E-post för tjänster: cnkylt@aliyun.com

KINA DIECASTING COMPANY – KYLT

Service för tillverkning av pressgjutningsdelar

Precisionsgjutningstjänst skapar skräddarsydda metalldelar och produkter av aluminium och zinklegering med snabba handläggningstider. Begär en GRATIS offert för dina pressgjutna delar.

√ Fullständiga tjänster          √ Tillverkning på begäran

√ Kvalitetsprodukter    √ Billigt pris

√ Snabb leverans  

Du är här: Hem » Die Casting

KYLT DÖSGJUTNINGSTJÄNSTER FÖR METALLEGERINGAR

Som en expert tillverkare av pressgjutningstjänster i Kina har KYLT över 20 års erfarenhet av produktion av anpassade pressgjutna aluminiumdelar och zink/Zamak pressgjutna delar. 
Vi tillhandahåller 'One-stop-service' högkvalitativa pressgjutningsprodukter och tillverkning av CNC-bearbetningsprototyper. 
Erfarna ingenjörer, skickliga arbetare, maskiner av hög standard och utmärkt inspektions- och testutrustning säkerställer kontinuerlig leverans av gjutgods av hög kvalitet med god kvalitet och kort ledtid. Vår strikta pressgjutningsprocess säkerställer att dina anpassade krav uppfylls.

√ Pressgjutning med kall/het kammare                                       √ Pressgjutningsdelar av aluminium/zink   

   

√  Verktyg och formar Tillverkning på 20-30 dagar              √ Precisionsbearbetning                        √ Anpassad ytbehandling

DRYGJUTKAPACITET

Nu tillhandahåller vi två typer av högtrycksgjutningsfunktioner.

Pressgjutningsmaskiner för kall kammare

Pressgjutning för kall kammare

Pressgjutningsmaskiner för varm kammare

Pressgjutning av het kammare

Låt oss veta din idé, vi kommer att välja kall- eller varmkammarpressgjutning enligt kraven på pressgjutningsprojekt.

VARFÖR VÄLJA KYLT FÖR DÖSGJÖPNINGSTJÄNSTER OCH VÅRA FÖRDELAR?

  12-24 timmar
Snabba citat
  7 ~ 20 dagar
Produktionsperiod
10 st
MOQ

Snabb respons

Gratis offert & svar på dina pressgjutningsprojekt inom 24 timmar. Den snabbaste formtillverknings- och provtestperioden är 15 dagar.
 
 

Flexibla val

Breda materialtyper, ytfinishalternativ, toleranser och tillverkningsprocesser kan väljas i din tillverkningsprocess för pressgjutningsdelar. Olika offerter och tillverkningsförslag erbjuds för att förbättra kvaliteten på de gjutna delarna och spara kostnader.

Fullständiga tjänster

Formgjutning som början. Komplett pressgjutning och efterföljande process se till att dina gjutdelar tillverkas med hög effektivitet och snabb ledtid.
 

Kvalitet Standard Råvaror

Alla råvaror som används i vår högtrycksgjutningstjänst, från verktyg till färdiga delar, tillverkas av Kinas berömda råvaruleverantörer. Råmaterialcertifiering kan tillhandahållas enligt efterfrågan. Vi använder endast NYTT material i pressgjutningsprocessen.

Exakta toleranser

Från formtillverkning till bearbetning av pressgjutningsdelar kan vi nå snäva toleranser enligt kraven på ritningarna. De färdiga produkterna används inom alla branscher, såsom maskiner, belysning, fordon, lantbruk, medicin, etc.

Billigt pris

Som Kinas berömda formtillverkningsbas och med en komplett tillverkningsprocess, är Våra Dies & Finished pressgjutna aluminiumdelar & zinkdelar billigare än andra leverantörer.
 
Börja enkelt tillverka pressgjutningsdelar
Skicka in dina ritningar, starta nya formgjutningsprojekt snart.

KYLT Detaljerad process för pressgjutningstjänster

Steg för steg - Tillverkningsprocesser för pressgjutning av aluminium och zink

Vi har varmkammar- och kallkammarpressgjutningsmaskiner som fyller från 88T till 1200T. Den flexibla produktionsprocessen möjliggör tillverkning av pressgjutningsdelar av aluminium, zink (ZAMAK) med MOQ 500 - 1000 st som en början.
Formgjutna formar design och tillverkning

Formgjutna formar design och tillverkning

I produktutvecklingsprocessen arbetar vi med kunder för att förbättra detaljdesignen för att nå tillverkningsprocessen för pressgjutning. Designa och tillverka sedan pressgjutformar.
 
