services
Låt våra gjutna ingenjörer ha en manuell offert för ditt aluminium- eller zinkgjutningsprojekt och få ett gratis offert.

Vad är gjutning?

Die -gjutning är en tillverkningsprocess som används för att producera metalldelar med hög precision, släta ytor och intrikata former. Det handlar om att tvinga smält metall, vanligtvis icke-järnlegeringar som aluminium, zink, magnesium, bly eller koppar i en återanvändbar mögel som kallas en matris. Die är skräddarsydd för att matcha den önskade formen på slutprodukten. 
Die-gjutning minskar eller eliminerar behovet av ytterligare steg för att tillverka metalldelar, men eftermaskiner används ofta för exakta toleranser. Die gjutningsdelar kan ha samma ytbehandling som CNC -bearbetade delar. 
I likhet med formsprutning kräver matgjutning ett mögelverktyg som kallas en matris med en eller flera hålrum. Det är lämpligt för mjukare legeringar som aluminium och zink eftersom de har lägre smältningstemperaturer. 
Under processen injiceras smält metall i mathålan, tar formen på delen och sedan stelnar. Beroende på projektet kan gjutning vara låg eller högtryck med en slev eller kolv för att avsätta metall. 
Die -gjutning kan effektivt producera komplexa och exakta delar vid höga volymer. Moderna metoder som pressgjutning och halvfast metallgjutning används för att skapa högkvalitativa delar för olika branscher. 
Die casting-företag specialiserar sig ofta på gjutning av aluminium eller zink, med aluminium som står för cirka 80% av gjutdelarna.

Gjutningsprocess

Die gjutningsprocessen producerar metalldelar genom att tvinga smält metall under högt tryck i en mögelhålrum. Den smälta metallen stelnar snabbt för att skapa önskad form. Die-gjutningsprocessen fungerar snabbt ： Hot Chamber Die-gjutningsprocessen kan nå 4-8 injektioner per minut ； Kylkammarens gjutningsprocess är 1-3 injektioner per minut för små delar.

7 steg i gjutningsprocessen

1. Mögelförberedelse:

En tvådelad stålform, kallad en die, skapas. Die består av en fast hälft ( 'täcket die ') och en rörlig hälft ( 'ejektorn die '). Dessa halvor är exakt bearbetade för att bilda den önskade delformen.

2. Klämma ：

Klämma i gjutningen avser processen att säkert hålla de två halvorna av formen ihop under injektionen av smält metall.

3. Smältning och injektion:

Den valda metallen, vanligtvis en legering med önskvärda egenskaper såsom aluminium, zink eller magnesium, smälts i en ugn vid höga temperaturer. När metallen är smält injiceras metallen under högt tryck i mathålan genom ett system med löpare och grindar med hjälp av en hydraulisk eller mekanisk press.

4. Kylning och stelning:

Efter att den smälta metallen har fyllt mathålan svalnar den snabbt och stelnar på grund av kontakt med de svalare matytorna. Korrekt kyltid är avgörande för att säkerställa att delen uppnår önskad styrka och dimensionell noggrannhet.

5. Ejektion:

När delen har stärkts öppnar den rörliga ejektorn dör, och ejektorstiften skjuter delen ur nålkaviteten. Ibland införlivas ytterligare funktioner som kärnor i matrisen för att skapa inre former eller hål i delen.

6. Trimning och efterbehandling:

Den utkastade delen kan ha överskottsmaterial, kallad flash, som måste tas bort. Trimning eller bearbetningsprocesser används för att ta bort detta överskottsmaterial och uppnå de slutliga dimensionerna och ytfinish som krävs för delen.

7. Efterbehandling:

Beroende på de specifika kraven i delen kan ytterligare processer tillämpas. Dessa kan inkludera värmebehandling, skottblåsning, ytbeläggning eller annan efterbehandling för att förbättra delens mekaniska egenskaper och utseende.

KYLT Die Casting Services Process Guide Download (PDF)

Kontakta oss för mer information om gjutningsprocessen.

Metalllegeringar brukade göra gjutdelar

Die Casting Alloys 8 Funktioner:

  1. Högfluiditet 
  2. Högstyrka 
  3. Utmärkt dimensionell noggrannhet 
  4. Bra ytfinish 
  5. Överlägsen värmeavledning 
  6. Stor korrosionsmotstånd 
  7. Högsmältpunkt 
  8. Återvinningsbarhet
Icke-järnmetaller som aluminium, zink, magnesium, bly och koppar används normalt för gjutningsprocessen. 
 
Valet av legering beror på faktorer såsom önskade mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet, kostnad och specifika applikationskrav. Det är viktigt att konsultera med en materialingenjör eller gjutningspecialist för att bestämma den lämpligaste metalllegeringen för ditt specifika projekt. 
 
Här kommer vi att förklara egenskaperna hos de vanligt använda gjutningslegeringarna som vi använder för de flesta delar.

Die gjutlegeringar

  • Aluminiumlegeringar

    Aluminiumgjutlegeringar innehåller vanligtvis kisel, koppar, magnesium, järn, mangan och zink. Detta gör dem lätta och starka. Jämfört med andra icke-järnhaltiga material erbjuder aluminiumgjutna delar fler ytbehandlingsalternativ och kan hantera högre temperaturer. De är styva, har imponerande förhållanden mellan styrka och vikt, god konduktivitet och är resistenta mot korrosion.
    Die Casting Aluminium Alloys Types:
    A360, A380, A390, A413, ADC-12, ADC-1
    ADC-12, A380 är de två mest använda aluminiumgjutmaterialet.

    Aluminiumlegering av gjutningens egenskaper och fördelar:
    1. Lättvikt
    2. Hög styrka-till-viktförhållande
    3. Utmärkt värmeledningsförmåga
    4. Korrosionsmotstånd
    5. Bra elektrisk konduktivitet
    6. mångsidighet
    7. Dimensionell noggrannhet och snäva toleranser
    8. Komplexa former och tunna väggar

  • Zinklegeringar

    Zink är den enklaste metallen att kasta bland de gjutna metallerna och används vanligtvis i varma kammarprocesser. Die gjutning av zinklegering lägger till element: aluminium, koppar, magnesium, etc. Med hög densitet och hög duktilitet, god slaghållfasthet och mycket god ytlethet, zink kan bilda mycket tunna eller fina delar, och dess låga smältpunkt (380 ° C) innebär att gjutningen kommer att användas långt längre än utgångar som används för några andra metaller. På grund av zinks mottaglighet för korrosion kräver det ofta ytterligare beläggning eller plätering före användning.

    Die Casting Zinc Alloys Typer:
    Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
    Vi erbjuder de mest populära typerna av Zamak och Za Die Casting Zinc Alloys: Zamak-2 (Za-2), Zamak-3 (ZA-3), Zamak-5, Zamak-7, Zamak-7, ZAMA-7, ZAA-8, ZA-2.

    Zinklegering av gjutningens egenskaper och fördelar:
    1. Låg smältpunkt 
    2. Hög hårdhet
    3. Påverkningsstyrka
    4. Överlägsen stabilitet
    5. Förbättrad gjutbarhet
    6. Förkortad cykeltid
    7. Utökat livslängd
    8. Utmärkta mekaniska egenskaper
    9. Utmärkt ytfinish och pläteringskompatibilitet

    Die gjutning av magnesiumlegeringar detaljparametrar.pdf

     

  • Magnesiumlegeringar

    Magnesiumfunktioner: extremt låg densitet, hög styrka, god flytande, stor korrosionsbeständighet och enkel fyllning av komplexa hålrum. Dess smältpunkt är 520 ° C. De huvudsakliga legeringselementen i magnesiumgjutlegering är aluminium, zink, mangan, cerium, thorium och en liten mängd zirkonium eller kadmium.

    Die casting magnesiumlegeringar typer:
    AZ91D, AZ31B, AM60B, AZ63A, AM50A, AZ92A, AS41B
    De vanligaste matgjutningsmagnesiumlegeringarna är AZ91D.

    Magnesiumlegering Die gjutning Egenskaper och fördelar:
    1. Toughness
    2. Hållbarhet
    3. Lätt
    4. God gjutbarhetsmagnesiumlegering
    är 75% lättare än stål och 33% lättare än aluminium utan att förlora styrka. Det är bättre för komplexa gjutande delar med tät tolerans och har god korrosionsbeständighet. Så det används allmänt i elektronelektricitetsprodukter, järnvägstransport, fordons- och militärindustri.

    Die gjutning av magnesiumlegeringar detaljparametrar.pdf

    Global magnesiumlegeringar standarddiagram.pdf
     

  • Kopparlegeringar

    Koppar- och kopparlegeringar är oerhört stabila, ledande, hållbara, korrosions- och slitbeständiga. Eftersom kopparlegeringar har en mycket hög smältpunkt, så orsakar orsaker och gjutkamrar som används för att behandla denna speciella metall att ha en betydligt kortare livslängd än de som används för att behandla aluminium- eller zinkmetaller.