LÄS MER...
Hot Cold Chamber Pressgjutning

Pressgjutning för varm/kall kammare

Högtrycksgjutning används i pressgjutningsprocesser för varm/kall kammare för att producera pressgjutningsdelar av aluminium, zinklegering
 
 
LÄS MER...
Aluminium zink pressgjutning

Pressgjutning av aluminium/zink

Som en tillverkningsmetod för att tillverka precisionsmetallegeringsdelar används pressgjutningsdelar av aluminium och zink i stor utsträckning i alla industrier.
 
LÄS MER...
Bearbetning av pressgjutningsdelar

Bearbetning av pressgjutningsdelar

 
Borrning, gängning, NC-svarvning, CNC-fräsning används enligt ritningskraven för pressgjutningsdelar. Precisionsbearbetade pressgjutningsdelar ger säkerhet för höga monteringskrav.     
 
LÄS MER...
Ytbehandling av pressgjutningsdelar

Ytbehandling av pressgjutningsdelar

 
Efter precisionsgjutning genomgår de gjutna delarna efterbearbetning och efterbehandling. Detta steg eliminerar ytdefekter, förbättrar mekaniska och kemiska egenskaper och förbättrar produkternas utseende.
 
LÄS MER...
Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll

 
Kvalitetskontroll i pressgjutningsprocessen, genom att använda en rad inspektionstekniker, utföra mekaniska tester och åtgärda vanliga defekter, kan tillverkare säkerställa jämn kvalitet.
 
LÄS MER...
montering

Monteringsservice

 
exportförpackning

Exportförpackning

 
 
Express & Transport

Express & Transport

 
 
 
Få en omedelbar gratis offert för dina aluminium- och zinkgjutdelar.

ANPASSAD ALUMINIUM OCH ZINK DRIVGJUTNINGSTJÄNSTER

KYLT utmärker sig i ett brett utbud av pressgjutningsmetoder, med användning av olika material som aluminium och zink/ZAMAK-legeringar. Vi hjälper kunder att optimera sin design, konstruktion och finish.

VERKTYG / GJUTNING / CNC BEARBETNING / YTBEHANDLING

pressgjutning av aluminium

Pressgjutning av aluminium

Aluminiumlegeringar används vanligtvis för pressgjutna delar. Leverantörer av pressgjutning av aluminium drar nytta av dess återvinningsbarhet och användarvänlighet. På grund av den högre smältpunkten antar pressgjutning av aluminium en kallkammargjutningsprocess. Gjutna aluminiumdelar har god styrka, lätta.
KYLT tillhandahåller anpassade kompletta tjänster för pressgjutning av aluminium. Pressgjutningsmaskiner för aluminium: 200T, 300T, 550T, 630T, 800T, 1100T, 1200T. 
Pressgjutna delar av aluminium efter behandlingsprocesser:
1. Maskinbearbetningstjänster: borrning, gängning, CNC-fräsning & svarvning etc. 
2. Ytfinish: trimning, polering, vibrationsslipning, kulblästring, målning, pulverlackering, plätering etc. 
Lär dig mer om KYLT pressgjutningstjänster för aluminium och få en GRATIS offert för dina pressgjutningsdelar i aluminium.

Zink/Zamak pressgjutningstjänster

Zink/Zamak-legering är det enklaste materialet att gjuta bland pressgjutningsmetaller. Det används ofta i varmkammarprocesser. Smält zink flyter lätt och har en lägre smältpunkt. Den är stark och styv, vilket möjliggör tunnväggiga delar med intrikata detaljer och snäva toleranser. Pressgjutna zinklegeringar kyler och stelnar snabbt på grund av deras låga smältpunkt, vilket resulterar i snabba produktionshastigheter.
KYLT tillhandahåller 'One-stop' zink (Zamak) formgjutningstjänster. Zinkpressgjutningsmaskiner intervall: 88T ~ 300T. 
Zink (Zamak) pressgjutningsdelar efter behandlingsprocesser: 
1. Behandling av gjutna delar av zinkmetall: separering, trimning, slipning etc.
2. Maskinbearbetningstjänster: borrning, gängning, CNC-fräsning & svarvning etc.  
3. Ytbehandlingar: polering, vibrationsslipning, kulblästring, målning, pulverlackering, plätering etc. 
zink zamak pressgjutning
Lär dig mer om KYLT zink/ZAMAK pressgjutningstjänster och få en GRATIS offert för dina zink/ZAMAK pressgjutningsdelar.