    Vanligt använda gjutning av kopparlegeringar:
    YT40-1 (YZCUZN40PB), YT16-4 (YZCUZN16SI4), YT30-3 (YZCUZN30AL3), YT35-2-2-1 (YZCUZN35AL2MN2FE)

    Kopparlegeringar detaljparametrar.pdf
    (gjutning av kopparlegering, kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och applicering)

     

  • Blylegeringar

    Blylegering är en slags metall som är hög densitet, mjuk och formbar med låg smältpunkt. Die gjutningslegering läggs till 3 ~ 5% SB. Legering att leda. Antimonlegering gör den mjuka ledningen svårare och lättare att mata ut från mögelhålorna under gjutningsprocessen.
    Användning av gjutningslegering:
    1. Leadsyrabatterierminaler, blybatteribussningar, blybatterianslutningar, ledare batteri reservdelar.
    2. Finish Sänkare, locka bete, viktdelar
     

  • Tennlegering

    Tennlegeringar ger hög densitet och extrem noggrannhet. Dess huvudegenskap är korrosionsmotstånd. Samma för att leda legering, tenn är också den första metallen som används i gjutningsprocessen. För att säkerställa folkhälsan är användningen av bly och tenn förbjudet i alla matservicerapplikationer. De används vanligtvis i kombination med aluminium-, zink- och kopparlegeringar för att förhindra korrosion.
Göt i aluminiumlegering

Kontakta oss för mer information om gjutmaterial.

Die Casting Finishes

Die gjutningsfinish hänvisar till ytbehandlingarna eller beläggningarna som appliceras på gjutkomponenter eller delar efter gjutningsprocessen. Dessa ytor tjänar olika syften, såsom att förbättra utseendet, förbättra korrosionsmotståndet, ge ytterligare skydd eller lägga till specifika funktionaliteter till de gjutande delarna. Några vanliga gjutningsfinish inkluderar:
Die gjutytans ytor

  • Standard (As-Cast)

    'Som gjutning ' är en gjutning av gjutning som hänvisar till att lämna den gjutna delen i sitt naturliga tillstånd efter att gjutningsprocessen är klar, utan ytterligare ytbehandlingar eller beläggningar. Med andra ord, delen används när den kommer ut från den gjutande formen, utan ytterligare efterbehandling som appliceras på dess yta. Zink- och aluminiumlegeringsdelar kan lämnas som -cast och behålla rimligt korrosionsbeständighet.

  • Skjutblåsning

    Skottblastning är en ytbehandlingsprocess som används för att rengöra, polera eller förbereda ytan på ett material, vanligtvis metaller, genom att driva små, slipande partiklar med hög hastighet.

  • Vibrationslipning / media tumlade

    Vibrationslipning är en ytbehandlingsprocess som används för att avskaffa, polera och förbättra ytkvaliteten på gjutdelar.
    Media Tumbling är en specifik typ av vibratorisk efterbehandling som använder tumlande media, såsom keramik, sten, rostfritt stålbollar osv. För att uppnå önskad ytfinish. Tumbling Media fungerar som både slipmedel och hjälper till att separera arbetsstyckena för att undvika överdriven kontakt, vilket förhindrar skador på delen.
    Den magnetiska slipmaskinen använder magnetfältkraften för att överföra till den rostfria malningsnålen för att få arbetsstycket att rotera vid högfrekvent, och därmed polera och slipar de inre hålen, döda hörn och luckor av hårdvaruarbetet för att ta bort burr, i slutändan uppnå effekten av snabbt borttagning av Burrs och smuts från precisionsarbetet.

  • Anodiserande

    Anodisering av aluminium är en elektrokemisk process som förbättrar ytan på aluminium genom att bilda ett hållbart oxidskikt. Detta oxidskikt, kallat en anodisk beläggning, ökar inte bara aluminiumens resistens mot korrosion utan ger också en bas för olika dekorativa och funktionella ytor. Ytan på en aluminiumgjutningsdel underlättar inte en kosmetisk finish med anodisering.

  • Pulverbeläggning

    Pulverbeläggning är en populär metod för att applicera en skyddande och dekorativ finish på olika material, inklusive metaller, plast och keramik. Så alla gjutna delar kan vara pulverbelagda. Det är ett alternativ till traditionell flytande färg och erbjuder flera fördelar, såsom ökad hållbarhet, miljövänlighet och ett brett utbud av färgalternativ.
     

  • Målning

    Elektroplätering är en vanlig finish som används för att applicera ett tunt lager av metall (t.ex. nickel, krom, zink) på den gjutna delens yta. Plätering förbättrar utseendet, ger korrosionsmotstånd och kan ge förbättrad konduktivitet.