GALLERI MED DRYCKGJUTNINGSDELAR

Kolla in vårt omfattande galleri som visar skräddarsydda precisionsgjutna delar.

Visning av delar för pressgjutning av aluminiumlegering

Zink (Zamak) Delar för pressgjutning

DRIVGJUTNINGSFÖRETAG & MASKINER

Tonnage Pressgjutning och bearbetningsutrustning Antal. Enhet Material

1200T

   Pressgjutningsmaskin för kall kammare

1 

uppsättning

 Aluminium, zink

1100T

   Pressgjutningsmaskin för kall kammare

1 

uppsättning

 Aluminium, zink

850T

   Pressgjutningsmaskin för kall kammare

1 

uppsättning

 Aluminium, zink

630T

   Pressgjutningsmaskin för kall kammare

1 

uppsättning

 Aluminium, zink

500T

   Pressgjutningsmaskin för kall kammare

1 

uppsättning

 Aluminium, zink

300T

   Pressgjutningsmaskin för kall kammare

2

uppsättning

 Aluminium, zink

200T

   Pressgjutningsmaskin för kall kammare

2

uppsättning

 Aluminium, zink

88 T

   Hot Chamber Die Casting Machine

2

uppsättning

 Zink/Zamak
 

   CNC-maskiner

5

uppsättning

  
 

   NC svarv

3

uppsättning

  
 

   Borrare

6

uppsättning

  
 

   Fräs

1

uppsättning

  
 

   Hydraulisk pressmaskin

1

uppsättning

  
 

   Blästringsmaskin

1

uppsättning

  
 

   Vibrationsslipmaskin

1

uppsättning

  
 

Slip- och polermaskiner

5

uppsättning

  

Kontakta oss för att starta produktionen av dina aluminium-/zinkmetallegeringsprodukter.

pressgjutningstjänster
Låt våra pressgjutningsingenjörer få en manuell offert för ditt pressgjutningsprojekt för aluminium eller zink och få en GRATIS offert.

VAD ÄR DIE CASTING?

Pressgjutning är en tillverkningsprocess som används för att producera metalldelar med hög precision, släta ytor och intrikata former. Det innebär att man tvingar smält metall, vanligtvis icke-järnlegeringar som aluminium, zink, magnesium, bly eller koppar i en återanvändbar form som kallas en form. Formen är specialtillverkad för att matcha den önskade formen på slutprodukten. 
Pressgjutning minskar eller eliminerar behovet av ytterligare steg vid tillverkning av metalldelar, men efterbearbetning används ofta för exakta toleranser. Pressgjutningsdelar kan ha samma finish som CNC-bearbetade delar. 
I likhet med formsprutning kräver pressgjutning ett formverktyg som kallas en form med en eller flera hålrum. Den är lämplig för mjukare legeringar som aluminium och zink eftersom de har lägre smälttemperaturer. 
Under processen injiceras smält metall i formhåligheten, tar formen på delen och stelnar sedan. Beroende på projektet kan pressgjutning vara lågt eller högt tryck med hjälp av en skänk eller kolv för att avsätta metall. 
Pressgjutning kan effektivt producera komplexa och exakta detaljer vid höga volymer. Moderna metoder som pressgjutning och halvfast metallgjutning används för att skapa högkvalitativa detaljer för olika industrier. 
Pressgjutningsföretag är ofta specialiserade på att gjuta aluminium eller zink, där aluminium står för cirka 80 % av de pressgjutna delarna.

DRYGJUTNINGSPROCESS

Pressgjutningsprocessen är att producera metalldelar genom att tvinga smält metall under högt tryck in i en formhålighet. Den smälta metallen stelnar snabbt för att skapa den önskade formen. Pressgjutningsprocessen fungerar snabbt: varmkammarpressgjutningsprocessen kan nå 4-8 injektioner per minut; kallkammarpressgjutningsprocessen är 1-3 injektioner per minut för små delar.

7 steg i pressgjutningsprocessen

1. Formförberedelse:

En tvådelad stålform, som kallas en form, skapas. Tärningen består av en fast halva ('tärningstärningen') och en rörlig halva ('ejektormatrisen'). Dessa halvor är exakt bearbetade för att bilda den önskade detaljformen.

2. Fastspänning:

Klämning vid pressgjutning hänvisar till processen att säkert hålla de två halvorna av formen ihop under insprutningen av smält metall.

3. Smältning och injektion:

Den valda metallen, typiskt en legering med önskvärda egenskaper såsom aluminium, zink eller magnesium, smälts i en ugn vid höga temperaturer. När metallen har smält injiceras den under högt tryck i formhåligheten genom ett system av löpare och grindar med hjälp av en hydraulisk eller mekanisk press.

4. Kylning och stelning:

Efter att den smälta metallen fyllt formhåligheten kyls den snabbt och stelnar på grund av kontakt med de kallare formytorna. Korrekt kylningstid är avgörande för att säkerställa att delen uppnår önskad styrka och dimensionsnoggrannhet.

5. Utkastning:

När delen har stelnat öppnas den rörliga ejektorformen och ejektorstift trycker ut delen ur formhåligheten. Ibland är ytterligare funktioner som kärnor införlivade i formen för att skapa inre former eller hål i delen.

6. Trimning och efterbehandling:

Den utkastade delen kan ha överskottsmaterial, kallat blixt, som måste avlägsnas. Trimnings- eller bearbetningsprocesser används för att avlägsna detta överskottsmaterial och uppnå de slutliga dimensioner och ytfinish som krävs för detaljen.

7. Efterbehandling:

Beroende på de specifika kraven för delen kan ytterligare processer tillämpas. Dessa kan innefatta värmebehandling, kulblästring, ytbeläggning eller andra ytbehandlingar för att förbättra detaljens mekaniska egenskaper och utseende.

KYLT Processguide för pressgjutningstjänster Ladda ner (PDF)

Kontakta oss för mer information om pressgjutningsprocessen.

METALLEGERINGAR SOM ANVÄNDS FÖR ATT TILLVERKA DRIVGJUTNINGSDELAR

Pressgjutningslegeringar 8 Funktioner:

  1. Hög vätska 
  2. Hög styrka 
  3. Utmärkt dimensionsnoggrannhet 
  4. Bra ytfinish 
  5. Överlägsen värmeavledning 
  6. Stor korrosionsbeständighet 
  7. Hög smältpunkt 
  8. Återvinningsbarhet
Icke-järnmetaller som aluminium, zink, magnesium, bly och koppar används normalt för pressgjutningsprocessen. 
 
Valet av legering beror på faktorer som önskade mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet, kostnad och specifika applikationskrav. Det är viktigt att rådgöra med en materialingenjör eller pressgjutningsspecialist för att bestämma den mest lämpliga metallegeringen för ditt specifika projekt. 
 
Här kommer vi att förklara egenskaperna hos de vanligaste pressgjutlegeringarna som vi använder för de flesta delar.

DRYGJUTNINGSLEGERAR

  • Aluminiumlegeringar

    Pressgjutningslegeringar av aluminium innehåller vanligtvis kisel, koppar, magnesium, järn, mangan och zink. Detta gör dem lätta och starka. Jämfört med andra icke-järnhaltiga material erbjuder pressgjutna aluminiumdelar fler ytbehandlingsalternativ och kan hantera högre temperaturer. De är styva, har imponerande styrka-till-vikt-förhållanden, god ledningsförmåga och är resistenta mot korrosion.
    Pressgjutningsaluminiumlegeringar typer:
    A360, A380, A390, A413, ADC-12, ADC-1
    ADC-12, A380 är de två vanligaste aluminiumpressgjutningsmaterialen.

    Aluminiumlegering pressgjutning egenskaper och fördelar:
    1. Lättvikt
    2. Högt förhållande mellan styrka och vikt
    3. Utmärkt värmeledningsförmåga
    4. Korrosionsbeständighet
    5. God elektrisk ledningsförmåga
    6. Mångsidighet
    7. Måttnoggrannhet och snäva toleranser
    8. Komplexa former och tunna väggar

  • Zinklegeringar

    Zink är den metall som är lättast att gjuta bland pressgjutningsmetallerna och används vanligtvis i varmkammarprocesser. Pressgjutningszinklegering tillför element: aluminium, koppar, magnesium, etc. Med hög densitet och hög duktilitet, god slaghållfasthet och mycket god ytjämnhet kan zink bilda mycket tunna eller fina delar, och dess låga smältpunkt (380°C) gör att den gjutna formen kommer att vara i användning mycket längre än matriser som används för vissa andra metaller. På grund av zinks känslighet för korrosion, kräver det ofta ytterligare beläggning eller plätering före användning.