  • Plåt

    Elektroplätering är en vanlig finish som används för att applicera ett tunt lager av metall (t.ex. nickel, krom, zink) på den gjutna delens yta. Plätering förbättrar utseendet, ger korrosionsmotstånd och kan ge förbättrad konduktivitet.
     

  • Kromatomvandlingsbeläggning

    Även känd som kemisk omvandlingsbeläggning eller kromating skapar denna process ett tunt, skyddande skikt på ytan av den gjutna delen. Det förbättrar korrosionsmotståndet och kan tjäna som bas för efterföljande målning eller bindning.

  • Polering och buffring

    Mekaniska processer som polering och buffring kan användas för att förbättra ytutseendet och ge en smidig, reflekterande finish på de gjutna delarna.

  • E-beläggning

    Även känd som elektroforetisk beläggning eller elektrokoatering, innebär denna process att fördjupa den gjutna delen i ett badrum som är upphängt i vatten och applicera en elektrisk laddning för att sätta in beläggningen jämnt. E-beläggning ger utmärkt korrosionsskydd och täcker komplexa former jämnt.

  • Passivering

    För vissa metalllegeringar används passivering för att avlägsna ytföroreningar och skapa ett passivt oxidskikt, vilket förbättrar korrosionsbeständigheten.
gjutningsdel
Börja processen med att få en gratis offert för din gjutningsdel?

Applikationer av gjutning

Die-gjutning används ofta i olika branscher på grund av dess mångsidighet och förmåga att producera komplexa delar av hög kvalitet effektivt. Det fungerar bra för små och medelstora produkter. För att tillverka ett brett utbud av produkter som motorkomponenter, hus, konsoler och intrikata delar. Ansökan om gjutning inkluderar konsumentvaror, industriprodukter, fordons- och rymddelar och komponenter med medicinsk utrustning. Det är ett utmärkt val för högvolymproduktion av metalldelar.
Vissa vanliga tillämpningar av gjutning inkluderar:
Die -gjutning används i stor utsträckning i fordonet

Bildelar

Die -gjutning används i stor utsträckning i fordonssektorn för att tillverka motorkomponenter, transmissionsdelar och olika strukturella komponenter. Det erbjuder lätta men ändå starka delar, vilket bidrar till förbättrad bränsleeffektivitet och total fordonsprestanda.
 
Flygindustri

Flygindustri

Die -gjutning används i flyg- och rymdapplikationer för att producera lätta delar med hög precision. Det hjälper till att minska vikten av flygplanskomponenter samtidigt som man upprätthåller strukturell integritet och säkerhet.
 
 
 
Elektronik och elektrisk industri

Elektronik och elektrisk industri

Die -gjutning används för att producera ett brett utbud av elektroniska och elektriska komponenter, såsom höljen för smartphones, bärbara datorer och andra enheter, samt kontakter, kylflänsar och motorkomponenter.
 
 
 
Konsumtionsvaror

Konsumtionsvaror

Många konsumentprodukter, som köksapparater, elverktyg och hårdvara i hemmet, använder gjutdelar för deras hållbarhet, precision och estetiska tilltal.
 
 
 
 
Industrimaskiner

Industrimaskiner

Die -gjutning används vid produktion av olika industriella maskiner, inklusive pumpar, ventiler och växellådor på grund av dess förmåga att skapa komplexa former och upprätthålla täta toleranser.
 
Belysningsarmaturer

Belysningsarmaturer

Die -gjutning används ofta för att tillverka delar för belysningsarmaturer, inklusive lamphus och reflektorer, vilket ger robusthet och designflexibilitet.
 
 
 
Möbler och dekorativa hardwarepng

Möbler och dekorativ hårdvara

Die -gjutning används för att skapa dekorativa och funktionella hårdvaruverk för möbler, dörrar och fönster, och erbjuder intrikata mönster och utmärkt efterbehandling.
 
 
 
Medicinsk utrustning

Medicinsk utrustning

Den medicinska industrin använder gjutning för att producera komponenter för medicintekniska produkter och utrustning, vilket säkerställer hög precision och tillförlitlighet.
 
 
 
 

Kontakta oss för hjälp i produktionen dina gjutningsdelar.

Die gjutfördelar och nackdelar

Die Casting erbjuder många fördelar, inklusive hög produktionseffektivitet, intrikata geometrier och kostnadseffektivitet för stora mängder. Det kommer emellertid med nackdelar som höga initiala verktygskostnader, designbegränsningar och potentiella defekter som behöver noggrant övervägande under tillverkningsprocessen. På KYLT kommer våra erfarna ingenjörer att hjälpa dig att analysera gjutningsprojekt för att utnyttja fördelarna med gjutningsteknik och producera högkvalitativa produkter till lägsta kostnad.