    Pressgjutningszinklegeringar:
    Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
    Vi erbjuder de mest populära typerna av Zamak och ZA pressgjutningszinklegeringar: Zamak-2 (ZA-2), Zamak-3 (ZA-3), Zamak-5, ZA-7, ZA-7, ZA.

    Zinklegeringsformgjutningsegenskaper och fördelar:
    1. Låg smältpunkt 
    2. Hög hårdhet
    3. Slaghållfasthet
    4. Överlägsen stabilitet
    5. Förbättrad gjutbarhet
    6. Förkortad cykeltid
    7. Extended Die Life
    8. Utmärkta mekaniska egenskaper
    9. Utmärkt ytfinish och pläteringskompatibilitet

    DRIVGJUTNING MAGNESIUMLEGERAR DETALJPARAMETRAR.pdf

     

  • Magnesiumlegeringar

    Magnesiumegenskaper: extremt låg densitet, hög hållfasthet, god flytbarhet, bra korrosionsbeständighet och enkel fyllning av komplexa kaviteter. Dess smältpunkt är 520°C. De huvudsakliga legeringselementen i magnesiumpressgjutningslegeringar är aluminium, zink, mangan, cerium, torium och en liten mängd zirkonium eller kadmium.

    Pressgjutna magnesiumlegeringar Typer:
    AZ91D, AZ31B, AM60B, AZ63A, AM50A, AZ92A, AS41B
    De vanligaste pressgjutna magnesiumlegeringarna är AZ91D.

    Magnesiumlegering pressgjutningsegenskaper och fördelar:
    1. Seghet
    2. Hållbarhet
    3. Lättvikt
    4. God gjutbarhet
    Magnesiumlegering är 75 % lättare än stål och 33 % lättare än aluminium utan att förlora styrka. Det är bättre för komplexa pressgjutningsdelar med snäv tolerans och har bra korrosionsbeständighet. Så det används i stor utsträckning inom elektronelektricitetsprodukter, järnvägstransit, fordonsindustri och militärindustri.

    DRIVGJUTNING MAGNESIUMLEGERAR DETALJPARAMETRAR.pdf

    GLOBAL MAGNESIUMLEGERAR STANDARDKARTA.pdf
     

  • Kopparlegeringar

    Koppar och kopparlegeringar är otroligt stabila, ledande, hållbara, korrosions- och slitstarka. Eftersom kopparlegeringar har en mycket hög smältpunkt, som orsakar formar och gjutningskammare som används för att behandla just denna metall tenderar att ha en betydligt kortare livslängd än de som används för att behandla aluminium- eller zinkmetaller.

    Vanligt använda pressgjutningskopparlegeringar:
    YT40-1 (YZCuZn40Pb), YT16-4 (YZCuZn16Si4), YT30-3 (YZCuZn30Al3), YT35-2-2-1 (YZCuZn35Al2Mn2Fe)

    KOPPARLEGERINGAR DETALJPARAMETER.pdf
    (Kopparlegeringskvalitet, kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och tillämpning)

     

  • Blylegeringar

    Blylegering är en slags metall som är hög densitet, mjuk och formbar med låg smältpunkt. Pressgjutning Blylegering tillsätts 3~5% Sb. legering till bly. Antimonlegering gör det mjuka blyet hårdare och lättare att mata ut från formhåligheterna under pressgjutningsprocessen.
    Användning av pressgjutningsblylegering:
    1. Blybatteriterminaler, Blybatteribussningar, Blybatterikontakter, Blybatterier reservdelar.
    2. Avslutande sänk, lockbete, viktdelar
     

  • Tennlegeringar

    Tennlegeringar ger hög densitet och extrem noggrannhet. Dess huvudsakliga egenskap är korrosionsbeständighet. Samma som blylegering, tenn är också den första metallen som används i pressgjutningsprocessen. För att säkerställa folkhälsan är användningen av bly och tenn förbjuden i alla livsmedelstjänster. de används vanligtvis i kombination med aluminium, zink och kopparlegeringar för att förhindra korrosion.
Aluminiumlegeringsgöt

Kontakta oss för mer information om pressgjutningsmaterial.

PRÖSTGJUTNING AVSLUTAR

Pressgjutningsfinish avser ytbehandlingar eller beläggningar som appliceras på pressgjutna komponenter eller delar efter gjutningsprocessen. Dessa ytbehandlingar tjänar olika syften, såsom att förbättra utseendet, förbättra korrosionsbeständigheten, ge extra skydd eller lägga till specifika funktioner till pressgjutningsdelarna. Några vanliga pressgjutningsfinisher inkluderar:
pressgjutna ytfinishar

  • Standard (tillverkad)

    'Som gjuten' är en pressgjutfinish som syftar på att lämna den pressgjutna delen i sitt naturliga tillstånd efter att gjutningsprocessen är klar, utan ytterligare ytbehandlingar eller beläggningar. Med andra ord, delen används när den kommer ut ur formgjutningsformen, utan ytterligare efterbehandlingsoperationer applicerade på dess yta. Delar av zink och aluminiumlegeringar kan lämnas som gjutna och bibehåller rimlig korrosionsbeständighet.

  • Kulsprängning

    Kulblästring är en ytbehandlingsprocess som används för att rengöra, polera eller förbereda ytan på ett material, vanligtvis metaller, genom att driva fram små slipande partiklar med hög hastighet.

  • Vibrationsslipning / Media Tumbled

    Vibrationsslipning är en ytbehandlingsprocess som används för att grada, polera och förbättra ytkvaliteten på pressgjutningsdelar.
    Media Tumbling är en specifik typ av vibrerande ytbehandling som använder tumlande media, såsom keramik, sten, kulor av rostfritt stål, etc, för att uppnå önskad ytfinish. De tumlande medierna fungerar som både slipmedel och hjälper till att separera arbetsstyckena för att undvika överdriven kontakt, vilket förhindrar del-på-del-skador.
    Den magnetiska slipmaskinen använder magnetfältskraft för att överföra till den rostfria slipnålen för att få arbetsstycket att rotera med hög frekvens, och därigenom polera och slipa de inre hålen, döda hörnen och luckorna i hårdvaruarbetsstycket för att ta bort grader, vilket i slutändan uppnår effekten av snabb borttagning av grader och smuts från precisionsarbetsstycket.

  • Anodisering

    Aluminiumanodisering är en elektrokemisk process som förbättrar ytan på aluminium genom att bilda ett hållbart oxidskikt. Detta oxidskikt, som kallas en anodisk beläggning, ökar inte bara aluminiumets motståndskraft mot korrosion utan ger också en bas för olika dekorativa och funktionella ytbehandlingar. Ytan på en pressgjuten aluminiumdel underlättar inte en kosmetisk finish med anodisering.

  • Pulverlackering

    Pulverlackering är en populär metod för att applicera en skyddande och dekorativ finish på olika material, inklusive metaller, plaster och keramik. Så alla pressgjutna delar kan pulverlackeras. Det är ett alternativ till traditionell flytande färg och erbjuder flera fördelar, såsom ökad hållbarhet, miljövänlighet och ett brett utbud av färgalternativ.
     

  • Målning

    Galvanisering är en vanlig yta som används för att applicera ett tunt lager av metall (t.ex. nickel, krom, zink) på den pressgjutna delens yta. Plätering förbättrar utseendet, ger korrosionsbeständighet och kan erbjuda förbättrad ledningsförmåga.

  • Plätering

    Galvanisering är en vanlig yta som används för att applicera ett tunt lager av metall (t.ex. nickel, krom, zink) på den pressgjutna delens yta. Plätering förbättrar utseendet, ger korrosionsbeständighet och kan erbjuda förbättrad konduktivitet.
     

  • Kromatomvandlingsbeläggning

    Även känd som kemisk omvandlingsbeläggning eller kromatering, skapar denna process ett tunt, skyddande lager på ytan av den pressgjutna delen. Det förbättrar korrosionsbeständigheten och kan fungera som bas för efterföljande målning eller limning.

  • Polering och polering

    Mekaniska processer som polering och polering kan användas för att förbättra ytans utseende och ge en jämn, reflekterande finish till de pressgjutna delarna.

  • E-beläggning

    Även känd som elektroforetisk beläggning eller elektrobeläggning, innebär denna process att sänka ner den gjutna delen i ett bad av färg suspenderad i vatten och applicera en elektrisk laddning för att avsätta beläggningen jämnt. E-coating ger utmärkt korrosionsskydd och täcker komplexa former jämnt.