Fördelar med gjutning

Hög produktionseffektivitet

Die-gjutning möjliggör snabb och effektiv produktion av metalldelar, vilket gör den idealisk för högvolymtillverkning.

Komplexa geometrier

Processen möjliggör skapandet av intrikata och komplexa former med snäva toleranser, vilket resulterar i exakta och detaljerade delar.

Överlägsen ytfinish

Die -gjutning producerar delar med släta och konsekventa ytbehandlingar, vilket minskar behovet av ytterligare efterbehandling.

Styrka och hållbarhet

Die-gjutna delar uppvisar utmärkta mekaniska egenskaper och erbjuder hög styrka och hållbarhet som är lämplig för olika applikationer.

Nackdelar med gjutning

Hög initial verktygskostnad

Installationskostnaden för att skapa dörrarna kan vara betydande, vilket gör det mindre livskraftigt för småskaliga produktioner eller prototyper.

Komplexa geometrier

Komplexa matkonstruktioner kan vara kostsamma, och modifieringar av matrisen är utmanande när den är tillverkad, vilket begränsar designflexibiliteten.

Porositet och gasuttag

Die -gjutning kan leda till porositet eller fångad gas i slutprodukten, vilket påverkar dess mekaniska egenskaper om de inte är korrekt adresserade.

Begränsat materialval

Die-gjutning är bäst lämpad för icke-järnmetaller som aluminium, zink och magnesium, vilket begränsar utbudet av material som kan användas.

Yttre brister

Trots att de producerar utmärkta ytbehandlingar kan gjutdelar fortfarande ha mindre ytfel på grund av faktorer som matslitage och metallkrympning.

Bloggar och fall

Få nya idéer för att förbättra ditt företag genom att läsa våra senaste bloggar och fall.

gjuten zamak knopp.png
Zamak-gjutna knoppar för euroköparen

Zamak Alloy Die -gjutning kan ersätta plast vid produktion av vridknappdelar. KYLT erbjuder zink/zamak och aluminium gjutningstjänster. För förfrågningar, vänligen kontakta oss på cnkylt@aliyun.com

23 september 2025
Hela uppsättningar av engångsreservdelar
Leverera en fullständig uppsättning av engångsreservdelar

Var kan man köpa en komplett uppsättning delar för att montera engångsspärrare? Vilka är de specifika delarna i hela uppsättningen? Hur man monterar dessa delar? Om du är en medicinsk utrustningsköpare eller tillverkare, vill du köpa en komplett uppsättning standardtillbehör för en disponibla hudsuturer som vanligtvis används på marknaden till det mest gynnsamma priset, utan att behöva investera i formar och ha ditt varumärke. Vänligen kontakta oss: cnkylt@aliyun.com

19 april 2024
billås kropp av Zamak die casting .png
Zamak gjutdelar för billås

En bildelstillverkare baserad i Iran letar de efter en pålitlig leverantör för en av våra komponenter-huvudlåskroppen, som är gjord av Zamak och produceras med hjälp av gjutningsprocessen. Billåset som foto visar: De skulle vilja veta: 1. Har du tidigare erfarenhet av att tillverka

15 september 2025

Die Casting Faq

  • F Vilka är stegen i gjutningsprocessen?

    A Stegen i gjutningsprocessen innebär att applicera ett smörjmedel, injicera smält metall i en matris, så att den kan svalna och stelna, mata ut gjutdelarna och slutligen trimma allt överskottsmaterial.

  • F Vilken metall fungerar bäst för gjutning?

    En aluminium & zink fungerar bäst för gjutning. Magnesium, koppar, mässing, tenn och bly används också för anpassade gjutdelar enligt användning.

  • F Vad är gjutning?

    En matgjutning är en tillverkningsprocess där smält metall (aluminium, zink, magnesium etc.) injiceras i en stålform under högt tryck och kyls för att utgöra en fast del.

  • F Vilka är de typer av gjutning?

    A Typerna av gjutning inkluderar het kammare, kall kammare och vakuumgjutning.

  • F Vilka material används för att producera gjutdelar?

    En gjutdelar är vanligtvis tillverkade av icke-järnmetaller, såsom aluminium, zink (zamak), koppar eller magnesium.
aluminium zink gjutning del
Starta ditt nya gjutningsprojekt!
Aluminium & zinkgjutningsdelar
MOQ 10st
 
E-post
 
Telefon
0086 15195010186
Adress
Gounan Industrial Park, Changzhou, Jiangsu

Produkt

Om oss

© Copyright 2023 KYLT Casting Machine Alla rättigheter reserverade.