  • Passivering

    För vissa metallegeringar används passivering för att avlägsna ytföroreningar och skapa ett passivt oxidskikt, vilket förbättrar korrosionsbeständigheten.
pressgjutningsdel
Börja processen med att få en GRATIS offert för din formgjutningsdel?

TILLÄMPNINGAR FÖR DRIVGJUTNING

Pressgjutning används ofta i olika industrier på grund av dess mångsidighet och förmåga att effektivt producera komplexa delar av hög kvalitet. Det fungerar bra för små och medelstora produkter. För att tillverka ett brett utbud av produkter såsom motorkomponenter, hus, konsoler och invecklade delar. Pressgjutningsapplikationer inkluderar konsumentvaror, industriprodukter, fordons- och flygdelar och komponenter för medicintekniska produkter. Det är ett utmärkt val för högvolymproduktion av metalldelar.
Några vanliga tillämpningar av pressgjutning inkluderar:
Pressgjutning används i stor utsträckning inom bilindustrin

Bildelar

Pressgjutning används i stor utsträckning inom fordonssektorn för att tillverka motorkomponenter, transmissionsdelar och olika strukturella komponenter. Den erbjuder lätta men ändå starka delar som bidrar till förbättrad bränsleeffektivitet och övergripande fordonsprestanda.
 
Flyg- och rymdindustrin

Flyg- och rymdindustrin

Pressgjutning används i flyg- och rymdtillämpningar för att producera lätta delar med hög precision. Det hjälper till att minska vikten av flygplanskomponenter samtidigt som strukturell integritet och säkerhet bibehålls.
 
 
 
Elektronik och elindustri

Elektronik och elindustri

Pressgjutning används för att producera ett brett utbud av elektroniska och elektriska komponenter, såsom höljen för smartphones, bärbara datorer och andra enheter, såväl som kontakter, kylflänsar och motorkomponenter.
 
 
 
Konsumtionsvaror

Konsumtionsvaror

Många konsumentprodukter, som köksmaskiner, elverktyg och hårdvara för hemmet, använder pressgjutna delar för sin hållbarhet, precision och estetiska tilltalande.
 
 
 
 
Industrimaskiner

Industrimaskiner

Pressgjutning används i produktionen av olika industriella maskinkomponenter, inklusive pumpar, ventiler och växellådor, på grund av dess förmåga att skapa komplexa former och upprätthålla snäva toleranser.
 
Belysningsarmaturer

Belysningsarmaturer

Pressgjutning används vanligtvis för att tillverka delar till belysningsarmaturer, inklusive lamphus och reflektorer, vilket ger robusthet och designflexibilitet.
 
 
 
Möbler och dekorativ hårdvarapng

Möbler och dekorativ hårdvara

Pressgjutning används för att skapa dekorativa och funktionella hårdvaror för möbler, dörrar och fönster, som erbjuder intrikata mönster och utmärkt finish.
 
 
 
Medicinsk utrustning

Medicinsk utrustning

Den medicinska industrin använder pressgjutning för att producera komponenter till medicinsk utrustning och utrustning, vilket säkerställer hög precision och tillförlitlighet.
 
 
 
 

Kontakta oss för hjälp med att tillverka dina pressgjutningsdelar.

FÖRDELAR OCH NACKDELAR MED DÄRGJUTNING

Pressgjutning erbjuder många fördelar, inklusive hög produktionseffektivitet, intrikata geometrier och kostnadseffektivitet för stora kvantiteter. Det kommer dock med nackdelar som höga initiala verktygskostnader, designbegränsningar och potentiella defekter som kräver noggrant övervägande under tillverkningsprocessen. På KYLT hjälper våra erfarna ingenjörer dig med att analysera pressgjutningsprojekt för att dra nytta av fördelarna med pressgjutningsteknik och producera högkvalitativa produkter till lägsta kostnad.

Fördelar med pressgjutning

Hög produktionseffektivitet

Pressgjutning möjliggör snabb och effektiv produktion av metalldelar, vilket gör den idealisk för tillverkning av stora volymer.

Komplexa geometrier

Processen möjliggör skapandet av invecklade och komplexa former med snäva toleranser, vilket resulterar i exakta och detaljerade delar.

Överlägsen ytfinish

Pressgjutning ger delar med jämna och konsekventa ytfinish, vilket minskar behovet av ytterligare efterbehandlingsoperationer.

Styrka och hållbarhet

Pressgjutna delar uppvisar utmärkta mekaniska egenskaper och erbjuder hög hållfasthet och hållbarhet lämplig för olika applikationer.

Nackdelar med formgjutning

Hög initial verktygskostnad

Installationskostnaden för att skapa formarna kan vara betydande, vilket gör det mindre lönsamt för småskaliga produktioner eller prototyper.

Komplexa geometrier

Komplexa formkonstruktioner kan vara kostsamma och modifieringar av formen är utmanande när den väl är tillverkad, vilket begränsar designflexibiliteten.

Porositet och gasinneslutning

Pressgjutning kan leda till porositet eller instängd gas i slutprodukten, vilket påverkar dess mekaniska egenskaper om den inte åtgärdas korrekt.

Begränsat materialval

Pressgjutning är bäst lämpad för icke-järnmetaller som aluminium, zink och magnesium, vilket begränsar utbudet av material som kan användas.

Ytfel

Trots att de ger utmärkt ytfinish kan pressgjutna delar fortfarande ha mindre ytfel på grund av faktorer som slitage på formen och metallkrympning.

Bloggar och case

Få nya idéer för att förbättra din verksamhet genom att läsa våra senaste bloggar och case.

Automatisk matningsmaskin för hudhäftningsnaglar 1.png
Vad är Auto Skin Stapler Nails Feeding Machine?

Automatisk matningsmaskin för hudhäftare för naglar är en nyckelutrustning i tillverkningen av hudhäftapparater. Automatisk matningsmaskin för hudhäftare för naglar är en specialdesignad maskin som används för att automatiskt mata in naglar i en spiklåda. Den automatiska matningsmaskinen för hudhäftningsnaglar organiserar och förser häftningsnaglar i nagelfackets låda. Denna innovation förbättrar avsevärt fyllningseffektiviteten och kvalitetshäftapparaten för hud.

2 september 2025
komplett uppsättning av disponibel hudhäftare reservdelar.jpg
Leverera komplett uppsättning av engångsreservdelar för hudhäftare

Var kan man köpa en komplett uppsättning delar för att montera engångshäftapparater för hud? Vilka är de specifika delarna i den kompletta uppsättningen? Hur sätter man ihop dessa delar? Om du köper eller tillverkare av medicintekniska produkter, skulle du vilja köpa en komplett uppsättning vanliga engångstillbehör för hudsutur som används på marknaden till det mest förmånliga priset, utan att behöva investera i formar och ha ditt varumärke. Vänligen kontakta oss: cnkylt@aliyun.com

19 april 2024
formgjuten zamak knopp.png
Zamak gjutna knoppar för The Euro Buyer

Zamak legeringspressgjutning kan ersätta plast vid tillverkning av vridknoppdelar. KYLT erbjuder gjutningstjänster för zink/zamak och aluminium. För frågor, vänligen kontakta oss på cnkylt@aliyun.com

23 september 2025

DRYCASTING FAQ

  • F Vilka är stegen i pressgjutningsprocessen?

    A Stegen i pressgjutningsprocessen involverar applicering av ett formsmörjmedel, insprutning av smält metall i en form, låter den svalna och stelna, utmatning av gjutdelarna och slutligen putsning av eventuellt överskottsmaterial.

  • F Vilken metall fungerar bäst för pressgjutning?

    En aluminium & zink fungerar bäst för pressgjutning. Magnesium, koppar, mässing, tenn och bly används också för anpassade gjutdetaljer enligt användning.

  • F Vad är pressgjutning?

    En pressgjutning är en tillverkningsprocess där smält metall (aluminium, zink, magnesium etc.) sprutas in i en stålform under högt tryck och kyls för att bilda en fast del.

  • F Vilka typer av pressgjutning finns det?

    A Typerna av pressgjutning inkluderar varmkammare, kallkammare och vakuumpressgjutning.

  • F Vilka material används för att tillverka pressgjutna delar?

    A Pressgjutna delar är vanligtvis gjorda av icke-järnmetaller, såsom aluminium, zink (Zamak), koppar eller magnesium.
pressgjutningsdel av aluminium zink
Starta ditt nya pressgjutningsprojekt!
Pressgjutningsdelar för aluminium och zink
MOQ 10 st
 
E-post
 
Telefon
0086 15195010186
Adress
Gounan industripark, Changzhou, Jiangsu

PRODUKTER

OM OSS

© COPYRIGHT 2023 KYLT CASTINGMASKIN. ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.